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第十章　薯类和甜菜收获机械 1

第一节 薯类作物收获方法及机具 1

1　薯类作物收获方法 1

2　挖掘犁 1

3　挖掘机 3

3.1　抛掷轮式挖掘机 3

3.2　升运链式挖掘机 3

3.3　振动式挖掘机 4

4　联合收获机 6

5　薯类作物收获的农业技术要求 8

6　土壤物理状态对薯类作物收获的影响 8

7　薯块在地里分布、分离物密度及临界风速 9

8　薯类收获机械所需的功率 9

第二节 薯类挖掘部件 11

1　固定式挖掘部件 11

1.1　平面铲 11

1.2　曲面铲 16

1.3　槽形铲 17

2　驱动式挖掘部件 18

2.1　转盘式挖掘铲 18

2.2　振动式挖掘铲 18

3　组合式挖掘部件 21

3.1 由固定式平面铲和振动式侧铲组成的组合式挖掘部件 21

3.2　圆盘夹垅式挖掘部件 21

3.3　由球面圆盘和杆条回转轮构成的挖掘部件 23

4　抛掷轮 23

4.1　主要参数 23

4.2　结构示例 24

5　挖掘深度的控制方式 26

第三节 薯类分离部件 27

1　类型 28

2　杆条式升运器 28

2.1　配置万案 28

2.2　被动式抖动轮 29

2.3　冲击式抖动机构 31

2.4　主要参数的确定 32

2.5　升运器的链带型式 34

3　分离筛 34

3.1　摆动筛 34

3.2　偏心轮式振动筛 38

4　滚筒筛 39

5　输送带式分离器 40

6　橡胶指杆式分离器 42

7　刷辊式分离器 42

8　刷辊-输送带式分离器 43

9　针刺式分离器 43

10　气力式分离器 43

11　人工剔选台 43

第四节 薯类收获机械的其它工作部件 47

1　碎土工作部件 47

2　清理茎叶的工作部件 49

第五节 甜菜收获方法及机具 54

1　甜菜生长情况和物理机械特性 54

2　甜菜收获的农业技术要求 54

3　甜菜收获机具的类型 54

3.1　简单甜菜挖掘机 57

3.2　茎叶收获机 57

3.3　块根收获机 58

3.4　甜菜联合收获机 58

第六节 甜菜收获机械的主要工作部件 63

1　茎叶切割装置 63

1.1　结构和类型 63

1.2　驱动仿形从动刀型茎叶切割装置 64

1.3　从动仿形驱动刀型茎叶切割装置 68

1.4　连枷除叶器、滑板仿形器和平直切刀 70

2　块根根头清理器 70

3　挖掘部件 71

3.1　铲形挖掘铲 71

3.2　铧式双翼挖掘铲 71

3.3　叉形挖掘铲 73

3.4　圆盘挖掘铲 74

3.5　组合式挖掘铲 77

4　抛掷器 79

5　拔起器 79

5.1　链夹式拔起器 79

5.2　夹带式拔起器 79

6　分离机构 83

6.1　回转指盘式清理输送器 84

6.2　杆条升运链式清理输送器 84

6.3　爪轮式清理输送器 85

6.4　螺旋轴式清理输送器 85

7　茎叶输送器 86

8　块根输送器 87

第十一章　棉花、甘蔗、茶叶收获机械 88

第一节 棉花收获机械 88

1　概述 88

2　水平摘锭式采棉机 89

2.1　滚筒式水平摘锭采棉机 89

2.2　链带式水平摘锭采棉机 94

3　垂直摘锭式采棉机 96

4　摘棉铃机 99

4.1 尼龙丝-橡胶叶片摘辊式采棉部件 102

4.2　钢制摘辊式采摘部件 105

5　梳齿式采棉机 106

6　采棉机的其它装置 106

7　净棉机 109

第二节 甘蔗收获机械 110

1　概述 110

1.1　甘蔗的生物学和物理机械特性 110

1.2　甘蔗收获的农业技术要求 111

1.3　甘蔗的收获方法 111

1.4　甘蔗收获机械的类型 111

2　切梢机构 115

2.1　主要结构、作用及设计要求 115

2.2　类型 115

2.3　主要参数的确定 115

3　扶蔗器 117

3.1　作物倒伏情况及扶蔗器的类型和作用 117

3.2　螺旋扶蔗器主要参数的确定 117

4　底圆盘切割器 119

4.1　作用及类型 119

4.2　主要设计参数的确定 119

5　剥叶装置 122

5.1　胶指滚筒式剥叶装置 122

5.2　钢丝滚筒式剥叶装置 125

5.3　气流式剥叶装置 125

6　限速辊 125

7　甘蔗切段装置 127

8　装载升运器 128

第三节 采茶机和修剪机 129

1　刚性切割式 129

1.1　往复式 129

1.2　滚切式 136

1.3　水平钩刀式 140

