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第一章 车辆段 1

第一节 车辆段的工作范围、分类和分布 1

一、工作范围和分类 1

二、货车段的分布 1

三、客车段的分布 1

第二节 车辆段段址选择 1

一、选择段址应考虑的因素 1

目录 1

二、货车段在站场上布置示例 2

第三节 车辆段总平面布置 3

一、总平面布置原则 3

二、总平面布置要求 3

三、总平面布置示例 7

一、货车段保有量计算 8

二、货车段检修工作量及检修台位数计算 8

第四节 工作量计算 8

三、货车段规模的确定 9

四、客车车底的配属 9

五、客车配属辆数计算 9

六、客车段检修工作量及检修台位计算 10

第五节 修车库 10

一、货车修车库 10

二、客车修车库 16

三、油漆库 20

第六节 转向架车间 21

一、货车段转向架车间与修车库的布置方式 21

二、货车段转向架车间工艺布置 21

三、货车段转向架车间尺寸的确定 22

四、客车段转向架车间尺寸和工艺布置 25

五、转向架车间与修车库生产车间的工艺布置示例 26

六、转向架车间主要设备 34

一、车间的设置及作业内容 40

第七节 配件加修间及钩缓间 40

二、配件加修间及钩缓间主要设备 41

三、工艺布置 50

四、车辆段的配件互换 51

第八节 轮轴间 52

一、工作范围 52

二、车间设备布置原则 52

三、车间尺寸 52

一、用途 53

二、主要设备 53

四、车间设备及布置示例 53

第九节 轮对存放场 53

第十节 滚动轴承间 54

一、滚动轴承和轴箱概述 54

二、段修工作范围 55

三、滚动轴承分解、组装作业过程 55

五、车间工艺布置 57

四、滚动轴承检修的主要设备 57

第十一节 熔焊间 59

一、工作范围 59

二、主要设备和工艺布置 59

第十二节 挂瓦间 60

一、工作范围 60

二、挂瓦作业过程 60

三、挂瓦间主要设备 60

四、挂瓦间设备布置 63

第十三节 机械钳工间 64

一、工作范围 64

二、设备的选择 64

三、机床数量的确定 66

四、车间布置 66

五、机床基础 68

三、主要检修设备介绍 70

二、检修作业过程 70

一、工作范围 70

第十四节 制动间 70

四、车间布置 74

五、新型客货车辆制动机检修工艺 75

第十五节 设备维修间 76

一、工作范围 76

二、设备的选择 77

三、车间布置 78

第十六节 锻工弹簧间 79

一、锻工弹簧间的设置 79

二、锻工间 79

三、弹簧间 92

四、锻工弹簧间的平面布置 99

五、锻锤基础 99

四、木工间设备 103

三、木材加工作业过程 103

二、车间组成 103

一、工作范围 103

第十七节 木工间 103

五、车间设备布置 106

六、门窗修理间 107

七、木材库 107

八、木材干燥室 108

九、木材加工系统平面布置 112

第十八节 油线间 113

一、工作范围 113

二、旧卷再制和旧轴油再生作业过程 113

三、主要设备的选择和数量计算 114

四、油卷（包括原材料）及轴油的贮存 118

五、车间布置 120

六、泡沫塑料油卷的技术资料 121

第十九节 漆工间 122

二、木工利材间 123

一、金属利材间 123

第二十节 利材间 123

第二十一节 油压减振器检修间 124

一、SFK1型油压减振器的概述 124

二、油压减振器的检修工艺 125

三、油压减振器检修间的设备及其布置 125

第二十二节 车电车间 126

一、工作范围 126

二、发电机间 127

三、蓄电池间 134

四、电扇间 144

五、灯具修理间 146

六、车电车间平面布置 146

第二十三节 电镀车间 147

一、工作范围 147

二、电镀层的种类和工艺规范 147

三、无毒电镀工艺 149

四、镀前处理工艺 154

五、电镀车间工艺布置 155

六、电镀车间设备 157

第二十四节 水暖间 164

一、工作范围 164

二、车间设备 165

第二十五节 钳工白铁间 167

一、工作范围和车间的设置 167

二、车间设备及布置 167

第二十六节 缝纫间 168

一、工作范围 168

二、车间设备及布置 168

第二十七节 仓库及运输设备 168

一、仓库的组成 168

二、各类仓库的面积和布置 168

三、运输设备 169

第二十八节 化验室 171

一、车辆段定员 172

二、办公及生活房屋 172

第二十九节 办公及生活房屋 172

第三十节 动力设备能力的确定 173

