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注册安全工程师手册
  • 罗云主编;徐德蜀,周长江,樊运晓副主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122148339
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:920页
  • 文件大小:467MB
  • 文件页数:939页
  • 主题词:安全工程技术人员-手册

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图书目录

绪论 注册安全工程师制度 1

0.1国际安全工程师执业资格管理制度 1

0.1.1美国的安全工程师执业资格管理制度 1

0.1.2英国的职业安全健康工程师执业资格管理制度 1

0.1.3日本的安全工程师执业资格管理制度 1

0.2我国的安全工程师执业资格制度 1

0.2.1注册安全工程师的发展历程 1

0.2.2注册安全工程师管理制度 1

0.2.3注册安全工程师的注册 1

0.2.4注册安全工程师的执业范围 2

0.2.5注册安全工程师的权利与义务 2

第一篇 安全工程技术理论 5

1安全科学学科基础及理论 5

1.1古代的安全防灾 5

1.1.1我国古代的风险防范 5

1.1.2古代人类的风险防范观 5

1.1.3人类安全法规的起源与发展 6

1.2安全科学技术的起源与发展 7

1.2.1安全认识观的发展和进步 7

1.2.2安全科学技术的产生和发展 7

1.2.3我国安全科学技术的发展现状 8

1.2.4 20世纪安全生产拾萃 8

1.2.5安全科学技术体系的构成 9

1.3安全科学基本理论的发展 10

1.3.1事故学理论 10

1.3.2危险分析与风险控制理论 10

1.3.3安全科学原理 10

1.4安全哲学理论 11

1.4.1基于科学理论认识安全哲学 12

1.4.2从历史学的角度认识安全哲学 13

1.4.3现代社会的安全哲学观念 13

1.4.4人类安全哲学思想 14

1.5安全系统科学理论 14

1.5.1安全系统论理论 14

1.5.2安全信息论原理 15

1.5.3安全控制论原理 16

1.5.4安全协调学原理 17

参考文献 19

2安全科学的定性与定量理论 20

2.1安全的基本特性 20

2.1.1重要术语及概念 20

2.1.2安全特性分析 20

2.2安全科学基本理论 21

2.2.1人本原理 21

2.2.2弹性原理 22

2.2.3 预防原理 22

2.2.4强制原理 24

2.3安全指标体系理论 24

2.3.1安全定量的基础 24

2.3.2安全生产发展指标体系 25

2.3.3事故指标体系及数学模型 25

2.4安全生产指数理论 27

2.4.1安全生产指数概念及意义 27

2.4.2安全生产指数的设计思路及原则 27

2.4.3安全生产指数的数学模型 27

2.4.4事故当量指数的设计 28

2.4.5事故当量综合指数的应用 28

2.5风险定量理论 29

2.5.1风险分析的主要内容 29

2.5.2风险的概念 29

2.5.3风险的数学表达 29

2.5.4风险的数理分析 29

2.5.5风险度的确定 30

参考文献 30

3事故分析、预测与预防理论 31

3.1生产安全事故分类研究 31

3.1.1基本概念及定义 31

3.1.2事故类型及等级 31

3.1.3事故原因分类 31

3.1.4致伤类型分类 35

3.1.5事故损失工作日计算 35

3.1.6事故伤害性质分类 35

3.1.7事故伤害部位分类 35

3.1.8事故致因物分类 35

3.2事故致因理论 37

3.2.1早期的事故致因理论 37

3.2.2第二次世界大战后的事故致因理论 38

3.2.3系统安全工程理论 38

3.2.4事故频发倾向论 39

3.2.5事故遭遇倾向论 39

3.2.6多米诺骨牌理论 40

3.2.7轨迹交叉论 40

3.2.8管理失误论 41

3.2.9事故因果连锁理论 42

3.2.10能量转移理论 42

3.2.11瑟利人因系统理论方法 44

3.2.12事故原因树 44

3.2.13变化-失误连锁理论 45

3.2.14扰动理论 46

3.2.15作用-变化与作用连锁理论 47

3.3事故预测原理 47

3.3.1事故指标预测及其原理 47

3.3.2事故隐患辨识预测法 48

3.3.3直观预测法 48

3.3.4时间序列预测法 48

3.3.5回归预测法 50

3.3.6齐次、非齐次泊松过程预测模型 50

3.3.7微观事故状态预测 50

3.3.8灰色预测模型 50

3.3.9趋势外推预测 51

3.3.10专家系统预测法 52

3.3.11事故死亡发生概率测度法 52

3.4事故预防原理 53

3.4.1事故可预防性理论 53

3.4.2事故的宏观战略预防对策 53

3.4.3人为事故的预防 54

3.4.4设备因素导致事故的预防 55

3.4.5环境因素导致事故的预防 56

3.4.6时间因素导致事故的预防 56

参考文献 57

4安全人机工程学 58

4.1人机工程学概论 58

4.1.1人机工程学的形成与发展 58

4.1.2安全人机工程学研究内容 58

4.2人机系统 58

4.2.1人机关系 59

4.2.2人机功能分配 59

4.2.3人机系统分析 59

4.3人体测量与数值应用 59

4.3.1人体测量的基本知识 59

4.3.2常用人体测量数据 60

4.3.3人体主要参数计算 61

4.3.4人体测量数据的应用 62

4.4人的生理与心理特性 62

4.4.1人的生理特性 62

4.4.2人的生物力学 64

4.4.3人的心理特征 66

4.5人机界面 67

4.5.1显示装置 67

4.5.2控制装置 70

4.5.3工具类人机界面 74

4.6作业空间 75

4.6.1作业域 75

4.6.2作业空间分析 75

4.6.3安全作业研究与标准化作业 76

4.7作业环境 76

4.7.1温度环境 77

4.7.2振动环境 77

4.7.3噪声环境 78

4.7.4光环境 79

4.8色彩调节 80

4.8.1色彩的基本概念 80

4.8.2色彩对人的影响 81

4.8.3作业环境的色彩调节与应用 82

参考文献 83

5系统安全工程 84

5.1系统安全工程概论 84

5.1.1基本概念 84

5.1.2内容 84

5.1.3发展和现状 85

5.2系统安全分析方法 85

5.2.1关系比较密切的分析方法 85

5.2.2共同点比较多的分析方法 86

5.2.3逻辑推理的分析方法 86

5.2.4选用分析方法的原则 86

5.3危险性预先分析 87

5.3.1危险性预先分析的步骤 87

5.3.2危险性辨识 87

5.3.3危险性控制 88

5.3.4危险性预先分析实例 88

5.4安全检查表 89

5.4.1安全检查表的定义 89

5.4.2安全检查表的作用 89

5.4.3安全检查表的优点 89

5.4.4安全检查表的类型 89

5.4.5安全检查表的编制 90

5.4.6安全检查表实例 90

5.5故障模式及影响分析 91

5.5.1故障的基本概念 91

5.5.2故障模式及影响分析的分析步骤 93