1.4　链式连续修剪机 141

1.5　切割式采茶机和修剪机的材料 141

2　弹性折断式 141

2.1　弹性折断采摘指的型式 141

2.2　弹性采摘指的安装型式 143

2.3　橡胶采指的设计参数 144

3　采茶机的集叶装置 150

3.1　机械式集叶装置 150

3.2　气力式集叶装置 150

第十二章 牧草和青饲作物收获机械 151

第一节 牧草收获的农业技术要求和工艺过程 151

第二节 割草机 152

1 对割草机的要求和割草机的类型 152

2　往复式割草机 152

2.1 类型 152

2.2　割草机总体配置和受力分析 156

2.3　切割器 157

2.4　切割器驱动机构 161

2.5　切割器起落机构 163

2.6　安全装置 164

2.7　功率消耗 164

3　旋转式割草机 166

3.1　类型和结构 166

3.2　切割器 167

3.3　切割器起落机构 168

3.4　旋转式割草机参数选择 171

3.5　功率消耗 172

4　割草调制集条机 172

4.1　类型和特点 173

4.2　压辊 173

第三节 搂草机 174

1　对搂草机的要求和搂草机的类型 174

2　横向搂草机 174

2.1　构造 174

2.2　搂草器弹齿形状 177

2.3　起落时弹齿端部的运动轨迹 177

3　滚筒式侧向搂草机 178

3.1　类型 178

3.2　弹齿搂草时的绝对运动轨迹和搂草过程 179

3.3　搂草及翻草时各工作参数的关系 179

3.4　影响滚筒式搂草机工作质量的因素 180

3.5　滚筒式侧向搂草机参数的选择 180

4　指轮式侧向搂草机 181

4.1　类型和结构 181

4.2　弹齿绝对运动轨迹 181

4.3　指轮式侧向搂草机的参数选择 182

4.4　指轮式侧向搂草机和滚筒式侧向搂草机的比较 184

4.5　驱动指轮式侧向搂草机 184

5　旋转式搂草（摊晒）机 185

5.1　类型 185

5.2　旋转式搂草机 185

5.3　旋转式摊晒机 186

第四节 捡拾器 188

1　用途和类型 188

2　滑道的合理形状 188

3　捡拾器各参数的关系 190

4　捡拾器参数选择 191

第五节 方草捆压捆机 191

1　类型 191

2　结构 192

3　捡拾器 192

4　输送喂入装置 192

4.1　横向螺旋输送喂入装置 192

4.2　横向输送器式输送喂入装置 194

4.3　双拨叉式输送装置 195

5　压捆机曲柄连杆机构 195

5.1　结构 195

5.2　柱塞压缩力、曲柄切线力和曲柄转矩随转角的变化规律 197

5.3　飞轮计算 197

6　压捆室 197

7　捆扎机构 198

7.1　捆绳 198

7.2　软绳捆扎机构 198

7.3　铁丝捆扎机构 200

8　草捆抛掷器 201

8.1　输送带式 201

8.2　抛掷盘式 202

9　方捆压捆机主要参数的确定 202

第六节 圆捆式卷捆机 203

1　类型和结构 204

1.1　内卷绕长胶带式卷捆机 204

1.2　外卷绕短胶带式卷捆机 204

1.3　内卷绕链式卷捆机 204

1.4　外卷绕辊子式卷捆机 205

2　内卷绕长胶带式压捆机计算分析 205

2.1　草捆最大直径 205

2.2　草捆形成过程重心的转移 205

第七节 草捆捡拾装运机具 205

1　方草捆捡拾装运机具 205

1.1　草捆装载机 205

1.2　集捆机、叉式草捆集垛机和草捆垛装运机 205

1.3　草捆捡拾集垛车 206

2　圆草捆装运机具 206

2.1　圆草捆装载机 206

2.2　圆草捆搬运车 206

第八节 散长草收获工艺的机器设备 207

1　集草机 207

2　运堆机 208

3　垛草机 208

4　堆垛运输车 208

5　运垛机 208

第九节 捡拾压垛收获工艺的机器设备 209

1　捡拾压垛机 209

1.1　结构和工作过程 209

1.2　压缩机构 209

2　运垛车 211

3　切垛喂饲机 211

第十节 青饲作物收获机械 211

1　青饲收获机的类型及特征 211

2　甩刀型青饲收获机的切碎装置 212

3　精密切碎型青饲收获机的割台 214

3.1　矮秆割台 214

3.2　高秆割台 215

3.3　捡拾台 217

3.4　摘穗台 217

4　精密切碎型青饲收获机主机工作部件 217

4.1　喂入机构 217

4.2　切碎装置 218

4.3　抛送装置 222

4.4　其它装置 222

