图书介绍
通风与空调工程禁忌手册pdf电子书版本下载
- 张学助,张竞霜编著 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:7111178610
- 出版时间:2006
- 标注页数:455页
- 文件大小:20MB
- 文件页数:475页
- 主题词:通风设备-建筑安装工程-工程施工-技术手册;空气调节设备-建筑安装工程-工程施工-技术手册
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图书目录
目录 1
前言 1
1 金属风管、部件及消声器的制作 1
1.1 风管的制作 1
1.1.1 矩形风管 1
禁忌1 矩形风管的刚度不够 1
禁忌2 矩形风管扭曲、翘角 3
禁忌3 内外弧形矩形弯头的角度不准确 3
禁忌4 矩形内斜线和内圆弧形弯头未设导流片或导流片的片数不符合要求 4
禁忌5 整体式正三通和斜三通的角度不准确 7
禁忌6 矩形插管式三通漏风量大 8
1.1.2 圆形风管 10
禁忌7 圆形风管不同轴 10
禁忌8 圆形弯头的角度不准确 12
禁忌9 圆形三通的角度不准确、咬口不严 14
1.1.3 其他管件 17
禁忌10 矩形正心和偏心大小头两端不平行 17
禁忌11 正心和偏心天圆地方两端不平行 18
禁忌12 圆形法兰、矩形法兰互换性差 22
1.1.4 风管与法兰连接 24
禁忌13 法兰铆接偏心 24
禁忌14 法兰铆接后风管不严密 24
禁忌15 风管翻边宽度不一致 27
1.2.3 风口 27
禁忌16 风管与法兰采用焊接时未满焊 28
1.1.5 不锈钢板风管和铝板风管 28
禁忌17 不锈钢板风管抗腐蚀性能差 28
禁忌18 铝板风管耐腐蚀性能差 29
禁忌19 铝板矩形风管刚度不够 30
禁忌21 钢制碟阀启闭时阻力大 31
禁忌20 手动多叶调节阀调节不灵活 31
1.2 部件制作 31
1.2.1 一般风阀 31
禁忌22 密闭式斜插板阀起动时阻力大 32
禁忌23 止回阀关闭不严 32
禁忌24 矩形风管三通调节阀调节不灵活 33
禁忌25 矩形分支管风量调节阀调节不灵活 34
1.2.2 防火阀及排烟阀 35
禁忌26 防火阀动作不灵活 35
禁忌27 排烟防火阀温度熔断器的选用有误 36
禁忌28 排烟阀执行机构动作不灵活 36
禁忌29 百叶风口调节不灵活 37
禁忌30 插板式风口调节不灵活 37
禁忌31 直片式散流器性能差 38
禁忌32 流线型散流器性能差 38
禁忌34 活动算板回风口性能差 39
禁忌33 旋转吹风口转动不灵活 39
禁忌35 球形旋转送风口调节不灵活 40
1.3 消声器 43
禁忌36 消声器选用的消声材料不符合要求 43
禁忌37 消声器的外壳不严密 43
禁忌38 微穿孔板消声器的孔板不平整并有毛刺,穿孔率不符合要求 43
禁忌39 消声器的消声材料脱落、下沉 44
禁忌40 片式和管式消声器的性能达不到要求 45
禁忌41 弧形声流式消声器性能差 45
2 金属风管和部件的安装 47
2.1 金属风管的安装 47
2.1.1 预留孔洞和预埋套管 47
禁忌1 预留孔洞的位置和孔洞的尺寸不准确 47
禁忌2 预埋套管不合格,影响防火效果 47
禁忌4 支、吊架的形式选用不当 48
2.1.2 支、吊架 48
禁忌3 预埋套管伸出楼板、地面或过墙尺寸不正确 48
禁忌5 托架标高不准确 49
禁忌6 吊架的制作和安装不符合要求 50
禁忌7 支、吊架的间距过大,支、吊架用的型钢的尺寸过小 51
2.1.3 薄钢板风管的安装 57
禁忌8 风管安装得不平不直 57
禁忌9 风管安装的方法不妥 57
禁忌10 风管的密封垫片安装及风管、管件等的连接不符合要求 58
禁忌11 穿越屋面的风管无防雨和稳固措施 59
禁忌12 风管测量孔安装的位置和数量不正确 60
