图书介绍
电弧炉炼钢问答pdf电子书版本下载
- 许汝钟，徐明华主编 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：7502416498
- 出版时间：1994
- 标注页数：286页
- 文件大小：12MB
- 文件页数：318页
- 主题词：
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图书目录
第一章 钢铁生产基本概念和电炉炼钢基本理论 1
1 什么叫黑色金属? 1
2 什么叫有色金属? 1
3 什么叫钢? 1
4 什么叫生铁? 1
5 钢如何分类? 1
9 什么叫优质碳素结构钢? 5
8 什么叫低合金结构钢? 5
7 什么叫碳素结构钢? 5
6 什么叫碳素钢、合金钢? 5
10 什么叫合金结构钢? 6
11 什么叫工具钢? 6
12 什么叫滚珠轴承钢? 7
13 什么叫弹簧钢? 7
14 什么叫不锈耐酸钢? 7
15 什么叫耐热不起皮钢? 7
18 什么叫焊条用钢? 8
19 什么叫沸腾钢钢、镇静钢和半镇静钢? 8
16 什么叫工业纯铁和硅钢? 8
17 什么叫易切结构钢? 8
20 钢水有哪些基本特征? 9
21 真空技术在电炉炼钢上怎样应用? 9
22 什么叫氧化物?举例说明哪些是碱性氧化物、酸性氧化物、两性氧化物? 10
23 什么是热化学方程式?如何书写? 10
24 什么叫溶解度? 11
25 什么叫活度?为什么要用活度? 11
26 什么叫表面张力? 11
27 钢熔点和密度的近似值如何求法? 11
31 碳氧反应的作用是什么? 13
32 碳氧反应的去气机理是什么? 13
28 炼钢的基本任务是什么? 13
30 什么叫炉渣的碱度?有哪些表示方法? 13
29 炉渣组成的主要来源是什么? 13
33 脱磷反应的基本反应式是什么? 14
34 脱硫反应的基本反应式是什么? 14
35 钢液为什么要脱氧?脱氧的任务是什么? 14
36 护散脱氧的根据是什么?利用什么原理?有何特点? 15
37 非金属夹杂物按化学成份和加工性能可分为哪几类?各有何特点? 15
38 为什么说渣中(FeO)的活度是表示炉渣氧化能力的最好方法? 16
40 什么叫铁碳合金状态图? 17
39 电炉和转炉在冶炼过程中的传氧方式有何不同? 17
41 什么叫过冷度?什么叫过热度? 20
42 钢在加热时有哪些组织转变? 20
43 钢在缓慢冷却时的组织转变有哪些特点? 21
第二章 电弧炉炼钢装备 22
44 电弧炉主要机械设备有哪些?各有什么作用? 22
45 顶装料电弧炉有哪几种形式?各有什么优缺点? 23
46 电弧炉的传动形式有哪几类?各有什么特点? 25
47 电极夹持器有哪几种结构形式?各有何优缺点? 26
48 电极升降装置有哪些形式?各有何特点? 27
50 电极升降机构主要有哪二种传动方式? 28
49 电炉冶炼工艺对电极升降机构的要求是什么? 28
51 电极夹持器为什么会发生夹不住电极的现象?如何处理? 29
52 电极夹持器为什么会发生松不开电极的现象?如何处理? 29
53 电极夹持器为何要装有水平和垂直位置调整装置? 30
54 调整电极位置时为何必须将炉体摇平? 30
55 电极夹持器横臂上为何要采用水冷铜管来导电? 30
56 为什么电极夹头会发生冒火和漏水现象?如何处理? 31
57 制造电极夹头的材料有哪几种?各有何特点? 31
58 电极升降传动采用蜗轮减速器时应注意什么? 31
60 电极密封圈有哪几种?各有什么特点? 32
59 为什么电极升降立柱会发生晃动及卡死现象? 32
61 为什么机械传动的炉体倾动托轮的轮面两个是平的，两个是凹的? 33
62 为什么电炉设备中有些机构需要用水冷却? 33
63 为什么在水冷构件中进水管装在下面，出水管装在上面? 34
64 为什么电炉设备冷却水只有进水阀门而不设出水阀门? 35
65 什么是全液压传动电炉?主要特点是什么? 35
66 电炉液压系统有由些部分组成?各有何作用? 35
67 电炉液压系统采用的介质有哪几种?各有何特点? 36
68 电炉液压系统采用的液压阀有哪二大类?各有何优缺点? 36
71 在出钢时，液压突然失灵怎么办? 39
70 电炉上用的液压阀主要有哪几种?有何作用? 39
69 采用二通插装阀的液压系统其主要的安全问题是什么? 39
72 什么叫电极升降的液压“零飘”?如何处理？ 40
73 什么叫电炉液压自动倾斜?如何处理? 40
74 为什么会发生电极自动脱落现象? 40
75 炉盖升起后，发生自动下降的原因是什么? 41
76 为什么炉体开出式电炉在装料毕会经常发生开不进现象?如何处理? 41
