图书介绍

汽车空调构造与维修pdf电子书版本下载

汽车空调构造与维修
  • 冀旺年主编;朱福根,倪勇,王秀红副主编 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:712104577X
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:261页
  • 文件大小:21MB
  • 文件页数:275页
  • 主题词:汽车-空气调节设备-构造-高等学校:技术学校-教材;汽车-空气调节设备-车辆维修-高等学校:技术学校-教材

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
下载压缩包 [复制下载地址] 温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页

下载说明

汽车空调构造与维修PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

绪论 1

0.1 汽车空调的定义 1

0.2 汽车空调的发展 2

0.3 中国汽车空调业的崛起 2

0.4 汽车空调与人体健康 3

0.5 安全意识与规则 3

小结 4

习题0 5

第1章 汽车空调系统的组成与分类 6

1.1 汽车空调系统的结构组成 6

1.1.1 制冷系统 6

1.1.2 加热系统 6

1.1.3 分配通风系统 8

1.1.4 空气净化系统 11

1.1.5 调节控制系统 13

1.2 汽车空调系统的分类 15

1.2.1 独立式空调和非独立式空调 15

1.2.2 单功能空调和多功能空调 16

1.2.3 R12系统空调和R134a系统空调 16

1.2.4 定排量空调和变排量空调 17

1.2.5 膨胀阀制冷系统空调和节流管制冷系统空调 17

1.2.6 前置式空调和后置式空调 19

1.2.7 整体式空调和分体式空调 20

1.2.8 水暖式空调和气暖式空调 20

1.2.9 手动空调和自动空调 20

小结 21

习题1 21

第2章 制冷剂与冷冻机油 23

2.1 制冷剂 23

2.1.1 R12制冷剂的特性 23

2.1.2 R134a制冷剂的性质 24

2.1.3 环保新型制冷剂 26

2.2 冷冻润滑油(冷冻机油) 26

2.2.1 冷冻机油的选用与注意事项 26

2.2.2 冷冻机油的质量检查 28

2.2.3 与R134a匹配的冷冻润滑油 28

小结 29

习题2 30

第3章 空调制冷系统的工作原理 31

3.1 制冷循环的4个变化过程及功能 31

3.1.1 制冷剂的4种状态 31

3.1.2 制冷剂状态变化的4个过程 32

3.2 空调制冷系统的结构与管路连接 33

3.2.1 汽车空调系统零部件的位置 33

3.2.2 空调系统制冷管路及连接 34

3.2.3 两种空调制冷系统的结构与连接 34

小结 36

习题3 36

第4章 汽车空调系统的主要结构部件 37

4.1 压缩机 37

4.1.1 曲轴连杆式压缩机 37

4.1.2 翘板活塞压缩机 39

4.1.3 回转斜盘式压缩机 42

4.1.4 变排量压缩机 46

4.1.5 旋转叶片压缩机 56

4.1.6 三角转子压缩机 57

4.1.7 涡旋压缩机 57

4.2 蒸发器 59

4.3 膨胀阀 60

4.3.1 内平衡热力膨胀阀 60

4.3.2 外平衡热力膨胀阀 61

4.3.3 H形膨胀阀 62

4.4 膨胀管 63

4.5 冷凝器 63

4.6 储液干燥器和集液干燥器 64

4.6.1 储液干燥器 64

4.6.2 集液干燥器 66

4.7 管路与接头 67

4.7.1 汽车空调连接管 67

4.7.2 汽车空调管路接头 69

小结 71

习题4 72

第5章 汽车空调系统的主要控制部件 73

5.1 真空开关阀与压力开关 73

5.1.1 真空开关阀 73

5.1.2 压力开关 75

5.2 电磁离合器与继电器 77

5.2.1 压缩机电磁离合器 77

5.2.2 熔断器 78

5.2.3 继电器 78

5.3 发动机转速控制装置 81

5.3.1 怠速继电器 81

5.3.2 怠速提升装置 82

5.4 过热保护装置 83

5.4.1 过热开关 83

5.4.2 过热限制器 83

5.4.3 冷却液过热开关和冷凝器过热开关 84

5.4.4 减压安全阀和易熔塞 84

5.5 恒温器 86

5.5.1 机械式恒温器的结构与工作原理 86

