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第六章　注水工程 1

第一节　注水供水与注水水质 1

一、注水供水系统 1

二、注水水质标准的制定原则 4

三、注水水质标准及分析方法 7

四、评价注水水源，确定注水水质的工作内容 8

第二节　油田注水水质处理 9

一、浅层地下水水质处理 9

二、地面水处理 9

三、含油污水处理 11

四、清水脱氧处理 16

第三节　注水地面工程 22

一、注水站 22

二、注水泵机组 25

三、注水管道 31

四、配水管网形式 42

五、常用注水钢管技术性能 42

六、注水常用计量仪表 43

第四节　注水工艺 54

一、分层注水工具及管柱 55

二、分层配水技术 68

三、注水井分层测试技术 69

四、注水井的试注与转注 76

五、注水管线的冲洗和注水井的洗井 77

六、分层注水井下管柱故障判断 78

七、注水系统常用指标计算 79

八、注水井的日常管理 84

参考文献 85

第一节　概述 87

一、压前地层评估 87

第七章　压裂酸化技术 87

二、压裂材料优化选择 88

三、优化压裂设计 88

四、水力裂缝诊断 88

五、压后评估 88

第二节　水力压裂的油藏工程基础 88

一、单井水力压裂的增产作用及其效果预测方法 88

二、单井水力压裂的优化基础 93

三、整体压裂对低渗油藏开发的作用 96

第三节　水力压裂力学 103

一、地应力场 103

二、岩石力学参数 105

三、水力压裂造缝 106

四、裂缝中支撑剂的输送 107

五、水力裂缝数值模拟 108

第四节　压裂液 111

一、水基压裂液体系 112

二、泡沫压裂液系统及其添加剂 123

三、油基压裂液系统及其添加剂 127

四、乳化压裂液系统及其添加剂 128

五、其他压裂液 129

第五节　支撑剂 129

一、支撑剂分类 129

二、支撑剂物理性能 130

三、支撑裂缝导流能力的影响因素分析 133

第六节　压裂设计与实施 137

一、压裂设计 137

二、实施质量控制与压后评估 146

第七节　酸化原理 153

一、酸化工艺类型 153

二、酸液与地层岩石的化学反应 154

一、酸液类型及选择 158

第八节　酸液及添加剂 158

二、酸液添加剂 165

三、酸液体系配方及适用性 168

四、酸液体系评价方法 172

五、酸液性能参数测定 175

六、盐酸酸化缓蚀剂性能的试验方法及评价指标（SY 5405—91） 180

第九节　酸化工艺技术 184

一、碳酸盐岩基质酸化 184

二、砂岩基质酸化 187

三、暂堵酸化 189

四、分层酸化 189

五、闭合酸化 190

六、前置液酸压 191

七、多级注入酸压闭合酸化工艺技术 192

八、水平井酸化技术 192

十、冻胶酸带砂压裂 193

九、水井增注酸化 193

第十节　酸化评价、设计与监测 194

一、酸化效果评价 194

二、酸化施工设计 194

三、酸化施工检测技术 199

第十一节　高能气体压裂 201

一、高能气体压裂机理 201

二、火药压力发生器的结构 203

三、高能气体压裂适用范围及施工条件 205

四、高能气体压裂设计 207

五、高能气体压裂测试与评价 212

参考文献 215

第八章　油田调剖、堵水技术 217

第一节　分类、作用和基本做法 217

一、分类和作用 217

二、调剖、堵水的基本做法 218

一、筛选决策的主要内容 219

第二节　调剖、堵水技术处理目标的筛选 219

二、筛选方法和计算 220

第三节　油田堵水、调剖化学剂 229

一、沉淀型无机盐类堵水、调剖化学剂 230

二、聚合物冻胶类堵水、调剖化学剂 230

三、颗粒类堵水、调剖化学剂 232

四、泡沫类堵水、调剖化学剂 233

五、树脂类堵水、调剖化学剂 233

六、微生物类堵水、调剖化学剂 234

七、其他类堵水、调剖化学剂 234

第四节　设计和施工技术 243

一、数值模拟技术 243

二、测井和测试技术 244

四、优化工程设计技术 248

三、示踪剂注入和解释技术 248

五、施工工艺技术 251

六、注入设备和流程 252

第五节　弱冻胶深部调剖和液流转向技术 253

一、弱冻胶组成 253

二、弱冻胶的作用机理 254

三、注入程序 254

第六节　机械调剖、堵水技术 255

一、机械堵水管柱 255

二、支撑式封隔器坐封高度计算 258

三、机械调剖、堵水的施工与检测 260

第七节　堵水、调剖效果的评估 262

一、增油、降水效果的评估 262

六、投入产出比的计算 264