5　青饲收获机的饲料切段长度 224

6　青饲收获机的生产率 225

7　青饲收获机的功率消耗 225

第十三章　谷物干燥机械 230

第一节 概述 230

第二节 谷物干燥的基础 231

1　干燥介质的基本特性 231

1.1　湿空气的压力 231

1.2　湿空气的相对湿度 231

1.3　湿空气的比容 232

1.4　湿空气的湿含量 232

1.5　湿空气的焓 232

2　谷物的干燥特性 234

2.1　谷物含水量 234

2.2　谷物的比热容 234

2.3　谷物的导热性 234

2.4　谷物的导温系数 235

2.5　谷物允许的受热温度 235

3　谷物干燥过程中的湿热传导 235

3.1　谷物干燥静力学 235

3.2　谷物干燥动力学 236

第三节 谷物干燥工艺及原理 237

1　谷物干燥一般原理及类型 237

2　低温慢速干燥 238

2.1　满仓干燥 238

2.2　成批式干燥 238

3　高温快速干燥 238

4　谷物高低温组合的干燥工艺 239

5　远红外辐射干燥谷物的技术 239

5.1　远红外辐射干燥的基本原理 239

5.2　辐射能量与辐射距离 240

5.3　谷物的降水幅度与红外辐照时间的关系 240

6　太阳能干燥谷物技术 240

6.1　太阳能干燥谷物的集热方式及辐射的热流密度计算 241

6.2　集热方式的比较 242

6.3　热箱式集热器的结构 243

7　微波加热干燥谷物的基本原理 244

7.1　微波加热干燥原理 244

7.2　微波加热干燥的优点 245

8　谷物干燥的品质 246

第四节 谷物干燥机械的计算与设计 246

1　低温干燥机 246

1.1　工作原理与结构 247

1.2　主要参数的选择与计算 248

1.3　扫仓搅龙的设计与计算 250

1.4　所需热量的计算 251

1.5　谷物低温干燥机的主要技术参数 253

2　塔式干燥机 253

2.1　工作原理及结构 253

2.2　干燥段的计算 254

2.3　冷却段的计算 257

2.4　热耗 257

2.5　风机的选择 257

2.6　设计计算举例 258

2.7　塔式干燥机的主要技术参数 260

3　流化型干燥机 260

3.1　谷物流化的基本原理 261

3.2　工作过程及结构 261

3.3　主要参数的选择与结构设计 262

3.4　冷却设备 264

3.5　设计计算举例 264

3.6　流化干燥机的主要技术参数 266

4　滚筒式干燥机 266

4.1　工作原理与结构 267

4.2　双热式滚筒干燥机 268

4.3　设计步骤与计算 268

4.4　缓苏逆流冷却塔 270

4.5　滚筒式干燥机主要技术参数 272

5　立式网柱型干燥机 272

5.1　工作原理及结构 272

5.2　参数选择与计算 275

5.3　设计计算举例 275

5.4　立式网柱型干燥机的主要技术参数 277

6　成批循环式干燥机 277

6.1　工作原理及主要结构 277

6.2　主要参数的选择及计算 278

6.3　设计计算举例 279

6.4　循环式干燥机的主要技术参数 280

7　远红外干燥机 280

7.1　远红外干燥机类型 280

7.2　远红外辐射器 282

7.3　主要参数的选择与计算 283

7.4　远红外干燥机主要技术参数 284

第五节 干燥机的供热装置 284

1　手烧炉 285

1.1　手烧炉的结构和工作过程 285

1.2　手烧炉的主要参数 285

2　换热器 286

2.1　换热器的类型及工作原理 286

2.2　间壁式换热器的热计算 286

2.3　换热器的设计计算方法和步骤 291

3　热煤气发生炉 293

3.1　热煤气发生炉的结构与原理 293

3.2　热煤气发生炉的设计计算 293

4　糠煤气发生炉及糠煤气干燥流程 299

4.1　结构与工作原理 299

4.2　设计计算 299

5　糠煤气发生装置 300

5.1　糠煤气发生装置的结构 300

5.2　糠煤气发生装置的主要参数 300

6　低热值燃料气化炉 302

6.1　气化炉的结构和工作原理 302

6.2　气化炉主要参数 303

7　燃油供热装置 305

7.1　燃油器的结构和工作原理 305

7.2　喷枪式燃油热风炉的设计计算 306

第十四章　粮食和种子加工机械 310

第一节 粮食加工工艺流程 310

1　稻谷加工工艺流程 310

1.1　稻谷加工的基本工序 310

1.2　碾米厂的生产能力 311