5.5.3致命度分析 94

5.5.4故障模式及影响分析实例 94

5.6故障树分析法 96

5.6.1基本概念 96

5.6.2故障树分析方法的步骤 97

5.6.3故障树的符号及其意义 97

5.6.4故障树的编制方法 100

5.6.5故障树定性分析 101

5.6.6故障树定量分析 105

5.7事件树分析法 111

5.7.1事件树分析的依据和在可靠性工程中的应用 111

5.7.2事件树分析方法及应用 111

5.8因果分析 113

5.8.1因果图 113

5.8.2分析与评价 113

5.9可操作性研究 114

5.9.1基本原理 115

5.9.2分析步骤 116

5.9.3应用实例 117

参考文献 118

6危害辨识与安全评价 119

6.1危险危害辨识 119

6.1.1术语与定义 119

6.1.2危害产生原因与分类 119

6.1.3危害辨识的主要内容 119

6.1.4危害辨识方法 120

6.1.5危害辨识过程 120

6.2安全评价概述 120

6.2.1安全评价的定义和标准 120

6.2.2安全评价的原理 121

6.2.3安全评价的程序 121

6.2.4安全评价的方法分类 122

6.3概率评价法 122

6.3.1元件的故障概率及其求法 122

6.3.2元件的连接及系统故障(事故)概率计算 123

6.3.3系统故障概率的计算举例 123

6.4指数评价法 124

6.4.1美国道化学公司火灾爆炸指数评价法 124

6.4.2英国帝国化学公司蒙特法 128

6.5单元危险性快速排序法 130

6.6易燃、易爆、有毒重大危险源评价法 132

6.7伤害(或破坏)范围评价法 133

6.7.1泄漏 133

6.7.2扩散 133

6.7.3爆炸 135

6.7.4中毒 136

6.8生产设备安全评价方法 136

6.8.1设备安全评价要点 136

6.8.2操作运转 137

6.8.3环境 137

6.8.4维护检修 137

6.9安全管理评价 137

6.9.1安全管理评价内容 137

6.9.2评价方法 138

6.10安全综合评价法 138

6.10.1评价模式 139

6.10.2评价标准 139

6.10.3 LEC评价法 139

6.10.4 MES评价法 140

6.10.5 MLS评价法 140

6.11作业场所的评价方法 141

6.11.1职业性接触毒物危害程度分级及有毒作业分级评价方法 141

6.11.2粉尘作业危害场所危害程度分级评价方法 143

6.11.3噪声作业危害程度评价方法 143

6.11.4高温(低温)作业危害程度分级评价方法 144

6.12安全评价方法实例 145

6.12.1传爆药安全性可靠性综合评价方法研究 145

6.12.2国营某厂的活性炭生产线安全评估 147

6.13安全决策 149

6.13.1安全决策过程与决策要素 150

6.13.2定性属性的量化 151

6.13.3安全决策方法 152

参考文献 154

第二篇 安全管理 157

7安全管理科学理论 157

7.1安全管理科学的发展和进步 157

7.1.1安全科学与安全管理学 157

7.1.2安全管理技术的发展 157

7.1.3现代安全管理方法及特点 157

7.2安全教育学理论 157

7.2.1一般教育原理与安全教育学基础 157

7.2.2安全教育的目的 158

7.2.3安全教育的基本原则 158

7.2.4安全教育模式及技术 159

7.2.5企业安全教育的对象、目标与内容 159

7.2.6安全工程学历教育 163

7.2.7英国的国家职业安全健康等级考试制度 164

7.3安全经济学原理 166

7.3.1安全经济学概述 166

7.3.2安全经济学投入产出原理 168

7.3.3事故损失分析原理 169

7.3.4安全投资的理论分析 172

7.3.5安全效益分析原理 175

7.4安全文化建设理论 176

7.4.1安全文化的起源与发展 176

7.4.2安全文化的概念及定义 177

7.4.3安全文化的学科体系 177

7.4.4安全文化的范畴、功能及作用 178

7.4.5安全文化建设 179

7.5安全行为科学 182

7.5.1安全行为科学基本理论 183

7.5.2人的行为模式 184

7.5.3影响人行为的因素分析 185

7.5.4事故心理指数分析 186

7.5.5安全管理的行为激励 187

7.5.6安全行为科学应用理论 188

参考文献 189

8安全生产法律法规和标准 190

8.1安全生产法规的性质与作用 190

8.1.1安全生产法规的概念 190

8.1.2安全生产法规的特征 190

8.1.3安全生产法规的本质 190

8.1.4安全生产法规的作用 190

8.1.5我国的安全生产法治对策及任务 191

8.2我国安全生产的法律法规体系 191

8.2.1我国安全生产法律基本体系 191

8.2.2安全技术法规 191

8.2.3职业健康法规 192

8.2.4安全管理法规 193

8.3我国安全生产标准体系 194

8.3.1安全生产标准的分类与体系 194

8.3.2安全生产标准的作用 194

8.3.3安全生产国家标准颁布状况 195

8.4我国主要的安全生产法规内容简介 196

8.4.1《宪法》中与安全生产相关条款 196

8.4.2《刑法》中与安全生产相关条款 196

8.4.3《民法》的相关规定 197

8.4.4《安全生产法》的主要内容 197

8.4.5《职业病防治法》的主要内容 198

8.4.6《矿山安全法》的重要内容 199

8.4.7《消防法》的重要内容 199

8.4.8《民法通则》中与安全生产相关条款 199

8.4.9《全民所有制工业企业法》中与安全生产相关条款 199

8.4.10《乡镇企业法》中与安全生产相关条款 199

8.4.11《经济合同法》中与安全生产相关条款 199

8.4.12《中国共产党纪律处分条例(试行)》中有关安全生产条文 199

8.4.13《危险化学品安全管理条例》 199

8.4.14《特种设备安全监察条例》 200

8.4.15《工伤保险条例》 200

8.4.16《生产安全事故报告和调查处理条例》 201

8.4.17《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 201

8.5国际主要相关职业安全健康法规 206

8.5.1国际公约综述 206

8.5.2 ILO《职业安全健康管理体系导则》 207

8.5.3 ILO《预防重大工业事故公约》 208

8.5.4 ILO《作业场所安全使用化学品公约》 208

8.5.5 ILO《建筑业安全卫生公约》 208

参考文献 208

9安全管理模式与体系 209

9.1宏观、综合的安全生产管理模式 209

9.1.1国家安全生产管理机制 209

9.1.2国家安全生产管理体制的发展 209

9.1.3我国安全生产管理机制的建立 209

9.2企业安全管理模式 210

9.2.1对象化的安全管理模式 210

9.2.2程序化的安全管理模式 210

9.3职业安全健康管理体系(OSHMS) 211

9.3.1 OSHMS的管理理论基础 211

9.3.2 OHSMS的管理要素 211

9.3.3企业建立OSHMS 212

9.3.4 OSHMS的审核与认证 212

