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第一篇 干燥过程的基本原理 1

1．1 纯物质的基本热物理性质 1

1 湿气体的性质和湿度图 1

第1章 湿气体和湿物料的性质 1

绪论 1

1 中国干燥技术发展概况 1

2．2 革新的定义及类型 3

1．2 湿空气(空气-蒸汽混合气)的基本性质 3

2 干燥技术的革新和未来趋势 3

2．1 前言 3

2．3 干燥技术的革新概况 6

1．3 湿度图 8

2．4 干燥技术的未来趋势 9

参考文献 10

2．5 结束语 10

3．2 干燥原理 12

3．1 概述 12

3 干燥原理、干燥方法和干燥器的选择 12

3．3 干燥器的分类和选择 14

2．2 物料的分类 16

2．1 物料的湿含量 16

2 湿物料的性质 16

2．3 干燥的平衡 17

2．4 物料和湿分的结合形式 17

2．5 湿物料的结构特性和力学性质 19

3．4 结束语 20

参考文献 21

符号说明 21

符号说明 23

参考文献 24

第2章 干燥中的试验技术和测量方法 25

1 引言 25

2 物料湿含量和气体湿度的测定 25

2．1 物料湿含量的测定 25

2．2 气体湿度的测定 26

3 物料吸附平衡特性的测定 27

3．1 物料的平衡湿含量 27

3．2 吸附等温线的测量方法 27

3．3 影响平衡湿含量的因素 30

4 湿分扩散率(或称湿分扩散系数) 32

4．1 试验测量方法 32

4．2 影响扩散率的因素 33

5．2 影响热导率的因素 37

5．1 试验测量方法 37

5 热导率 37

6 相间传热系数和传质系数 38

7 干燥常数 41

8 干燥动力学试验 43

8．1 概述 43

8．2 干燥动力学试验 43

8．3 由干燥试验估算传热传质性质 46

符号说明 46

参考文献 47

第3章 基本干燥过程的计算 48

1 干燥过程计算的目的 48

2 总体热质衡算 49

2．1 质量(物料)衡算 49

2．2 热量衡算 49

2．3 在湿度图上表示干燥过程 50

3 微分热质衡算 53

4．1 并流干燥过程轨迹的绘制 54

4 在湿度图上表示微分衡算(外部条件控制过程) 54

4．2 逆流干燥过程轨迹的绘制 56

5 穿流干燥 56

6 两相完全混合的干燥 58

7 间歇式干燥 58

8 内部控制干燥过程的计算 59

符号说明 67

参考文献 67

1．2 构造数学模型的目的 68

1．1 定义 68

1．3 数学模型的分类 68

第4章 干燥过程的数学模型和模拟基础 68

1 数学模型 68

2 模拟基础 69

2．1 模拟的定义 69

2．2 模拟的组成部分 70

2．3 模拟的优缺点 70

2．4 模拟的作用 70

2．5 模拟的步骤 71

3．1 谷物干燥模拟的发展历史 73

3 谷物干燥模拟 73

3．2 谷物干燥模拟 74

4 玉米低温干燥霉变过程的模拟 78

4．1 霉变模拟的依据 79

4．2 干燥和霉变过程的数学模型 79

4．3 模拟程序设计 80

5 气流干燥的模拟 82

5．1 气流干燥模型 82

6 滚筒式干燥机的模拟 83

5．2 气流干燥模拟方法 83

6．1 滚筒干燥模型 84

6．2 滚筒干燥过程的模拟步骤 85

符号说明 86

参考文献 87

1 干燥机理及概述 88

1．1 概述 88

1．2 干燥机理 88

第5章 隧道干燥器和厢式干燥器 88

第二篇 干燥方法和干燥器 88

2 厢式干燥器结构和分类 89

2．1 水平气流厢式干燥器 89

2．2 穿流气流厢式干燥器 93

2．3 真空厢式干燥器 95

3 隧道干燥器(洞道式干燥器) 97

3．1 隧道干燥器的结构和分类 97

3．2 计算实例 101

符号说明 102

参考文献 102

1．2 转筒干燥器的特点 103

1．1 转筒干燥器的工作原理 103

第6章 转筒干燥器 103

1 概述 103

2 转简干燥器的分类和适用范围 104

2．1 直接加热转筒干燥器 104

2．2 间接加热转筒干燥器 107

2．3 复式加热转筒干燥器 109

3 转筒干燥器的操作特性 110

3．1 抄板的持有量 110

3．2 转筒干燥器内物料填充率 114

3．3 常规直接加热转筒干燥器的传热 115

3．4 转筒干燥器的传动功率 116

4 转筒干燥器的结构和强度 117

4．1 筒体 117

4．2 抄板 118

4．3 滚圈和托轮 119

4．4 挡轮 119

符号说明 120

参考文献 120

1．2 特点 121

1．1 结构形式 121

第7章 转鼓干燥器 121

1 转鼓干燥器的结构形式和特点 121

2 常用的转鼓干燥器及其应用范围 122

2．1 单鼓干燥器 122

2．2 双鼓干燥器 122

2．3 对鼓干燥器 123

2．4 带密闭罩的对鼓干燥器 123

2．5 多鼓干燥器 124

3 转鼓干燥的传热传质计算 125

3．1 转鼓干燥的传热传质机理 125

3．2 传热传质计算 125

4 转鼓干燥器的设计和选用 128

符号说明 129

参考文献 129

2．2 多级带式干燥机 130

2．1 单级带式干燥机 130

1 概述 130

第8章 带式干燥机 130

2 带式干燥机的结构和操作原理 130

2．3 多层带式干燥机 132

2．4 冲击式带式干燥机 132

3 带式干燥机设计要求 133

3．1 输送带 133

3．3 循环风机和尾气排风机 134

3．4 干燥介质加热装置 134

3．2 加料装置 134

3．5 操作过程的调节控制 135

3．6 一些操作数据 135

