金属压力加工力能参数计算手册pdf电子书版本下载

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1．金属压力加工时的变形抗力 1

1.1．测定变形抗力的方法 1

1.1.1．在不同变形程度的试样上测定变形抗力 1

目录 1

1.1.2．在不稳定变形过程中同时测定应力和应变 2

1.1.2.1．拉伸试验 2

1.1.2.2．镦组试验 2

1.1.2.3．扭转试验 8

1.1.2.4．弯曲、胀形及内压力试验 10

1.1.3．根据平辊轧制的结果确定平均变形抗力 10

1.1.4．选择试验方法的准则 12

1.2．热加工时变形抗力的计算 12

1.2.1．计算方程式 12

1.2.2．用各种方程式计算的Rf和Rfm值的比较 16

1.2.3.1．计算的一般原理 21

1.2.3．各种金属和合金的变形抗力 21

1.2.3.2．热力学系数与变形条件和材料性质的关系 22

1.2.3.3．热变形的屈服曲线图表 28

1.2.3.4．热态下屈服曲线的外推法 50

1.3．冷加工时变形抗力的计算方法 53

1.3.1．计算方法的条件 53

1.3.1.1．材料性质影响的计算 53

1.3.1.2．温度影响的计算 54

1.3.1.3．变形程度影响的计算 54

1.3.1.4．变形速度影响的计算 57

1.3.2．不同计算方法的比较 60

1.3.3．无加热变形时屈服曲线计算表 62

2．流动压力 81

2.1．流动压力的确定 81

2.2．压力加工过程的分类 82

2.3．影响流动压力的因素 84

3．轧制过程原理 89

3.1．轧制过程的本质 89

3.2．一般原理 89

3.2.1．变形区长度和接触面积 89

3.2.2．变形的特征 90

3.2.3．变形速度 90

3.2.4．几何参数 92

3.2.5．宽展 93

3.2.6．轧辊与被轧金属接触面上的摩擦系数 100

3.2.7．温度的变化特征 104

3.2.7.1．热轧时温度的变化特征 104

3.2.7.2．冷轧时温度的变化特征 107

3.3．法向应力和切向应力图 108

3.3.1．平辊轧制 109

3.3.2．孔型轧制 111

3.3.2.1．菱形孔型轧制 112

3.3.2.2．椭圆形孔型轧制 114

3.3.2.3．影响法向应力和切向应力变化特征的因素 115

4．平辊热轧 117

4.1．压力的计算（按卡尔曼和西贝尔） 117

4.2．轧制压力、轧制力和轧制力矩 119

4.3．轧制压力（按特林柯斯） 121

4.4．轧制压力和轧制力（按奥罗万和帕斯科） 121

4.5．轧制力和轧制力矩（按埃克隆德） 122

4.6．轧制压力、轧制力矩和轧制功率（按盖列依） 123

4.7．轧制压力和轧制力（按采里柯大） 124

4.8．轧制压力、轧制力和轧制力矩（按西姆斯） 126

4.10．轧制压力（按奥罗万和恰古诺夫） 128

4.9．轧制压力（按埃得利契克） 128

4.11．计算数据与试验数据的比较 129

4.12．利用曲线图来计算轧制能 133

5．孔型热轧 136

5.1．孔型轧制时，力能参数计算方法概述 136

5.2．接触表面积的确定 137

5.2.1．计算方法 137

5.2.1.1．转换成与其面积相等的矩形 138

5.2.1.2．曹哈尔方法 138

5.2.1.3．盖列依方法 141

5.2.1.4．型材轧制时的接触面积 142

5.2.2．用试验方法确定接触表面积 144

5.3．平均变形速度 145

5.4．孔型轧制时的宽展 145

5.4.1．基本原理 145

5.4.2．在延伸孔型中轧制时的总宽展及其分布 146

5.5．轧制压力、轧制力、轧制转矩和轧制功率 149

5.5.1．在箱形孔型中轧制 150

5.5.2．在延伸孔型中的轧制 151

5.5.2.1．轧制压力和轧制力 151

5.5.2.2．轧制力矩 159

5.5.2.3．轧制功 160

5.5.3．型材轧制 161

5.5.3.1．流动压力、轧制力和变形力矩 162

5.5.3.2．计算例题和与试验数据的比较 166

5.5.3.3．轧制功率 168

6．冷轧板带材 173

6.1．轧制力的计算原理 173

6.1.1．影响轧制力的因素 173

6.1.3．轧制压力 174

6.1.2．变形抗力 174

6.1.4．变形效率 175

6.1.5．纵向张力的计算 176

6.1.6．轧辊压扁 176

6.2．轧制力和轧制力矩（按布兰德和福特、采里柯夫、考劳列乌、斯托文、埃克隆德和特林柯斯） 177

6.3．理论数据和试验数据的比较 179

6.4．轧制力对变形区几何形状的影响 183

7．热轧管 185

7.1．管坯的轧制 185

7.2．横螺旋轧制管坯时的力能参数 186

7.2.1．轧制力和轧制功率（按盖列依） 186

7.2.2．轧制力和轧制功率（按采里柯夫） 190

7.2.3．轧制力和轧制功率（按契克马廖夫） 194

7.3．计算数据与试验数据的比较 198

7.4．用心棒轧制管材 210

8．冷轧管 216

8.1．轧制力 216

8.1.1．轧制力的计算（按盖列依） 216

8.1.2．轧制力的计算（按纽曼和西贝尔） 218

8.1.3．轧制力的计算（按塞瓦肯） 219

8.1.4．在轧制过程中，轧制力变化的特征 220

8.1.5．进给量对轧制力的影响 220

8.2．作用于管坯和心棒上的力 221

8.3．负载和拖动功率 221

8.4．实测轧制力和计算轧制力的比较 223

附录1 书中各符号的意义 227

附录2 ΓОСТ（苏联）标准中与ΓДР（东德）标准中相类似的个属材料 242

附录3 在苏联标准中，没有类似的金属材料的化学成份〔按质量（％）〕 244

参考文献 247