9.4 HSE管理体系 213

9.4.1 HSE管理体系的概念 213

9.4.2 HSE管理体系的内容 213

9.4.3企业实施HSE管理体系的意义 213

9.4.4 HSE管理体系的建立、实施 214

9.5安全标准化 218

9.5.1安全标准化的涵义 218

9.5.2安全标准化的作用 219

9.5.3安全标准化的实施 219

9.5.4典型行业安全标准化规范解析 220

参考文献 223

10安全管理技术 224

10.1安全管理技术 224

10.1.1安全管理的行政手段 224

10.1.2安全管理的法制手段 224

10.1.3安全科学管理方法 225

10.1.4安全管理的经济手段 226

10.1.5安全管理的文化手段 226

10.2人因安全管理 227

10.3物因及危险源安全管理 228

10.3.1生产设备安全管理 228

10.3.2现场“隐患”管理 228

10.3.3危险源管理 229

10.3.4消防安全管理 230

10.3.5交通安全管理 231

10.3.6现场安全管理方法 231

10.4环境因素安全管理 234

10.5事故管理 235

10.5.1事故分类 235

10.5.2事故调查处理 236

10.5.3事故原因及责任分析 237

10.5.4事故报告编制 238

10.5.5事故防范措施 238

10.6事故应急救援 239

10.6.1事故应急救援基础 239

10.6.2事故应急预案的编制 240

10.6.3事故应急救援预案的演练和评审 240

10.7企业安全管理诊断技术 241

10.7.1诊断工具设计 241

10.7.2诊断标准设定 245

10.7.3诊断方法 245

10.7.4诊断分析方法 246

10.8企业风险管理技术 248

10.8.1风险管理的基本范畴 248

10.8.2风险管理的技术步骤 248

10.8.3风险管理规划 248

10.8.4风险识别与评估模式 249

10.8.5风险控制技术 249

参考文献 251

11安全生产监督管理 252

11.1我国的安全生产监管体制与机制 252

11.1.1基本概念 252

11.1.2我国安全生产管理体制的发展 252

11.1.3安全生产监督管理体制与机构 253

11.1.4目前我国的安全生产管理机制 254

11.1.5安全生产监督管理的方式 255

11.1.6推行安全生产监督管理制度的作用 255

11.2安全生产监督理论与技术 255

11.2.1安全生产监督(察)机关的主要职责 255

11.2.2安全生产监督(察)机构的权力 256

11.2.3安全生产监督管理的基本原则 256

11.2.4安全生产监督程序 256

11.2.5建立安全监管员队伍 257

11.2.6安全监察员的职权 257

11.2.7发挥技术检测检验的作用 257

11.3安全生产综合监管 257

11.3.1国家安全生产监察的职权范围 257

11.3.2国家安全生产监察的方式 257

11.3.3安全生产一般监察 257

11.3.4安全生产专门监察 257

11.3.5事故监察 259

11.4特种设备安全监察 259

11.4.1国家监督管理的特种设备范畴 259

11.4.2特种设备的监督管理内容 259

11.4.3特种设备安全监察条例 260

11.4.4特种设备行政许可 261

11.5矿山安全监察 261

11.5.1矿山安全监察的作用 261

11.5.2煤矿安全监察体制 261

11.5.3煤矿安全监察机构的性质和职能 262

11.5.4矿山安全监察的一般内容 262

11.5.5英国的煤矿安全监察体制 262

11.6个人防护用品安全监督 264

11.7工会与社会安全监督 264

11.7.1群众监督作用 264

11.7.2工会劳动保护工作的基本任务 264

11.7.3群众安全监督的10条渠道 265

参考文献 265

12先进的安全管理经验借鉴 266

12.1国际劳工组织与职业安全卫生管理 266

12.1.1国际劳工组织及目标 266

12.1.2国际劳工组织的任务及特点 266

12.1.3国际劳工组织的职业安全卫生国际监察 266

12.1.4国际劳工组织的工作 266

12.2德国的安全管理经验 268

12.2.1积极推进职业安全卫生管理体系进展 268

12.2.2建立综合的管理体系 268

12.2.3强化实施职业安全卫生管理系统 268

12.2.4明确职业安全卫生系统负责人的职责 268

12.2.5发挥劳动安全专家的作用 269

12.2.6重视未来发展研究 269

12.3日本安全生产管理经验 269

12.3.1安全生产监督管理集中、统一、高效 269

12.3.2法规完善,注重服务 269

12.3.3工伤保险与安全监督管理有机结合 269

12.3.4充分发挥安全科学技术研究单位和社团中介机构的作用 269

12.3.5有效的安全监督管理措施 270

12.3.6职业安全卫生管理特点 270

12.4国际壳牌石油公司的安全管理 270

12.4.1管理层对安全事项做出明确承诺 270

12.4.2明确、细致、完善的安全政策 271

12.4.3明确各级管理层的安全责任 271

12.4.4设置精明能干的安全顾问 271

12.4.5制定严谨而广为认同的安全标准 271

12.4.6严格衡量安全绩效 271

12.4.7实际可行的安全目标及目的 271

12.4.8对安全水平及行为进行审查 272

12.4.9有效的安全训练 272

12.4.10强化伤亡意外和事故调查及跟进工作 272

12.4.11有效的管理运行及沟通 272

12.5美国杜邦公司的安全管理 272

12.5.1对安全的认识 272

12.5.2杜邦的安全哲学 273

12.5.3杜邦公司的安全目标 273

12.5.4杜邦的安全信仰 273

12.5.5杜邦公司的安全管理原则 273

12.5.6明确安全具有压倒一切的优先理念 274

12.5.7安全人人(层层)有责 274

12.5.8杜邦不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为 274

12.6摩托罗拉公司的H SE管理模式 274

12.6.1安全、健康与环境管理体系 274

12.6.2摩托罗拉H SE管理体系要求 274

12.7美国石化企业的安全管理 275

12.7.1强化法规 275

12.7.2改进装备 276

12.7.3发展软科学 276

12.8香港特区安全管理经验 276

12.8.1特区政府高度的重视 276

12.8.2强调企业经营者的安全承诺 276

12.8.3推行全社会的职业安全约章 276

12.8.4建立全面的安全管理制度 276

12.8.5香港的十四项安全管理元素 276

12.8.6香港推进十四项管理主要元素应用于工业经营以外的组织 277

12.9台湾地区职业安全卫生管理 277

12.9.1提高对安全的认识 277

12.9.2重视职业安全卫生策略与原则 277

12.9.3职业安全卫生管理与生产管理结合,强调员工参与 278

12.9.4把职业安全卫生事业变成企业的基本管理目标 278

参考文献 278

13我国企业安全管理实例 279

13.1安全管理模式实例 279

13.2安全管理系统工程设计实例 279

