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汽车工程手册  摩托车篇
  • 《汽车工程手册》编辑委员会编 著
  • 出版社: 北京:人民交通出版社
  • ISBN:7114037767
  • 出版时间:2001
  • 标注页数:1030页
  • 文件大小:53MB
  • 文件页数:1047页
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图书目录

1 综述 1

1.1 世界摩托车工业技术的发展 1

1.1.1 初创期——19世纪80年代至第一次世界大战爆发 1

1.1.2 成熟发展期——两次世界大战期间 2

1.1.3 高新技术发展期——第二次世界大战结束到20世纪80年代 2

1.1.4 摩托车生产与技术中心的转移 4

1.2 中国摩托车工业发展历程 6

1.2.1历程简记 6

1.2.2 世界第一大摩托车生产国 8

1.2.3 吸收国外先进技术,迅速提高中国摩托车产业水平与地位 8

1.3 摩托车分类及型号编制方法 16

1.3.1 摩托车分类 16

1.3.2 摩托车型号编制方法 19

1.3.3 摩托车车辆识别代号(VIN)的编制方法及申报 19

1.4 政策、法规与行业管理 25

1.4.1 行业管理法制化 25

1.4.2 标准、法规国际化 27

1.5 设计、能源与环境——现代与未来摩托车工业技术发展的主题 27

1.5.1 现代设计 27

1.5.2 节能与新能源应用技术 30

1.5.3 主要开发课题 31

参考文献 32

2 基础理论 33

2.1 发动机基础 33

2.1.1 热力循环与性能指标 33

2.1.2 换气 38

2.1.3 燃烧 48

2.1.4 发动机的特性 65

2.1.5 发动机的热平衡 70

2.2 整车性能 70

2.2.1 基本概念及术语 70

2.2.2 动力性 77

2.2.3 燃油经济性 88

2.2.4 制动性能 90

2.2.5 操纵性、稳定性 97

2.2.6 振动与平顺性 105

2.2.7 噪声、排放与电磁骚扰 111

2.2.8 安全性 120

2.2.9 可靠性 127

2.3 造型基础 128

2.3.1 概述 128

2.3.2 人机工程 129

2.3.3 空气动力学 143

2.3.4 艺术造型 154

参考文献 168

3 摩托车设计 170

3.1 总体设计 170

3.1.1 设计特点及设计原则 170

3.1.2 设计工作内容与程序 171

3.1.3 车型及主要参数选择 172

3.1.4 总体布置 180

3.1.5 总体造型 183

3.1.6 总体布置图的绘制 187

3.1.7 现代设计方法与摩托车设计 188

3.2 发动机设计 192

3.2.1 发动机总体设计 192

3.2.2 机体组 197

3.2.3 曲柄连杆机构 206

3.2.4 二冲程发动机的换气系统 221

3.2.5 四冲程发动机配气机构 239

3.2.6 燃料供给系 269

3.2.7 冷却系 289

3.2.8 润滑系 306

3.2.9 起动系 319

3.2.10 空气滤清器与排气消声器 330

3.2.11 可变技术应用 339

3.3 传动系设计 347

3.3.1 离合器与一次传动机构 347

3.3.2 变速器 359

3.3.3 二次传动机构 369

3.4 制动系设计 375

3.4.1 制动系的结构形式 375

3.4.2 制动系的选用 380

3.4.3 制动系设计 382

3.4.4 制动防抱死装置 395

3.5 车体设计 399

3.5.1 车架 399

3.5.2 座垫 418

3.5.3 油箱 422

3.5.4 外覆件结构 426

3.6 悬架设计 429

3.6.1 概述 429

3.6.2 悬架装置主要结构参数 430

3.6.3 悬架型式及特点 432

3.6.4 减振器的型式及结构 435

3.6.5 悬架装置的弹性特性与结构设计 440

3.6.6 阻尼器的外特性及其主要参数的匹配原则 446

3.6.7 阻尼器主要零件的结构设计 450

3.6.8 减振器结构设计的效果考查 457

3.7 车轮设计 459

3.7.1 轮胎的结构型式及参数 459

3.7.2 轮辋与轮毂的结构设计 464

3.8 造型设计 470

3.8.1 造型设计工作程序 471

3.8.2 造型设计常用设备与材料 471

3.8.3 造型设计中的图面表达 473

3.8.4 人机校核 475

3.8.5 概念草图与模型设计 477

3.8.6 造型设计中的形态控制 483

3.8.7 主要零部件的造型设计表达 492

3.8.8 样车制作 497

3.8.9 计算机辅助造型设计CAID 500

3.9 电气系设计 502

3.9.1 整车电路 502

3.9.2 照明充电系统 504

3.9.3 磁电机点火系统 508

3.9.4 磁电机照明信号系统 521

3.9.5 电起动系统 523

3.9.6 信号系统 525

3.10 噪声与排放控制设计 527

3.10.1 噪声控制 527

3.10.2 排放控制 531

参考文献 537

4 摩托车试验 538

4.1 概述 538

