钢铁冶金新技术丛书 钢铁冶金尘渣利用新技术基础pdf电子书版本下载

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第1章 钢铁行业固废基本物性 1

1.1钢铁冶金含铁尘泥物性 1

1.1.1含铁粉尘的来源 1

1.1.2含铁尘泥的物性 2

1.1.3含铁尘泥的化学组成 3

1.1.4含铁尘泥的物相 4

1.2烧结电除尘灰物性 13

1.2.1烧结电除尘灰钾钠含量 13

1.2.2烧结电除尘灰比表面及粒度 15

1.2.3烧结电除尘灰SEM-EDS分析 17

1.2.4烧结电除尘灰化学成分 18

1.2.5烧结电除尘灰中多环芳烃含量 19

1.2.6烧结电除尘灰中钾元素存在形式 20

1.3转底炉二次粉尘物性 26

1.3.1转底炉二次粉尘来源 26

1.3.2转底炉二次粉尘粒度 27

1.3.3转底炉二次粉尘显微结构 28

1.3.4转底炉二次粉尘化学组成 29

1.3.5转底炉二次粉尘物相 30

1.4硅铁冶炼粉尘物性 31

1.4.1微硅粉化学成分 31

1.4.2微硅粉颗粒粒度与形貌 32

1.4.3微硅粉矿相结构 33

1.5高炉水淬渣物性 34

1.5.1高炉水淬渣成分 34

1.5.2高炉水淬渣的物理性能 35

1.5.3高炉水淬渣颗粒的抗压性能 36

1.5.4水淬高炉渣颗粒物相 37

1.5.5高炉水淬渣颗粒形貌 39

1.6转炉钢渣物性 42

1.6.1转炉钢渣的化学组成 42

1.6.2转炉钢渣的矿物组成 42

1.6.3转炉钢渣的物理性能 43

1.6.4转炉钢渣的微观形貌 44

参考文献 46

第2章 转底炉处理含铁尘泥 48

2.1含铁尘泥压球 48

2.1.1生球性能 49

2.1.2单一粉尘的成球与还原 50

2.1.3混合粉尘球团压球 52

2.2生球干燥工艺 58

2.2.1干燥机理 58

2.2.2干燥原理 59

2.2.3生球爆裂 61

2.3含锌粉尘碳热直接还原 62

2.3.1含锌粉尘碳热直接还原热力学 62

2.3.2含锌粉尘碳热直接还原效果 63

2.3.3还原温度对球团还原的影响 65

2.3.4还原时间对球团还原的影响 65

2.3.5碳氧物质的量比对球团还原的影响 67

2.4直接还原过程中锌、铅、钾、钠的脱除 70

2.4.1碳氧物质的量比对锌铅钾钠脱除的影响 70

2.4.2还原时间对锌、铅、钾、钠脱除率的影响 71

2.4.3还原温度对锌、铅、钾、钠脱除率的影响 74

2.4.4球团内部微观结构的变化 75

2.4.5锌还原动力学机理 76

2.4.6二次灰尘收集与性质 81

2.4.7锌、铅、钾、钠物料衡算 83

参考文献 85

第3章 转底炉二次粉尘提取氧化锌 87

3.1锌的生产工艺 88

3.1.1转底炉二次粉尘中的锌 88

3.1.2含锌粉尘湿法处理工艺 88

3.2转底炉二次粉尘水浸特性 89

3.2.1转底炉二次粉尘水浸后组成 89

3.2.2温度对锌浸出率的影响 91

3.2.3液固比对锌浸出率的影响 92

3.3化学沉淀法制备氧化锌 94

3.3.1氢氧化钾溶液加入速度的影响 95

3.3.2反应温度的影响 99

3.3.3搅拌速度的影响 104

参考文献 109

第4章 烧结电除尘灰提取氯化钾 111

4.1烧结电除尘灰中氯化钾水浸动力学 111

4.1.1烧结电除尘灰水浸过程 112

4.1.2搅拌速率对钾离子浸出率的影响 113

4.1.3液固比对钾离子浸出率的影响 114

4.1.4阳离子浸出量的比较 114

4.1.5烧结电除尘灰水浸模型 115

4.1.6烧结电除尘灰水浸动力学 119

4.2烧结电除尘灰浸出液中钙离子的脱除 124

4.2.1过饱和度的影响 126

4.2.2温度的影响 130

4.2.3搅拌速度的影响 131