13.3企业安全管理评估标准范例 280

13.4企业安全方针实例 280

13.5企业安全管理体系及方法实例 281

13.5.1中石化广州分公司的HSE管理体系 281

13.5.2广州钢铁公司“危险预知活动”经验 283

13.6企业风险预警管理实例 284

13.6.1石油催化裂化系统风险预警管理应用 284

13.6.2首都机场安全风险预警管理实例 286

13.7企业安全文化建设实例 288

13.7.1石油企业安全文化手册实例 288

13.7.2煤矿采支工“三法三卡”范例 290

13.7.3彩虹集团安全文化建设实例 292

13.7.4攀钢安全文化建设实例 293

13.8行为科学管理实例 293

13.8.1安全环境对工作心理的作用 293

13.8.2美国公司推行的“自我管理” 293

13.8.3用行为科学分析事故行为的实例 294

参考文献 295

第三篇 职业安全 299

14机械安全 299

14.1机械设备通用安全技术 299

14.1.1机器设备设计的基本安全要求 299

14.1.2机器设备的安全防护措施 299

14.1.3机器设备的安全操作和环境要求 300

14.2铸造设备安全 301

14.2.1铸造方法分类 301

14.2.2砂铸造型安全技术 301

14.2.3特种铸造安全技术 302

14.3锻造设备安全 306

14.3.1自由锻造安全技术 306

14.3.2模型锻造安全技术 307

14.4冲压机械安全 307

14.4.1冲压机主要参数与防护装置的关系 308

14.4.2安全防护装置和操作器具 308

14.4.3新型离合器和制动器 310

14.4.4自动化和机械手送取料坯 311

14.5热处理设备安全 311

14.5.1热处理设备的分类 311

14.5.2盐浴炉安全技术 311

14.5.3箱式电阻炉安全技术 313

14.5.4高频机安全技术 315

14.5.5淬火槽安全技术 316

14.6木工机械安全 317

14.6.1常见的木材加工事故 317

14.6.2圆锯机安全防护装置 317

14.6.3带锯机安全防护装置 318

14.6.4平刨机安全防护装置 318

14.6.5木工铣床安全防护装置 319

14.6.6木工砂光机安全防护装置 319

14.6.7木材加工安全操作和环境要求 319

14.7金属切削机床安全 319

14.7.1金属冷加工车间防止工伤事故的方法 319

14.7.2保险装置和互锁机构 321

参考文献 322

15起重与搬运安全 323

15.1起重机工作类型及工作级别 323

15.1.1起重机工作类型 323

15.1.2起重机工作级别划分 323

15.2易损零部件的安全检验 325

15.2.1钢丝绳 325

15.2.2吊钩 327

15.2.3滑轮组与卷筒 328

15.2.4齿轮与齿形联轴器 328

15.2.5制动器 329

15.2.6车轮与轨道 330

15.2.7电气元件 331

15.2.8液压元件 331

15.3安全装置 332

15.3.1上升或下降极限位置限制器 332

15.3.2行程限位器 332

15.3.3缓冲器 332

15.3.4夹轨器 333

15.3.5超载限制器 334

15.3.6力矩限制器 334

15.4起重机的稳定性与安全 336

15.4.1流动式起重机的稳定性与安全 336

15.4.2门座起重机的稳定性 337

15.5起重机械安全 338

15.5.1轻小型起重设备安全 338

15.5.2桥架型起重机的机构安全性 339

15.5.3起重机啃道原因及防止方法 340

15.5.4桥架型起重机负荷及金属结构的安全检查 341

15.5.5司机室的安全要求 342

15.5.6汽车式与轮胎式起重机的操作安全 343

15.5.7塔式起重机作业安全 344

15.5.8港口起重机作业安全 345

15.6起重机械的安全管理 345

15.6.1起重机械的管理制度与操作规程 345

15.6.2起重机械的安装、检验与维修 348

15.7人力搬运安全 349

15.7.1人力搬运极限负荷 349

15.7.2“扛、抬、搭、落”安全要点 349

参考文献 349

16压力容器与锅炉安全 350

16.1压力容器及其分类 350

16.1.1压力容器 350

16.1.2压力容器的主要技术参数 350

16.1.3压力容器的分类 350

16.2压力容器的破裂形式及其原因 351

16.2.1延性破裂 351

16.2.2脆性破裂 351

16.2.3疲劳破裂 351

16.2.4应力腐蚀破裂 352

16.2.5压力冲击破裂 352

16.2.6蠕变破裂 352

16.2.7腐蚀疲劳破裂 352

16.3压力容器的安全泄压装置 352

16.4压力容器定期检验 353

16.4.1压力容器定期检验周期 353

16.4.2压力容器定期检验的内容 353

16.4.3压力容器中的常见缺陷 354

16.4.4压力容器内外部检验常用的检验方法 355

16.4.5压力容器的耐压试验 356

16.5气瓶的充装与检验技术 356

16.5.1气瓶的充装 356

16.5.2气瓶的定期技术检验 357

16.5.3气瓶的使用管理 357

16.5.4气瓶事故的处理 358

16.6锅炉安全及锅炉水循环 358

16.6.1锅炉的组成 358

16.6.2锅炉的分类 358

16.6.3锅炉安全 358

16.6.4锅炉水循环 359

16.7锅炉受热与安全 359

16.7.1热胀冷缩与锅炉安全 359

16.7.2锅炉用燃料及其燃烧 359

16.7.3锅炉热效率及其热损失 360

16.8锅炉安全装置 360

16.8.1压力表 361

16.8.2水位表 361

16.8.3安全阀 361

16.8.4锅炉上的其他安全装置 362

16.9锅炉安全运行管理 362

16.9.1锅炉点火前的检查与准备 362

16.9.2锅炉的点火与并炉 363

16.9.3锅炉运行的管理与维护 364

16.9.4锅炉停炉与保养 364

16.10锅炉事故与故障 365

16.10.1锅内缺水 365

16.10.2锅炉满水 365

16.10.3炉管事故 366

16.10.4汽水共腾 366

16.10.5锅炉超压 366

16.10.6炉膛爆炸 366

16.10.7二次燃烧 366

16.10.8蠕变断裂 366

16.10.9水击 366

16.10.10空气预热器损坏 366

16.10.11省煤器损坏 367

16.10.12过热器损坏 367

16.10.13锅炉结焦 367

16.10.14炉墙损坏 367

16.10.15锅炉熄火 367

16.10.16热水锅炉锅内汽化 367

16.11锅炉水质处理 367

16.11.1锅炉的水质指标 367

16.11.2锅内水处理 370

16.11.3锅外水处理 370

16.11.4锅炉用水的除氧 370

16.11.5自来水作为锅炉补给水时的除氯 371

16.11.6锅炉水垢的清除方法 371

16.12锅炉检验 372

16.12.1锅炉检验的方法 372

16.12.2锅炉检验的内容 373

16.12.3锅炉的水压试验 373

参考文献 374

17焊接安全 375

17.1气焊与气割安全 375