一、空气压缩机容量的确定 173

二、乙炔发生器容量的计算 173

三、锅炉能力的计算 174

四、其他要求 175

一、室内采暖温度 175

第三十二节 车辆段采暖设计要求 175

一、地面 175

三、车间的防护处理 175

二、房屋高度 175

第三十一节 车辆段建筑设计要求 175

二、采暖方式 176

三、加温车辆耗热量计算 176

一、油漆库及配件油漆间 177

第三十三节 车辆段通风设计资料 177

四、车库大门热空气幕之设置 177

五、车辆段各种发热设备的散热量 177

二、熔焊间 178

三、挂瓦间 180

四、制动间 180

五、锻工弹簧间 181

六、木工间 182

七、油线间 184

八、车电车间 184

九、电镀车间 185

第三十四节 车辆段给排水设计要求 189

一、修车库 189

二、车电车间 189

三、电镀车间 189

三、列检所人员配备 191

二、列检所分类 191

第二章 货车日常维修设备 191

第一节 列车检修所（简称列检所） 191

一、工作范围 191

四、列检房屋设备 192

五、站场上的列检设备 194

第二节 站修所 198

一、工作范围 198

二、站修所的分布 199

三、工作量计算 199

四、站修所的规模和修车台位计算 199

五、站修所人员配备 199

六、站修所房屋和设备 200

七、站修线上的设备 202

八、站修所总平面布置 204

三、设置制动检修所时，对长大下坡道的要求 205

一、耗风率计算 205

第四节 空气压缩机和贮风缸容量的确定 205

一、工作范围 205

二、制动检修所的设置地点 205

第三节 制动检修所 205

二、空气压缩机和贮风缸容量的确定 206

第三章 客车日常维修和整备设备 208

第一节 旅客列车检修所（简称客列检） 208

一、旅客列车检修所的分布与作业范围 208

二、房屋和设备布置 208

三、工作班制及人员配备 208

第二节 客车整备所（简称库列检） 208

一、客车整备作业范围 208

二、客车整备作业方式 208

三、客车整备所设置地点的选择 209

四、总平面布置 209

五、主要设备及房屋 210

六、整备所人员配备 218

第四章 车轮修理厂 221

第一节 工作范围 221

一、轮对分类 221

二、工作范围 221

第二节 生产任务量及机械设备计算 221

一、车轮修理厂生产任务的确定 221

二、主要机械设备数量的计算 221

第三节 生产厂房及轮对存放场 222

一、轮对修理作业过程 222

二、主厂房车间组成 222

三、主要机械设备 222

四、主厂房工艺布置 228

五、滚动轴承轴箱配件加工间 232

六、轮对及配件存放场 232

第四节 辅助车间及办公生活房屋 234

第五节 总平面布置 235

第六节 人员配备和工作班制 235

第五章 动力车间 237

第一节 空气压缩机间 237

一、空气压缩机及辅属设备的选择 237

二、空气压缩机间的设备及管路安装 246

三、建筑、给排水、采暖和通风设计要求 247

四、总平面布置原则 248

第二节 乙炔间 250

一、乙炔间设备 250

二、电石渣排除设备 255

三、乙炔间工艺布置 256

四、乙炔管道管径的确定 256

五、总平面布置要求 256

六、建筑、采暖通风和电力照明设计要求 256

二、锅炉房工艺布置 259

一、锅炉房的总平面布置 259

第三节 锅炉房 259

三、锅炉设备 260

四、锅炉房管道、阀门和仪表 260

五、给水设备的选择和计算 269

六、水处理设备 271

七、燃料供给及清灰设备 284

八、通风设备 287

九、锅炉房设计中的其他要求 294

一、管道布置的一般要求 302

二、管道敷设 302

第六章 管道 302

第一节 管道布置及敷设 302

三、管道间距 304

四、管道及受压容器的压力试验 306

五、管道的清洗吹扫 307

六、管道防腐、保温及涂色 307

一、管子 323

七、施工设计注意事项 323

第二节 管子及管道附件 323

二、管道附件 327

第三节 热力管道的热延伸补偿 338

一、热延伸长度计算 338

二、管道的热延伸补偿 339

第四节 管道支架 343

一、支架跨度 343

二、支架的受力计算 344

三、支架选择 344

附录： 373

附录一：起重运输设备 373

附录二：站场布置参考资料 385

附录三：房屋建筑参考资料 389

附录四：车辆构造资料 395

附录五：标准轨距铁路限界 410