4 带式干燥机的计算基础 137

4．1 恒速干燥阶段 137

4．2 降速干燥阶段 139

4．3 总传热系数Ka和Kv的计算 140

5 校核计算及举例 140

参考文献 146

1．2 盘式连续干燥器的特点和适用范围 147

1．1 盘式连续干燥器的总体结构 147

第9章 盘式连续干燥器 147

1 盘式连续干燥器的总体结构和特点 147

1．3 盘式连续干燥器国内外发展概况 148

2 盘式连续干燥器的工作原理 148

2．1 工作原理 148

2．2 扩散理论及其在盘式连续干燥器中的应用 149

3 盘式连续干燥器的设计计算 154

3．1 干燥速率和干燥器加热面的计算 154

3．2 加热盘的结构和设计 155

3．3 耙叶的设计 158

符号说明 161

参考文献 162

第10章 卧式桨叶式干燥器 163

1 设备结构和特点 163

1．1 楔形桨叶干燥器 163

1．2 其他形式桨叶式干燥器 168

2．1 传热 173

2 传热和搅拌轴功率 173

3 应用和设计 175

2．2 搅拌轴功率 175

3．1 应用情况 176

3．2 设计举例 177

符号说明 180

参考文献 180

第11章 流化床干燥 181

1 概述 181

2．1 流态化过程的基本概念 182

2 流态化原理及其特性 182

2．2 流态化的两相理论 183

2．3 流化床内的混合 183

2．4 流化粒子的干燥性能 184

2．5 流化床中的不正常现象与流化质量 185

3 颗粒状物料的性质 186

3．1 颗粒直径 186

3．2 密度与重度 188

3．4 比表面积与形状系数 189

3．3 空隙率 189

3．5 休止角(自然堆角) 190

4 流化床干燥器的类型与工艺过程 191

4．1 单层圆筒型流化床干燥器 191

4．2 多层流化床干燥器 192

4．3 穿流板式多层流化床干燥器 194

4．4 卧式多室流化床干燥器 195

4．5 塞流式流化床干燥器 196

4．6 脉冲式流化床干燥器 197

4．7 喷气层流化床干燥器 198

4．8 机动式流化床干燥器 198

4．9 闭路循环流化床干燥器 199

4．10 惰性粒子流化床干燥器 200

5 流态化干燥装置的操作范围及设计计算 201

5．1 流态化干燥装置的操作范围 201

5．2 流化床干燥器的设计与计算 202

符号说明 223

参考文献 224

第12章 改型流化床干燥机 225

1 振动流化床干燥机 225

1．1 概述 225

1．2 振动流化床的基本性能 227

1．3 振动流化床的设计方法 236

1．4 振动流化床的调试 246

2．2 卧式搅拌流化床干燥机 248

2．1 引言 248

2 机械搅拌流化床干燥机 248

1．5 振动流化床干燥机系列型谱 248

2．3 回转搅拌流化床干燥机 249

2．4 内热搅拌流化床干燥机 250

2．5 进料端设搅拌装置的流化床 254

3 离心流化床干燥机 255

3．1 概述 255

3．2 离心流化床原理、特点及应用 255

3．3 离心流化床的实验研究 256

3．4 结构特征 259

符号说明 260

参考文献 261

第13章 喷动床干燥 262

1 简介 262

1．1 喷动床 262

1．2 喷动条件 262

2 喷动床空气动力学特性 263

2．1 喷动机理 263

1．3 喷动与流化 263

2．2 最大压力降 264

2．3 压力降 264

2．4 最低喷动速度 265

2．5 最大喷动床高度 265

2．6 喷泉高度 266

2．7 气流分布 266

2．8 物料运动规律 267

3．1 空气与物料间的传热 269

3 热量传递 269

2．9 循环时间tc与停留时间t 269

3．2 器壁与床层物料间的传热 271

4 传质与干燥 271

4．1 外部条件控制下的传质 271

4．2 内部条件控制下的传质 272

4．3 固态物料干燥的设计方程 272

5 喷动床设计 274

5．1 优化设计方法 274

5．2 床体结构改进 276

5．3 主要部件设计 278

6 喷动床应用 279

6．1 颗粒物料的干燥 279

6．2 悬浮液与溶液的干燥 280

6．3 用惰性粒子作载体干燥膏状物料 280

6．4 包衣作业 281

6．5 固态物料的加热与冷却 281

6．6 煤的低温焦化 281

6．7 其他用途 282

符号说明 283

参考文献 284

第14章 喷雾干燥 285

1 喷雾干燥概论 285

1．1 喷雾干燥原理和流程 285

1．2 喷雾干燥的优缺点 286

2 雾化器的结构和计算 287

2．1 雾化机理 288

2．2 雾滴(或颗粒)的平均直径及其分布 289

2．3 气流式喷嘴 292

2．4 压力式喷嘴 301

2．5 旋转式雾化器 311

2．6 三种雾化器的特征 323

3 空气-雾滴在喷雾干燥塔内的运动 323

3．1 空气-雾滴的流动方向 323

3．2 热风分布装置和热风进出干燥塔的方式 326

3．3 喷雾干燥操作中的粘壁问题 329

4．1 图解积分法 333

4 喷雾干燥塔直径和高度的计算 333

4．3 体积给热系数法 338

4．2 干燥强度法 338

4．4 旋转雾化器的喷雾干燥塔塔径的确定 339

4．5 塔径和塔的圆柱体高度的比例关系 339

4．6 干燥塔底部锥角和操作的空塔速度 339

5 雾滴的传热和干燥 339

5．1 雾滴的传热和干燥原理 339

5．2 含有可溶性固体液滴的蒸发 340

5．3 含有不溶性固体液滴的蒸发 341

5．4 喷雾干燥产品的性质及其影响因素 343