1.3　原粮品质和成品的质量要求 311

1.4　流量计算和设备计算 312

1.5　稻谷加工工艺流程图的绘制方法与举例 313

1.6　小型农用碾米组合设备 313

2　小麦制粉工艺流程 316

2.1　麦路 316

2.2　粉路 318

第二节 粮食清理机械 322

1　概述 322

2　筛选设备 322

2.1　类型和用途 322

2.2　往复振动筛 322

2.3　高频振动筛 331

3　比重去石机 336

3.1　特性及分类 336

3.2　进料装置 337

3.3　筛体及振动机构 337

3.4　筛体悬吊机构 338

3.5　精选与排石机构 339

3.6　风机与匀风装置 340

4　吸风分离器 342

4.1　吸风分离器的类型及结构 342

4.2　吸风分离器的设计要点和主要参数 343

5　螺旋精选机 344

5.1　物料在螺旋面上的运动轨迹 345

5.2　物料的分离 345

6　磁选设备 345

6.1　磁性材料 345

6.2　磁钢的形状和排列 346

6.3　磁钢的吸力 347

6.4　磁钢的配置方式 347

第三节 稻米加工机械 349

1　砻谷机 349

1.1　类型、结构和工作原理 349

1.2　胶辊砻谷机的主要参数 350

1.3　胶辊砻谷机的主要工作部件 352

2　碾米机 357

2.1　类型、结构和工作原理 357

2.2　碾米机的主要设计参数 359

2.3　碾米机的主要工作部件 361

3　谷糙分离设备 365

3.1　分类和基本原理 365

3.2　谷糙分离溜筛 366

3.3　选糙平转筛 369

第四节 小麦制粉机械 373

1　研磨机械的类型 373

2　辊式磨粉机的结构 373

3　辊式磨粉机的主要工作部件 375

4　筛理机械的类型 380

第五节 种子加工机械 382

1　种子类型、物理特性与质量标准 382

1.1　种子类型 382

1.2　种子物理特性 383

1.3　种子质量标准 386

2　种子加工过程 386

2.1　种子加工的目的和加工过程 386

2.2　若干种种子加工流程 390

3　种子清选、分级机械 393

3.1　风选机 395

3.2　筛选机 395

3.3　窝眼清选机 412

3.4　复式清选机 420

3.5　比重分选机 423

3.6　比重去石机 430

3.7　之形板清选机 430

3.8　绒辊清选机 431

3.9　磁力清选机 433

3.10　带式清选机 434

3.11　螺旋清选机 435

3.12　静电清选机 435

3.13　电力清选机 436

3.14　光电分选机 437

4　种子加工、处理机械 439

4.1　药物处理机 439

4.2　剥裂机和制丸机 441

4.3　除芒机 442

4.4　刷光机 443

第十五章　油料和棉花加工机械 444

第一节 油料加工工艺流程 444

第二节 油料剥壳分离设备 445

1　剥壳机的工作原理与类型 445

1.1　油籽剥壳的工作原理与方法 445

1.2　剥壳机的主要类型与特点 447

2　剥壳机主要参数的确定 447

2.1　生产能力的计算 447

2.2　剥壳功率的计算 450

3　剥壳机主要工作部件 450

3.1　喂料机构 450

3.2　剥壳部件 450

3.3　离心剥壳机剥壳部件的结构设计 450

第三节 油籽轧坯机 452

1　类型与结构特点 452

1.1　轧坯机的类型 452

1.2　直立式轧坯机 452

1.3　平列式弹簧轧坯机 453

1.4　液压紧辊轧坯机 453

2　轧坯机主要参数的确定 453

2.1　最小辊径的计算 453

2.2　轧辊转速的确定 455

2.3　轧坯机生产能力的计算 455

2.4　轧坯机动力的计算 455

3　轧坯机的主要工作部件 456

3.1　喂料机构 456

3.2　轧辊 457

3.3　轧距调节器 457

第四节 油料蒸炒脱溶设备 457

1　蒸炒设备的类型与构造 457

1.1　卧式蒸炒锅 457

1.2　立式（层叠式）蒸炒锅 457

2　蒸炒锅的主要工作部件 457

2.1　缸体 457

2.2　搅拌器 457

2.3　料位控制机构 457

2.4　湿润和排气装置与传动系统配置 457

2.5　调节入榨水分和温度 458

3　立式蒸炒锅的设计 458

3.1　一般设计步骤 458

3.2　主缸体结构尺寸的确定 459

3.3　立式蒸炒锅的功率计算 460

3.4　直接蒸气喷孔的计算 460