4.1.1 试验分类 538

4.1.2 试验组织与实施 539

4.1.3 试验标准简介 539

4.1.4 试验设计 540

4.1.5 试验设备和仪器的基本要求 540

4.1.6 计算机控制的试验和测试系统简介 542

4.2 整车性能道路试验 544

4.2.1 道路试验概述 544

4.2.2 动力性能试验 547

4.2.3 经济性能试验 550

4.2.4 制动性能试验 552

4.2.5 起动性能试验 552

4.2.6 驻车性能试验 553

4.2.7 噪声试验 555

4.2.8 可靠性、耐久性试验方法 558

4.2.9 排气污染物的测量 559

4.2.10 车速里程表的校核 560

4.2.11 无线电骚扰特性的测量方法 562

4.2.12 操纵稳定性试验 566

4.2.13 平顺性试验 573

4.3 整车性能台架试验 575

4.3.1 试验前的准备工作 575

4.3.2 底盘测功机试验系统 578

4.3.3 底盘测功机行驶阻力模拟 585

4.3.4 台架试验方法 589

4.4 发动机台架试验 614

4.4.1 概述 614

4.4.2 试验台架 614

4.4.3 发动机基本性能参数测量方法 617

4.4.4 发动机台架试验方法 622

4.5 零部件试验 624

4.5.1 化油器性能试验 624

4.5.2 减振器试验 627

4.5.3 离合器试验 629

4.5.4 起动电机试验 633

4.5.5 电气试验 635

4.5.6 制动器部件试验 639

4.5.7 轻合金车轮试验 644

参考文献 648

5 摩托车制造工艺 649

5.1 概述 649

5.1.1 摩托车及其零部件的开发程序 649

5.1.2 设计技术与制造技术 650

5.1.3 制造技术的发展概况 650

5.1.4 质量保证体系 653

5.2 常用材料 654

5.2.1 钢材 654

5.2.2 铝合金 657

5.2.3 工程塑料 667

5.2.4 橡胶 677

5.3 热处理 684

5.3.1 钢的热处理 684

5.3.2 铝及铝合金热处理 693

5.4 压力铸造 697

5.4.1 压铸原理 697

5.4.2 压铸工艺 697

5.4.3 压铸件的结构工艺性 699

5.4.4 压铸机的选用 703

5.5 塑料模塑成型 704

5.5.1 塑料模型成型方法分类 704

5.5.2 塑料的工艺特性 705

5.5.3 塑料的主要模塑成型工艺 710

5.5.4 塑料模具的分类和基本结构 713

5.6 冲压工艺 717

5.6.1 冲压工序的分类 717

5.6.2 冲裁 721

5.6.3 弯曲 727

5.6.4 拉深 733

5.6.5 成形 750

5.7 焊接 759

5.7.1 概述 759

5.7.2 TIG焊 760

5.7.3 MIG焊 767

5.7.4 CO2气体保护电弧焊 772

5.7.5 电阻焊 782

5.8 机械加工工艺 797

5.8.1 工艺基础 797

5.8.2 机械加工工艺规程设计参考资料 799

5.8.3 数控加工 804

5.8.4 计算机辅助制造及柔性制造系统 819

5.9 零件的典型工艺 823

5.9.1 油箱的制造 823

5.9.2 车架的制造 826

5.9.3 曲轴箱的加工 831

5.9.4 曲轴的加工 840

5.9.5 凸轮轴的加工 845

5.10 电镀、油漆 850

5.10.1 电镀 850

5.10.2 油漆 857

5.11 装配工艺 866

5.11.1 概述 866

5.11.2 装配工艺 868

参考文献 876

6 维护与修理 877

6.1 维护 877

6.1.1 维护目的 877

6.1.2 日常维护与定期维护 877

6.1.3 检查调整 879

6.2 故障诊断及典型维修工艺 910

6.2.1 故障诊断 910

6.2.2 修理的分类 917

6.2.3 修理 917

6.2.4 发动机部件修理 918

6.2.5 车体部件修理 940

6.3 维修工艺装备 947

6.3.1 维修操作基础 947

6.3.2 维修间场地和设备 947

6.3.3 通用工具 951

6.3.4 专用工具和量具 951

6.3.5 专用工具的使用方法 954

6.3.6 量具的使用方法 963

6.3.7 维修新工艺装备 965

参考文献 968

7 标准与法规 969

7.1 概述 969

7.1.1 总述 969

7.1.2 我国的摩托车和轻便摩托车标准 970

7.1.3 国外的摩托车标准与法规 984

7.2 主要的摩托车标准与法规 992

7.2.1 安全标准 992

7.2.2 排气污染物排放标准与法规 992

7.2.3 噪声标准与法规 997

7.2.4 无线电骚扰标准 1006

7.2.5 能源标准与法规 1014

7.3 企业的标准化管理 1020

7.3.1 企业标准化管理概述 1020

7.3.2 企业的技术标准化工作 1021

7.3.3 企业的管理标准和工作标准 1024

7.3.4 产品认证制度(附录) 1026

参考文献 1029

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