流化催化裂化pdf电子书版本下载

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第一章 概述 1

第一节 催化裂化的生产任务和主要特点 1

第二节 催化裂化发展简史和工业装置的组成部分 4

第二章 原料油 11

第一节 原料油的种类 11

第二节 衡量原料油性质的指标 13

第三节 原料预处理 18

第三章 催化剂 20

第一节 硅酸铝催化剂的化学组成和物理结构 21

第二节 分子筛催化剂的化学组成和物理结构 27

第三节 催化剂的使用性能 33

第四节 催化剂的中毒和污染 43

第四章 催化裂化的化学反应和产品特点 48

第一节 石油的化学组成 48

第二节 催化裂化的化学反应原理 55

第三节 催化裂化产品的特点 66

第五章 流态化原理 69

第一节 流化床的形成 69

第二节 气体流化床的一般规律 76

第三节 流化床的优缺点和改善流化的途径 90

第四节 气固输送 100

第五节 催化剂细粉的回收 117

第六章 反应系统的工艺流程和设备特点 133

第一节 反应系统的工艺流程 133

第二节 反应器和再生器设备结构的主要特点 141

第七章 反应操作条件对产品产率和质量的影响 155

第一节 转化率和产品分布 155

第二节 循环裂化 159

第三节 操作条件对转化率、产品产率和质量的影响 164

第一节 催化剂的汽提 170

第八章 催化剂的汽提和再生 170

第二节 催化剂的再生过程 173

第三节 再生操作因素分析 181

第九章 反应系统的三大平衡和综合参数关系 185

第一节 物料平衡 185

第二节 热平衡 194

第三节 压力平衡 208

第四节 操作参数对反应系统操作的综合影响 215

〔附〕 节流流量仪表测量数据的校正计算 219

第十章 分馏系统 225

第一节 蒸馏过程的基本原理 225

第二节 分馏系统的工艺流程和主要设备 233

第三节 分馏系统的操作原则 242

第十一章 吸收稳定系统 249

第一节 吸收稳定系统的任务和工艺流程 249

第二节 吸收解吸过程的原理和操作 252

第三节 稳定过程 263

第四节 汽油的碱洗 267

第十二章 专用机械设备 270

第一节 三机 270

第二节 特殊阀门 284

第十三章 装置的开工、停工检修和特殊事故处理 291

第一节 新装置的投产试车 291

第二节 装置的开工步骤和操作注意事项 293

第三节 正常停工和检修 307

第四节 事故处理 310

第十四章 流化催化裂化技术的新发展 316

第一节 提升管反应器 317

第二节 高效再生 325

第三节 再生烟气的能量回收 331