金属冷镦工艺学pdf电子书版本下载

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原序 1

发展简史 4

第一章 总论 14

一、金属压力加工法分类 14

二、金属塑性变形一般概念 14

三、力的计算 23

(一)冷拔的拉力 23

(三)冷镦力的计算 24

(二)毛坯切断时的剪力 24

(四)切型(切边)的力量 28

(五)滚螺纹(搓丝)的作用力 29

四、冷镦所用的金属材料 31

(一)化学成分 37

(二)晶粒的大小 42

(三)技术要求 44

五、尺寸的确定 49

(一)材料直径和凹模孔径的确定 49

(二)毛坯长度计算 57

(三)料头的计算 61

第二章 金属冷镦工艺 63

一、第一工序的工艺 66

(一)准备工序工艺 66

(二)冲击数的决定 70

(三)颈部镦锻和杆径的缩细 73

(四)单击镦锻 75

(五)双击镦锻 80

(六)三击镦锻 100

(七)四击镦锻 107

(八)重复联合镦锻 117

(九)空心制作的镦锻 125

(十)专用冲床上的镦锻 129

二、第二工序的工艺 132

(一)切型 132

(二)倒角和切颈部 134

(三)滚压 134

(四)热处理和镀防蚀层 150

(五)废品、废品产生的原因及其防止法 154

(六)制件构造的工艺要求 155

第三章 设备 158

一、冷镦设备 158

(一)分类 158

(二)单击冷镦自动机 158

(三)双击与三击冷镦自动机 162

(四)摇摆托架和弧形切料的自动机 178

(五)螺母镦锻自动机 188

(一)切边自动机 200

二、第二工序的设备 200

(二)滚丝自动机 209

三、电力消耗 217

第四章 工具 220

一、冷镦工具 220

(一)送料滚轮(送料辊) 221

(二)切断工具和切断凹模(套简) 222

(三)镦制凹模 224

(四)镦制冲头 232

二、螺母咬住冷镦工具的计算和设计 252

(五)推杆(推出销) 252

(一)图解法 257

(二)六角冲头外型的分析计算法 260

三、嵌有硬质合金的工具 265

四、切边工具 269

五、滚压螺纹的工具 272

(一)平丝板 272

(二)圆丝板(辊轮) 281

六、工具的寿命 285

七、工具支座 290

第五章 冷铁车间设计的几个特点 300

一、设备的选择 300

二、技术定额 301

(一)制订冷铁工序的定额 301

(二)制订切边工序的定额 306

(三)制订搓丝(滚螺纹)工序的定额 307

三、确定设备的需要量 312

四、设备出布置 314

附录 323