6 喷雾干燥在工业中的应用举例 343

6．1 食品工业 343

6．2 生化工业制品 344

符号说明 344

参考文献 345

1 气流干燥概述 346

1．1 气流干燥的特点 346

第15章 气流干燥 346

1．2 气流干燥的适用范围 347

2 气流干燥的基本原理 348

2．1 颗粒在气流干燥管中的运动 348

2．2 颗粒在气流干燥管中的传热 350

2．3 气流干燥的物料衡算和热量衡算 354

2．4 气流干燥管的压力损失 355

3 气流干燥器的设计 356

4 气流干燥器设计计算示例 359

5 气流干燥管直径和高度的其他近似计算方法 372

5．1 费多罗夫法 372

5．2 桐栄良三计算法 373

5．3 根据中试数据进行计算 374

6 气流干燥器型式和结构特点 376

6．1 气流干燥装置的种类 376

6．2 直管式气流干燥器 377

6．3 脉冲式气流干燥器 380

6．4 旋风干燥器 396

6．5 旋转气流快速干燥器 399

6．6 倒锥式气流干燥器 416

6．7 套管式气流干燥器 416

6．8 环形干燥器 417

6．9 MST旋风分离干燥器 418

6．10 文丘利气流干燥器 420

6．11 低溶点物料干燥器 421

7 气流干燥管的结构和材质 421

7．1 气流干燥管的结构 421

7．2 气流干燥管的材质 422

符号说明 423

参考文献 424

第16章 太阳能干燥 426

1 概述 426

1．1 太阳能干燥的特点 426

1．2 太阳能干燥器的应用 427

2 太阳能干燥器的构造 428

2．1 太阳能干燥器的类型及结构 428

2．2 太阳能空气集热器的结构 431

3 太阳能干燥的模拟 432

3．1 太阳辐射量的计算 433

3．2 太阳能空气集热器的模拟 435

3．3 模拟结果分析 439

4 太阳能干燥的蓄热 440

4．1 显热蓄热 440

4．2 潜热蓄热和热化学蓄热 443

5．1 太阳能干燥器的管理 444

5 太阳能干燥器的管理与控制 444

5．2 太阳能干燥器的控制 446

符号说明 448

参考文献 449

第17章 真空冷冻干燥 450

1 真空冷冻干燥的主要特点和用途 450

1．1 真空冷冻干燥的特点 450

1．2 真空冷冻干燥的主要用途 451

2 真空冷冻干燥原理 453

2．1 纯水的相图与物料中的水分 454

2．2 冷干过程的三个阶段 455

2．3 升华干燥过程的传热传质计算 460

3 真空冷冻干燥设备 465

3．1 冻干机的主要性能指标 466

3．2 冻干机的种类 467

3．3 冻干箱的设计 472

3．4 冻干机的真空系统设计与计算 478

3．5 冻干机用制冷系统的选择 490

3．6 冻干机加热系统的设计 496

4 冻干设备的消毒灭菌 498

4．1 加热灭菌法 498

4．2 气体杀菌消毒法 498

4．3 辐射灭菌法 499

5 真空冷冻干燥机故障分析及处理 500

5．1 真空度达不到要求 500

5．2 制冷机的故障 500

符号说明 503

5．5 温度、真空度测量误差 503

5．4 捕水器性能变差 503

5．3 加热系统故障 503

参考文献 504

第18章 微波和高频干燥 505

1 概述 505

2 介电加热干燥的基本原理 506

2．1 电磁波谱 506

2．2 介电加热原理 507

2．3 物料的介电特性 509

3 介电加热干燥的特点 512

3．1 介电加热的特点 512

3．2 介电干燥的特点 513

4 介电干燥动力学及数学模型 514

4．1 介电干燥动力学 514

4．2 数学模型 518

5 介电干燥系统 520

5．1 高频干燥系统 520

5．2 微波干燥系统 523

5．3 介电干燥系统漏能保护装置 528

5．4 介电干燥器参数的选择与计算 529

5．5 典型介电干燥器介绍 531

6 介电干燥的工业应用情况 534

6．1 选择介电干燥器的一般原则 534

6．2 高频干燥工业应用情况 535

6．3 微波干燥的工业应用 536

7 结束语 538

符号说明 538

参考文献 539

第19章 红外热辐射干燥 541

1 红外热辐射的基本理论 541

1．1 红外热辐射的基本概念 541

1．2 普朗克里对辐射定律 543

1．3 维恩位移定律 544

1．4 斯蒂芬-玻尔兹曼定律 544

1．5 兰贝特定律 546

1．6 基尔霍夫定律 547

2．1 角系数及黑体表面间的辐热换热 548

2 表面互相间的辐射换热 548

2．2 灰体表面之间的辐射换热 551

2．3 两无限大平行灰体表面的辐射换热 553

2．4 空腔与内包壁面之间的辐射换热 553

2．5 辐射与对流换热的热流密度 554

3 物质的红外光谱及其产生机理 556

3．1 红外光谱简介 556

3．2 量子学说和分子内部能级 557

3．3 分子的振动机理——红外吸收光谱的产生 558

4．3 毛细管多孔体干燥的优化温度选择 560

4．4 新材料干燥的优化温度选择 560

4 干燥优化温度的选择 560

4．2 毛细管多孔胶体干燥的优化温度选择 560

4．1 油漆(涂料)干燥的优化温度选择 560

4．5 辐射加热器温度的优化选择及两实际物体表面间的辐射换热计算 561

5 涂料红外辐射 561

5．1 吸收光谱与红外辐射涂料 562

5．2 碳化硅高发射率涂料 563

5．3 三氧化二铁系列高温高发射率涂料 564

6．1 碳化硅红外辐射加热器 565

6．2 乳白石英红外辐射加热器 565

6 红外辐射加热器 565

6．3 陶瓷红外辐射加热器 566

