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目录 1

第一章 绪论 1

第一节 污水处理机械 1

第二节 污水处理系统 2

第三节 沉砂池用的机械设备 4

一、闸门设备 4

二、排砂用的机械设备 6

三、除渣用的机械设备 6

第四节 一次沉淀池用的机械设备 8

第五节 曝气用的机械 9

一、布气板 11

二、布气管 11

三、其他布气装置 12

四、机械曝气装置 13

第六节 二次沉淀池用的机械设备 14

第二章 污水处理机械部件的设计 16

第一节 机械材料的性能 16

第二节 容许应力 16

第三节 轴的强度计算 17

一、受弯矩的轴径 17

三、受扭矩和弯矩的轴径 19

二、受扭矩的轴径 19

四、轴的扭力 21

五、轴的传动功率 22

第四节 键的设计 22

第五节 轮辐和轮毂的设计 23

一、轮辐的强度计算 23

二、轮毂的尺寸 24

笫六节 轴承 24

普通轴承 24

二、法兰联轴节 27

三、挠性联轴节 27

一、夹壳联轴节 27

第七节 联轴节 27

1．链条联轴节 29

2．齿轮联轴节 30

3．弹性柱销联轴节 32

第八节 行走车轮 33

一、行走车轮的材质 33

二、行走车轮的容许轮压 33

第九节 齿轮 38

一、正齿轮的强度计算 38

二、圆锥齿轮 40

四、蜗轮 41

三、圆锥齿轮产生的推力 41

五、蜗轮效率 42

六、自锁蜗轮 42

第三章 钢结构部分的设计 44

第一节 钢结构部分的设计与载荷 44

第二节 载荷 44

一、静载荷 45

二、动载荷 45

三、水平载荷 45

四、风压载荷 45

一、静载荷系数？ 46

二、动载荷系数？ 46

第三节 载荷系数 46

五、热引起的载荷 46

三、载荷的组合 47

第四节 容许应力 47

第五节 杆件的接合 49

一、铆钉接合 49

二、螺栓接合 49

三、焊接接合 52

第六节 输送机桁架的应力图 53

一、输送机桁架和支架的名称及其作用 53

1．应力图 54

二、垂直载荷的应力图 54

3．垂直静载荷的计算 55

4．桁架应力图 55

2．制作应力图时的注意事项 55

第七节 支架应力图 56

一、支架的形状与杆件的名称 56

二、支架应力图 56

第八节 桥式起重机桁架应力图 61

一、桥式起重机各部名称和尺寸 61

二、重量的假定 62

1．小车重量 62

三、关于杆件自重的应力 64

2．钢结构部分的重量 64

四、集中载荷对杆件的应力 65

1．小车轮压 65

2．集中载荷产生的应力图 67

第四章 污水处理机械用的链条和链轮 75

第一节 污水处理机械与链条 75

第二节 钢板链条和铸造链条的比较 77

一、强度的比较 77

二、耐磨性的比较 77

三、耐蚀性的比较 78

四、精度的比较 78

一、标准型销钉链条 79

第三节 销钉链条 79

二、标准型SF-4刮板链节 80

第四节 TAW销钉链条 81

一、销钉链条的历史 81

二、TAW销钉链条 81

三、730TAW销钉链条磨损特性与耐腐蚀性 82

四、SF-4刮板链节 85

第五节 ACS链条 85

第六节 沉砂池机械用的链条 89

第七节 链轮齿数 91

第八节 DL型链轮 95

第九节 导轮 96

第十节 链曲线 97

一、链曲线 98

二、集中载荷作用下的链曲线 100

第五章 闸门 106

第一节 闸门的机能和种类 106

第二节 外螺旋式与内螺旋式 106

一、外螺旋式 106

二、内螺旋式 108

第三节 闸门驱动装置 108

一、手动式 108

二、电动驱动式 110

三、油压驱动装置 111

四、水压驱动装置 114

第四节 闸门的摩擦系数 114

第五节 方牙螺纹的力学 116

第六节 斜楔的力学 117

第七节 闸门驱动部分的机械效率 117

一、手动闸门 117

二、电动闸门 118

第八节 电动驱动功率的计算 119

第九节 闸门的设计 120

一、闸板的设计 120

二、闸板的断面性质 121

1．断面一次矩 122

2．断面二次矩 122

3．断面系数 122

三、闸杆的设计 123