77 为什么要求生产人员经常清理弧形架下的垃圾及异物? 41
78 什么叫液压系统的内泄漏和外泄漏?各有何后果? 41
81 三相交流电弧炉供电系统有哪些设备? 42
80 液压系统因液压介质不同而对电磁阀的电压要求是什么? 42
79 什么叫液压冲击?操作上要注意些什么? 42
82 节能型电弧炉变压器有哪些特点? 43
83 电弧炉变压器冷却方式有哪几种? 44
84 三相电弧炉变压器调压原理是什么? 44
85 三相电弧炉变压器有哪些保护装置? 44
86 电弧炉变压器常见故障有哪些?怎样处理? 45
87 三相交流电弧炉用电抗器的要求和作用是什么? 46
88 为什么有些电弧炉取消电抗器? 46
90 短网的功率平衡有几种方法? 47
89 对于三相电弧炉短网有哪些要求? 47
9l 短网补偿装置的作用和结构如何? 48
92 水冷电缆结构及使用维修有哪些要求? 48
93 真空断路器的原理和使用维护有哪些要求? 49
94 少油断路器的结构和使用维护有哪些要求? 50
95 磁吹断路器的结构和使用维护有哪些要求? 50
96 对断路器操作用电源有什么要求? 51
97 对三相交流电弧炉电极升降调节器有什么要求? 51
98 双绕组力矩电机型调节器原理和特点是什么? 51
102 液压调节器原理和使用特点是什么? 52
101 微机调节器原理和特点是什么? 52
100 直流电动机型调节器有什么特点? 52
99 转差离合器型调节器有什么特点? 52
103 电弧炉PLC控制原理是什么? 53
104 PLC控制器有什么优点? 53
105 PLC使用维护有什么要求? 54
106 什么叫电弧炉过程控制? 54
107 怎样做三相交流电弧炉的短路试验? 55
108 电网闪烁的形成和防治措施是什么? 55
109 阻容吸收装置的作用是什么? 56
110 怎样做电弧炉电平衡试验? 56
113 短网和节电的关系如何? 57
111 电弧炉最佳电气工作点怎样确定? 57
112 在电弧炉电气设备方面有哪些节能措施? 57
114 氧化锌压敏电阻的过电压保护原理是什么? 58
115 电弧炉对高压电气的安全有何特殊要求? 58
116 直流电弧炉由哪些电气设备组成? 59
117 直流电弧炉对变压器有哪些要求? 59
118 直流电弧炉的平衡电抗器起何作用? 60
119 直流电弧炉的均流电抗器起何作用? 60
120 直流电弧炉双反星形带平衡电抗器整流器的原理是什么? 60
121 直流电弧炉十二脉冲整流器的原理是什么? 61
123 直流变流器的原理和结构怎样? 62
122 直流电弧炉供电回路有哪几种保护? 62
124 直流电弧炉对整流装置有什么要求? 63
第三章 电弧炉炼钢原材料和耐火材料 65
125 电弧炉炼钢用金属材料有哪些? 65
126 废钢如何分类? 65
127 对废钢有何要求? 65
128 如何鉴别各种废钢的钢种? 66
129 海绵铁有何特点?如何使用? 66
133 什么是铁合金?电炉炼钢常用铁合金有哪些? 67
134 对铁合金如何管理? 67
130 什么是合金返回钢? 67
132 钢铁料的管理有什么要求? 67
131 对炼钢用生铁有哪些要求? 67
135 怎样区分容易弄混的铁合金? 68
136 为什么铈铁储放时要浸在煤油里? 69
137 为什么硅铁成份只有中硅(含硅45％)和高硅(含硅75％)，而没有中间成份的? 69
138 合金包芯线有哪些种类? 69
142 什么是活性石灰?有什么特点? 70
141 对电炉炼钢用石灰有什么要求? 70
140 电弧炉炼钢用辅助材料有哪些? 70
139 合金包芯线如何使用? 70
143 加萤石的作用是什么? 71
144 加硅石有什么作用? 71
145 加粘土砖块有什么作用? 71
146 石墨粉的主要作用是什么? 71
147 浇注用固体渣料有哪些种类? 71
148 浇注用木框有哪些作用? 71
153 电炉炼钢吹氧有什么作用?应注意什么? 72
152 电炉炼钢加氧化铁皮有什么作用?应注意什么? 72
151 电炉炼钢加矿石有什么作用?应注意什么? 72
150 电炉炼钢用氧化剂有哪些? 72
149 氩气有什么作用? 72
154 对电炉炼钢用氧气有何要求? 73
155 电炉炼钢用还原剂和增碳剂有哪些? 73
156 焦炭粉有什么作用?有什么要求? 73
157 电石有什么作用?保管时应注意什么? 73
158 为什么能用碎电极块增碳? 73
159 电炉炼钢用主要金属脱氧粉料有哪些?各有什么特点? 73
164 电炉炼钢对耐火材料性能有何要求? 74
163 常用耐火材料的理化指标有哪些? 74
160 为什么硅铁粉一般都用高硅铁轧碾? 74