17.1.1电石安全 375

17.1.2常用气体安全使用要求 376

17.1.3乙炔发生器安全要求 377

17.1.4常用气瓶安全 377

17.1.5焊炬和割炬使用安全 379

17.1.6胶管和管道安全 379

17.2电焊安全 380

17.2.1电焊安全特点 380

17.2.2电焊安全措施 381

17.3特殊环境焊接安全技术 382

17.3.1水下焊接与切割安全 382

17.3.2高处焊接作业安全 383

17.3.3燃料容器检修焊补 384

17.4焊接有害因素与防护 386

17.4.1焊接有害因素及对人体的危害 386

17.4.2卫生有害因素的防护 388

17.5焊接安全管理 389

17.5.1焊接设施安全管理 389

17.5.2焊接安全组织管理 392

参考文献 392

18防火与防爆工程 393

18.1燃烧理论 393

18.1.1燃烧素学说 393

18.1.2氧学说 393

18.1.3燃烧分子碰撞理论 393

18.1.4活化能理论 393

18.1.5过氧化物理论 394

18.1.6链式反应理论 394

18.2燃烧的类型 394

18.2.1闪燃与闪点 394

18.2.2自燃点 395

18.2.3热爆炸理论 396

18.2.4着火点 396

18.2.5燃烧条件三要素 396

18.2.6燃烧产物 397

18.3爆炸及破坏作用 397

18.3.1爆炸现象及其分类 397

18.3.2分解爆炸 398

18.3.3爆炸反应历程 398

18.3.4爆炸事故的主要原因 399

18.3.5爆炸事故的预防 399

18.4燃烧与爆轰 399

18.4.1爆轰的定义 399

18.4.2燃烧与爆轰的异同 399

18.5爆炸极限 399

18.5.1爆炸极限的定义 399

18.5.2爆炸极限的计算 400

18.5.3影响爆炸极限的因素 400

18.5.4粉尘爆炸的特点 400

18.5.5根据燃烧反应方程式与气体的内能计算爆炸温度 400

18.5.6爆炸压力的计算 400

18.6危险物品分类 400

18.7火灾与爆炸过程和预防基本原则 402

18.7.1火灾产生的原因 402

18.7.2火灾事故的特点 402

18.7.3火灾的预防 403

18.7.4爆炸发展过程与预防特点 403

18.8工业建筑防火与防爆 403

18.8.1工业火灾和爆炸的类型及特点 403

18.8.2火灾爆炸事故的原因分析 404

18.9电气线路的防火 404

18.9.1电气线路的火灾危险性 404

18.9.2电气线路的防火措施 404

18.9.3架空线路、屋内布线的火灾危险性 404

18.9.4架空线路、屋内布线的防火措施 405

18.9.5电缆的火灾危险性 405

18.9.6电缆的防火措施 405

18.10静电的危害及预防措施 405

18.10.1火灾危险性 405

18.10.2预防措施 405

18.11引起火灾的火源 406

18.11.1直接火源 406

18.11.2间接火源 406

18.12主要危险场所的防火与防爆 406

18.12.1油库 406

18.12.2电石库 407

18.12.3乙炔站 408

18.12.4气瓶储运仓库的防火 408

18.12.5焊接过程中的防火 409

参考文献 409

19电气安全 410

19.1电气事故的类型 410

19.1.1电击 410

19.1.2电伤 410

19.1.3静电危害事故 411

19.1.4雷电灾害事故 411

19.1.5射频电磁场危害 411

19.1.6人体触电伤害因素 411

19.2直接接触电击防护 412

19.2.1绝缘 412

19.2.2屏护和间距 414

19.3间接接触电击防护 414

19.3.1接地的基本概念 414

19.3.2低压配电系统的接地方式 416

19.4绝缘 418

19.4.1双重绝缘和加强绝缘 418

19.4.2安全电压 418

19.5电气设备安全 418

19.5.1用电环境 418

19.5.2用电设备的外壳防护等级 418

19.5.3电动机 419

19.6雷电 423

19.6.1雷电的产生 423

19.6.2雷电的种类 423

19.6.3雷击点的选择 424

19.6.4雷电的主要特点 424

19.6.5雷电的破坏 424

19.6.6建筑物遭受雷击的有关因素 425

19.6.7建筑物的防雷分类 425

19.6.8防雷措施 425

19.6.9引下线 427

19.6.10接地装置 427

19.7静电 428

19.7.1静电的起电方式与种类 428

19.7.2物体静电的主要参数 428

19.7.3测量静电的主要仪器设备 428

19.7.4静电的消失 428

19.7.5静电的影响因素 428

19.7.6静电的危害 429

19.7.7防静电措施 429

参考文献 430

第四篇 职业健康 433

20噪声与振动控制 433

20.1噪声及其量度 433

20.1.1噪声 433

20.1.2噪声的量度 433

20.2噪声的危害、评价和标准 435

20.2.1噪声的危害 435

20.2.2噪声的评价 435

20.2.3噪声的标准 438

20.3噪声测量 440

20.3.1噪声测量仪器 440

20.3.2噪声测量方法 441

20.4吸声 442

20.4.1吸声原理 442

20.4.2吸声材料 443

20.4.3吸声结构 444

20.4.4吸声设计 445

20.5隔声 445

20.5.1隔声原理 445

20.5.2隔声装置 446

20.5.3噪声的个人防护 447

20.6消声器及噪声控制的设计 448

20.6.1消声器 448

20.6.2噪声控制的设计程序 450

20.7振动及其控制 451

20.7.1振动分类及其危害 451

20.7.2振动的识别与评价 451

20.7.3隔振装置 452

参考文献 453

21工厂防尘 454

21.1粉尘危害及粉尘标准 454

21.1.1粉尘的概念和分类 454

21.1.2粉尘对人体健康的危害 454

21.1.3粉尘爆炸性危害 459

21.2通风除尘 461

21.2.1空气流动理论及通风防尘原理 461

21.2.2局部排风罩设计 467

21.3湿法除尘 472

21.3.1概述 472

21.3.2重力喷雾洗涤器 473

21.3.3旋风式洗涤器 473

21.3.4文丘里洗涤器 474

21.4静电抑尘 475

21.4.1静电除尘的基本原理 475

21.4.2静电除尘器除尘效率的影响因素 476

21.4.3静电除尘器的结构形式和主要部件 477

21.4.4电除尘器的设计和选择 480

21.5袋式除尘 481

21.5.1袋式除尘器的除尘原理 481

21.5.2袋式除尘器除尘效率的影响因素 482

21.5.3常用袋式除尘器的结构 483

21.5.4颗粒层除尘器 486

21.6粉尘测定 487

21.6.1测定粉尘浓度的目的与计量方法 487

21.6.2作业环境粉尘浓度的测定 487

21.6.3作业者个体接触粉尘浓度的测定 489

21.6.4管道粉尘浓度的测定 490

21.6.5粒径分布测定的方法和仪器 493

21.7个人防尘用具 494