4.2.4浸出液除钙净化 131

4.2.5硫酸钾向氯化钾的转化 134

4.3烧结电除尘灰浸出液KCl-NaCl-CaCl2的分离 138

4.3.1利用KCl-NaCl-H2O体系水盐相图分离KCl和NaCl 138

4.3.2溶液蒸汽压及测定原理 140

4.3.3 KCl-NaCl-CaCCl2-H2O体系蒸汽压与溶液组分及温度的关系 144

4.4 KCl-NaCl-CaCl2-H2O四元体系相平衡及溶解度 148

4.4.1 KCl-NaCl-CaCl2-H2O溶解度 150

4.4.2溶解度理论计算 151

4.4.3 Pitzer参数的求解 156

4.4.4溶解度实验测量值和理论计算值的比较 158

4.5氯化钾晶体生长及杂质对氯化钾结晶的影响 159

4.5.1流动温差法在线观察氯化钾生长过程 159

4.5.2杂质对氯化钾晶体形貌的影响 164

4.5.3氯化钾结晶过程中的杂质的吸附与洗涤脱除 169

4.5.4烧结电除尘灰浸出液中杂质的脱除 172

4.6烧结电除尘灰提取氯化钾工艺流程 174

4.6.1烧结电除尘灰浸出后除杂 175

4.6.2抑制杂质浸出工艺流程 176

4.6.3烧结电除尘灰提取氯化钾流程 178

4.6.4烧结电除尘灰提取氯化钾工艺路线 179

参考文献 182

第5章 烧结电除尘灰提取氯化钾联产碳酸钙与硫酸钾 187

5.1浸出液中钙离子溶解性能 187

5.1.1 KCl对CaSO4溶解度的影响 189

5.1.2 NaCl对CaSO4溶解度的影响 189

5.1.3 K2 SO4对CaSO4的溶解度的影响 190

5.1.4 KCl-NaCl-K2 SO4混合盐对CaSO4溶解性能的影响 191

5.2浸出液中钙离子的去除 192

5.2.1 Na2CO3溶液浓度对钙离子去除的影响 193

5.2.2反应温度对钙离子去除的影响 195

5.3球形碳酸钙的制备 196

5.3.1碳酸钠溶液浓度对碳酸钙晶体的影响 196

5.3.2反应温度对碳酸钙晶体的影响 197

5.3.3搅拌速率对碳酸钙晶体的影响 199

5.3.4陈化时间对碳酸钙晶体的影响 200

5.3.5固体碳酸钠对碳酸钙晶体的影响 201

5.3.6反应机理分析 203

5.3.7钾盐浸出联产球形碳酸钙工艺 204

5.4氯化钾制备硫酸钾的方法 206

5.4.1硫酸盐型卤水制备硫酸钾 206

5.4.2钾长石制备硫酸钾 207

5.4.3转化法制备硫酸钾 207

5.5氯化钾制备硫酸钾 211

5.5.1乙醇用量对硫酸钾纯度及转化率的影响 213

5.5.2反应物质的量比对硫酸钾纯度及转化率的影响 217

5.5.3混合溶液蒸发量比对硫酸钾纯度及转化率的影响 218

5.5.4氯化钠含量对硫酸钾纯度及转化率的影响 219

5.6硫酸钾晶体生长动力学 222

5.6.1溶液流速对晶体生长的影响 224

5.6.2溶液过饱和度对晶体生长的影响 228

5.6.3硫酸钾晶体生长机理 230

5.6.4烧结灰浸出液氯化钾制备硫酸钾 232

参考文献 233

第6章 微硅粉碳化制备白炭黑 238

6.1微硅粉制备水玻璃工艺 240

6.1.1反应温度对溶出速率的影响 243

6.1.2模数预配比对水玻璃模数及溶出率的影响 245

6.1.3固液比对水玻璃溶出率的影响 246

6.1.4杂质促进凝胶降低机理 246

6.1.5强化溶出的过程控制 251

6.2碳化法制备纳米SiO2的结构调控 251

6.2.1纳米SiO2性能的影响因素 254

6.2.2碳化工艺的放大 261

6.2.3 SiO2颗粒孔隙结构 264

6.2.4 SiO2颗粒表面官能团 267

6.3碳化过程中纳米SiO2生长机理 271

6.3.1纳米SiO2颗粒的生长过程 273

6.3.2碳化法与硫酸法纳米SiO2生长机理 277

