水稻联合收割机原理与设计pdf电子书版本下载

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第一章 概述 1

1 谷物收割机械概况 1

2 农业技术对收割机设计的要求 1

3 联合收割机的结构简介及其工作流程 3

一、联合收割机的构造 3

二、联合收割机的工作流程 4

4 收获方法 5

一、分别收获 5

二、联合收获 5

三、分段收获 6

第二章 收割台机构 8

1 割台的型式 8

一、带搅龙输送器的卧式割台(如图2-1所示) 8

二、输送带式卧式割台(如图2-2所示) 8

三、立式割台 9

四、旋转式割台 10

2 割台框架 10

一、割台框架的形状 10

二、割幅的大小 11

三、割台着地仿形滑板 11

四、割台两侧倒角 11

3 切割机构的构造及类型 12

一、切割机构的类型 12

二、往复式切割器的构造及类型 12

三、割刀驱动机构的型式 16

4 切割机构运动学 17

一、割刀的位移、速度和加速度 17

二、合理利用切割速度，正确安装割刀 18

三、选择割刀平均速度，计算曲柄转速 18

四、曲柄转速与机器前进速度的关系 19

五、割刀的安装及调整 22

六、曲柄的回转方向 22

5 切割机构动力学 23

一、割刀在工作时的受力分析 23

二、切割机构惯性力的平衡 24

6 刀片主要参数的确定 25

第三章 拨禾轮及扶禾机构 27

1 拨禾轮的功用及构造 27

一、拨禾轮的功用 27

二、拨禾轮的类型及构造 27

2 拨禾轮压板的运动轨迹 28

3 拨禾轮设计参数的确定与计算 29

一、拨禾轮安装高度的确定 29

二、拨禾轮速度的确定 30

三、拨禾轮直径的确定 31

4 拨禾轮对作物的作用程度 32

5 拨禾轮的正确使用和调整 33

一、轴心水平位移对作用范围的影响 33

二、轴心位置最大前移量的确定 34

三、轴心水平调整对适应性及铺放质量的影响 35

四、轴心位置的垂直调整 35

6 偏心拨禾轮 36

一、偏心拨禾轮的构造及工作原理 36

二、偏心调节板 36

三、偏心拨禾轮的运动轨迹 37

四、偏心拨禾轮的工作分析 37

7 扶禾机构的构造和类型 37

一、扶禾机构的构造及工作过程 38

二、扶禾机构的类型 38

8 扶禾机构的绝对运动 39

一、拨指的绝对运动轨迹 39

二、拨指的运动速度 40

三、拨指的扶倒伏能力 41

9 扶禾机构主要设计参数的选定 42

一、拨指线速度Vt与机器前进速度VM的关系 42

二、扶起链几何参数的确定 44

三、工作条件参数的选定 45

四、扶起要求参数的选定 45

五、其他配合参数的确定 45

10 横向输送装置的分析 49

一、横向输送装置的结构 49

二、运动参数的确定 50

三、结构参数的确定 51

四、星轮的几何参数 52

第四章 脱谷机构 58

1 农业技术对脱谷机构设计的要求 58

2 脱粒的基本原理 58

一、冲击脱粒 58

二、梳刷脱粒 58

三、揉擦脱粒 59

3 脱谷机构的类型 59

一、切流型脱谷机构 59

二、全喂入轴流型脱谷机构(如图4-4所示) 60

三、半喂入轴流型脱谷机构(如图4-5所示) 61

四、半、全喂入轴流型脱谷机构 62

4 滚筒设计参数分析 63

一、滚筒的型式 63

二、滚筒的直径 63

三、滚筒的长度 64

四、滚筒钉齿的形状 64

五、滚筒钉齿的排列 67

六、滚筒的线速度V 69

七、滚筒应有的转动惯量 70

八、滚筒的静平衡 71

5 凹板筛的设计分析 72

一、凹板筛的型式 72

二、凹板筛的包角 73

三、凹板筛间隙 73

四、喂入口及排草口的位置设置 74

6 滚筒盖板 74

一、滚筒盖板的特点 74

二、螺旋导板的位置 74

三、螺旋导板的高度 75

四、螺旋导板的间隙 75

五、螺旋导板的升角β 75

7 喂入方式 75

一、倒吊喂入侧向脱粒(如图4-24所示) 75

二、平移输送上脱式(如图4-25所示) 76

三、平移输送下脱式(如图4-27所示) 76

8 禾秆脱粒深度调节机构 76

第五章 清粮机构 78

1 对清粮机构设计的要求 78

2 清粮机构的类型 78

一、筛子--气流组合式清选机构 78

二、气流式清选机构 80

3 清粮筛面的型式及其特点 83

一、编织筛(如图5-9a所示) 83

二、冲孔筛(如图5-9b、c、d所示) 83

三、冲压蚬壳筛(如图5-9e所示) 83

四、百叶窗式鱼鳞筛 84

4 清粮筛架的几何设计 84

一、清粮筛的基本结构 84

二、清粮筛架的安装形式 84

三、筛架双摇杆机构的设计 85

四、筛子的水平振幅与垂直振幅 87

五、筛架双摇杆机构的几何设计--作图法 87

六、曲柄摇杆机构的几何设计 88

5 清粮筛的运动设计 89

一、清粮筛的运动学 89

二、清粮筛的动力学 90

6 被筛物在筛面上运动时的绝对速度 92

一、物体在筛面上向前及向后滑动时的起、止相位 92

二、物体向前及向后移动时的初速度V 93

三、物体沿筛面每次向前及向后滑移的距离S 93

7 筛面的尺寸 94

一、筛子的宽度 94

二、筛子的长度 94