6．4 电阻带式红外辐射加热器 567

6．5 集成式电阻膜红外辐加热器 568

6．6 高温烧结直热式YHW型红外辐射加热器 568

6．7 搪瓷红外电加热辐射器 569

6．9 煤气、烟气红外辐射加热器 570

6．8 灯型红外电加热辐射器 570

7 红外辐射干燥动力力学Ⅰ——影响干燥速率的内在因素 572

7．1 水与物料的结合形式 572

7．2 毛细管对水分的束缚力 573

7．3 水同物料的结合能与单位脱水量的能耗 574

7．4 毛细管多孔胶体材料的吸收光谱 576

7．5 红外辐射的穿透性 577

8 红外辐射干燥动力学Ⅱ——影响干燥速率的外在因素 579

8．1 变温干燥理论 579

8．2 非稳态干燥动力学方程 580

8．3 料层厚度对于燥速率的影响 582

8．4 物料初湿含量对干燥速率的影响 583

8．5 振动强度对于燥速率的影响 583

8．6 对流传热传质系数的分析 583

9 红外辐射加热干燥应用简介 585

符号说明 586

参考文献 587

1．1 冲击流动的流体力学 589

1 冲击干燥 589

第20章 冲击干燥、穿透干燥和冲击穿透干噪 589

1．2 冲击流动的传热、传质 590

1．3 冲击干燥的工业化整体结构 597

2 穿透干燥 599

2．1 穿透流动 599

2．2 细颗粒多孔介质的传热传质 603

2．3 穿透干燥的研究 605

2．4 穿透干燥的工业应用 607

3．2 冲击穿透干燥器的基本原理 608

3 冲击穿透干燥 608

3．1 冲击穿透干燥器的研究 608

3．3 冲击穿透干燥器的设计构想 609

符号说明 609

参考文献 610

第21章 对撞流干燥 615

1 概述 615

2．4 按对撞面的几何形状分类 616

2．3 按对撞区形式分类 616

2．2 按流动方向分类 616

2．1 按流动类型分类 616

2 对撞流系统的分类 616

3 对撞流系统的流动特性 618

4 对撞流的流体动力学 621

4．1 穿透深度与振荡时间 621

4．2 压力降 623

5 对撞流的传热传质 623

6 对撞流的干燥动力学 625

7 垂直对撞流的流体与干燥动力学 626

8 半环对撞流的流体与干燥动力学 628

9 对撞流干燥装置的放大设计 629

10 对撞流干燥装置的工业应用 630

10．1 城市污泥与工业糟渣的干燥 630

10．2 金属粉末的干燥 632

10．3 结晶赖氨酸的干燥 632

10．5 药品的干燥 633

10．6 脱脂肉骨渣的干燥 633

10．4 浆状热敏性物料的干燥 633

10．7 谷物饲料的高温对撞流加工 635

11 结束语 635

符号说明 635

参考文献 636

第22章 过热蒸汽干燥 638

1 过热蒸汽干燥的优点 638

1．1 节能效果显著 638

1．3 传热传质效率高 639

1．2 干后产品品质好 639

1．4 安全性好 640

1．5 过热蒸汽干燥有利于保护环境 640

1．6 过热蒸汽具有灭菌消毒作用 640

2 过热蒸汽干燥的缺点 640

2．1 过热蒸汽干燥设备投资大 640

2．2 过热蒸汽干燥喂料易产生结露现象 640

2．3 过热蒸汽干燥不适合热敏性物料 640

3 过热蒸汽干燥的发展 641

2．5 节能受条件限制 641

2．4 过热蒸汽干燥不能获得较低的湿含量 641

4 过热蒸汽干燥的理论研究 642

4．1 过热蒸汽的特性 642

4．2 过热蒸汽干燥的传热传质 643

4．3 过热蒸汽干燥的模拟研究 644

5 几种典型的过热蒸汽干燥机 645

5．1 过热蒸汽陶瓷盆干燥机 645

5．2 过热蒸汽流化床干燥机 645

5．3 带式过热蒸汽干燥机 646

5．5 常压蒸汽干燥机 647

5．6 连续式无空气干燥机 647

5．7 过热蒸汽输送式干燥机 647

5．4 管式过热蒸汽干燥机 647

6 各种物料的过热蒸汽干燥 648

6．1 甜菜渣 648

6．3 污泥 649

6．4 纸张 649

6．2 煤炭 649

6．5 木材 650

6．6 泥煤 650

6．7 木屑 650

6．8 食品 651

6．9 其他 651

7 废气的利用途径 651

参考文献 651

2．1 声波场干燥机理 653

2 声波场干燥原理 653

1 引言 653

第23章 声波场干燥 653

2．2 干燥的两个区段 654

3 声发生器与声反射器 655

3．1 声发生器 655

3．2 声反射器 656

4 声助干燥器 657

4．1 声助干燥器的类型 657

4．2 声助干燥器的设计示例 657

4．3 应用实例 659

符号说明 660

参考文献 660

第24章 接触吸附干燥 661

1 引言 661

2 接触吸附干燥原理 661

2．1 接触吸附干燥的通性 661

2．2 吸附机理 662

2．3 吸附剂及其特性 662

2．5 吸附动力学 664

2．4 吸附平衡原理 664

3 各种接触吸附干燥器 665

3．1 散粒状物料的接触吸附干燥器 665

3．2 活性流化床的接触吸附干燥器 665

3．3 吸附干燥-造粒 666

3．4 利用填充(剂)材料的吸附干燥 666

符号说明 669

参考文献 669

第25章 超临界流体干燥 670

1 概述 670

2 超临界流体干燥基本原理与方法 670

2．1 超临界流体的特性及超临界流体干燥机理 670

2．2 超临界流体干燥工艺流程与实验装置 672

3 超临界流体干燥的典型实例——生产气凝胶的干燥技术 673

3．1 引言 673

3．2 醇凝胶化学 673

3．3 气凝胶合成的化学条件 674

3．5 生产气凝胶的干燥技术 675

