美国炼油厂仪表及调节系统安装手册pdf电子书版本下载

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绪论 1

第一章 流量 2

一、内容 2

二、概述 2

1. 差压仪表 2

2. 面积式流量计 3

三、差压一次元件 3

1. 薄板孔板 3

2. 流量喷嘴 8

3. 文丘利管和流量管 9

4. 比托管和比托式文丘利管 11

5. 仪表管段 12

四、差压式测量仪表 26

1. 差压计 27

2. 机械式水银流量计 27

3. 波纹管式流量计 28

4. 膜式变送器 28

5. 动力式流量计 31

五、连接管 35

1. 仪表位置 35

2. 仪表引线 35

3. 仪表阀组 36

1. 概述 37

六、面积式流量计 37

4. 隔离器、平衡器及分液器 37

5. 吹洗 37

2. 安装 38

参考文献 41

第二章 液位 42

七、内容 42

八、概述 42

1. 所包括的类型 42

5. 多个仪表的安装 43

4. 容器上的接头 43

3. 可见性 43

2. 接近的可能 43

6. 切断阀 44

7. 消除应变 44

九、就地安装的液位指示计 44

1. 玻璃管液位计 45

2. 透光式(透明)和反射式玻璃板液位计 46

3. 浮子和钢绳式(自动)油罐液位计 48

4. 液压头式压力计 50

5. 差压式液位指示计 50

6. 各种各样的液位计 50

十、液位变送器 51

1. 浮筒式变送器 52

2. 外浮球变送器 57

3. 内浮球变送器 57

4. 差压变送器 57

5. 液压头式变送器 59

十一、就地安装的调节器 62

2. 外浮球和内浮球调节器 62

1. 浮筒式调节器 62

7. 电子式液位变送器 62

6. 电气式液位指示变送器 62

3. 直接膨胀式调节器 63

4. 液柱高度阀式(静压头式)调节器 63

十二、远传或盘上安装的受讯器 64

1. 安装 64

2. 范围 65

十三、液位警报器 65

1. 浮球警报器的安装 65

2. 玻璃板液位计的照明装置 66

1. 隔离和吹洗 66

3. 气候保护 66

3. 信号传送 66

2. 其他警报器的按装 66

十四、附件 66

第三章 温度 68

十五、内容 68

十六、测温保护套 68

1. 概述 68

2. 测温保护套的浸入深度 68

3. 测温保护套的材质 71

4. 测温保护套的结构 72

3. 圆表盘式温度计 73

1. 概述 73

十八、充灌式温度仪表 73

2. 工业用玻璃水银温度计 73

1. 概述 73

十七、就地测量温度的温度计 73

2. 直接作用式温度调节器 74

3. 温度变送器 74

4. 注意点 75

十九、热电偶式温度仪表 75

1. 应用 75

2. 概述 75

3. 管壁温度测量 78

4. 补偿导线 78

5. 温度仪表 78

二十、电阻管温度仪表 79

1. 应用 79

6. 参比接点 79

2. 信号传送 80

3. 连接 80

参考文献 80

第四章 压力 81

二十一、内容 81

二十二、概述 81

1. 注意点 81

2. 震动 81

二十三、接管 81

1. 尺寸 81

4. 长连接管 82

2. 清扫 82

3. 短连接管 82

5. 挠性 83

6. 吹洗和隔离 83

二十四、指示压力表 83

1. 接头的位置和尺寸 83

2. 支承 83

3. 安全设施 84

4. 脉动 84

5. 虹吸弯管 84

2. 就地指示 85

1. 支承 85

6. 波顿管材质 85

二十五、压力表以外的仪表 85

3. 电子仪表 86

4. 受讯器 86

5. 简单的压力调节器 86

6. 差压 86

7. 抽力计 88

第五章 自动调节器 89

二十六、内容 89

二十七、调节型式 89

1. 二位式调节 89

4. 比例加超越调节 90

5. 比例重定加超越调节 90

2. 比例式调节 90

3. 比例加重定调节 90

6. 比例重定加反超越调节 91

二十八、各种调节方式的应用 91

1. 要求的调整范围 91

2. 流量 92

3. 压力 92

4. 温度 92

1. 串级调节 93

二十九、串级和比率调节 93

5. 液位 93

2. 比率调节 94

三十、调节器的安装位置 95

1. 概述 95

2. 影响调节器安装地点的因素 95

3. 时延 96

4. 推荐的几种减少气动时延的方法 96

5. 控制台的集中 97

6. 就地安装的气动调节器 97

2. 就地调节器的安装 98

三十一、安装 98

1. 概述 98

3. 架上或墙上安装 100

三十二、各种调节的要求 100

1. 副线板 100

2. 变送器的调节要求 101

3. 供手动调节用的就地指示测量仪表 101

4. 调节器的保护 101

2. 安装地点 103

1. 接近的可能性 103

3. 间隙 103

三十三、内容 103

第六 章 调节阀和定位器 103

三十四、概述 103

4. 注意点 104

三十五、调节阀的型式 104

1. 二通阀 104

2. 三通阀 105

3. 蝶形阀 105

4. 各种阀体型式 105

三十六、调节阀驱动机构 105

1. 薄膜式 105

三十七、调节阀的阀组 106

1. 切断阀和旁路阀 106

3. 活塞式驱动机构 106

4. 马达式驱动机构 106

2. 直接作用式调节阀 106

2. 调节阀的大小头 109

3. 不用切断阀或旁路阀的接管 109

4. 阀组接管安装法 110

三十八、至调节阀驱动机构的接管和接线 119

1. 动力源 120

2. 薄膜式驱动机构 120

3. 活塞式或缸式驱动机构 122

4. 马达式驱动机构 122

2. 设计和建设中的注意点 126

1. 基础 126

三十九、内容 126

四十、概述 126