第六章 农用风扇 95

1 农用风扇的类型 95

一、风扇及其应用 95

二、风扇的类型 95

2 农机常用风扇的一般结构参数 96

一、通用型风扇(如图6-1a、b) 96

二、农用型风扇(如图6-1c) 96

3 风扇的基本理论 99

一、风扇气流的速度 99

二、当量孔 99

三、当量管和当量管直径 101

四、风扇效率 102

五、风扇的基本方程式 102

4 风扇叶片形状的特性 103

一、风扇叶片的形状及其特性 103

二、弯曲叶片的画法 106

5 风扇转速的决定 107

6 风扇产生的流量 109

7 风扇的特性曲线 109

8 风扇的设计计算 110

一、计算应有的空气流量 110

二、确定所需的全压力 111

三、风扇叶轮外径 111

四、叶轮内径 111

五、壳体进气孔直径 112

六、叶轮的宽度 112

七、壳体宽度 112

八、风扇壳体出口高度a 113

九、风扇工作所需功率 113

十、风扇壳体 113

9 风扇的相似原理及其应用 114

一、风扇的相似原理 114

二、风扇的机械相似法设计 116

第七章 输送机构 118

1 螺旋式输送器(搅龙) 118

一、搅龙的构造及应用 118

二、搅龙的工作原理 120

三、搅龙设计参数分析 121

四、谷粒输送搅龙的生产率Q 123

五、搅龙所需的功率N 124

六、搅龙螺旋叶片的开料方法 124

七、割台输送搅龙 125

2 刮板式输送机构 128

一、刮板式输送机构的生产率Q 128

二、卸物口的长度I 128

三、刮板式升运机构所需功率N 129

3 斗式升运机构 129

一、斗式升运器的速度 129

二、升运斗的形状和尺寸 130

三、斗式升运器所需功率N 132

四、外壳与装卸料装置 132

4 扬谷器 133

一、扬谷器的基本原理及计算 134

二、叶片与外壳的径向间隙 135

5 气流式输送机构 135

一、气流输送机构的类型 135

二、气流输送机构的喂入装置 136

三、气流输送机构的设计计算 137

第八章 割台液压升降机构的设计 144

1 对割台升降机构设计的要求 144

2 割台升降机构的型式 144

一、手杆式割台升降机构 144

二、机械式割台升降机构 144

三、液压式割台升降机构 145

3 割台悬挂机构运动学 145

一、悬挂杆件设计原则 145

二、悬挂机构运动学图解法 146

4 割台悬挂机构动力学 147

5 油泵的类型及选择 148

一、油泵的类型 148

二、油泵的选择 149

6 油缸的设计和计算 149

一、油缸的种类及其特点 149

二、油缸的计算 151

三、油缸的结构设计 155

7 控制阀 157

一、压力控制阀--溢流阀 158

二、方向控制阀 158

三、流量控制阀 160

8 管道尺寸的确定 161

9 油及油箱 162

一、油的选用 162

二、油箱 162

10 割台升降液压传动系统的设计 162

第九章 水稻联合收割机的行走机构 164

1 对水稻联合收割机行走机构设计的要求 164

2 水稻联合收割机行走机构的类型 165

一、轮式行走机构 165

二、履带式行走机构 166

3 履带式行走机构的组成 166

4 悬架的类型 166

一、悬架的功用和对悬架的要求 166

二、悬架的类型 167

三、中、小型收割机的悬架 167

5 驱动轮的设计 168

一、驱动轮的配置和对驱动轮的要求 168

二、驱动轮和履带的啮合形式 168

三、驱动轮的设计 169

四、驱动轮的强度计算 171

6 履带的设计 171

一、履带的功用和对履带的要求 171

二、履带的类型 171

7 支重轮的设计 174

一、支重轮的功用和对支重轮的要求 174

二、支重轮的型式 174

8 托链轮 175

9 导向轮及其张紧装置 176

10 履带行走部分的结构布置 177

一、驱动轮直径的确定 177

二、履带接地长度的确定 178

三、支重轮的配置 178

四、导向轮直径的确定与配置 179

五、前角α1及后角α2 179

六、托链轮的位置 179

第十章 水稻联合收割机的总体设计 180

1 设计任务书的制订 180

一、设计任务书制订前的准备工作 180

二、设计任务书的内容 180

2 选择和设计收割机的型式 181

一、按与动力的搭配关系分 181

二、按脱粒的特点分 183

3 收割机的动力消耗 184

一、珠江-2.5型水稻联合收割机功率消耗情况 184

二、东风-12型水稻联合收割机功率消耗情况 185

三、全喂入(切流型)联合收割机的功率消耗情况 186

四、半喂入式联合收割机的功率分配比例 187

4 收割机传动路线的设计 187

一、珠江-2.5型联合收割机的传动路线 187

二、龙江-120型联合收割机的传动路线 189

5 有关联合收割机总体设计的其它几个问题 189

一、关于重心配置的设计 189

二、关于离地间隙的选择 191

三、关于速度的配置 192

6 谷物联合收割机的发展概况及研究动向 192

一、国外联合收割机的发展概况及动向 192

二、国内联合收割机的发展概况及动向 193