5.5.2 热敏电阻式温度控制器 87

5.6 传感器 87

5.6.1 车内温度传感器 87

5.6.2 环境温度传感器 88

5.6.3 蒸发器温度传感器 89

5.6.4 散热器温度传感器 90

5.6.5 日光传感器 90

5.6.6 水温传感器 90

5.6.7 压力传感器 90

5.6.8 压缩机锁止传感器 90

5.7 电动鼓风机 91

5.7.1 离心式鼓风机 91

5.7.2 轴流式鼓风机 91

5.8 空调电脑 91

小结 93

习题5 93

第6章 汽车自动空调的调节控制 95

6.1 通风系统控制 95

6.1.1 进气控制 96

6.1.2 工况选择控制 98

6.1.3 最大冷却控制 100

6.1.4 空气混合控制和控制电路故障的检测 101

6.2 温度控制 104

6.2.1 温度控制流程 104

6.2.2 恒温控制 107

6.2.3 电风扇控制 108

6.2.4 热水阀控制 109

6.2.5 真空控制及真空源 110

6.2.6 真空系统结构 111

6.3 风量调节控制 112

6.3.1 控制方式 113

6.3.2 转速调节控制 113

6.4 压缩机控制 116

6.4.1 控制流程及原理 116

6.4.2 主要检测控制及装置 117

6.5 空调ECU的控制 123

6.6 典型汽车的自动空调系统控制电路 125

6.6.1 马自达626汽车自动空调系统控制电路 125

6.6.2 广州本田2003自动空调系统控制电路 127

6.6.3 克莱斯勒(Chrysler)-LH Body车系自动空调线路图 130

6.7 空调调节控制面板 131

6.8 自动空调系统的自检与自诊 131

6.8.1 自动空调系统的自检 131

6.8.2 汽车电气系统的自诊 132

小结 134

习题6 135

第7章 汽车空调维修工具与设备 137

7.1 检漏设备 137

7.1.1 检漏灯 137

7.1.2 电子检漏仪 138

7.2 歧管测试表 139

7.2.1 歧管测试表的结构与功能 139

7.2.2 歧管测试表的使用 140

7.3 真空泵 141

7.4 制冷剂回收设备 142

7.5 气焊设备 143

7.5.1 气焊设备的组成 143

7.5.2 氧气—乙炔焊接火焰的调节 144

7.5.3 使用氧气—乙炔焊接时的注意事项 144

7.6 解码器 145

7.6.1 解码器概述 145

7.6.2 解码器的主要功能 146

7.6.3 V.A.G1552解码器的功能与使用 147

7.7 自制专用工具 149

7.7.1 成套管塞子 150

7.7.2 管连接附件 150

7.7.3 测试灯 150

7.7.4 故障码检读灯 150

7.7.5 发光检测二极体 150

7.7.6 短路、断路测试灯 150

7.7.7 静电引出带 151

7.7.8 出风口的拆卸工具 151

小结 152

习题7 152

第8章 汽车空调制冷系统与构件的检测维修 154

8.1 汽车空调制冷系统的维护 154

8.1.1 汽车空调的使用注意事项 154

8.1.2 汽车空调维护时的检查方法 154

8.1.3 汽车空调的维护内容 157

8.1.4 空调除臭的8种方法 160

8.2 汽车空调制冷系统常见故障及排除方法 162

8.2.1 节流管被堵塞 162

8.2.2 可变排量控制阀故障 162

8.2.3 压缩机变排量系统失效 162

8.3 空调制冷系统常用的检漏方法 162

8.3.1 汽车空调系统泄漏的常发部位 162

8.3.2 空调制冷系统常用的检漏方法 163

8.4 空调检修阀及表座的使用 165

8.4.1 检修阀 165

8.4.2 仪表检测作业前的准备工作 167

8.4.3 仪表检测判断与故障排除 168

8.5 汽车空调制冷系统脏堵、冰堵及系统内空气排除 170

8.5.1 制冷系统脏堵与冰堵的检修 170

8.5.2 系统内空气的排除方法 171

8.6 制冷系统放空与回收制冷剂 171

8.6.1 制冷系统的放空 171

8.6.2 回收制冷剂 171

8.7 系统抽真空 172

8.7.1 准备工作 172

8.7.2 系统抽真空 173

8.7.3 结束抽真空 173

8.7.4 系统检测 173

8.8 汽车空调系统制冷剂的充注 173

8.8.1 系统关闭时由磅罐充注 174

8.8.2 系统运行时由磅罐充注 175

8.8.3 由大容量制冷剂容器充注 175