禁忌13 插条连接的风管不严密 60
禁忌14 两端扳边自成法兰的风管(TDC)连接不紧密 61
禁忌15 插接式法兰的风管(TDF)连接不紧密 62
禁忌16 系统风管严密性检验的抽检率不符合要求 64
禁忌17 系统风管严密性检测的方法不符合要求 64
禁忌18 不锈钢板风管安装后耐腐蚀性能降低 67
2.1.4 不锈钢板风管和铝板风管的安装 67
禁忌19 铝板风管安装后外表面腐蚀 68
2.2 部件的安装 68
2.2.1 一般风阀和防、排烟风阀 68
禁忌20 一般风阀安装不符合要求 68
禁忌21 防火阀安装的部位不正确 68
禁忌22 变形缝处的防火阀安装方法不正确 69
禁忌23 防火阀安装的方法不正确 69
2.2.2 风口 71
禁忌24 排烟口、正压送风口安装的部位不正确 71
禁忌25 排烟口与加压送风口安装的方法不正确 72
禁忌26 风口安装后不横平竖直、表面不平整、风口排列不对称、不成直线 73
禁忌27 风口安装的方法不正确 74
禁忌3 风管不严密 76
禁忌2 风管制作前未将镀锌钢板表层的油膜进行擦洗或擦洗不干净 76
3.1 风管、部件的制作 76
禁忌1 风管制作的场地卫生条件差,不符合要求 76
3 空气洁净系统的风管、部件制作与安装 76
禁忌4 空气过滤器箱不严密 77
禁忌5 风管制作成形后内壁有灰尘 78
禁忌6 风管的板料拼接和风管的加固方式不符合要求 79
禁忌7 风管检视门不严密 79
禁忌8 多叶风量调节阀漏风 80
禁忌9 高效过滤器送风口不符合要求 81
3.2 风管、部件的安装 82
禁忌10 风管系统不严密,漏风量超过规范的规定 82
禁忌11 洁净系统的风管连接采用S形插条、直角形插条及主联合角形插条等无法兰连接 83
禁忌12 洁净系统风管内有灰尘油污 83
禁忌13 余压阀的阀板转动不灵活 85
禁忌14 送风口与顶棚未密封 86
禁忌15 洁净系统安装的消声器和柔性短管不符合洁净要求 87
4 非金属风管的制作和安装 88
4.1 硬聚氯乙烯板塑料风管 88
禁忌1 硬聚氯乙烯板下料未考虑收缩余量,焊缝设置的部位不符合要求 88
禁忌2 硬聚氯乙烯板的切割和坡口的方法不正确 88
禁忌3 硬聚氯乙烯板成形温度偏高或偏低 89
禁忌4 硬聚氯乙烯板圆形直管卷制成形工艺不符合要求 90
禁忌5 硬聚氯乙烯板矩形风管成形采用角焊 91
禁忌6 硬聚氯乙烯板圆形风管圆弧不均匀 92
禁忌7 硬聚氯乙烯板矩形风管扭曲、翘角 92
禁忌8 硬聚氯乙烯板法兰的平面度差 93
禁忌9 风管组配时未设加固圈,法兰未焊接三角支撑 94
禁忌10 风管焊接未按焊件厚度选用焊条 96
禁忌11 焊接的热风温度偏高或偏低 96
禁忌12 焊接时焊条直径与电热焊枪的焊嘴直径不匹配 97
禁忌13 风管、部件焊接时所采用的焊缝形式不符合要求 98
禁忌14 硬聚氯乙烯板焊接施焊的方法不正确 99
禁忌15 采用热对挤焊接新工艺制作圆形风管时,未经试验确定合理的工艺参数 101
禁忌16 风管支架的间距过大和支风管未设独立支架 102
禁忌17 硬聚氯乙烯板风管安装工艺不符合要求 103
禁忌18 风管穿墙壁、楼板无防护措施 103
禁忌19 硬聚氯乙烯板干线管道未设补偿装置,干管与支管未采取柔性连接 104
4.2 玻璃钢风管 105
4.2.1 有机玻璃钢风管 105
禁忌20 手糊成形玻璃钢风管的厚度不均匀、内外表面不平整、不光滑、有气泡、分层及边缘有毛刺 106
禁忌21 风管有明显的扭曲、歪斜 107
禁忌22 法兰与风管未形成一个整体,而且法兰不平整 108
4.2.2 无机玻璃钢风管 109
禁忌23 风管表面有明显泛卤泛霜现象 109
禁忌25 无机玻璃钢风管的物理力学性能达不到要求 110
禁忌24 风管有明显的歪斜、扭曲 110
禁忌26 单层和双层带保温夹层风管的壁厚不符合要求 112
