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绪论 1

第—章 冷温挤压的基本概念 2

一、冷温挤压的定义和分类 2

二、冷挤压的优越性 3

三、冷挤压的主要矛盾 4

四、温挤压的优点与存在的问题 4

第二章 冷温挤压的基本理论 6

一、各种挤压方式的金属流动规律 6

二、应力状态对挤压工艺的影响 8

三、附加应力与残余应力 9

四、挤压时的外摩擦 11

五、挤压对金属组织和机械性能的影响 12

第三章 冷挤压的变形力 17

一、冷挤压变形的几个阶段 17

二、计算冷挤压变形力的重要性 17

三、影响冷挤压力的主要因素 18

四、挤压变形程度的表示方法 21

五、冷挤压变形力的确定 22

—、对冷挤压材料的要求 34

第四章 冷挤压零件的材料 34

二、可成形性 36

三、变形抗力 37

四、材料化学成分对钢的冷挤压性能的影响 37

五、钢材组织对冷挤压性能的影响 39

六、硬铝棒料粗晶环对冷挤压的影响 39

七、一种适宜冷挤压的新型材料——变质铝合金160 40

第五章 冷挤压毛坯的制备 41

—、冷挤压毛坯的形状与尺寸 41

二、板料下料法 42

三、棒料下料法 43

第六章 冷挤压毛坯的准备工作 50

一、一般钢冷挤压毛坯的软化热处理 50

二、不锈钢冷挤压毛坯的软化热处理 52

三、有色金属冷挤压毛坯的软化热处理 52

四、一般钢冷挤压毛坯的表面处理与润滑 53

五、不锈钢冷挤压毛坯的表面处理与润滑 61

六、有色金属冷挤压毛坯的表面处理与润滑 62

一、冷挤压时的许用变形程度 65

第七章 冷挤压的变形工序 65

二、适合冷挤压的零件的形状和尺寸 67

三、冷挤压件的公差等级和表面粗糙度 70

四、变形工序的制订原则 72

五、锥形件的冷挤压 74

六、非对称形零件的挤压成形 76

七、冷挤压实例 77

八、冷挤压件的常见缺陷 85

九、挤压变形工序的设备选择 89

一、概述 93

第八章 冷挤压模具 93

二、典型模具结构 94

三、凸模和凹模的设计 98

四、反挤压凹模的尺寸与公差 107

五、垫板的设计 108

六、冷挤压模具工作部分的材料 109

七、冷挤压凸模和凹模的失效形式及解决办法 114

第九章 组合凹模的设计 120

一、预应力组合凹模的理论计算 120

二、组合凹模的简捷设计计算法 134

三、组合凹模的压合工艺 136

第十章 温挤压 138

一、温挤温度的选择 138

二、温挤材料及其准备 144

三、温挤压力 147

四、温挤润滑剂 152

五、温挤模具 155

六、温挤产品的尺寸精度、组织和性能 159

七、温挤压的应用 166

一、挤压工艺与模具计算机辅助设计的基本概念 178

第十一章 挤压工艺与模具的计算机辅助设计 178

二、挤压工艺与模具的计算机辅助设计系统示例 179

第十二章 静液挤压 183

一、静液挤压的原理与特点 183

二、主要装置及其设计 184

三、压力介质和润滑剂 186

四、挤压压力 186

五、工艺参数的确定 189

六、挤压产品的弹射 191

主要参考文献 193