21.7.1呼吸器官防护用具的分类与要求 494

21.7.2过滤式呼吸器 494

21.7.3通风式呼吸护具 496

参考文献 498

22工业防毒 499

22.1有害物质与人体健康 499

22.2有毒烟雾的净化设备 500

22.2.1过滤式酸雾净化器 500

22.2.2重力喷雾洗涤器 501

22.2.3文丘里洗涤器 501

22.3工业废气的净化处理方法 504

22.3.1吸收净化法 504

22.3.2吸附净化法 505

22.3.3燃烧净化法 508

22.3.4工业废气的其他净化方法 511

22.4工业生产中的防毒对策 513

22.4.1防毒技术措施 513

22.4.2管理教育措施 514

22.4.3工业卫生法规与方针 514

22.4.4工业卫生设施 529

22.4.5通风排毒措施 529

22.5作业环境空气中有害物质的检测 529

22.5.1有害物质存在的特点 529

22.5.2采样方案设计原则 529

22.5.3采样方法 530

22.5.4采样仪器 531

22.5.5分析方法 533

参考文献 533

23辐射安全 534

23.1外照射防护的一般方法 534

23.1.1时间防护 534

23.1.2距离防护 534

23.1.3屏蔽防护 534

23.2辐射技术应用的安全 535

23.2.1 X线机和加速器 535

23.2.2油田测井 535

23.2.3 γ工业探伤防护 536

23.2.4核电的安全性 537

23.3环境辐射安全 537

23.3.1天然本底照射 537

23.3.2人工放射性核素辐射 538

23.3.3放射性防护监测 538

23.3.4放射性事故处理 541

23.4放射性物质运输安全 541

23.4.1放射性物质运输基础知识 541

23.4.2放射性物质安全运输 542

23.4.3运输放射性物质的申报与核准 545

23.4.4安全检查 546

23.5放射性废物的处理 546

23.5.1放射性废物的来源 547

23.5.2放射性废物分类和分级 547

23.5.3放射性废物处理 547

23.5.4放射性废物的暂存和储存 552

参考文献 552

24个体防护 553

24.1概述 553

24.1.1个人防护用品及其作用 553

24.1.2对个人防护用品的基本要求 553

24.1.3个人防护用品分类 553

24.1.4使用劳动防护用品单位的责任 553

24.2劳动防护用品分类标准 553

24.2.1《劳动防护用品分类与代码》(LD/T 75—1995) 553

24.2.2头部防护用品 554

24.2.3眼面部防护用品 555

24.2.4呼吸器官防护用品 557

24.2.5手部防护用品 558

24.2.6足部防护用品 559

24.2.7躯干防护用品 560

24.2.8听觉器官防护用品 562

24.2.9劳动护肤剂 562

24.2.10安全带(GB 6095—2009) 563

24.3劳动防护用品选用及配备标准 563

24.3.1《个体防护装备选用规范》(GB/T 11651—2008) 563

24.3.2《劳动防护用品配备标准(试行 567

参考文献 570

第五篇 行业安全 573

25煤矿安全 573

25.1矿井通风 573

25.1.1概述 573

25.1.2矿井空气流动的基本理论 573

25.1.3井巷通风阻力 575

25.1.4矿井通风动力 576

25.1.5矿井通风网络中风量分配与调节 577

25.2矿井瓦斯 578

25.2.1瓦斯的生成及物理性质 578

25.2.2煤岩瓦斯赋存状态 578

25.2.3矿井瓦斯涌出量计算及预测 579

25.2.4矿井瓦斯等级的鉴定 579

25.2.5瓦斯爆炸与预防 580

25.2.6瓦斯含量检测 581

25.2.7煤与瓦斯突出及其预防 582

25.2.8瓦斯抽放 583

25.3煤矿粉尘危害及其防治 583

25.3.1矿尘性质及其危害 583

25.3.2煤尘爆炸 584

25.3.3防止煤尘爆炸的措施 585

25.3.4煤矿尘肺病 586

25.4矿井防、灭火 586

25.4.1概述 586

25.4.2煤炭自燃预测与预报 586

25.4.3预防矿井火灾的措施 587

25.4.4火灾时控制风流的措施 588

25.4.5灭火方法 588

25.5矿井水灾防治 589

25.5.1矿井防治水的措施 589

25.5.2井下透水事故的处理 590

25.6顶板安全 590

25.6.1冒顶事故及其危害 590

25.6.2预防冒顶的措施 590

25.6.3冒顶事故的处理 591

25.7爆破安全 592

25.7.1浅眼爆破 592

25.7.2深孔爆破 592

25.8煤矿机械安全 592

25.8.1煤矿提升运输方式 592

25.8.2矿井提升及安全 593

参考文献 595

26冶金安全 596

26.1冶金工厂安全 596

26.1.1冶金工厂伤亡事故分析 596

26.1.2钢铁水喷溅 596

26.1.3冶金工厂煤气安全 596

26.1.4厂内交通运输安全 597

26.1.5炼铁生产安全 598

26.1.6炼钢安全 600

26.1.7废料破碎 601

26.1.8高温作业 602

26.2冶金工厂职业健康 603

26.2.1冶金工厂通风采暖及防尘毒危害 603

26.2.2高温烟气净化 604

26.2.3耐火厂防尘技术 605

26.2.4烧结厂除尘 606

26.2.5焦化厂防尘防毒 606

26.2.6焦化生产职业健康 607

26.2.7炼钢职业健康 608

26.2.8炼铁生产职业健康 609

26.2.9轻金属锻压职业健康 610

26.2.10铝冶炼职业健康 611

26.2.11镁冶炼职业健康 611

26.2.12钼粉末冶金职业健康 612

26.2.13铅冶炼职业健康 612

26.2.14钛冶炼职业健康 613

26.2.15钽、铌粉末冶金职业健康 614

26.2.16铜冶炼职业健康 614

26.2.17有色金属工业职业健康 615

26.3冶金矿山安全 616

26.3.1冶金矿山伤亡事故状况 616

26.3.2金属矿山顶板安全管理 616

26.3.3矿井运输和提升安全 617

26.3.4金属矿山火灾及中毒 617

26.3.5金属矿山通风技术 617

26.3.6矿山尘害及预防措施 618

26.3.7井下柴油机污染控制 619

26.3.8非铀金属矿山的辐射防护 619

26.3.9金属粉尘致病、致癌作用及控制 619

参考文献 620

27建筑安全 621

27.1施工现场安全管理 621

27.1.1建筑安全事故类型和原因分析 621

27.1.2安全管理相关的法规、规范 622

27.1.3安全生产检查 622

27.1.4建筑施工安全“三宝”的正确使用 623

27.2土方工程 623

27.2.1土方工程概述 623

27.2.2基坑支护 623

27.2.3基坑排水与降水 626

27.2.4土方施工安全防护措施 627

27.2.5桩基础施工安全 628

27.2.6基坑工程的监测 628

27.3模板工程 629

27.3.1模板的安装 629

27.3.2模板的拆除 630

27.4脚手架安全 631

