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绪论 1

第一节 概述 1

第二节 甲醇及其水溶液的性质 2

一、甲醇的一般性质 2

二、甲醇-水系统的性质 3

三、甲醇与有机物的共沸 3

四、气体在甲醇中的溶解 4

五、甲醇的化学性质 4

第三节 甲醇的生产方法 5

一、氯甲烷水解法 5

二、甲烷部分氧化法 6

三、由碳的氧化物与氢合成 6

四、合成甲醇的工业发展情况 7

五、发展趋势 8

思考与练习题 9

第一章 以天然气为原料制甲醇原料气 10

第一节 天然气蒸汽转化的基本原理 10

一、蒸汽转化反应与反应平衡 10

二、粒内扩散对宏观反应速率的影响 13

第二节 天然气蒸汽转化催化剂 14

一、主要组分及其作用 14

二、转化催化剂的制备 15

三、转化催化剂的还原与钝化 15

四、催化剂的中毒与再生 16

第三节 天然气蒸汽转化的工艺操作条件 16

一、温度 17

二、压力 17

三、二氧化碳添加量 17

四、水碳比 17

五、空速 18

第四节 天然气蒸汽转化的工艺流程与设备 18

一、ICI法 18

二、Topsφe法 19

三、Kellogg法 20

四、一段炉、二段炉串联法 21

本章小结 21

思考与练习题 21

第二章 以固体燃料为原料制甲醇原料气 23

第一节 水煤气生产的基本原理与生产工艺 23

一、固体燃料气化的基本原理 23

二、固体燃料气化分类 24

第二节 水煤浆加压气化的生产过程 33

一、概况 33

二、水煤浆的开发和应用 34

三、水煤浆加压气化法 39

本章小结 52

思考与练习题 52

第三章 空气的液化分离 54

第一节 空气的液化分离 54

一、空气的温-熵图 54

二、空气液化的基本原理 55

三、液体空气的精馏 58

四、空气的净化 60

第二节 空分的工艺流程 62

一、低压空气膨胀型（外压式供氧、氮） 63

二、高压空气膨胀型（全内压式供氧、氮） 64

第三节 空分装置的操作要点 65

一、空气分离装置的启动 65

二、正常操作 66

三、异常现象及处理 68

本章小结 68

思考与练习题 69

第四章 甲醇原料气中一氧化碳的变换 70

第一节 一氧化碳变换原理 71

一、变换反应的特点 71

二、变换反应的化学平衡 71

三、变换反应速率 72

四、工艺操作条件 73

第二节 变换催化剂 77

一、催化剂组成 77

二、变换催化剂 77

第三节 变换工艺流程及设备 81

一、中温变换流程 82

二、全低温变换流程 83

三、主要设备 84

四、耐硫低温变换操作要点 87

本章小结 92

思考与练习题 92

第五章 脱硫 93

第一节 干法脱硫 94

一、钴钼加氢转化 94

二、氧化锌法 96

三、活性炭法 98

四、钴钼加氢串氧化锌脱硫系统操作要点 100

第二节 湿法脱硫 102

一、改良ADA法（蒽醌二磺酸钠法） 102

二、栲胶法 106

三、PDS法 108

第三节 脱硫的主要设备 108

一、脱硫塔 108

二、再生设备 110

三、湿式氧化法脱硫生产操作要点 111

第四节 硫磺回收 113

一、克劳斯硫磺回收法 113

二、湿式接硫法 115

三、Shell-Paques生物脱硫法 118

第五节 脱硫方法的选择 119

一、干法脱硫 120

二、湿法脱硫 120

本章小结 121

思考与练习题 121

第六章 原料气的脱碳 122

第一节 低温甲醇洗脱除二氧化碳 122

一、基本原理 122

二、吸收操作条件选择 124

三、工艺流程 124

第二节 碳酸丙烯酯法脱除二氧化碳 127

一、碳酸丙烯酯的性质 127

二、基本原理 127

三、工艺条件 128

四、工艺流程 129

第三节 聚乙二醇二甲醚法 129

一、基本原理 130

二、工艺条件的选择 131

三、工艺流程与主要设备 132

四、生产操作 133

本章小结 136

思考与练习题 136

第七章 甲醇的合成 138

第一节 合成反应 138

一、反应原理 138

二、反应的热效应 139

三、甲醇合成反应的化学平衡 139

四、甲醇合成的反应速率 140

第二节 影响合成反应的因素 141

一、影响合成反应的因素 141

二、甲醇合成催化剂 142

第三节 甲醇合成工艺流程和合成塔 144

一、工艺流程 144

二、合成塔 146

本章小结 150

阅读材料 正在发展的甲醇合成新技术 151

思考与练习题 152

第八章 粗甲醇的精馏 153

第一节 精馏的目的和原理 153

一、精馏的目的 153

二、粗甲醇中的杂质 154

三、精甲醇的质量要求与质量标准 156

四、精馏的原理与方法 156

第二节 精馏工艺的选择 158

一、精馏工艺条件的选择 158

二、几种精馏工艺流程 158

第三节 常见的精馏设备 161

一、浮阀塔 161

二、导向浮阀塔 162

三、丝网波纹填料塔 163

第四节 精馏装置的开停及正常操作 164

一、开车前的准备 164

二、精馏工序的开车 164

三、精馏工序的停车 165

四、正常操作 166

本章小结 167

思考与练习题 167

参考文献 168