第五节 榨油机械 461

1　类型和结构 461

1.1　液压榨油机 461

1.2　螺旋榨油机 462

2　螺旋榨油机主要参数的确定 465

2.1　榨膛容积比ε 465

2.2　料坯实际压缩比εn 465

2.3　进料端榨膛容积VJ的计算 465

2.4　榨螺轴转速和出饼厚度 466

2.5　功率消耗 466

2.6　榨膛平均压力 466

3　螺旋榨油机的主要工作部件 466

3.1　进料装置 466

3.2　榨螺轴 466

3.3　榨笼 468

3.4　夹饼机构 469

第六节 油脂浸出设备 471

1　浸出器的类型和工作原理 471

2　浸出器的主要工艺参数 471

2.1　浸出阶段数 471

2.2　浸出时间、温度、溶剂比 473

3　平转型浸出器 473

3.1　工艺参数的确定 474

3.2　生产率的计算 474

3.3　传动配置与主轴功率计算 474

3.4　结构设计一般步骤 476

4　环形拖链式浸出器 476

4.1　结构 476

4.2　生产能力Q的估算 476

4.3　传动系统与动力消耗的计算 476

4.4　刮板拖链张力的估算 477

4.5　结构设计的一般步骤 477

5　附属混合油、渣旋液分离器的设计 477

5.1　基本结构与工作原理 478

5.2　主要参数的确定 478

5.3　结构设计的一般步骤 479

6　浸出车间的换热设备 480

6.1　换热设备的种类 480

6.2　列管式换热器的构造与设计 480

6.3　浸出车间换热器选型原则 481

第七节 油脂精炼设备 481

1　概述 481

1.1　油脂精炼的基本工艺流程 481

1.2　炼油设备分类与特点 482

2　炼油锅 482

2.1　用途与基本结构 482

2.2　炼油锅设计的一般步骤 483

3　脱色锅 485

3.1　用途与基本结构 485

3.2　脱色锅设计的一般步骤 485

4　脱臭锅 485

4.1　用途与基本结构 485

4.2　脱臭锅设计的一般步骤 486

第八节 棉花加工工艺流程和输送装置 488

1　棉花加工工艺流程 488

2　机械输送装置 488

2.1　籽棉输送机械 488

2.2　棉籽输送机械 488

3　气流输送装置 490

3.1　籽棉的气流输送 490

3.2　棉籽的气流输送 491

4　气流输送管道设计 492

4.1　输送物料在管道中的运动速度 492

4.2　管道直径的选择 492

第九节 棉花清理机械 493

1　籽棉的清理 493

2　棉籽的清理 495

3　下脚料清理 497

3.1　下脚料清理设备 497

第十节 轧花机 498

1　类型和结构 498

1.1　皮辊轧花机 498

1.2　毛刷式锯齿轧花机 498

1.3　气流式锯齿轧花机 498

2　锯齿轧花机的主要工作部件 499

2.1 喂花和清花装置 499

2.2　轧花工作厢 499

2.3　锯片滚筒 499

2.4　轧花肋条 500

2.5　毛刷滚筒 500

2.6　气流式刷棉装置 505

2.7　集棉尘笼 505

第十一节 剥绒机 505

1　类型和结构 506

1.1　毛刷式锯齿剥绒机 506

1.2　气流式锯齿剥绒机 506

1.3　圆筒式锯齿剥绒机 506

2　锯齿式剥绒机的主要工作部件 506

2.1 喂籽装置 506

2.2　剥绒工作厢 506

2.3　锯片滚筒 507

2.4　肋条 507

2.5　毛刷滚筒 507

2.6　气流刷绒装置 507

2.7　集绒尘笼 507

第十二节 打包机 507

1　类型和结构 508

1.1　绞车式打包机 508

1.2　油压式打包机 508

2　压缩后容重和打包压力 509

3　打包机的总体配置 511

4　油压打包机的油路设计 511

5　打包机的主要工作部件 513

5.1　棉包箱 513

5.2　喂棉装置 514

5.3　预压装置 515

5.4　柱塞油缸 518

6　棉包的捆扎 520

6.1　棉包的包装材料 520

6.2　棉包捆扎道数的确定 521

6.3　棉包捆扎的搭扣形式 522

7　油压式打包机的计算与举例 523

7.1　油压式打包机的计算 523

7.2　油压式打包机的计算举例 524

第十三节 通风除尘设备 525

1　通风除尘的要求 525

2　通风除尘法 525

3　通风除尘设备 526

3.1　吸尘装置 526

3.2　除尘设备 526

第十六章　禽畜饲养管理机械 529

第一节 饲料加工机械 529