禁忌27 无机玻璃钢风管安装不符合要求 113
4.3 复合风管 113
4.3.1 双面铝箔复合发泡保温板风管 114
禁忌28 板材和粘结剂的技术性能不符合设计要求 114
禁忌29 风管的折边不平直,拼接缝粘接得不牢固、不平整 114
禁忌30 风管与带法兰的风管、管件、风阀等部件连接未采用专用连接件 115
禁忌31 风管采用插条连接时,插条法兰不平整,插条四角漏风 116
禁忌32 风管的弯头中无导流片,风管无加固措施 116
4.3.2 铝箔玻璃纤维板风管 117
禁忌33 铝箔玻璃纤维板风管的玻璃纤维板、玻璃纤维布复合铝箔、铝箔胶带及粘结剂的性能不符合要求 117
禁忌34 复合玻璃纤维板风管的质量不符合要求 118
5 通风与空调设备的安装 119
5.1 风机 119
禁忌1 风机的型号及规格等参数不符合设计的要求 119
禁忌2 风机安装的允许偏差不符合要求 124
禁忌4 带有减振器的风机安装,各组减振器压缩量不均 128
禁忌3 现场组装的轴流风机叶片角度不一致 128
禁忌5 风机传动装置外露,无防护罩;露天的电动机无防雨罩 131
禁忌6 风机直通大气的进出口无防护网 132
5.2 空调机组 134
禁忌7 空调机组的型号、规格、方向及技术参数不符合设计要求 134
禁忌8 现场组装的组合式空调机组漏风量大、表面不平整 140
禁忌9 组合式空调机组各功能段的组装顺序不符合设计要求 142
禁忌10 空调机组的冷凝水管连接无水封或水封高度不够 142
禁忌11 空调机组安装后箱体内杂物、垃圾等未清除 143
禁忌12 喷淋段的挡水板等安装不符合要求 143
禁忌13 表冷器、加热器等组装后性能差 144
5.3 单元式空气调节机 144
禁忌14 分体式空调机组的室外机和整体式空调机组固定不牢固,冷却空间达不到要求 144
禁忌16 室外机和室内机的制冷剂铜管连接不严密 145
禁忌15 整体式空调机组的冷却水管连接有误 145
5.4 除尘设备 146
禁忌17 旋风式除尘器安装后除尘效率低 146
禁忌18 水膜式(又称洗涤式)除尘器除尘效率低 147
禁忌19 除尘器安装位置的允许偏差不符合要求 148
禁忌20 除尘器的清灰部件动作不灵活,各部件连接不严密 148
禁忌21 现场组装的静电除尘器的除尘效果不符合要求 149
禁忌22 现场组装的布袋除尘器不符合设备技术文件的要求 150
5.5 空气净化设备 151
5.5.1 空气过滤器 151
禁忌23 自动卷绕式过滤器转动得不正常 151
禁忌24 框架式或袋式初、中效过滤器安装不严密 152
禁忌25 静电空气过滤器金属外壳未作良好的接地 153
禁忌26 高效过滤器在不具备洁净条件下安装 154
禁忌27 高效过滤器采用机械密封的效果不符合要求 155
禁忌28 采用液槽密封的高效过滤器,槽架不平、不严密,密封液渗漏、外溢 156
5.5.2 装配式洁净室 158
禁忌29 装配式洁净室的地面平整度不符合要求 158
禁忌30 装配式洁净室壁板的垂直度不符合要求;接头不平整、不严密 159
禁忌31 装配式洁净室的顶板水平度不符合要求;接头不平整、不严密 160
禁忌32 壁板、顶板(包括夹心保温材料)的材质不符合要求 161
禁忌33 穿越壁板、顶板的各种管路、电器设备的孔洞未密封 162
禁忌34 装配式洁净室的壁板、顶板等连接不严密 163
5.5.3 洁净层流罩和风机过滤单元 164
禁忌35 洁净层流罩的安装不符合要求 164
禁忌36 风机过滤单元的高效过滤器安装前未进行渗漏检测 165
禁忌37 风机过滤单元与吊顶密封不严密 166
5.5.4 其他空气净化设备 168
禁忌38 带风机的气闸室或空气吹淋室安装未设隔振垫 168
禁忌40 生物安全柜安装不符合要求 169
禁忌39 传递窗与墙壁连接不严密 169
5.6 风机盘管 171
