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绪论 1

第一章 塑性变形的力学基础 6

第一节 力和变形 6

第二节 应力状态 10

第三节 塑性变形中的力学图示 14

第四节 变形的表示方法 20

第五节 移位体积与变形速度 24

第二章 金属塑性变形机理 30

第一节 金属的结构 30

第二节 单晶体的塑性变形 32

第三节 位错的基本概念 35

第四节 金属的塑性变形 41

第三章 塑性变形对金属组织与性能的影响 45

第一节 冷热变形的概念 45

第二节 冷变形对组织结构与性能的影响 47

第三节 回复与再结晶 51

第四节 热变形对组织结构与性能的影响 60

第五节 组织与性能的控制 62

第四章 外摩擦 73

第一节 外摩擦的作用与特征 73

第二节 摩擦机构与摩擦定律 75

第三节 影响外摩擦的因素 78

第四节 轧制时的摩擦系数 83

第五章 塑性变形的基本规律 85

第一节 体积不变定律 85

第二节 最小阻力定律 86

第三节 不均匀变形 88

第四节 不均匀变形的原因 93

第五节 不均匀变形的后果 100

第六节 残余应力 103

第一节 金属塑性的概念及测定方法 106

第六章 金属的塑性 106

第二节 影响塑性的因素及提高塑性的途径 110

第三节 金属的超塑性 125

第七章 变形抗力与屈服条件 133

第一节 变形抗力的概念 133

第二节 开始塑性变形的条件 133

第三节 影响变形抗力的因素 141

第四节 降低变形抗力常用的工艺措施 151

第八章 塑性变形中的断裂 153

第一节 断裂的基本类型 153

第二节 裂缝理论及断裂过程 155

第三节 压力加工中金属的断裂 161

第九章 轧制过程的建立 172

第一节 简单轧制条件 172

第二节 变形区主要参数 173

第三节 咬入条件 174

第四节 平均工作辊径与平均压下量 179

第五节 最大压下量计算及改善咬入的措施 181

第六节 孔型对咬入的影响 183

第七节 三种典型轧制情况 185

第八节 轧制变形区的应力状态 189

第十章 轧制时的宽展 195

第一节 宽展的种类与组成 195

第二节 影响宽展的因素 199

第三节 宽展的计算公式 206

第四节 孔型中轧制的变形特点和宽展计算 208

第十一章 轧制时的前滑与后滑 213

第一节 前滑的产生及表示方法 213

第二节 前滑的计算公式 216

第三节 中性角的确定 218

第四节 前滑、后滑与纵横变形的关系 221

第五节 影响前滑的因素 226

第十二章 轧制压力 231

第一节 轧制压力的概念 231

第二节 接触面积的计算 233

第三节 卡尔曼单位压力微分方程 236

第四节 采利柯夫平均单位压力公式 238

第五节 奥洛万单位压力微分方程 247

第六节 西姆斯公式 249

第七节 艾克隆德公式 254

第八节 恰古诺夫公式 255

第九节 斯通公式 256

第十节 计算平均单位压力的其它公式 261

第十三章 轧制力矩与主电机容量校核 263

第一节 常见轧制过程的辊系受力分析与轧制力矩 263

第二节 轧机传动力矩的组成及计算 279

第三节 按能耗值确定轧制力矩 283

第四节 主电机容量校核 286

第十四章 轧制时的弹塑性曲线与张力方程 293

第一节 轧制时的弹塑性曲线 293

第二节 连轧基本理论 300

思考题及练习题 305

参考书目 316