四、联轴节的设计 124

第十节 闸门的安全装置 124

一、设置滑动齿轮的方法 124

二、使用热继电器使电动机停转的方法 125

三、通过蜗轮滑动带动开关动作，使电动机停转的方法 125

三、电动机额定时间 126

二、电动机的GD2（转动惯量） 126

一、闸门启闭时的扭矩特性 126

四、限位开关 126

第十一节 闸门用电动机 126

四、电动和手动的切换 127

第十二节 开度指示计 127

第十三节 叠梁闸 128

第六章 格栅 141

第一节 粗格栅（人工操作） 142

第二节 悬吊行走式除渣机 144

第三节 绳索式除渣机 147

第四节 行走式除渣机 149

一、除渣能力 151

第五节 机械格栅 151

二、链条上产生的张力 153

三、驱动功率的计算 154

四、驱动装置 155

1．钢珠联轴节 155

2．链轮的设计 155

3．传动链的设计 157

4．剪切销的设计 157

5．驱动轴 159

6．下部水中轴 161

7．螺旋式张紧装置 162

8．齿耙和小耙 163

第六节 针齿条式除渣机 164

第七节 高链自动除渣机 167

第八节 滚压机 169

第七章 沉砂处理机械 190

第一节 多斗式排砂机 192

一、斗式排砂机排砂能力 192

二、链条产生的张力 196

1．为将沉砂在池底滑动一定距离L时链条产生的张力 196

2．沉砂、V形斗、链条等提升到H米高度时链条产生的张力 198

3．带V形斗的双链排砂机空转时链条产生的张力 198

4．为使链轮转动链条产生的张力 198

三、带V形斗双链排砂机的驱动功率 199

5．作用于链的起始张力 199

四、驱动轴 200

五、从动轴 200

六、多斗式排砂机的改进 201

七、多斗式排砂机的运转方式 202

第二节 吊运式抓斗门形排砂机 218

一、抓斗的启闭装置 220

1．单电动机式启闭装置 220

2．等容量双电动机式启闭装置 220

二、卷筒和槽轮的直径 221

三、抓斗 222

1．复索式抓斗 223

2．单索式抓斗 225

四、门形排砂机的钢结构 230

1．弯度 232

2．稳定度 232

五、承载、启闭用电动机容量 234

六、小车行走电动机容量 238

八、操作容量的决定 243

九、行走钢轨的安装 244

第三节 带抓斗的回转式排砂机 249

一、回转架 250

二、回转车轮 252

三、回转装置 253

四、回转电动机容量 253

第八章 垃圾、沉砂输送机 257

一、输送机皮带的构造 258

二、芯体材料 258

1．棉帆布 258

第一节 皮带输送机（垃圾输送机） 258

三、芯体的强度 259

3．尼龙帆布 259

四、面覆橡胶厚度 259

2．维尼纶帆布 259

五、橡胶的性质 261

六、托辊的种类与构造 262

1．槽形托辊 262

2．回程托辊 263

3．边侧托辊 263

七、托辊的配置 264

八、皮带输送机的驱动功率 264

九、皮带输送机的输送能力 267

1．水平皮带输送机的输送能力 268

十、螺旋式张紧装置 269

十一、皮带的保护 269

2．槽形皮带输送机的输送能力 269

第二节 刮板输送机 280

一、刮板输送机的构造 280

二、刮板输送机的输送量 282

三、刮板输送机产生的最大张力 284

四、刮板输送机的驱动功率 286

五、链条和刮板的连接 286

第三节 牵引链输送机 292

一、牵引链 293

二、牵引链输送机的输送量 296

三、牵引链产生的张力 296

四、牵引链输送机的驱动功率 297

五、链轮与端部滚轮 297

第四节 吊斗提升机 302

一、吊斗提升机的型式 303

二、输送能力 303

三、驱动功率 304

四、沉砂、垃圾吊斗的装载 304

五、吊斗提升机的控制方法 305

六、料斗 305

1．料斗的容积 305

2．料斗锥形角度 307

3．闸门启闭 308

第九章 桥式起重机 311

第一节 桥式起重机 311

第二节 桥式起重机的选择 313

一、低速型性能 313

二、普通型性能 314

三、高速型性能 314

第三节 吊钩的设计 318

一、吊钩的材料 318

二、吊钩的强度计算 319