禁忌41 风机盘管安装前未进行单机性能试验 171
禁忌42 风机盘管安装未设独立支架、无坡度或反坡 171
禁忌43 风机盘管与出风管、回风箱连接不严密 172
5.7 其他设备 173
禁忌44 转轮式换热器安装的位置及连接的风管不正确 173
禁忌45 转轮式除湿机的方向和处理空气及再生空气风管连接不正确 174
禁忌46 超声波加湿器安装不符合要求 175
禁忌47 高压喷雾式加湿器安装不符合要求 177
禁忌48 蒸汽加湿器安装的部位不符合要求 180
禁忌49 蒸发式加湿器安装不符合要求 181
禁忌50 空气风幕机的位置、方向有误,垂直度和水平度不符合要求 183
禁忌51 电加热器与风管连接的垫片和保温材料的材质不符合要求,并且无良好的接地 184
禁忌52 变风量空调系统的末端装置安装前未进行动作试验,并未设独立支架 185
禁忌1 设备混凝土基础的质量未经检查验收就进行安装 188
6.1 制冷压缩机 188
6 空调制冷设备及附属设备的安装 188
禁忌2 设备未经开箱检查就进行安装 189
禁忌3 设备上位找正的方法不正确 190
禁忌4 设备初平时垫铁位置的分布和垫铁的叠放数量及地脚螺栓不符合要求 190
禁忌5 设备初平时水平度调整的方法不正确 192
禁忌6 设备精平检测的部位不正确,使测量的水平度达不到要求 193
禁忌7 基础抹面时设备底座与基础表面间隙的混凝土未填满 194
禁忌8 制冷压缩机安装后的拆卸和清洗的程序不符合要求 194
6.2 换热设备 195
禁忌9 立式冷凝器安装后其垂直度达不到要求 195
禁忌10 立式蒸发器安装前未进行渗漏试验且施工程序不符合要求 196
禁忌11 卧式蒸发器的支架未加隔热垫木 197
6.3 冷水机组 198
禁忌12 机组的吊装上位的方法不妥 198
禁忌13 螺杆式冷水机组的同轴度未经测量和调整 199
禁忌15 燃气直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组的安装不符合防火条件 201
禁忌14 燃油直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组的安装不符合防火条件 201
禁忌16 燃油管路系统安装不符合要求 202
禁忌17 燃气管路系统安装不符合要求 203
禁忌18 蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的供汽管道安装不符合要求 204
禁忌19 直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组的烟囱的底部未设除尘检查门和放水阀门,烟道未设防爆门 205
6.4 水泵 207
禁忌20 水泵的技术参数与设计不符 207
禁忌21 卧式离心式水泵安装不符合要求 207
禁忌22 立式离心式水泵与基础连接不牢固 208
禁忌23 水泵隔振器安装不符合要求 209
6.5 冷却塔 210
禁忌24 冷却塔的工况参数不符合设计要求 210
禁忌25 冷却塔的外观质量不符合要求 213
禁忌26 冷却塔安装不符合要求 213
禁忌27 静电和电子水处理设备选用混淆 215
6.6 水处理设备 215
禁忌28 电子水处理器安装不符合要求 216
7 空调制冷和空调水管道及洁净工艺管道的安装 218
7.1 支、吊架与管道的连接 218
7.1.1 支、吊架 218
禁忌1 支、吊架的形式选用不当 218
禁忌2 支、吊架制作得不规整、焊缝粗糙 220
禁忌3 支架的间距过大 221
禁忌4 支架安装的标高误差大 222
禁忌5 支架安装得歪斜、不牢固 222
禁忌6 吊架的吊杆未在管道的中心线上 224
禁忌7 管道与设备连接处未设置独立的支、吊架 225
禁忌8 空调热水管道的吊杆垂直安装 225
禁忌9 滑动支架的滑托位置未考虑热位移 226