1　饲料的种类和加工方法 529

2　青绿多汁饲料加工机械 529

2.1　青绿多汁饲料加工机械的类型 529

2.2　9D—400型切碎机 529

2.3　9D—36型青饲料打浆机 529

3　铡草机 530

3.1　铡草机的类型、结构和技术参数 532

3.2　铡草机主要工作部件的参数 534

4　饲料粉碎机 539

4.1 对粉碎饲料的要求 539

4.2　饲料细碎度的测定方法 539

4.3　粉碎方法和对粉碎机的要求 540

4.4　饲料粉碎机的类型和结构 540

4.5　锤片式粉碎机的主要设计参数 542

4.6　爪式粉碎机的主要设计参数 545

5　饲料混合机 547

5.1 饲料混合机的类型和特点 547

5.2　垂直螺旋式混合机的结构参数 547

5.3　卧式混合机 549

6　饲料制粒设备 551

6.1　加工颗粒饲料的技术要求和工艺流程 551

6.2　压粒机 551

6.3　颗粒冷却器 556

6.4　破粒机 557

6.5　颗粒分级筛 558

第二节 养猪场设备 558

1　饲料加工间 558

2　猪舍和猪栏 558

2.1　猪舍的设计要求 558

2.2　猪拦的配置形式和设计要求 559

3　喂饲设备 560

4　猪用饮水装置 561

5　清粪设备和缝隙地板 563

5.1　清粪设备 563

5.2　缝隙地板 563

6　猪舍的通风换气 563

6.1　通风换气的方式 563

6.2　通风量的计算 564

第三节 养鸡场设备 566

1　养鸡场的饲养方式 566

2　鸡舍 567

3　鸡笼 571

4　喂饲设备 571

4.1 鸡的采食量和饲料的物理机械特性 571

4.2　喂饲设备的设计要求 572

4.3　喂饲设备的类型 572

4.4　喂饲设备的生产率 574

4.5　食槽 578

5　饮水设备 578

5.1　杯式饮水器 578

5.2　乳头式饮水器 578

5.3　吊塔式饮水器 580

5.4　减压阀和过滤器 580

6　除粪设备 582

6.1　刮板除粪器 583

6.2　输送带式除粪器 583

第十七章　农田基本建设机械 584

第一节 垦荒清理机械 584

1　小灌木清理机械 584

1.1　结构和工作原理 584

1.2　小灌木清理机的技术性能 584

2　推树挖根机械 584

2.1　结构和工作原理 586

2.2　推树挖根机械的挖根能力计算 586

2.3　挖根齿的设计 588

3　清根机械 589

4　搂根机械 589

4.1　搂根机的结构 589

4.2　搂根齿的设计 590

4.3　安全弹簧计算 591

4.4　搂根机的技术性能 593

第二节 农用推土机 593

1　类型和结构 594

2　基本参数的确定 596

2.1　工作幅宽和推土铲高度 596

2.2　推土机的重量和接地压力 596

2.3　推土铲的提升高度、切土深度和回转角 596

3　推土铲 596

3.1　推土铲的结构和挂结点位置 596

3.2　推土铲曲面 597

3.3　推土铲的主要零件 598

4　推土机的牵引阻力 599

第三节 农用铲运机 599

1　类型 599

2　土斗 599

2.1　土斗几何容量的确定 600

2.2　土斗的几何形状 600

2.3　铲刀 601

3　土斗和行走轮的配置 602

3.1　土斗的配置 602

3.2　行走轮的配置 602

第四节 农用平地机 602

1　类型和基本参数 602

1.1　牵引式平地机 602

1.2　悬挂式平地机 602

1.3　农用平地机的基本参数 604

2　总体配置要求 604

3　平地铲 604

3.1　工作幅宽、铲高和作业速度 604

3.2　平地铲的结构和铲壁曲面 604

3.3　平地铲的主要参数 604

4　松土器 605

第五节 铧式开沟筑埂机 605

1　类型 605

2　开沟筑埂犁体曲面的设计 605

2.1 曲面正视图轮廓的确定 606

2.2　导曲线的位置与参数 606

2.3　起始元线角γ0和元线角γ沿高度的变化规律 607

3　开沟筑埂犁体的结构 607

3.1　犁铧 607

3.2　犁壁 608

3.3　侧压板 608

3.4　支承板 608

4　铧式开沟筑埂机的牵引阻力 609

5　机架和行走轮的配置 609

第六节 旋转开沟机 609

1　类型和结构 609

2　配套拖拉机功率和机组前进速度 610

3　铣抛盘 610

3.1　铣抛盘的直径和圆周速度 611