6.4纳米SiO2合成过程的反应动力学 281

6.4.1 CO2吸收过程中反应与扩散传质 282

6.4.2碳化过程动力学 285

6.5白炭黑改性 289

6.5.1氧化铈改性白炭黑方法 290

6.5.2氧化铈改性白炭黑机理 292

6.5.3改性白炭黑抗紫外线光学性能 295

6.6碳化尾液循环利用 297

6.6.1碳化尾液循环利用 298

6.6.2高浓度Na2 CO3对溶出反应的影响 301

6.6.3高浓度Na2 CO3对碳化反应的影响 304

6.6.4 Na2 CO3的分离回收 305

6.6.5微硅粉碳化法制备白炭黑清洁生产工艺 306

参考文献 306

第7章 高炉渣制备多孔吸声材料 310

7.1多孔吸声材料 310

7.1.1声音的基本特性 310

7.1.2多孔吸声材料的基本特性 312

7.1.3多孔吸声材料性能表征 314

7.2高温烧结法制备多孔吸声材料 317

7.2.1水淬渣粒度对吸声性能的影响 318

7.2.2成型压力与厚度对声性能的影响 321

7.2.3烧结时间和成型压力对材料强度的影响 329

7.2.4烧结机理 331

7.2.5成型压力对孔隙率和容重的影响 332

7.3水泥黏结法制备多孔吸声材料 334

7.3.1水泥黏结法多孔材料的性能 334

7.3.2加入发泡剂对吸声性能的改善 338

7.4高温烧结法与常温黏结法材料孔隙结构的比较 339

7.4.1材料表面孔隙 339

7.4.2材料内部孔隙 340

参考文献 342

第8章 钢渣制备多孔吸声材料 343

8.1钢渣制备多孔吸声材料工艺 343

8.1.1高温烧结工艺 343

8.1.2水泥黏结工艺 344

8.2钢渣-微硅粉体系烧结法制备多孔吸声材料 345

8.2.1烧结温度对多孔吸声材料性能的影响 346

8.2.2制样压强对多孔吸声材料性能的影响 349

8.2.3黏结剂添加量对多孔吸声材料性能的影响 351

8.2.4造孔剂添加量对多孔吸声材料性能的影响 355

8.2.5材料厚度对材料吸声性能的影响 358

8.3钢渣-粉煤灰体系制备多孔吸声材料 359

8.3.1煤粉作为造孔剂制备多孔材料 361

8.3.2 EP5作造孔剂制备吸声材料 367

8.3.3原料对多孔吸声材料烧结造孔控制 374

8.3.4工艺对材料烧结成孔的控制 382

8.3.5钢渣多孔材料烧结反应机理 389

8.3.6钢渣烧结动力学 395

8.4钢渣黏结法制备多孔吸声材料 401

8.4.1成型压力对多孔吸声材料性能的影响 402

8.4.2黏结剂添加量对多孔吸声材料性能的影响 405

8.4.3材料厚度对材料吸声性能的影响 409

8.4.4材料的形貌与微观结构 410

参考文献 412

第9章 钢渣制备泡沫混凝土 413

9.1泡沫混凝土 413

9.1.1泡沫混凝土的分类 413

9.1.2泡沫混凝土的性质 414

9.1.3泡沫混凝土的制备 415

9.2钢渣粒度与物理性能的关系 416

9.2.1钢渣颗粒微观形貌 417

9.2.2超细钢渣浆体的流动度 417

9.2.3钢渣粒度对胶凝活性影响 420

9.2.4钢渣粒度对钢渣净浆性能的影响 422

9.3钢渣制备泡沫混凝土 425

9.3.1发泡剂种类对钢渣泡沫混凝土性能的影响 425

9.3.2水灰比对钢渣泡沫混凝土性能的影响 426

9.3.3减水剂对钢渣泡沫混凝土性能的影响 428

9.3.4钢渣粒度对钢渣泡沫混凝土性能的影响 430

9.3.5钢渣掺量对钢渣泡沫混凝土性能的影响 434

9.4钢渣-掺合料复掺泡沫混凝土性能 438

9.4.1掺合料的效应作用 438

9.4.2钢渣-掺合料复掺对泡沫混凝土基本性能的影响 440

9.4.3钢渣-掺合料复掺泡沫混凝土水化硬化及微观结构 443

参考文献 447