8.9 空调压缩机的维修 176

8.9.1 压缩机常见故障 176

8.9.2 压缩机就车诊断 177

8.9.3 压缩机的维修 177

8.10 蒸发器和冷凝器的维修 178

8.10.1 蒸发器的检修 178

8.10.2 冷凝器的检修 179

8.11 膨胀阀的维修 179

8.11.1 膨胀阀常见的故障 179

8.11.2 膨胀阀的维修 180

8.11.3 膨胀阀的拆装 180

小结 180

习题8 180

第9章 汽车空调控制系统与电器的检测维修 182

9.1 空调电气系统检测步骤 182

9.1.1 电气故障检修的五步处理法 182

9.1.2 电气检修注意事项 182

9.1.3 空调电气系统检测步骤 184

9.2 空调电气器件的检修与更换 184

9.2.1 热敏电阻(温度传感器)的检测 184

9.2.2 过热开关的检查 184

9.2.3 对空调压力开关的检测 185

9.2.4 压缩机离合器的检查 185

9.2.5 压缩机离合器的大修 186

9.2.6 离合器二极管的检查更换 189

9.2.7 压缩机的检查与安全阀的更换 189

9.2.8 更换压缩机应加注多少压缩机油 190

9.2.9 压力传感器的检查更换 191

9.2.10 阳光传感器的检测 192

9.2.11 真空开关阀(VSV)的检查 192

9.3 空调控制系统的人工设定 193

9.3.1 诊断测试 194

9.3.2 降温测试 194

9.3.3 宝来车系与上海帕萨特B5空调的基本设定 194

9.3.4 国产奥迪空调的基本设定 195

9.4 空调系统控制单元编码 195

9.4.1 编码条件 195

9.4.2 编码步骤 196

9.4.3 舒适系统控制单元的编码 197

9.4.4 国产奥迪空调电脑的编码 197

9.5 空调自检故障码的读取与清除 198

9.5.1 奔驰(BENZ)车系空调自检故障码的读取与清除 198

9.5.2 本田车系空调自检故障码的读取与清除 202

9.5.3 国产奥迪自动空调系统自检故障码的读取与清除 207

9.5.4 丰田车系自动空调系统的自检测 210

9.5.5 马自达(MAZDA)车系自动空调系统的自检测 212

9.5.6 尼桑(NISSAN)车系自动空调自检故障码 214

9.5.7 寻求(QUEST)车系自动空调的永久性和间歇性故障码 217

9.5.8 风度车系自动空调的自检测 217

9.5.9 大宇车系自动空调的安全功能和自检测 220

9.5.10 克莱斯勒(CHRYSLER)车系自动空调的学习设定 221

小结 226

习题9 226

第10章 汽车空调系统综合检修 228

10.1 定排量制冷系统的检修 228

10.1.1 制冷系统七种工况的检查 228

10.1.2 制冷剂量的检查 232

10.1.3 制冷剂纯度的检测 232

10.1.4 制冷系统性能的检测 233

10.1.5 压缩机咬死故障的避免 234

10.2 变排量制冷系统的检修 235

10.2.1 检查可变排量制冷系统的方法及步骤 235

10.2.2 VDOT制冷系统检查 236

10.2.3 VDOT制冷系统常见故障及排除方法 237

10.2.4 系统管路中噪声的排除方法 238

10.3 奥迪汽车自动空调系统的检修流程 238

10.3.1 空调电气系统的检测 238

10.3.2 奥迪汽车自动空调系统的检修流程 238

10.4 检查维修实例 239

小结 246

习题10 246

第11章 车辆上更改和加装空调系统 248

11.1 将R12制冷系统改为R134a制冷系统 248

11.1.1 系统改造的必要性 248

11.1.2 系统改造需替换的内容 249

11.1.3 系统匹配 250

11.2 将定排量制冷系统改为变排量制冷系统 251

11.2.1 改装变排量制冷系统的可行性 251

11.2.2 变排量压缩机和热力膨胀阀组成的制冷系统 252

11.2.3 变排量压缩机和节流管组成的制冷系统 252

11.2.4 变排量压缩机和电子膨胀阀组成的制冷系统 253

11.3 车辆加装空调系统的设计与安装 254

11.3.1 加装空调系统的要求 254

11.3.2 制冷系统的设计与选配 254

11.3.3 空调系统的布置与安装 255

11.3.4 控制电路的连接 255

11.4 空调的性能测试 256

11.4.1 外部检查 256

11.4.2 性能试验 257

小结 259

习题11 260

参考文献 261

精品推荐