镁法船舶废气脱硫工程pdf电子书版本下载

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第1章 国际公约及相关国家排放控制区法规 1

1.1 国际海事组织排放要求 1

1.1.1 硫氧化物排放要求 1

1.1.2 洗涤水排放要求 2

1.2 硫排放要求进展 5

1.2.1 排放控制区扩大 5

1.2.2 履约难度加大 6

1.3 地区排放要求 6

1.3.1 欧盟地区 6

1.3.2 北美地区 7

1.4 中国排放要求 8

1.4.1 排放控制区水域 8

1.4.2 排放控制要求 9

参考文献 10

第2章 硫氧化物排放控制研究现状 11

2.1 低硫燃油 11

2.2 替代燃料液化天然气 11

2.3 船舶废气脱硫技术 12

2.3.1 海水法 13

2.3.2 淡水＋氢氧化钠法 14

2.3.3 混合系统 14

2.3.4 CSNOx系统 15

2.3.5 镁法 16

2.3.6 干法 16

总结 17

参考文献 18

第3章 高效低阻镁法船舶废气脱硫技术 20

3.1 脱硫效率因素 20

3.1.1 船舶废气脱硫装置 20

3.1.2 液气比对脱硫效率影响 22

3.1.3 镁硫比对脱硫效率影响 22

3.1.4 不同方法脱硫效率对比 23

3.1.5 喷淋液pH对比 24

3.1.6 喷淋液中CO？/HCO？浓度分析 25

3.2 SOx吸收塔优化设计 26

3.2.1 吸收塔塔型选择 26

3.2.2 初级冷却系统设计 27

3.2.3 喷嘴选型 27

3.2.4 壁流现象对策 28

3.2.5 喷淋层设计 28

3.2.6 除雾器设计 29

3.3 镁法脱硫效率模型 29

3.3.1 响应面设计 29

3.3.2 模型分析 31

3.3.3 灵敏性分析 33

3.3.4 参数优选 35

3.4 气-液-固三相水化高效制备高活性脱硫剂 36

3.4.1 试验建立 36

3.4.2 三相水化结果与分析 37

3.4.3 海水／淡水体系试验结果与分析 39

3.5 实船验证试验 41

3.5.1 脱硫剂连续高效制备装置 41

3.5.2 废气脱硫连续实船验证试验 43

总结 48

参考文献 49

第4章 船舶废气脱硫洗涤水处理技术 51

4.1 脱硫废液处理系统功能要求和工艺过程 51

4.1.1 主要功能要求 51

4.1.2 工艺流程 52

4.2 脱硫废液水质分析 53

4.2.1 分析方法及仪器 54

4.2.2 水质分析结果 55

4.3 镁法脱硫副产物高效氧化装置 59

4.4 废水固液分离 61

4.5 废渣无害化处理研究 62

4.6 实船验证试验 62

4.6.1 现场安装调试 62

4.6.2 验证试验 63

总结 67

参考文献 68

第5章 船舶废气脱硫自动控制系统 70

5.1 系统总体分析与设计 70

5.1.1 控制需求分析 70

5.1.2 脱硫控制系统组成 72

5.1.3 控制方法分析 73

5.2 系统功能设计 74

5.2.1 SO2排放浓度控制系统 75

5.2.2 循环槽液位控制 76

5.2.3 脱硫液pH控制系统 78

5.2.4 海水控制系统 78

5.2.5 制浆控制系统 78

5.2.6 废水处理控制系统 79

5.3 系统电气设计与实现 80

5.3.1 系统电源设计 80

5.3.2 总控柜设计 81

5.3.3 电控柜与动力柜 82

5.3.4 安全保护设计 82

5.3.5 接地与滤波 84

5.4 系统结构设计 85

5.4.1 电控柜结构设计 85

5.4.2 动力柜结构设计 86

5.4.3 脱硫控制计算机设计 88

5.5 系统软件设计 88

5.5.1 PLC控制软件设计 88

5.5.2 上位机组态软件设计 92

5.5.3 现场触控屏软件设计 96

总结 99

第6章 船舶废气洗涤脱硫系统仿真 100

6.1 镁法船舶废气脱硫系统 100

6.1.1 脱硫吸收塔子系统 100

6.1.2 脱硫废液处理与排放子系统 101

6.1.3 自动控制子系统 101

6.2 脱硫吸收塔子系统仿真 101

6.2.1 网格模型 101

6.2.2 数学模型 103

6.2.3 仿真结果与分析 106

6.2.4 脱硫效率仿真模拟 111

6.3 脱硫废液处理与排放系统仿真 113

6.3.1 Aspen Plus模拟步骤 113

6.3.2 工艺流程模型 114

6.3.3 模拟结果与分析 115

6.4 自动控制子系统仿真 117

6.4.1 仿真模拟运行条件与过程介绍 117

6.4.2 自动控制系统模拟及结果 119

总结 126

参考文献 127

第7章 船舶废气脱硫系统集成设计 128

7.1 主体脱硫系统设计 128

7.1.1 处理技术方法 128

7.1.2 系统功能设计 129

7.1.3 主体脱硫系统结构布局 131

7.2 脱硫废液处理系统设计 132

7.2.1 系统设计任务 132

7.2.2 系统功能设计 133

7.2.3 脱硫废液处理系统结构布局 134

7.3 抗恶劣环境设计 135

7.3.1 防腐蚀设计 136

7.3.2 热设计 137

7.3.3 隔震、防冲击设计 138

7.3.4 与船舶配套兼容设计 139

7.3.5 可靠性设计 140

7.3.6 电磁兼容设计 142

7.4 安装性、测试性、维修性设计说明 143

7.4.1 安装性设计 143

7.4.2 测试性设计 144

7.4.3 维修性设计 144

7.5 通用化、标准化、模块化、组合化设计说明 145

7.5.1 通用化、标准化设计 145

7.5.2 模块化、组合化设计 145

总结 146

第8章 镁法船舶废气脱硫系统适用性 147

8.1 公约及法规适用性分析 147

8.1.1 脱硫效果 147

8.1.2 洗涤水水质 148

8.1.3 地区法规适用性 149

8.2 与船舶配套兼容分析 149

8.2.1 高效性 149

8.2.2 可靠性 152

8.2.3 操作性 152

8.2.4 安全与应急 153

8.2.5 安装与维护 154

8.3 经济性分析 156

8.3.1 市场需求分析 156

8.3.2 市场价值分析 157

8.3.3 成本核算 158

总结 160

第9章 船舶废气脱硫系统工程样机设计 161

9.1 船舶工况调研 161

9.2 工程样机总体设计 162

9.2.1 工程样机系统组成 162

9.2.2 测绘及工程样机整体布局 166

9.3 工程样机细化设计 168

9.3.1 工程样机设备清单 168

9.3.2 加工部件细化设计 171

第10章 船舶废气脱硫系统工程样机安装和调试 175

10.1 工程样机布置 175

10.2 工程样机安装 176

10.3 工程样机调试 177

10.3.1 分步调试 177

10.3.2 子系统调试 178

10.3.3 整体调试 180

第11章 船舶废气脱硫系统试验和检验 182

11.1 示范工程手动操作手册 182

11.1.1 准备阶段 182

11.1.2 脱硫阶段 183

11.1.3 水处理阶段 183

11.1.4 收尾阶段 184

11.2 示范工程试验 184

11.3 示范工程检验 189

11.3.1 实船检验 189

11.3.2 检验结果 189

总结 198

附录 缩略语 199