禁忌10 采用膨胀螺栓固定支架时,其使用场合和膨胀螺栓的选用不符合要求 226
禁忌11 支、吊架用射钉固定时,射钉选用的规格不当 227
7.1.2 管道的连接 229
禁忌12 螺纹连接过松或过紧 229
禁忌13 螺纹连接外露的填料未清理干净 230
禁忌14 焊缝出现表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、根部收缩等缺陷,且超过焊缝质量分级标准 230
禁忌15 管道的坡口不符合要求 232
禁忌16 管道焊接前的组对不符合要求,错边量超过允许范围 233
禁忌17 管道对口后的点固焊不符合要求 235
禁忌18 法兰密封面与管道轴线不垂直 235
禁忌19 平焊法兰与管道的焊接处,其内圈未焊接 236
禁忌20 选用法兰不符合管道系统的压力要求 236
禁忌21 法兰垫片的内、外径超过允许偏差 240
禁忌22 法兰螺栓的紧固不均匀一致,单头螺栓的螺母不在一侧 241
禁忌23 钢塑复合管采用螺纹连接时,其旋入深度及紧固力矩等操作不符合要求 242
禁忌24 钢塑复合管采用沟槽连接时,其沟槽和卡箍不配套及安装不符合要求 243
禁忌25 铜管采用扩口连接时,喇叭口内壁有裂纹、划痕、缺口、毛刺等 244
7.2 空调制冷管道的安装 245
禁忌26 制冷管道安装前未作清洁、干燥处理 245
禁忌27 制冷管道敷设不符合要求,并出现Ω和?现象 246
禁忌28 钢管的弯管曲率半径和三通接口不符合要求 249
禁忌29 制冷管道与制冷压缩机间的坡度和坡向不符合要求 251
禁忌30 制冷管道与制冷附属设备的敷设方式不符合要求 253
禁忌31 制冷系统的管道、阀门的材质不符合要求 256
禁忌32 阀门安装前未进行试验 257
禁忌33 电磁阀、热力膨胀阀等阀件安装不符合要求 257
禁忌34 热力膨胀阀的感温包安装的部位不正确 258
禁忌35 浮球调节阀安装得不正确 259
禁忌36 弹簧管压力计、温度计安装的部位和安装方法不符合要求 260
禁忌37 氨制冷系统的管道焊接未进行射线或超声波检验 262
禁忌39 制冷系统的气密性经试验后达不到要求 263
禁忌38 制冷管道系统内吹扫得不干净 263
禁忌40 制冷系统的真空度达不到要求 264
7.3 空调水系统管道 265
7.3.1 管道的安装 265
禁忌41 管道安装前,其内外壁的污物、锈蚀未清除干净 265
禁忌42 管道弯管的弯曲半径过小,弯管的椭圆率及管壁减薄率超过规范要求 266
禁忌43 管道的坡度、坡向不符合设计要求 266
禁忌44 空调热水用的换热器上的蒸汽管道坡度不正确 267
禁忌45 管道与水泵、冷水机组连接未设置弹性隔振接头 267
禁忌46 风机盘管与管道连接采用了硬连接,而且在水系统的末端2~3台风机盘管未设水过滤器 271
禁忌47 与表冷器或加热器连接的水平支管无坡度或倒坡,冷水或热水管的高点未设排气阀,回水的低点未设泄水阀 272
禁忌48 表面冷却器或加热器与冷水或热水管道连接方式不正确 273
禁忌49 冷凝水管的管径过小,与排水管直接连接未安装水封 274
7.3.2 补偿器的安装 275
禁忌50 采用自然补偿未复核两臂固定支架间的热伸长量和短臂长度 275
禁忌51 套筒式补偿器安装不符合要求,补偿器偏离管道中线和外壳与导管卡住不能自由伸缩 278
禁忌52 波形补偿器的选用和安装不符合要求 280
禁忌53 选用阀门时对阀门的类别、结构型式等代号表示含意不清,以致选用的阀门不符合要求 283
7.3.3 阀门及其他部件的安装 283
禁忌54 对工作压力大于1.0MPa及在主管道上起到切断作用的阀门,安装前未进行强度和严密性试验 288
禁忌55 管道系统流量调节的部位,安装闸阀或蝶闸 288
禁忌56 电动调节阀的选用不符合设计或调节系统的要求 289