3.2　铣抛工作部件的类型和配置 611

3.3　切刀数和进给量 612

第七节 链刀式开沟和清沟机具 612

1　链刀式开沟机的结构和类型 612

2　链刀式清沟机的类型 613

3　链刀式工作部件的设计 614

3.1　切刀在链条上的配置 614

3.2　工作部件基本参数的选择 615

3.3　工作部件切削土壤的力 616

3.4　发动机功率的确定和底盘的选择 617

3.5　牵引阻力的确定与计算 618

第八节 铲抛机 619

1　带式铲抛机 619

1.1　带式铲抛机的结构和原理 620

1.2　抛土部件设计计算 620

2　圆盘式铲抛机 622

第九节 挖穴机 623

1　挖穴机的类型 623

2　挖穴机的工作原理 624

3　挖穴机的总体设计 626

3.1　悬挂式挖穴机 626

3.2　手提式挖穴机 629

4　钻头的设计 629

4.1　螺旋钻头的计算 629

4.2　钻头的结构设计 632

5　其它部件的设计 635

5.1　悬挂装置的设计 635

5.2　万向传动轴及安全装置 635

5.3　变速箱 636

5.4　钻头入土速度的液压调节 636

第十节 水井钻机 637

1　类型 637

2　冲击式钻机 637

2.1　原理与结构 637

2.2　冲击式钻机的钻具 637

2.3　冲击式钻机的冲程和冲击频率 640

2.4　冲击式钻机在钻进时所需的功率 640

3　回转式钻机 640

3.1　钻进方式 640

3.2　泥浆洗井 642

3.3　压缩空气洗井 642

3.4　转盘与钻具 642

3.5　回转速度 644

3.6　卷扬机的提升重量和提升速度 644

3.7　井架高度和天车载荷 644

3.8　泥浆泵的流量和压力 647

3.9　回转钻进时所需功率 648

3.10　回转式水井钻机的性能指标 649

3.11　动力头回转式钻机 649

4　潜孔锤钻机 649

4.1　潜孔锤的结构和工作过程 650

4.2　回转速度和回转功率 650

4.3　冲击频率、冲程与空气压力 650

4.4　提升力和提升功率 650

第十八章　农船挂桨和挂机 651

第一节 概述 651

1　用途与发展情况 651

2　类型与设计要求 651

第二节 螺旋桨 653

1　螺旋桨各部分名称及桨叶的形成 653

2　螺旋桨基本工作原理 656

2.1　基本工作原理 656

2.2　螺旋桨特性 657

2.3　进程、滑脱、滑脱比 658

3　定螺距螺旋桨的设计 658

3.1　螺旋桨几何形状的选取 658

3.2　伴流、推力减额及推进系数的确定 659

3.3　螺旋桨的空泡现象及其检验方法 660

3.4　螺旋桨的强度计算及桨叶厚度的分布 662

3.5　螺旋桨的质量和转动惯量计算 664

3.6　应用图谱设计螺旋桨及计算实例 664

4　可变螺距螺旋桨的设计 673

4.1　可变螺距螺旋桨各要素的选择 673

4.2　叶宽及回转时防止碰撞检验 675

4.3　桨叶的回转范围 675

4.4　变距杆位移X与桨叶旋转角θ’的关系 675

4.5　计算实例 676

5　螺旋桨制图 688

5.1 螺旋桨制图应包括的内容 688

5.2　制图方法和步骤 688

6　螺旋桨的制造工艺 689

6.1　螺旋桨材料的选择 689

6.2　螺距板的计算和制作 689

6.3　铸模造型 691

6.4　螺旋桨的静平衡和检验测量 692

第三节 传动机构 693

1　主要结构 693

2　总传动比 694

第四节 操纵系统 696

1　操纵系统组成、作用和设计要求 696

2　定螺距挂桨、挂机的换向机构 696

3　可变螺距挂桨、挂机的桨叶变距和旋转机构 697

4　上翘和倒车机构 697

5　舵和操舵机构 698

5.1　舵的设计 698

5.2　操舵机构 698

第五节 照明和信号等设备 698

第六节 农船有效功率 699

第七节 船体、螺旋桨、发动机三者的配合 700

1　特性曲线 701

2　定额图的计算与绘制 701

第十九章　农机结构计算 712

第一节 犁的静定部分计算 712

1　外载确定 712

1.1　传统外载 712

1.2　实测外载 712

2　犂柱强度计算 713

3　犂架悬臂强度计算 715

4　强度校核准则 715

4.1　静强度校核准则 715

4.2　疲劳强度设计准则 715

4.3　冲击破坏强度准则 716

第二节 机架计算的方法 716

1　力法原理和计算过程 716

1.1　确定结构的超静定次数 716