3．4 物理操作条件 675

3．6 醇溶剂的超临界干燥工艺与装置 676

3．7 硅气凝胶的物理性质 677

符号说明 678

参考文献 678

第26章 其他新型干燥技术 679

1 概述 679

2 脉冲燃烧干燥 679

2．1 脉冲燃烧原理 679

2．2 脉冲燃烧器的分类 681

2．3 脉冲燃烧干燥 682

3 置换干燥 685

4 感应加热干燥 687

5 卡文-格林费尔德过程 688

6 组合干燥 689

6．1 喷雾干燥和流化床干燥的组合 689

6．3 气流干燥和流化床干燥的组合 691

6．2 喷雾干燥和带式干燥的组合 691

6．4 粉碎气流干燥和流化床干燥的组合 692

7 多功能干燥 692

7．1 多功能干燥的特点 692

7．2 过滤干燥器 693

8 热泵干燥装置 695

8．1 热泵的工作原理及其应用 696

8．2 热泵干燥装置的工作原理和特点 696

8．3 热泵干燥装置的分类及其流程 698

8．4 热泵干燥装置的应用 699

参考文献 701

第27章 干燥和造粒 703

1 概述 703

1．1 造粒目的 703

1．2 分类 703

2 粘结机理和强度 706

2．1 粘结机理 706

2．2 团粒强度 706

2．3 强度试验 707

2．4 粘结剂与润滑剂 708

3 滚动造粒 709

3．1 造粒过程 709

3．2 造粒设备 710

4 搅拌混合造粒装置 712

4．1 叶片式混合器 712

4．2 高速混合器 713

4．3 落帘式造粒器 713

4．4 连续流动混合器 713

5 喷雾及流化床造粒 714

5．1 造粒塔 714

5．2 流化床造粒 715

5．3 喷动床造粒 716

6 压力法造粒装置 717

6．1 活塞压机 717

6．2 辊压机 717

6．3 偏心环式滚压机 718

6．5 螺旋挤压机 719

6．4 滚轮挤压机 719

6．6 筛网造粒机 720

7 热法造粒 720

7．1 移动式炉篦 720

7．2 热硬化设备 720

8 在液体中凝聚造粒 721

8．1 非互溶液体选择性凝聚 722

8．2 在液体中分散制粒 722

参考文献 722

2 食品中的水分 723

2．1 食品中的自由水分和结合水分 723

第三篇 生产部门的干燥过程 723

1 概述 723

第28章 食品干燥 723

2．2 水分活度和食品的吸附特性 724

2．3 水分活度和食品的稳定性 727

3 食品干燥过程的营养损失 729

3．1 蛋白质 731

3．4 非酶褐变 732

3．3 水溶性维生素 732

3．2 乳品的赖氨酸损失 732

4 干燥方法 733

4．1 太阳能干燥 733

4．2 厢式干燥 733

4．3 隧道干燥 733

4．4 带式干燥 734

4．5 喷雾干燥 734

4．6 冷冻干燥 735

4．7 转鼓干燥 735

4．8 泡沫层干燥 737

4．9 真空干燥 737

4．10 流化床干燥 737

4．11 过热蒸汽干燥 738

符号说明 738

参考文献 738

1．2 玉米的干燥条件 740

1．1 小麦的干燥条件 740

第29章 谷物干燥 740

1 各种谷物的干燥条件 740

1．3 大豆的干燥条件 741

1．4 油菜籽的干燥条件 741

1．5 种子粮的干燥条件 742

2 谷物干燥机 743

2．1 仓式干燥机 743

2．2 横流式谷物干燥机 745

2．3 顺流式谷物干燥机 747

2．5 混流式谷物干燥机 748

2．4 逆流式谷物干燥机 748

2．6 圆筒内循环式谷物干燥机 750

2．7 干燥通风作业 752

2．8 粮食的非常规干燥方法 753

3 水稻干燥 753

3．1 水稻干燥特点 753

3．2 稻谷的干燥特性 755

3．3 稻谷干燥机 758

4．2 谷物干燥机的试验方法 759

4．1 粮食干燥的技术条件 759

4 粮食干燥机的试验 759

4．3 生产率及热耗折算 761

参考文献 762

第30章 水果和蔬菜干燥 763

1 概述 763

2 果蔬的植物结构 763

2．1 果蔬的组织结构 764

2．2 果蔬的细胞结构 764

3 水果蔬菜的化学成分 765

3．1 水分 765

3．2 碳水化合物 765

3．3 有机酸 766

3．4 含氮物质 766

3．5 单宁物质 766

3．6 糖苷类 766

3．8 芳香物质(挥发油) 767

3．9 维生素类 767

3．7 色素物质 767

3．10 油脂类 768

3．11 矿物质 769

3．12 植物抗菌素 769

3．13 酶 769

4 果蔬干燥前的预处理 769

4．1 原料的选择、洗涤 769

4．2 原料的去皮、去核和切分 769

4．3 原料的热烫处理 770

5 干燥方法 771

4．4 果蔬的硫处理 771

5．1 太阳能干燥 772

5．2 热空气干燥 772

5．3 压力膨化干燥 777

5．4 泡沫干燥 777

5．5 喷雾干燥 778

5．6 转鼓干燥 778

5．7 微波干燥 779

5．9 冷冻干燥 780

5．8 真空干燥 780

6．1 渗透压 781

6 渗透脱水 781

6．2 植物组织中水分的传递 782

6．3 渗透物质 783

6．4 渗透脱水设备和流程 783

7 干燥和贮藏期间的质量变化 785

7．1 维生素A和C的损失 785

7．2 色泽的变化 785

参考文献 786

7．3 芳香物质的损失 786

7．4 组织变化 786

第31章 茶叶干燥 788

1 茶叶干燥基础 788

1．1 茶叶的物理化学特性 788