禁忌57 电动调节阀与管道连接的方向不正确 294
禁忌58 风机盘管的电动调节阀与管道连接的方向不正确 295
禁忌59 截止阀和止回阀的方向装反 296
禁忌60 平衡阀装反,安装后未进行水力平衡的调整 298
禁忌61 阀门安装的位置和安装的方法不当 301
禁忌62 Y形水过滤器的方向装反,其前后及旁通管道未设阀门 301
禁忌63 电动或气动调节阀安装前未进行启、闭等动作的单体试验 302
禁忌64 膨胀水箱选用得偏大或偏小,膨胀管和通向水箱的循环管上安装阀门 305
禁忌65 纯水、高纯水管道的材质不符合设计或规范的要求 307
7.4 洁净室工艺管道的安装 307
7.4.1 纯水、高纯水管道 307
禁忌66 塑料管道和不锈钢管道安装前未进行清洗和脱脂处理 312
禁忌67 塑料管道的连接工艺不符合要求 312
禁忌68 不锈钢管焊接工艺不符合要求 315
禁忌69 不锈钢管、管件焊接时,管内有氧化现象 316
禁忌70 纯水、高纯水管道安装后未进行管路系统的清洗 318
7.4.2 气体管道 319
禁忌71 气体管道的管材及附件等不符合规范要求 319
禁忌72 气体管道的敷设、连接不符合要求 319
禁忌73 高纯气体管道的焊接和分段组装方式不符合要求 320
禁忌74 碳素钢管的内、外表面处理不干净 322
禁忌1 人工除锈后风管或管道表面仍有污物和铁锈,甚至局部不除锈 324
禁忌2 喷砂除锈的压缩空气压力不足、石英砂粒径较小及喷砂的角度不正确 324
8 管道及设备的防腐与绝热 324
8.1 管道和设备的防腐 324
禁忌3 防腐的油漆种类、型号不符合要求,并超过保质期限 325
禁忌4 风管漆面卷皮、脱落 329
禁忌5 镀锌钢板和铝板风管的底层防锈漆的种类选用错误 331
禁忌6 手工涂刷油漆的方法不正确 331
禁忌7 喷漆时压缩空气的工作压力及喷枪的喷嘴距喷涂表面的距离、喷枪移动速度不符合要求 332
禁忌8 风管和部件局部表面油漆漏涂 333
8.2 管道和设备的绝热 334
禁忌9 绝热材料不符合设计要求 334
禁忌10 管道和设备绝热的施工程序颠倒 336
禁忌11 风管保温不符合基本要求 336
禁忌12 矩形风管采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温粘接不牢 337
禁忌13 矩形风管采用保温钉固定铝箔玻璃棉毡或铝箔玻璃棉板保温结构时,风管保温钉脱落 338
禁忌14 空调系统外置式风机未进行保温或保冷 341
禁忌16 管道保温或保冷的隔热层的施工方法不符合要求 342
禁忌15 空调风管和空调冷(热)水管道保温与保冷厚度不符合要求 342
禁忌17 冷水管道保冷后在系统运转中局部有结露或流水 344
禁忌18 冷、热水管道保冷或保温的保护层的外形不美观并有漏水现象 345
禁忌19 空调系统的保温工程留有尾项 346
禁忌20 风管保温外形不规整美观 346
禁忌21 溴化锂吸收式机组将保温和保冷的部位混淆 347
9 通风、空调设备试运转及系统试验调整 350
9.1 通风、空调设备及制冷设备的试运转 350
禁忌1 设备试运转前未编制合理的试运转方案,使试运转的程序颠倒 350
9.1.1 通风机 351
禁忌2 风机的轴承产生剧烈振动等异常现象 351
禁忌3 轴承温升过高 353
禁忌4 风机的出口风量不足 354
禁忌5 传动带滑下或跳动 356
禁忌6 电动机电流过大和温升过高 356
禁忌7 风机试运转的方法不正确 357
禁忌8 水泵试运转前准备工作不充分 358
9.1.2 水泵 358
禁忌9 水泵试运转达不到要求 359
禁忌10 水泵试运转中出现的故障,不分析查找产生的原因和处理方法 360
9.1.3 冷却塔 361
禁忌11 冷却塔试运转的准备工作不充分 361
禁忌12 冷却塔试运转考核的项目不明确 361
