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第一篇 车工工艺及生产实习 1

第一章 车工机加工常用量具 1

第一节 测量概述 1

第二节 游标卡尺 2

第三节 千分尺 6

第四节 量块 8

第五节 螺纹千分尺、公法线千分尺、齿厚游标卡尺 10

第二章 车削的基本知识 12

第一节 机床的型号 12

第二节 车床的主要部件和机构 13

第三节 CA6140型卧床式车床 15

第四节 车床安全操作及保养 20

第五节 车削和切削用量概念 21

第六节 车刀 23

第七节 车刀刃磨练习 28

第三章 车床操作、车削内外圆表面 31

第一节 车床操作练习 31

第二节 圆柱工件在三、四爪卡盘上的装夹和找正 32

第三节 车外圆 34

第四节 车内孔 40

第四章 车内外三角螺纹 45

第一节 内外三角螺纹车刀的刃磨 45

第二节 三角形外螺纹 47

第三节 在车床上套螺纹 50

第四节 车三角形外内螺纹 51

第五节 在车床上攻螺纹 55

第六节 车圆锥管螺纹 56

第二篇 钳工工艺及生产实习 61

第一章 钳工常用工具和夹具 61

第一节 常用工具及使用 61

第二节 常用夹具及使用 63

第二章 划线 64

第一节 划线概述 64

第二节 划线基准选择 65

第三节 划线前准备 66

第四节 划线工具 67

第五节 平面划线 69

第六节 立体划线 73

第三章 锯割 77

第一节 锯割概述 77

第二节 锯割工具 78

第三节 锯割方法及练习 80

第四节 锯割常见弊病与安全注意事项 82

第四章 锉削 82

第一节 锉削概述 82

第二节 锉刀 83

第三节 锉削方法及练习 85

第四节 锉削工件检验 89

第五节 锉削时常见弊病与安全注意事项 92

第六节 偶件研磨方法 92

第五章 钻孔及攻丝套丝 94

第一节 孔加工概述 94

第二节 钻头 95

第三节 钻孔机械 100

第四节 孔加工夹具 102

第五节 钻孔切削用量及钻孔方法 104

第六节 钻孔安全注意事项及弊病分析 105

第七节 螺纹的基本常识 106

第八节 攻丝 108

第九节 套丝 111

第十节 攻套丝常见弊病及取断丝攻方法 112

第十一节 管子套丝 114

第六章 拆装基本技术 117

第一节 螺纹连接件的拆装 117

第二节 键连接的拆装 119

第三节 销连接的拆装 119

第四节 齿轮连接的拆装 120

第五节 螺纹表面的修复工艺及拆卸螺柱的拆卸技术 120

第六节 轴组的装配及拆卸技术 121

第三篇 焊接工艺及生产实习 123

第一章 电弧焊的概念 123

第一节 电弧焊的基础知识 123

第二节 焊条的组成及分类 125

第三节 电弧焊设备（实操） 127

第四节 手工电弧焊的安全操作 127

第二章 焊接的基本操作 130

第一节 手工电弧焊的基本操作 130

第二节 焊接接头形式和焊缝形式 133

第三节 焊缝规范选择 134

第三章 不固位置的焊接方法 134

第一节 平焊焊接工艺及安全注意事项 134

第二节 管子焊接工艺及安全注意事项 136

第三节 定位焊的焊接 136

第四章 气焊基础知识 137

第一节 气焊气割用气体及设备 137

第二节 气焊气割工具 144

第五章 气焊工艺及基本操作 145

第一节 焊接火焰 145

第二节 焊前准备与接头形式 146

第三节 基本操作方法 147

第四节 各种工件的焊接 147

第五节 各种铜及铜合金的焊接 148