1．2 茶叶的干燥特性 789

1．3 茶叶的干燥方法 790

1．4 茶叶的干燥工艺 791

1．5 鲜叶的预处理 793

2．1 茶叶杀青机械 794

2 茶叶炒制机械 794

2．2 茶叶炒干机械 796

2．3 茶叶炒车机械 799

2．4 名茶炒制机械 799

3 茶叶烘干机械 800

3．1 百页式烘干机 800

3．2 自动链板式烘干机 800

3．4 振动槽式电热烘干机 801

3．3 流化床式烘干机 801

3．5 网带式烘干机 802

3．6 箱式名茶烘干机 802

4 茶叶干燥作业的炉灶结构 803

4．1 马蹄回风社 803

4．2 三星灶 803

4．3 二锅连续杀青机炉灶 803

4．4 滚筒杀青机炉灶 803

4．8 直流式热风炉 804

4．7 喷流式热风炉 804

4．5 槽式杀青机炉灶 804

4．6 套筒式热风炉 804

5 茶叶干燥过程的控制 805

5．1 温度及风量的控制 805

5．2 茶叶干燥的节能途径 805

5．3 计算机在茶叶烘干机中的初步应用 806

6 茶叶贮藏与保管 807

6．1 茶叶的变质因素与变质条件 807

6．2 茶叶的贮藏保管方法 807

符号说明 808

参考文献 809

第32章 中药饮片及药物干燥 810

Ⅰ中药馀片干燥 810

1 中药发展简史、分类及特性 810

1．1 古代中药发展简史 810

1．2 近代中药发展简史 811

1．3 中药资源与分类 811

1．6 中药饮片干燥基础数据研究与饮片分析进展 812

1．4 中药饮片的加工与药性 812

1．5 中药饮片工程干燥简介 812

2 饮片热风干燥基础数据实验研究 813

2．1 实验装置及测试仪器 813

2．2 实验方案与测点分布 813

2．3 27种饮片热风干燥基础数据实验研究 814

2．4 响影饮片干燥质量的主要因素 820

2．5 供热温度与供热方式对干燥过程的影响 822

2．6 饮片料层厚度对干燥的影响 824

2．7 饮片热风优化干燥工艺分析 824

3 饮片红外干燥基础数据研究 825

3．1 实验系统及测点分布 825

3．2 利用热象图精确计算辐射器的表面辐射能量 826

3．3 辐射器的发射率及饮片的吸收光谱 826

3．4 27种饮片红外干燥基础数据实验研究 826

5 槟榔的红外辐射振动流化干燥动力学实验研究 832

4．4 27种饮片的优化干燥厚度 832

5．1 大颗粒物料干燥的发展趋势 832

5．2 实验装置及测试仪表 832

4．2 变温实验研究为变温干燥理论奠定了基础 832

4．1 变温干燥工艺是中药饮片的优化干燥工艺 832

4 饮片热风与红外干燥基础数据实验研究主要结论 832

4．3 13种饮片干燥工厂工艺允许的料温太高 832

5．3 槟榔的显微观测及有效成分 833

5．4 实验数据处理及分析 833

5．5 理论分析 835

5．6 结论 836

6 中药饮片工业生产干燥机简介 836

6．1 翻板式干燥机 836

6．2 网带式干燥机 837

7 振动流化干燥机简介 838

7．1 水平槽型振动流化干燥机简介 838

7．2 水平圆运动振动流化干燥机简介 838

8．1 允许料温太高 839

8．2 允许料层太厚 839

8 结语 839

7．3 红外辐射螺旋振动流化干燥机简介 839

8．3 关于优质干燥与节能 840

符号说明 840

参考文献 840

Ⅱ 药物干燥 842

1 概述 842

2 药品生产质量管理规范对干燥器及干燥的要求 842

2．1 药品生产质量管理规范中涉及设备的有关条文 842

2．2 药用干燥器的主要结构特征 844

3 晶状或粉状药物的干燥 845

4 料液的干燥 846

4．1 喷雾干燥 846

4．2 冷冻干燥 848

5 制剂过程中的干燥 849

5．1 制剂过程的制粒干燥 849

5．2 包装材料的干燥 850

参考文献 852

2．1 干燥室 853

2 喷雾干燥器的组成及形式 853

第33章 乳品的干燥 853

1 引言 853

2．2 热空气系统 855

2．3 雾化装置与供料系统 856

2．4 乳粉回收系统 857

2．5 乳粉的后处理 858

3 乳粉生产技术 860

3．1 乳液的干燥 860

3．3 两级干燥 862

3．2 单级干燥 862

3．4 流化床技术 863

3．5 应用实例 863

4 特种喷雾干燥器 865

4．1 筛网干燥器(或称滤层式干燥器) 865

4．2 上排风多级干燥器 866

4．3 旋转气流多级干燥器 866

4．4 泡沫层干燥 868

4．5 膨胀干燥法 869

5 乳粉的物理化学性质 870

5．1 乳糖 870

5．2 蛋白质 871

5．3 乳粉中的脂肪 871

5．4 乳粉中的水分 872

5．5 乳粉中的空气 872

5．6 乳粉的密度及填充密度(堆积密度) 872

5．7 乳粉的流动性 874

5．8 乳粉的热物性 875

6 质量检查 877

参考文献 879

第34章 生物物料干燥 880

1 前言 880

2 生物物料作为干燥物料的特性 881

2．1 考虑干燥器选型时的分类 881

2．2 物料中的湿分 882

2．3 吸湿等温线 884

3．2 退化动力学 885

3 生物物料的退化过程 885

3．1 热力干燥过程中的主要变化 885

4 工业干燥器 888

4．1 厢式干燥器 888

4．2 转鼓干燥器 888

4．3 喷雾干燥器 889

4．4 喷动床干燥器 890

4．5 流化床和振动流化床干燥器 891

4．6 气流干燥器 892

4．7 转筒干燥器 892

5 热及湿敏性物料的保护措施 893