9.1.4 水处理设备 362
禁忌13 化学法水处理设备未按设备技术文件要求进行试运转和设定水处理系统的运行参数 362
禁忌14 物理法水处理设备试运转未按设备技术文件要求的程序进行 363
9.1.5 活塞式制冷压缩机 364
禁忌15 活塞式制冷压缩机不具备试运转的条件即仓促进行 364
禁忌16 活塞式制冷压缩机空负荷和空气负荷试运转不符合要求 365
禁忌17 活塞式制冷压缩机负荷试运转的各项参数达不到要求 366
禁忌18 氟利昂活塞式压缩制冷系统残留空气的排放方法不正确 367
禁忌19 活塞式压缩制冷系统充灌制冷剂或制冷剂从系统中取出的方法不正确 368
禁忌20 活塞式压缩制冷系统添加润滑油的方法不正确 370
禁忌21 活塞式压缩制冷系统试运转中出现故障时,不分析故障产生的原因而随意处理 370
9.1.6 螺杆式冷水机组 372
禁忌22 螺杆式冷水机组试运转不具备条件 372
禁忌23 螺杆式冷水机组试运转的程序和方法不正确 373
9.1.7 离心式冷水机组 375
禁忌24 离心式冷水机组试运转不具备条件 375
禁忌25 离心式冷水机组空气负荷试运转的方法不符合要求 377
禁忌26 离心式冷水机组的系统气密性试验的方法不符合要求 377
禁忌27 离心式冷水机组的负荷试运转的方法不符合要求 378
9.1.8 蒸汽型双效溴化锂吸收式冷水机组 380
禁忌28 溴化锂吸收式冷水机组试运转的条件不具备 380
禁忌29 溴化锂吸收式冷水机组的单体设备未进行试运转 382
禁忌30 机组的自动控制及安全保护装置未进行联动试运转 382
禁忌31 机组试运转前未进行真空度检查及起动操作不符合要求 383
禁忌32 机组试运转中出现不稳定现象不及时进行调整 384
禁忌33 机组运转中控制和处理溴化锂溶液结晶的方法不符合要求 387
禁忌34 机组停止运转的操作顺序不正确 388
9.1.9 空气处理设备 389
禁忌35 组合式空调机组试运转前的准备工作不充分 389
禁忌36 单元式空气调节机械运转前准备工作不充分,试运转的程序和方法不正确 389
禁忌37 风机盘管试运转前准备工作不充分 390
禁忌38 加湿器在投入组合式空调机组运行前的准备工作不充分,程序和方法不正确 391
禁忌39 转轮式换热器试运转前的准备工作不充分 393
禁忌40 空气洁净系统的空气吹淋室试运转前未认真按要求的内容进行检查,使吹淋效果不良 394
9.2 空调和洁净系统的试验调整 394
9.2.1 系统试验调整的范围、内容及应具备的条件 395
禁忌41 系统试验调整的范围分工不清 395
禁忌42 系统调试不具备条件 396
禁忌43 系统无生产负荷和有生产负荷的调试内容混淆 397
禁忌44 空调、洁净系统的试验调整的程序不符合要求 399
禁忌45 玻璃管液体温度计测量的温度不准确 400
9.2.2 调试仪表的使用 400
禁忌46 通风干湿球温度计测量的相对湿度不准确 401
禁忌47 热电风速仪测量的风速不准确 402
禁忌48 倾斜式微压计的使用方法不正确 404
9.2.3 系统的风量测定与调整 406
禁忌49 测定风管内的风量时,扶持皮托管或热电风速仪测量杆的方法不正确 406
禁忌50 测定风管风量所选择的测点部位不正确 406
禁忌51 测定风管风量时,测点截面内的测点分布不正确 407
禁忌52 系统实测的总风量过小 409
禁忌53 系统实测的总风量过大 410
禁忌54 系统各送风口的风量调整后偏差过大 411
禁忌55 空调或洁净房间内静压过大 412
禁忌56 空调或洁净房间内静压产生负压 413
禁忌57 空调或洁净房间之间静压不平衡 414
禁忌59 大型公共建筑采用喷口送风时,未进行气流流型的测定和调整 415
9.2.4 空调、洁净房间的气流组织 415
禁忌58 舒适性空调房间的送风口未进行调整 415