27.4.1脚手架的设计安全 631

27.4.2脚手架的材质与规格 632

27.4.3落地式脚手架 632

27.4.4附着升降脚手架 634

27.4.5门式钢管脚手架 635

27.4.6其他特殊脚手架 636

27.4.7脚手架施工安全技术交底 637

27.5高处作业安全防护 638

27.5.1高处作业定义及其分级 638

27.5.2临边作业安全防护 639

27.5.3洞口作业安全防护 640

27.5.4操作平台安全技术 641

27.5.5悬空作业安全防护 643

27.5.6攀登作业安全设施 643

27.6施工机械 644

27.6.1土方工程施工机械 644

27.6.2桩工机械 645

27.6.3提升设备 646

27.6.4吊装类起重设备 649

27.6.5钢筋加工机械 651

27.6.6混凝土搅拌机 651

27.6.7电焊机 651

27.6.8手持小型电动工具 652

27.7施工用电安全技术 652

27.7.1临时用电管理 652

27.7.2建筑施工临时用电的接地与接零 653

27.7.3配电箱 654

27.7.4施工照明 654

27.7.5施工用电线路 655

27.7.6漏电保护开关 655

27.7.7触电事故急救方法 656

参考文献 656

28化工安全 657

28.1安全与化工生产 657

28.1.1当前中国化工安全的现状并不乐观 657

28.1.2化工安全的现实对策 657

28.2工艺安全控制 658

28.2.1化学反应安全控制 658

28.2.2物料处理及输送安全控制 658

28.2.3封闭单元安全控制 658

28.2.4温度安全控制 658

28.2.5负压运行安全控制 659

28.2.6防止爆炸 659

28.2.7粉尘爆炸安全控制 659

28.2.8正压安全控制 659

28.2.9低温安全控制 659

28.2.10容量安全控制 659

28.2.11腐蚀工艺安全控制 660

28.2.12泄漏安全控制 660

28.2.13明火加热设备安全控制 660

28.2.14热油换热系统安全控制 660

28.2.15化工设备安全控制 660

28.3防火防爆 661

28.3.1化工生产的火灾爆炸性分析 661

28.3.2防火防爆的技术措施 661

28.3.3控制点火源的措施 662

28.3.4控制工艺参数的措施 663

28.4化工厂腐蚀与防护 665

28.4.1腐蚀 665

28.4.2腐蚀与安全 665

28.4.3腐蚀的分类 665

28.4.4腐蚀机理 665

28.4.5腐蚀类型 665

28.4.6腐蚀防护 667

28.4.7防腐蚀工程 668

28.5防尘防毒 669

28.5.1尘毒物质的分类 669

28.5.2尘毒物质的来源 669

28.5.3尘毒物质侵入人体的途径及危害 669

28.5.4防止和减少尘毒物质的措施 670

28.5.5中毒急救 672

28.6安全检修 673

28.6.1化工检修的分类 673

28.6.2化工检修的特点 673

28.6.3化工安全检修的一般要求 673

28.6.4化工检修的验收 675

28.6.5化工检修作业的安全技术 675

28.7应急救援 679

28.7.1化学事故应急救援 679

28.7.2化学事故应急救援的基本原则 679

28.7.3化学事故应急救援的基本任务 679

28.7.4化学事故应急救援的基本形式 679

28.7.5应急救援工作的特点与基本要求 679

28.7.6应急救援的组织准备 680

28.7.7应急救援的基本装备 681

28.7.8应急救援预案 682

参考文献 682

29石油工业安全 683

29.1石油物探安全 683

29.1.1关键场所的安全要求 683

29.1.2关键生产环节的安全要求 683

29.1.3现场作业各主要岗位的安全要求 684

29.2石油钻井安全 687

29.2.1钻井施工安全 687

29.2.2钻井井控 691

29.2.3钻遇硫化氢的安全防护 693

29.3石油测井安全 694

29.3.1测井施工 694

29.3.2放射性测井 694

29.3.3测井用爆炸器材的安全管理 695

29.3.4井壁取心与射孔 697

29.4石油井下作业安全 697

29.4.1井下作业施工准备 697

29.4.2井下作业一般施工 698

29.4.3井下作业特殊施工 699

29.4.4大修作业 700

29.4.5试油作业 700

29.5采油安全 702

29.5.1新井交接及采油生产准备 702

29.5.2自喷井采油生产安全 702

29.5.3深井泵采油安全 702

29.5.4潜油电泵采油安全 704

29.5.5低压试井安全 705

29.5.6油田注水生产安全 705

29.6采油集输安全 706

29.6.1采油集输设备 706

29.6.2原油计量 706

29.6.3污水处理站 707

29.6.4油、气、水化验 708

29.6.5采油集输系统 708

29.6.6天然气开采与集输 709

29.7海上石油与天然气生产安全 711

29.7.1海上石油与天然气生产基本安全知识 711

29.7.2海上石油与天然气生产作业安全要求 716

参考文献 733

30电网安全技术 734

30.1输电网建设安全技术 734

30.1.1杆塔基础开挖安全技术 734

30.1.2电网高处作业安全技术 736

30.1.3杆塔组立安全技术 736

30.1.4架线工程 738

30.1.5不停电跨越与停电作业 742

30.1.6施工机械及工器具安全技术 744

30.2电网运行与检修安全技术 745

30.2.1变电设备运行与检修安全 745

30.2.2线路运行与检修 751

30.2.3带电作业 755

参考文献 758

31烟花爆竹安全 759

31.1烟火药生产安全 759

31.1.1烟火药的性能 759

31.1.2烟火药的安全性检测 759

31.1.3烟火药生产安全管理 760

31.2黑火药生产安全 761

31.3引火线安全要求 761

31.3.1引火线的分类 761

31.3.2引火线的技术要求 761

31.3.3引火线的安全制作规程 762

31.3.4引火线的试验方法 762

31.4烟花爆竹安全与质量 762

31.4.1烟花爆竹定义与分类 762

31.4.2烟花爆竹技术要求 763

31.4.3烟花爆竹安全性检测 764

31.5烟花爆竹劳动安全技术要求 765

31.5.1烟花爆竹的主要危险因素 765

31.5.2烟花爆竹产品制作安全规程 765

31.5.3烟花爆竹生产设备安全要求 766

31.5.4烟花爆竹装卸、运输、储存要求 767

31.5.5生产人员防护用品要求 768

31.6烟花爆竹企业生产要求 768

31.6.1烟花爆竹生产单位许可制度 768

31.6.2生产条件 769

31.6.3生产环境 769

31.7烟花爆竹安全管理 769

31.7.1烟花爆竹生产安全 769

31.7.2烟花爆竹经营安全 771

31.7.3烟花爆竹运输安全 772

31.7.4烟花爆竹燃放安全 773

参考文献 774

第六篇 公共安全 777

32道路交通事故与交通安全 777

32.1道路交通事故概述 777