五、产液剖面改善状况评价 264

三、提高采收率评价 264

四、吸水剖面改善效果评价 264

二、增加可采储量评估 264

参考文献 265

第九章　热力采油 267

第一节　概述 267

一、稠油分类 267

二、稠油油藏一般地质特征 268

三、稠油开采方法简述 271

第二节　稠油油藏流体、岩石的热物理特性 271

一、水蒸汽的热物理特性 271

二、原油的热物理特性 281

三、油藏岩石的热物理特性 285

第三节　油层加热过程及热损失计算方法 289

一、油层加热机理 289

二、油层加热计算方法 290

三、热损失计算 296

第四节　蒸汽吞吐开采 306

一、蒸汽吞吐开采机理 306

二、油藏地质条件对蒸汽吞吐开采的影响 308

三、注汽参数对蒸汽吞吐开采的影响 315

四、提高蒸汽吞吐效果的技术措施 318

第五节　蒸汽驱开采 321

一、蒸汽驱采油机理 321

二、蒸汽驱油藏筛选 323

三、蒸汽驱采油注采参数优选 334

四、蒸汽驱实施策略 340

第六节　稠油油藏水平井应用 344

一、水平井应用筛选评价 344

二、水平井解析解模型 347

三、水平井布井方式 350

四、水平井蒸汽辅助重力泄油（SAGD） 351

第七节　注蒸汽热采主要工艺技术 360

一、高效井筒隔热、套管防护及检测技术 361

二、分注选注技术 365

三、化学剂增油助排技术 368

四、封堵调剖技术 371

五、高温监测技术 378

第八节　注蒸汽采油专用设备 380

一、蒸汽发生器 380

二、水处理设备 383

三、燃烧器 385

第九节　火烧油层开采技术 386

一、火烧油层的基本概念 386

二、火烧油层筛选标准 387

三、火烧油层工艺技术 387

四、火烧油层方案设计 403

第十节　高凝油油藏开采 409

一、高凝油油藏流体特性 409

二、温度对流变特性的影响 411

三、温度对渗流特征的影响 413

四、注水温度对水驱油效率的影响 415

五、高凝油油藏开发方式优化设计 419

六、高凝油开采的人工举升工艺技术 421

参考文献 430

第十章　防砂、油井清蜡与防蜡、腐蚀与防腐、防垢 433

第一节　防砂 433

一、概述 433

二、绕丝筛管砾石充填防砂技术 439

三、滤砂管防砂技术 470

四、化学防砂技术 474

五、套管外膨胀式封隔器防砂 479

六、割缝衬管防砂技术 481

七、防砂技术的新发展 483

第二节　油井清蜡与防蜡 489

一、油井清蜡与防蜡技术概述 489

二、油井清、防蜡技术 495

第三节　腐蚀与防护 513

一、金属腐蚀原理 513

二、油气田腐蚀环境 517

三、采油工程中的腐蚀控制 533

第四节　防垢与除垢 554

一、油田垢的分布与成因 554

二、油田结垢的预测 559

三、防垢与除垢 566

参考文献 578

一、工程测井仪器测井法 581

第一节　井筒技术状况检测技术 581

第十一章　油水井大修 581

二、印模法检测技术 583

第二节　修井工具 587

一、打捞类工具 587

二、切割类工具 591

三、倒扣类工具 594

四、套管刮削类工具 595

五、套管补接类工具 595

六、套管补贴类工具 596

七、铣磨类工具 598

八、震击类工具 599

九、整形类工具 601

十、侧钻类工具 602

十一、其他辅助类工具 604

二、刮铣套管 606

一、通井 606

第三节　油水井大修施工基本工序及施工安全 606

三、活动钻具 607

四、高压放喷 607

第四节　修套与加固工艺技术 607

一、套管整形 607

二、套管加固 611

第五节　取换套管工艺技术 615

一、套铣水泥帽及水泥返高以上的岩层井段 616

二、套铣水泥封固井段 616

三、套铣断口部位或管外裸眼封隔器 616

第六节　解卡打捞工艺技术 617

一、卡点预测 617

二、解卡措施 617

三、解除砂、蜡、小物件卡阻处理措施 620

四、套管损坏卡阻处理措施 620

一、电缆脱落堆积的处理措施 620

二、电缆、油管未断脱的处理措施 620

第七节　电潜泵解卡打捞工艺技术 620

五、机泵组打捞处理措施 621

六、铣磨钻措施 621

七、机泵组特殊打捞工具 621

第八节　侧钻工艺技术 621

一、原井严重套损部位以下报废处理 621

二、套管开窗技术 622

三、下套管与固井技术 623

第九节　堵封窜与工程报废技术 624

一、堵封窜技术 624

二、工程报废技术 625

附录　常用大修工具规格及技术参数 626

参考文献 636