9.2.5 空调系统的试验调整 416
禁忌60 空调系统联动试验调整准备工作不达标 416
禁忌61 空调活塞压缩式制冷系统运转不正常 419
禁忌62 恒温恒湿空调房间的区域温差过大 422
禁忌63 空调房间温度达不到设计给定值 423
禁忌64 恒温恒湿的空调房间温度、湿度的波动范围超差 424
禁忌65 空调自动调节系统运转不稳定 426
禁忌66 空气洁净室的洁净度达不到设计要求 427
10 空调工程设计在施工中常见的弊病 429
10.1 施工图审核不严格 429
禁忌1 施工图中的图例与国家标准不符 429
禁忌2 平面图、剖面图及系统图标注的数据不符 429
禁忌3 管路的坡度出现反坡 429
禁忌6 施工图不遵守现行的施工质量验收规范的规定 430
禁忌4 各种管道、设备的标高有矛盾 430
禁忌5 空调工程施工图的设计说明不详 430
10.2 空调设备的选用 431
禁忌7 冷水机组的容量和空气处理设备及末端装置的容量不匹配 431
禁忌8 喷淋室的喷水泵选用不当 432
禁忌9 空调冷(热)水系统或冷却水系统的水泵扬程选用过高 433
禁忌10 通风、空调系统风机全压选用得过大 433
禁忌11 空气洁净系统的风机全压选用得过低 434
禁忌12 空气洁净系统采用两台风机串联使用 434
禁忌13 两台不同型号的空气处理设备在系统中并联使用 435
禁忌14 空气洁净系统的空调设备选用不当 436
禁忌15 组合式空调器、风机盘管等设备的左、右式选用不当 436
禁忌16 立式或卧式空气处理机组的风机叶轮转向与出风口的弯管朝向不符 437
禁忌17 空气洁净系统的组合式空调机组的中效过滤段设在负压区 438
禁忌20 8级洁净室的空气净化系统末级过滤器采用高效过滤器 439
禁忌19 9级洁净室采用3级(初、中、高效过滤器)过滤系统 439
禁忌18 空气洁净系统的消声器选用不当 439
禁忌21 接风管的风机盘管机组选用无静压机组 441
10.3 空调管网的布置 442
禁忌22 空调器出风口或回风口至总送风或总回风风管之间的弯管过多 442
禁忌23 风机出口气流方向不合理 442
禁忌24 管网未考虑风管截面减小而使送风量减少 443
禁忌25 多台空调器并联的出风管与静压箱连接未设导流装置 443
禁忌26 新风风管截面选用较小,满足不了过渡工况下充分利用新风的需要 444
禁忌27 空气洁净系统的风机出风口气流直吹中效过滤器 444
禁忌28 空气洁净系统的主风管未设置清扫检查孔 445
禁忌29 空调系统或洁净系统的分支风管或送风口无风量调节装置 445
禁忌30 风管系统未留测量孔或测量孔的预留位置和排列尺寸没有明确注明 445
禁忌31 采用SATD型分支管风量调节阀布置的位置不正确 446
禁忌33 通风空调系统的风管截面尺寸不符合施工质量验收规范的规定 447
禁忌32 有排风系统的洁净室静压不稳定 447
禁忌34 通风空调系统的风管管壁厚度不符合施工质量验收规范的规定 448
禁忌35 硬聚氯乙烯板风管直管段未设置补偿器 449
10.4 气流组织 449
禁忌36 送、回风气流短路,使热风送不下来 449
禁忌37 孔板送风的孔径和穿孔率不符合要求 450
10.5 空调水系统 451
禁忌38 冷却水泵和冷(热)水泵的出水管阀门选用蝶阀或闸阀 451
禁忌39 冷却水泵、冷(热)水泵及喷淋水泵的出水压力表设计在出水管调节阀的前端 452
禁忌40 空调器的冷凝水排水管无水封装置 452
10.6 空调自动调节和检测系统 452
禁忌41 恒温恒湿空调房间的敏感元件(传感器)布置的位置失当 452
禁忌42 调节器与敏感元件的热电阻分度号不匹配 453
禁忌43 插入式敏感元件的尾长过长或过短 453
禁忌44 采用喷淋处理空气的空调系统,“露点”温度调节的温度敏感元件选择的安装部位不正确 454
参考文献 455