5．1 冷冻真空干燥 893

5．2 混合载体干燥 896

5．3 药品干燥时的一些特殊考虑 900

符号说明 902

参考文献 902

2．2 酸性媒介染料 905

2．1 酸性染料 905

2．3 中性染料 905

第35章 染料的干燥 905

2 染料的种类 905

1 概述 905

2．4 冰染染料 906

2．5 碱性染料 906

2．6 阳离子染料 907

2．7 直接染料 907

2．8 分散染料 907

2．9 活性染料 908

2．10 硫化染料 908

2．11 还原染料 908

2．12 可溶性还原染料 908

2．13 其他品种染料 908

4．1 染料晶形的控制 909

4 染料干燥前的预处理过程 909

4．2 染料粒度分布的控制 909

3．1 原染料与商品染料 909

3 商品染料的质量要求 909

3．2 商品染料的质量要求和应用品质要求 909

4．3 助剂的添加 910

5 染料干燥的设备选型、设计计算及操作 910

5．1 物料的性能 910

5．2 干燥产品品质的要求 911

5．3 干燥器的选型 911

5．4 染料干燥中的安全与环境保护 911

6．2 槽型(圆筒型)搅拌式干燥器 912

6 常用的染料干燥器类型 912

6．1 厢式干燥器 912

6．3 喷雾干燥 914

6．4 滚筒(转鼓)干燥器 914

6．5 带式干燥器 915

6．6 新型沸腾干燥器 915

6．7 组合干燥装置 919

7 染料干燥器运行实例及其结构特点 921

7．1 耐热性能较好的染料浆料干燥器 921

7．2 热敏性染料的干燥器 922

7．3 染料滤饼的干燥结构特点 924

参考文献 925

第36章 纤维状物料的干燥 926

1 纤维状物料的干燥特性 926

2 纤维状物料的干燥动力学 927

2．1 纤维状物料的干燥速率曲线及干燥机理 927

2．2 单根纤维内的水分迁移 928

2．3 松散纤维物料的对流干燥速率 929

2．4 纤维物料湿含量随环境条件的变化 930

3．1 松散纤维及其网膜状织品的穿流干燥 932

3 纤维状物料的干燥 932

3．2 纤维状物料的其他干燥方法 935

符号说明 938

参考文献 938

第37章 纸张和纸浆的干燥 940

1 概述 940

1．1 纸张的干燥 940

1．2 干燥过程 941

2．1 造纸机干燥部的组成 943

2 烘缸干燥器 943

2．2 纸幅在造纸机上的干燥机理 944

2．3 烘缸 947

2．4 造纸机于燥部的供汽系统 952

2．5 造纸机干燥部的通风系统 954

2．6 烘缸干燥存在的问题 959

3 空气干燥 959

3．1 冲击干燥 960

3．2 穿透干燥 961

3．3 气浮干燥 962

4 辐射干燥 965

4．1 辐射干燥的原理 965

4．2 红外干燥器 965

4．3 电介干燥 968

5 纸张干燥方法的新发展 969

5．1 纸张传统干燥方法的改进 969

5．2 扰流杆及异形断面烘缸 969

5．3 横向全幅水分调节 970

5．5 压榨干燥技术的革新 971

5．4 Papri干燥器 971

5．6 其他新干燥方法的设想 973

6 纸浆的干燥 974

6．1 纸浆的传统干燥 974

6．2 气流干燥 974

6．3 蒸汽干燥 975

符号说明 976

参考文献 976

第38章 木材和木制品的干燥 978

1 木材干燥的基本原理 978

1．1 木材中水分的状态 978

1．2 木材的吸湿与解吸 978

1．3 木材的干缩与变形 979

1．4 干燥时木材内部水分的移动 983

1．5 干燥时木材的应力与变形 984

2 木材干燥的方法和设备 986

2．1 窑干 986

2．2 气干 991

2．3 除湿干燥 993

2．4 真空干燥 995

2．5 太阳能干燥 998

3 木材干燥工艺 1002

3．1 干燥基准 1002

3．2 干燥过程 1004

3．3 干燥缺陷及其预防 1004

4．2 单板干燥方法 1006

4．1 单板干燥特性 1006

4 单板和刨花的干燥 1006

4．3 刨花干燥特点 1008

4．4 刨花干燥设备 1008

5 红外辐射木材干燥的实验研究 1010

5．1 木板红外辐射干燥存在的问题 1010

5．2 升温速率对木板红外干燥的影响 1010

5．3 升速段增湿对木板红外辐射干燥的影响 1012

5．4 恒速段吹风与降速段降温对干燥速率的影响 1012

6．1 红外辐射木材干燥炉的测试与改进 1013

6 红外辐射木材干燥的工程应用与理论分析 1013

6．2 红外辐射木材干燥炉的物理分析 1014

6．3 高温红外辐射松木材的传热传质 1015

6．4 中国中温红外辐射榆木材的传热传质 1018

6．5 红外木材干燥炉的设计 1022

符号说明 1025

参考文献 1025

第39章 聚合物干燥 1027

1 概述 1027

2 一般聚合物过程 1027

2．1 本体聚合 1027

2．2 溶液聚合 1027

2．3 悬浮聚合 1028

2．4 乳液聚合 1028

3 聚合物树脂常用的干燥方法 1028

3．1 直接式干燥 1029

3．2 间接式干燥 1030

4．1 聚烯烃干燥 1031

4 几种聚合物树脂的干燥 1031

4．2 聚氯乙烯 1034

4．3 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ARS)干燥 1038

4．4 合成纤维干燥 1039

4．5 其他 1042

参考文献 1045

第40章 煤及矿物的干燥 1046

1 前言 1046

