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第1章 绪论 1

第1节 纺纱技术的发展 1

一、纺纱技术的起源 1

二、手工纺车的演进 2

三、动力纺纱机的诞生 3

四、当代纺纱机的发展 5

第2节 纺纱工艺系统 6

一、棉型纺纱系统 6

二、毛型纺纱系统 7

三、麻型纺纱系统 9

四、绢纺纺纱系统 11

第2章 纺纱原料初步加工 13

第1节 棉纤维初步加工 13

一、锯齿轧棉机 13

二、皮辊轧棉机 14

三、轧花后原棉品质的变异 14

四、打包 14

第2节 羊毛初步加工 15

一、选毛 15

二、开松与除杂 16

三、洗毛 17

四、烘干 21

五、炭化 22

第3节 麻纤维初步加工 25

一、苎麻的化学脱胶 25

二、亚麻的初步加工——细菌脱胶 30

三、黄麻、洋麻的初步加工——天然细菌脱胶 32

第4节 绢纺原料初步加工 32

一、精练前处理 33

二、精练 34

三、精练后处理 37

四、精练工艺设计 38

一、纺织纤维的分类 40

第3章 原料选配与混和 40

第1节 纺纱原料的种类及其性能 40

二、各种天然纤维的性能 41

三、常规化学纤维的性能 45

四、特种纤维的性能 47

第2节 原料选配 51

一、原料选配的目的和原则 51

二、天然纤维选配 52

三、化纤原料选配 56

一、混和的目的与实质 58

第3节 混和 58

二、混和方法 59

三、混和原料计算 64

四、评定混和效果的方法 65

第4章 开松与除杂 66

第1节 开松与除杂的目的和要求 66

一、开松的目的和要求 66

二、除杂的目的和要求 67

三、各种纺纱系统的开松与除杂 67

第2节 开松 67

一、自由开松 68

二、握持开松 70

三、影响开松作用的因素 73

四、开松效果的评定 76

第3节 除杂 76

一、除杂方法 76

二、利用机械作用的除杂 77

三、利用离心惯性力差异的除杂 80

四、利用过滤原理的除杂 82

五、利用气力输送中纤维与杂质浮力差进行除杂 82

六、除杂效果的评定 83

第1节 梳理的目的 85

第5章 梳理 85

第2节 粗梳原理 86

一、两个针齿面对纤维的作用 86

二、梳理过程中纤维的受力 88

三、梳理过程中纤维的运动 89

四、盖板式梳理机 90

五、罗拉式梳理机 96

六、梳理机的混合均匀作用 100

七、梳理机的剥取与成条 101

二、棉精梳机 104

一、精梳前的准备与精梳后的整理 104

第3节 精梳原理 104

三、毛精梳机 113

第6章 牵伸 118

第1节 牵伸的目的与要求 118

第2节 牵伸原理 118

一、牵伸的基本概念 118

二、纤维的变速点分布 119

三、牵伸区内纤维数量的分布 122

四、牵伸区内须条摩擦力界分布 124

五、牵伸区中须条纤维所受的力 125

六、罗拉钳口对须条的握持 127

七、牵伸过程中纤维的伸直平行作 130

第3节 牵伸装置作用分析 135

一、曲线牵伸的作用分析 135

二、胶圈牵伸的作用分析 137

三、针板式牵伸机构 139

四、长纤维胶圈牵伸机构 140

五、其他牵伸型式 141

一、纱条不匀分类 145

第1节 纱条不匀分析 145

第7章 纱条不匀与匀整 145

二、随机不匀 146

三、附加不匀 147

四、不匀的检测与波谱分析 148

第2节 纺纱工艺中的均匀作用 151

一、均匀喂给 151

二、并合作用 152

第3节 自调匀整 154

一、匀整原理 154

二、自调匀整装置的组成与控制形式 155

三、自调匀整应用 156

四、匀整器的发展 160

五、匀整器的作用和局限性 160

第8章 加捻 162

第1节 加捻的基本概念 162

一、加捻的目的 162

二、加捻的定义 162

三、加捻的实质 163

四、加捻过程 164

一、加捻程度的衡量 168

第2节 真捻及其应用 168

二、真捻的获得 172

三、非自由端真捻成纱 177

四、自由端真捻成纱 184

第3节 假捻及其应用 186

一、增强 187

二、成纱 187

第4节 缠捻成纱与交络成纱 189

一、缠捻成纱 189

二、交络成纱 190

一、卷绕的目的与要求 192

二、卷绕形式 192

第1节 概述 192

三、卷绕基本规律 193

四、卷绕张力 193

第2节 圈条 193

一、对圈条的工艺要求 193

二、圈条成形的主要工艺参数 193

第3节 粗纱卷绕 196

一、粗纱的成形 196

二、粗纱卷绕方程 197

三、卷绕机构及其作用分析 198

四、粗纱张力及其调整 202

第4节 细纱卷绕 204

一、细纱的成形 204

二、细纱卷绕方程 205

三、细纱张力分析 206

四、细纱断头分析 212

第5节 筒子的卷绕 218

一、槽筒卷绕的成形 218

二、筒子卷绕原理 218

三、筒子的卷绕方法及结构 219

一、开清棉 222

第1节 棉纺主要设备 222

第10章 不同纺纱系统的主要纺纱设备 222

二、梳棉 229

三、精梳 230

四、并条 234

五、粗纱 235

六、细纱 236

七、后加工 236

第2节 毛纺主要设备 239

一、粗梳毛纺 239

二、精梳毛纺 243

一、梳理前准备 251

第3节 麻纺主要设备 251

二、梳麻 252

三、精梳 252

四、针梳 253

五、粗梳 254

六、细纱 254

第4节 绢纺主要设备 255

一、制绵工程 255

二、前纺工程 257

三、后纺工程 258

参考文献 260