第七章 变送系统 126

3. 信号型式 127

4. 线路和管路的安装位置和铺设路线 127

四十一、气动系统 128

1. 标准气动变送范围 128

2. 接管 128

3. 管件 129

4. 接管的支撑和保护 129

1. 在大气中可能包含可燃蒸汽的装置区 138

四十二、电气系统 138

5. 与仪表设备的连接 138

2. 本质安全防爆 139

3. 电线管系统的支承和布置 140

4. 电线管材料 140

5. 电线绝缘 141

6. 信号传送回路的布线 142

四十三、调节用的液压传送系统 146

1. 类型 147

2. 管线材料 147

4. 警报装置及联锁作用 148

3. 液压变送系统 148

1. 气动变送系统 148

四十四、检查和校验 148

2. 电气变送系统 148

参考文献 149

第八章 隔离、吹洗及防冻 150

四十五、内容 150

四十六、隔离 150

1. 概述 150

2. 膜片隔离 150

3. 液体隔离 151

1. 概述 152

2. 吹洗流体 152

5. 隔离液 152

四十七、吹洗 152

4. 隔离器 152

3. 流率 156

4. 缓冲器 158

四十八、防冻 158

1. 概述 158

2. 蒸汽伴热及加热 158

3. 电加热 162

4. 热水加热 162

6. 仪表箱 163

5. 用生产过程的流体来加热 163

7. 空气供给系统 165

第九章 空气供给系统 166

四十九、内容 166

五十、概述 166

1. 压缩机 166

2. 净化处理设备 166

3. 备用设备 166

4. 流程布置 167

五十二、干燥及净化 168

2. 分水器 168

1. 压缩机后冷却器 168

6. 高压空气 168

五十一、容量 168

5. 安全阀 168

3. 油汽吸收器 169

4. 空气干燥器 169

5. 允许压力降 169

五十三、分配系统 169

1. 系统的型式 169

2. 管线大小 169

1. 图108中的符号 170

五十四、备用系统的控制 170

3. 仪表空气供给管线 170

2. 图109中的符号 174

3. 图110中的符号 174

4. 警报 174

5. 起动准备 174

6. 调节阀 174

五十五、空气干燥器 175

参考文献 175

1. 压力罐 176

五十九、罐 176

五十八、泵 176

五十七、设计的基础 176

五十六、内容 176

第十章 液压系统 176

2. 储罐 178

六十、压力 178

1. 最小压力 178

2. 正常操作压力 179

3. 情性气体 179

六十一、安全阀及泄放阀 179

1. 泵的泄放阀 179

2. 安全阀 179

1. 压力罐的低压力警报器 180

六十三、压力警报器 180

2. 压力罐的高压力警报器 180

六十四、压力表及玻璃液位计 180

2. 压力罐的低液位警报器 180

1. 储罐的低液位警报器 180

六十二、液位警报器 180

3. 压力罐的高液位警报器 180

1. 位置 181

六十七、管线 181

2. 型式 181

1. 尺寸 181

六十六、过滤器 181

2. 蒸汽泵的压力调节器 181

1. 压力罐的压力调节器 181

六十五、压力调节器 181

2. 总管的连接管 182

六十八、液体 182

1. 温和的气候 182

2. 寒冷的气候 182

第十一章 供电 184

六十九、内容 184

七十、概述 184

1. 生产装置的类型及大小 185

2. 工厂电源注意事项 185

3. 仪表系统的型式和大小 186

七十一、供电回路的方案 188

1. 仪表回路的隔离 189

2. 接地的规定 190

3. 单电源 190

4. 警报回路及联锁装置 191

5. 断路开关 192

七十二、至负荷的电源 192

1. 需要调压 192

2. 不需要调压 193

3. 饱和的电抗器及电容器式(共振式)稳压器的特性 193

1. 两个正常回路 194

2. 备用线路 194

七十三、由两个电源供给负荷 194

4. 其他稳压器的特性 194

七十四、电力不足时的供电 195

七十五、仪表及其他有关负荷的事故电源 195

1. 事故发电机的特性 195

2. 蒸汽透平驱动 196

3. 燃气透平驱动 196

4. 汽油(及柴油)发动机 197

七十六、发电力不足和中断时用的组合式原动机 197

1. 电动机-发电机-发动机的组合 197

2. 电动机-发电机-蓄电池的组合 198

3. 事故电源的试验 199

第十二章 仪表盘 200

七十七、内容 200

七十八、概述 200

1. 仪表盘的间距 200

2. 仪表的布置 200

七十九、普通仪表盘 201

八十、流程图式仪表盘 202

1. 流程图式仪表盘的类型 202

2. 仪表盘的布置和设计 204

3. 铭牌 208

1. 仪表盘材料 209

八十一、结构 209

2. 仪表盘的框架 210

3. 局部组装件 210

4. 仪表盘基础 210

5. 仪表盘的树立 210

6. 仪表盘的公差 214

八十二、油漆 214

1. 仪表盘表面 214

2. 仪表盘背面 214

八十三、电气安装 214

4. 断路开关 215

3. 线路试验 215

2. 配线 215

1. 供电 215

5. 端子板 216

八十四、配管 216

1. 供给总管 216

2. 内部连接管 217

3. 气动管线接线板的接头 217

4. 试验 218

英文简写字索引 219

2. 安装 220

1. 概述 220

一、靶式流量变送器 220

附录 220

3. 校对 221

二、涡轮或螺旋桨式流量计 221

1. 概述 221

2. 安装 223

3. 校对 225

三、铠装热电偶 225

1. 概述 225

2. 安装 226

3. 管壁温度测量 226