32.1.1交通事故的定义与分类 777

32.1.2交通事故处理的程序 777

32.1.3交通肇事的法律责任 778

32.2交通事故的车辆碰撞速度再现 780

32.2.1道路交通事故的主要类型 780

32.2.2单车事故的碰撞分析及速度再现方法 780

32.2.3汽车-汽车之间的交通事故车辆速度再现 781

32.2.4汽车-两轮车碰撞的事故速度再现 783

32.2.5汽车碰撞行人的事故 783

32.2.6道路交通事故中汽车速度再现的注意事项 783

32.3交通安全心理 783

32.3.1驾驶员的生理特征 784

32.3.2驾驶员的心理方面 786

32.3.3驾驶员的反应特性 787

32.3.4驾驶员的适应性特征 788

32.3.5驾驶疲劳与交通事故 789

32.3.6饮酒对交通安全的影响 791

32.3.7生病、服药驾驶对行车安全的影响 791

32.4交通事故调查 792

32.4.1交通事故调查及原则 792

32.4.2交通事故调查的工作内容 792

32.5自行车的交通安全 793

32.5.1自行车交通特点 793

32.5.2自行车交通事故分析 794

32.5.3自行车交通事故的预防对策 795

32.6行人交通安全 795

32.6.1行人交通的特点 795

32.6.2行人交通事故的特点及成因 796

32.6.3行人交通事故的预防对策 796

32.7公路交通安全 796

32.7.1公路交通事故的情况 796

32.7.2山区公路交通事故及其预防 797

32.7.3高速公路交通事故及其预防 797

32.8汽车运输安全管理 799

32.8.1汽车运输安全管理的意义 799

32.8.2汽车运输安全管理的工作内容 800

32.9道路交通安全设施 801

32.9.1道路交通标志 801

32.9.2道路交通标线 803

32.9.3物理隔离设施 804

参考文献 806

33铁路运输安全 807

33.1安全在铁路运输生产中的地位 807

33.2铁路运输安全及其保障系统 807

33.2.1铁路运输安全保障体系的构成 807

33.2.2国外铁路运输安全保障体系简介 809

33.2.3我国铁路运输安全保障体系的建设 812

33.3铁路运输安全管理运作 814

33.3.1铁路运输安全管理方针 814

33.3.2铁路运输安全管理手段 815

33.3.3铁路运输安全管理的法规依据 816

33.3.4铁路运输安全管理体制 817

33.3.5铁路运输设备安全管理 819

33.3.6班组管理 820

33.3.7铁路行车安全监察工作 821

33.4铁路运输安全技术 823

33.4.1基于预防和事故避免的安全监控与检测技术 823

33.4.2基于维护和维修的安全检测与诊断技术 827

33.4.3铁路行车事故救援技术 828

33.5铁路运输事故处理 829

33.5.1铁路行车事故处理 829

33.5.2铁路客运事故处理 836

33.5.3铁路货运事故处理 840

33.5.4铁路运输事故应急处理 842

参考文献 843

34水上交通安全 844

34.1航运公司安全管理——实施ISM规则 844

34.1.1 ISM规则及其基本要求 844

34.1.2安全管理体系(SMS) 844

34.1.3 ISM规则的安全管理体系文件要求 844

34.1.4 SMS的结构要素 845

34.1.5安全管理体系的建立 845

34.1.6安全管理体系的审核与发证 846

34.2船舶安全管理 846

34.2.1船舶登记 846

34.2.2船舶检验 846

34.2.3船舶技术证书 846

34.2.4船舶进出港签证 847

34.2.5国际航行船舶进出口岸 847

34.2.6船舶安全检查 847

34.3船员管理 847

34.3.1适任证书 847

34.3.2船员最低知识要求 848

34.3.3船员培训 848

34.4航海保障 850

34.4.1航行警告和航行通告 850

34.4.2海洋气象预告 850

34.4.3航海图书资料 850

34.4.4船岸通信联络 850

34.4.5航标 850

34.5船舶交通管理 850

34.5.1船舶交通管理 850

34.5.2船舶交通管理的功能 850

34.5.3交通规则 851

34.5.4船舶定线制的一些术语 852

34.6危险货物运输安全管理 852

34.6.1危险货物 852

34.6.2《关于危险货物运输的建议书》 852

34.6.3《国际海运危险货物规则》 852

34.6.4包装固体危险货物分类 853

34.6.5危险货物运输的包装和包装类 853

34.6.6危险货物运输包装的标记、标志和标牌 854

34.6.7危险货物运输单证 855

34.6.8危险货物积载与隔离 855

34.7海上搜寻救助 856

34.7.1海上搜寻与救助 856

34.7.2我国的搜救组织和基本政策 856

34.7.3海上搜救区域的划分 856

34.7.4海上遇险的形式 857

34.7.5救助力量的种类 857

34.7.6全球海上遇险与安全系统(GMDSS) 857

34.7.7海上搜寻与救助技术 857

34.8海事调查 858

34.8.1海事 858

34.8.2海事报告制度 858

34.8.3海事调查 859

34.8.4事故链 859

34.8.5多米诺理论 859

34.8.6海事结构说 860

34.8.7海上交通事故调查报告书与安全建议 860

34.8.8海事签证 860

34.9国际海事组织 860

34.9.1国际海事组织机构及其工作情况 861

34.9.2国际海事公约的缔结、生效、履行、适用、修改与终止 861

参考文献 862

35民用航空安全 863

35.1民用航空安全 863

35.1.1飞行安全 863

35.1.2航空地面安全 863

35.1.3防止非法干扰 863

35.1.4航空器客舱安全 863

35.1.5危险物品的运输与伤害 863

35.1.6搜寻与救援 863

35.2航空事故 863

35.2.1飞行事故 863

35.2.2航空地面事故 864

35.2.3飞行事故征候 864

35.3影响航空安全的重要因素 865

35.3.1人为因素 865

35.3.2航空器及有关设备故障 868

35.3.3飞行环境 870

35.4搜寻救援 872

35.4.1概述 872

35.4.2搜救的准备 872

35.4.3搜寻援救的实施 872

35.5事故调查 873

35.5.1基本要求 873

35.5.2事故调查的组织 874

35.5.3事故信息的通知和报告 875

35.5.4事故现场的应急处置 876

35.5.5现场调查 876

35.5.6专项试验、验证调查 880

35.5.7事故原因分析 881

35.5.8事故结论 882

35.5.9安全建议 882

35.5.10事故调查报告 882

35.5.11重新调查和补充调查 883

35.5.12事故调查的结尾工作 883

参考文献 883

36公共场所安全 884

36.1公共安全文化 884

36.1.1安全——公共生活永恒的主题 884

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