三、载荷与安全率 321

四、耳轴的设计 322

第四节 卷筒的设计 323

一、卷筒的设计 323

二、钢丝绳的固定方法 324

第五节 制动装置 325

一、两侧制动片制动器 326

二、制动片压力与摩擦系数 326

三、制动容量 327

第六节 桥式起重机各部分的名称与尺寸 329

第七节 重量的假定 331

第八节 小车行走轮压 331

第九节 驱动功率的计算 335

一、提升机用电动机功率的计算 335

二、小车行走功率的计算 337

三、大车行走功率的计算 338

第十节 大车行走车轮轮压 339

三、腐蚀 340

二、磨损 340

七、大车行走电动机容量 340

一、断线 340

第十一节 钢丝绳的寿命 340

第十二节 安全装置 341

一、卷扬的安全装置 341

三、大车行走的安全装置 342

四、防电装置 342

二、小车行走的安全装置 342

第十章 螺旋泵设备 355

第一节 螺旋泵的历史 355

第二节 螺旋泵的构造 355

一、螺旋 355

二、下部轴承 356

三、上部轴承 357

四、驱动装置 358

五、混凝土水槽 361

六、附属设备 362

第三节 螺旋泵的扬水量 362

第五节 扬程和倾角 364

第四节 螺旋泵的最佳转速 364

第六节 螺旋泵的效率 365

第七节 原动机输出功率 366

第八节 螺旋泵的特性曲线 367

第九节 螺旋泵的伸长 368

第十节 螺旋泵的挠度 368

一、圆形断面的性质 368

二、空心圆断面的性质 369

三、螺旋泵自重引起的挠度 371

四、螺旋泵扬水量引起的挠度 371

第十一节 螺旋泵各部分的设计 371

第十二节 螺旋泵的优缺点 372

第十三节 用于污泥回流的螺旋泵 373

笫十一章一次沉淀池设备 379

第一节 链条刮板式刮泥机 380

一、刮泥能力 381

二、链条产生的张力 384

1．刮泥时链条产生的张力 386

2．装有刮板的链条由于自重产生的张力 387

3．装有刮板的双链刮泥机空转时链条产生的张力 387

4．为使链轮转动在链条上产生的张力 387

5．作用于链的起始张力 388

四、驱动轴 389

三、驱动功率的计算 389

五、中间轴和张紧装置轴 390

六、链条刮板式刮泥机的改进过程 391

1．主链 391

2．链轮 394

3．导轮 395

七、螺旋式张紧装置 395

八、机械安全装置 397

九、撇渣装置 397

第二节 桁车式刮泥机 410

一、刮泥量 411

1．为刮泥消耗的动力 412

二、行走功率的决定 412

2．为克服行走车轮的行走阻力消耗的动力 413

3．为克服风压刮泥机运转消耗的动力 413

三、行走长轴的轴承间隔 414

四、行走长轴的直径 414

五、刮板提升装置 415

六、提升刮板的功率 417

七、运转方式 419

第三节 中心和周边驱动式刮泥机 439

一、中心驱动式刮泥机的构造与各部分的名称 441

二、周边驱动式刮泥机的构造与各部分的名称 442

3．安全装置 442

2．桥 442

1．刮泥机主体 442

三、撇渣装置 443

四、正方形沉淀池 444

五、刮送污泥量 444

六、驱动装置 447

1．中心驱动式（悬挂式） 447

2．中心驱动式（支墩式） 448

3．周边驱动式 450

七、刮泥机的驱动功率 451

八、中心桁架的计算法 453

笫一节一次沉淀池与二次沉淀池在设计上的差别 460

第十二章 二次沉淀池设备 460

第二节 二次沉淀池的污泥置 463

第三节 链条刮板式刮泥机 463

一、链条刮板式刮泥机的刮送能力 463

二、刮板的间距 465

三、传动链的安装方法 466

第四节 行走虹吸式排泥机 484

一、行走装置的设计 484

1．求行走车轮轮径的方法 484

2．行走阻力的计算 487

3．风压阻力的计算 487

4．行走功率的计算 488

5．驱动部分的设计 489

6．行走长轴的设计 491

二、回转装置的构造 493

三、真空装置 495

1．大气压 495

2．管道的摩擦水头损失 500

3．真空泵的容量 501

四、钢架部分的设计 501

1．板梁结构 502

2．N桁架 503