1.2　确定结构的静定体系 716

1.3　建立力法方程 716

1.4　力法方程的求解 717

1.5　求出结构任一截面的内力和应力 717

1.6　计算示例 717

2　犂架力法计算的外载 718

2.1 由平衡原理和附加条件求出未知外力 718

2.2　外力简化到犂架上 720

3　犁架计算结果示例 721

第三节 农机杆系有限元法 721

1　概要 721

2　有限元法解题过程 722

2.1　基本解题过程 722

2.2　通式和具体步骤 722

2.3　示例 723

2.4　权余法 724

3　杆系结构的几种单元刚度矩阵 726

3.1　轴向力引起的单刚 726

3.2　扭转作用引起的单刚 726

3.3　平面弯曲作用引起的单刚 726

3.4　平面桁架单刚 726

3.5　平面刚架单刚 726

3.6　空间刚架单刚 727

3.7　考虑约束扭转的空间刚架单刚 728

3.8　弯心不等时约束扭转的空间刚架单刚 728

4　组集总刚度矩阵一般过程 729

5　解线性方程组的几种方法 730

5.1　克莱姆规则 730

5.2　迭代法 731

5.3　解有限元方程的直接法 732

6　应用实例 734

6.1　提供合理结构，提高寿命 734

6.2　查明损坏原因，提供合理方案 734

6.3　节约钢材，降低成本 735

第四节 机架接头的计算和试验 737

1　接头设计 737

2　农机接头分析的有限元法 737

2.1　接头有限元计算模型 737

2.2　有限元方程的建立 737

3　接头型式和应力集中 739

3.1　接头中联接位置对应力集中的影响 740

3.2　焊接程度对应力集中的影响 740

3.3　接头补强型式对应力集中的影响 741

3.4　接头布局和接头刚度对结构疲劳强度的影响 742

4　犁架应力集中试验 742

4.1　犁架脆漆试验 742

4.2　电测试验 743

5　提高接头疲劳强度的措施 743

第五节 农机结构分析的有限元法程序 744

1　程序的结构 744

2　程序的输入内容及符号说明 744

3　程序使用方法示例 744

4　农机空间杆系有限元程序 750

5　农机机架有限元方程的建立 767

5.1　农机机架有限元模型 767

5.2　位移函数 768

5.3　单位刚度矩阵 771

5.4　薄壁梁单元的等效节点载荷 773

5.5　单元应力 775

附录 776

Ⅰ　农业机械用油料 776

1　油料常用术语简介 776

2　汽油规格及用途 780

3　轻柴油和农用柴油规格及用途 781

4　量柴油规格及用途 781

5　润滑剂选用的原则 782

6　润滑油的规格及用途 783

7　润滑脂的规格及用途 788

8　普通液压油的规格及用途 792

9　液压油的规格及用途 792

10　导轨油的规格及用途 793

11　电器用油 795

12　乳化油 796

13　淬火油 796

Ⅱ　化肥和农药 797

1　化学肥料的性状和使用要点 797

2　常用杀虫剂的性状和使用要点 799

3　常用除草剂的性状和使用要点 807

Ⅲ　常用工具、量具及小五金 810

1　常用工具 810

2　常用量具 817

3　常用小五金 821

Ⅳ　农业机械图形符号及画法规定 826

1　农业机械图形符号 826

2　农业机械图形符号的画法规定 840

Ⅴ　农业土壤的有关资料 840

1　土壤的类型 840

2　土壤分布区域 841

3　土壤的机械组成 851

3.1 分类和粘粒含量对土壤某些物理性质的影响 851

3.2　土壤机械组成的简易分析法 851

3.3　土壤颗粒的主要特性 852

3.4　土壤与金属间的摩擦系数 854

3.5　土壤坚实度及其压缩性 854

3.6　土壤的抗剪强度 855

3.7　土壤水分对耕层土壤机械性质的影响 855

3.8　土壤比阻 855

4　土壤结构 856

Ⅵ　信息处理流程图形符号及使用规则 858

Ⅶ 国内外农机具标准目录选编 865

1　农业机械综合 865

2　农业机械通用零部件 867

3　农用动力机械 870

4　土壤耕作机械 876

5　种植施肥机械 877

6　植保机械 878

7　排灌机械 879

8　收获机械 881

9　农产品加工机械 883

10　畜牧业机械 884

11　农田建设机械 886

12　装卸运输机械 886

13　其它机械设备 888

14　农业机械专用材料和油料 889

主要参考文献 890