图书介绍
金工工艺实习pdf电子书版本下载
- 陈振肖主编 著
- 出版社: 大连:大连海事大学出版社
- ISBN:7563214224
- 出版时间:2000
- 标注页数:285页
- 文件大小:16MB
- 文件页数:296页
- 主题词:金属加工(学科: 实习 学科: 技术教育) 金属加工
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图书目录
第一篇 车工基础工艺 1
第一章 车床操作的基本知识 1
第一节 车工安全规则 1
第二节 车床的类型和工作范围 2
第三节 车床的结构、名称及用途 3
第四节 车床的传动及润滑 5
第五节 车床主要附件及常用工具 8
复习思考题 10
第二章 车刀 11
第一节 车刀的组成 11
第二节 车刀的材料 12
第三节 车刀的主要几何角度及选择 13
第四节 车刀的刃磨 15
第五节 车刀的种类和用途 17
复习思考题 18
第三章 常用量具及公差配合的概念 19
第一节 基本量具 19
第二节 精密量具 21
第三节 公差配合的基本概念 28
复习思考题 31
第四章 车削外圆、端面 32
第一节 车刀的安装 32
第二节 工件的装夹与校正 33
第三节 车削方法 40
第四节 车床用切削液 43
第五节 切削用量的选择 44
第六节 刻度盘原理及使用 44
复习思考题 45
第五章 车内孔(套类零件) 46
第一节 概述 46
第二节 钻孔 47
第三节 镗孔 48
第四节 车内孔时的质量分析 51
复习思考题 52
第六章 车圆锥体 53
第一节 圆锥各部分名称及计算 53
第二节 圆锥的种类 54
第三节 圆锥面的车削 55
第四节 圆锥面的度量和检验 57
第五节 车圆锥体的质量分析 61
复习思考题 62
第七章 车削三角形螺纹 63
第一节 螺纹的基本概念 63
第二节 三角形外螺纹的车削 71
第三节 三角形内螺纹的车削 74
复习思考题 75
第八章 表面抛光、滚花及车削特形面 76
第一节 表面抛光 76
第二节 表面滚花 77
第三节 特形面的车削 78
复习思考题 80
第二篇 钳工基础工艺 81
第一章 概述 81
第一节 钳工的主要设备和常用工具 81
第二节 钳工的安全操作注意事项 83
复习思考题 83
第二章 划线 84
第一节 划线工具及其使用 84
第二节 划线前的准备工作 88
第三节 划线基准的选择 89
第四节 划线操作举例 90
复习思考题 94
第三章 金属錾削 96
第一节 錾削的概念 96
第二节 錾削工具 97
第三节 錾子的淬火与刃磨 98
第四节 錾削姿势、握錾法和挥锤法 99
第五节 錾削的操作方法 100
第六节 錾削废品产生原因、防止方法和安全注意事项 102
复习思考题 103
第四章 锯割 104
第一节 手锯 104
第二节 锯割方法 105
第三节 锯割实例 107
第四节 锯条损坏原因、锯割废品分析和安全技术 108
复习思考题 109
第五章 锉削 110
第一节 锉刀 110
第二节 锉削方法 113
第三节 锉削废品分析和安全操作 117
复习思考题 118
第六章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 119
第一节 钻床和钻孔工具 119
第二节 麻花钻 123
第三节 钻孔方法及注意事项 127
第四节 钻孔安全技术、废品分析和钻头损坏原因 128
第五节 扩孔和铰孔 129
复习思考题 132
第七章 攻丝和套丝 133
第一节 螺纹的一般知识 133
第二节 攻丝 134
第三节 套丝 136
复习思考题 139
第八章 刮削 140
第一节 刮削的作用 140
第二节 显示剂和刮削精度的检查 140
第三节 刮削工具 141
第四节 刮削方法 143
第五节 刮削中的弊病产生原因和防止方法 145
复习思考题 145
第九章 研磨 146
第一节 研磨的目的和原理 146
第二节 研磨工具和研磨剂 146
第三节 研磨的操作 147
复习思考题 149
第十章 金属的矫直与弯曲 150
第一节 金属矫直(矫正) 150
第二节 金属矫直的各类操作法 150
第三节 金属弯曲 151
第四节 矫直和弯曲的废品原因及预防方法 159
复习思考题 159
第十一章 铆接 160
第一节 铆接的概念 160
第二节 铆接的形式与要求及应用场合 160
第三节 铆钉的种类和铆接工具 161
第四节 铆钉直径、长度和钻孔直径 163
第五节 铆接和拆卸的方法 164
第六节 铆接时产生废品的原因及预防方法 166
复习思考题 168
第十二章 锉配合 169
第一节 锉配合的概念 169
第二节 锉配合的实际运用 169
第三节 配合的种类与要求 169
第四节 锉配合的实例 170
第五节 锉配合时产生废品原因及预防方法 172
复习思考题 172
第十三章 常用管材和简单管工工艺 173
第一节 舶舶常用管材 173
第二节 管道中常用的密封材料、防腐材料和保温材料 173
第三节 管子弯曲 174
第四节 管道联接 174
复习思考题 175
第十四章 装配修理基本知识 176
第一节 修理的概念 176
第二节 螺纹联接的拆装 176
第三节 键联接及其装配 179
第四节 销联接及其装配 180
第五节 轴承的装配 181
第六节 轴件、齿轮、螺纹表面修复工艺 183
复习思考题 184
第三篇 电、气焊基础工艺 186
第一章 手工电弧焊 186
第一节 手工电弧焊的基本知识 186
第二节 电弧焊的基本操作 189
第三节 各种位置的焊接方法 194
第四节 管子焊接 198
第五节 其他金属的焊接 200
第六节 焊接缺陷分析与电弧切割 202
第七节 电弧焊的安全操作知识 205
复习思考题 207
第二章 气焊与气割 208
第一节 气焊的基本知识 208
第二节 气焊的基本操作技术 214
第三节 各种位置的焊接方法 219
第四节 船舶常用金属材料及实物的焊接 223
第五节 氧气切割 228
第六节 气焊与气割的安全知识 232
复习思考题 235
车、钳、焊工艺实习卡片(实操图例)明细表 236