2．1 回转圆筒干燥器 1047

2 煤炭干燥器 1047

2．2 回转管式干燥器 1049

2．3 带搅拌器的室式干燥器 1050

2．4 气流干燥器 1050

2．5 流化床干燥器 1052

2．6 带喷动床的流化床干燥器 1054

2．7 振动干燥器 1055

2．8 研磨型干燥器 1056

2．10 移动床干燥器 1058

2．9 竖轴式干燥器 1058

2．11 煤的过热蒸汽干燥 1059

3 矿物干燥 1059

3．1 喷雾干燥器 1060

3．2 滚筒干燥器 1060

3．3 回转盘架式干燥器 1060

符号说明 1061

参考文献 1061

第41章 涂膜干燥 1062

1 涂膜简介、分类与红外辐射烤漆进展 1062

1．1 涂膜简介 1062

1．2 涂料分类及涂膜生成机理简介 1063

1．3 国内外红外辐射烤漆进展 1066

2 红外辐射涂膜干燥原理与实验研究 1066

2．1 红外辐射涂膜干燥原理 1066

2．2 汽车钢圈丙烯酸罩光漆红外辐射干燥实验研究 1067

2．3 兰胎竹漆器红外辐射干燥实验研究 1069

2．4 关于“匹配吸收”的综合分析 1071

2．5 涂膜强化干燥的理论基础 1074

3 红外辐射涂膜烘道设计与测试 1075

3．1 红外辐射桥式烘道简介 1075

3．2 红外辐射涂膜烘道设计 1075

3．3 自行车烤漆烘道测试 1076

4 高温定向辐射干燥开放式烘道 1078

4．1 高温定向辐射干燥开放式烘道简介 1078

4．2 高温定向辐射干燥开放式烘道特点 1078

5 对流烘道的涂膜干燥 1079

6 紫外线的涂膜固化 1080

参考文献 1080

第四篇 干燥过程的辅助系统 1081

第42章 干燥器的加料及排料装置 1081

1 概述 1081

2 供料器的分类及选用准则 1081

2．1 供料器的分类 1081

2．3 螺旋加料器 1084

2．2 供料器设计及选用准则 1084

2．4 斗式提升机 1089

2．5 圆盘加料器 1098

2．6 星形加料器 1101

2．7 带式加料器 1103

2．8 振动加料器 1107

2．9 膏糊状物料加料器 1109

2．10 摇摆式加料器 1109

2．12 单螺杆泵 1110

2．11 文丘里加料器 1110

2．13 柱塞泵 1112

符号说明 1114

参考文献 1114

第43章 热风干燥器的热风系统及收尘系统 1115

1 热风系统 1115

1．1 直接式热风加热装置 1115

1．2 间接式热风加热装置 1134

2 除尘系统 1154

2．1 重力除尘器 1155

2．3 旋风除尘器 1156

2．2 惯性除尘器 1156

2．4 袋式除尘器 1168

2．5 湿式除尘器 1180

2．6 电除尘器 1183

符号说明 1187

参考文献 1189

3 干燥器控制系统的特性 1190

2 控制的目的 1190

1 概述 1190

第44章 干燥系统的控制 1190

4 干燥过程中的变量 1191

5 常规的于燥器控制系统 1192

5．1 手动控制 1192

5．2 反馈控制 1192

5．3 前馈控制和前馈-反馈控制 1193

5．4 模型控制 1195

5．5 智能控制 1196

6．1 间歇干燥器 1198

6 典型工业干燥器的控制系统 1198

6．2 热风连续干燥器 1200

6．3 其他干燥器的控制 1203

7 干燥器控制系统的硬件 1204

参考文献 1205

1．2 干燥过程的安全问题 1206

2．1 干燥过程燃烧和爆炸的一般特性 1206

2 干燥系统的燃烧和爆炸特性 1206

1．1 工业过程安全生产的重要性及其特点 1206

1 概述 1206

第45章 干燥过程的安全问题 1206

2．2 物料的燃烧和爆炸特性 1207

2．3 粉尘云的燃烧和爆炸特性 1207

2．4 可燃性蒸气的燃烧和爆炸特性 1209

2．5 可燃性粉尘-蒸气-空气混合物的燃烧和爆炸特性 1210

2．6 物料的热分解特性 1210

3 干燥操作的安全技术 1211

3．1 爆炸的预防性措施 1211

4 干燥过程的安全管理问题 1213

3．2 爆炸的保护性措施 1213

4．1 干燥系统的安全操作 1214

4．2 设备的维护和操作人员的培训 1214

符号说明 1215

参考文献 1215

第46章 干燥过程的能源问题 1216

1 干燥能源的分类与选择 1216

2 干燥装置的能量利用率 1217

2．1 干燥装置的能量利用率 1217

2．2 干燥器的热效率 1218

3 干燥过程的节能 1219

3．1 干燥过程的能源消耗 1219

3．2 干燥过程的节能途径 1220

3．3 干燥过程余热的回收装置及方法 1221

符号说明 1224

参考文献 1224

2．1 成本费用 1225

2 影响干燥设备价格的因素 1225

1 引言 1225

第47章 干燥机的价格估算方法 1225

2．2 技术含量及服务水平 1226

2．3 市场需求 1227

2．4 产品生命周期 1228

3 干燥装置的一般定价方法 1228

3．1 以成本为中心的定价方法 1228

4．2 同行业或相近行业类比法投资估算 1229

4．1 装置大小概算 1229

4 用户投资估算 1229

3．3 竞争定价法 1229

3．2 以需求为中心的定价方法——接受价值定价法 1229

4．3 由干燥机特性参数估算价格 1230

4．4 干燥机价格估算实例 1231

符号说明 1231

参考文献 1231

附录A 物理量、单位及换算关系 1232

附录B 参考书目 1239

附录C 《现代干燥技术》主题词索引 1245