161 碳化硅作脱氧剂有什么特点? 74
162 用土状石墨增碳应注意什么? 74
165 耐火材料如何分类? 75
166 各种常用耐火材料的性能如何? 75
167 如何选用合适的耐火材料? 76
170 耐火泥有什么作用? 77
171 不定形耐火材料有什么作用和优点?怎样保管? 77
172 电炉用喷补料的作用如何?怎样保管? 77
169 钢包炉对耐火材料有何要求? 77
168 电炉底吹气工艺用耐火材料有哪几种类型? 77
173 浇注用耐火砖使用前怎样保管和检查? 78
174 可塑料有何特点?如何使用? 78
第四章 电弧炉炉衬 79
175 碱性电炉炉衬有哪几种?它们使用的耐火材料粘结剂及使用特点有何不同? 79
176 为什么对镁砂的化学成份和颗粒配比有一定要求? 79
177 用镁砂打结炉衬时为什么要加粘结剂?对作粘结剂用的沥青焦油和卤水有什么要求? 80
178 镁砂在与沥青焦油拌和时应注意什么问题? 81
179 怎样打结炉衬? 82
183 为什么炉坡倾角一般要小于45度角? 83
182 炉坡墙脚尺寸为什么要比炉墙下部尺寸厚些? 83
181 为什么炉墙上下要有一定斜度? 83
180 炉衬除用风锤打结外，是否还有别的砌筑方法? 83
184 出钢口侧炉坡角度为什么要小于35度? 84
185 为什么出钢槽砖或耐火水泥出钢槽要经沥青熬煮? 84
186 炉壳钢板上为什么要钻占有许多小孔? 84
187 砌筑炉盖时应注意什么? 84
188 用什么耐火材料砌筑炉盖? 84
189 炉盖为什么要砌成拱形？ 85
190 为什么砌筑炉盖时砖缝越小越好? 85
193 哪些钢种适宜用氧化法? 86
194 高合金钢能否采用氧化法? 86
191 电弧炉冶炼的主要方法有哪几种? 86
192 什么是氧化法? 86
第五章 电弧炉冶炼工艺 86
195 什么是不氧化法? 87
196 不氧化法对炉料有何要求? 87
197 哪些钢种适宜用不氧化法? 87
198 不氧化法有哪些优缺点? 87
202 返回吹氧法有哪些优缺点? 88
201 哪些钢种适宜用返回吹氧法? 88
200 返回吹氧法对炉料有何要求? 88
199 什么是返回吹氧法? 88
203 炉料装入量是如何确定的? 89
204 如何审阅、核对合金钢配料单? 89
205 发现配料单有错误怎么办? 90
206 装料的料斗主要有哪几种形式?各有什么特点? 90
207 料斗常见故障有哪些?如何防止和处理? 91
208 多次进料应注意哪些方面? 91
209 对炉料在料斗内的分布有何要求? 92
210 哪些合金代用材料可在装料时加入?应注意什么? 92
213 烘炉常见故障有哪些?如何防止? 93
211 为什么要烘炉? 93
212 沥青炉和卤水炉的烘炉有什么不同? 93
214 烘炉前铺底电极应如何置放与定位? 94
215 如何防止烘炉时炉底烧蚀?如何修补? 94
216 烘炉时如何烘烤出钢槽? 95
217 烘炉要检查哪些方面? 95
218 烘炉结束后为什么要吹松炉底焦炭? 95
219 新炉第几炉开始补炉较好？ 95
222 哪些炉体可以进行挖修?如何挖修? 96
220 对补炉材料有哪些要求? 96
221 补炉的原则和顺序是什么? 96
223 电弧炉喷补技术和喷补材料的应用状况如何? 97
224 熔化期的主要任务是什么? 97
225 电弧长度与电流、电压有何关系? 98
226 炉料是如何熔化的?操作中要注意些什么? 98
227 接、松电极应如何正确操作? 99
228 石墨电极平接头连接和锥形接头连接有何不同? 99
230 如何根据不同的炉龄期进行吹氧助熔？ 100
229 如何确定合适的吹氧助熔时间? 100
231 吹氧助熔过程中如何控制好熔清碳? 101
232 吹氧助熔后期如何提前去磷? 101
233 如何防止和处理炉内粘料? 101
234 如何区分和处理“不导电”及各类“轧刹”现象? 102
235 熔化末期应如何确定留渣或换渣的操作方法? 102
236 取熔清样有哪些要求? 103
237 氧化期的主要任务是什么? 103
238 氧气氧化能否替代矿石氧化? 103
239 如何进行氧化期脱磷及氧化渣的调整? 103
240 钢中碳高磷高或碳低磷高时如何操作? 104
241 如何确定各类钢种的脱碳量? 105
242 如何控制氧化期温度? 106
243 如何控制好氧化期终点碳? 106
244 如何发现和防止氧化期带料? 106
245 如何进行氧化期钨的调整? 107
246 如何进行氧化期钼的调整? 107
247 氧化期能否脱硫?如何操作? 108
248 采取出渣样有哪些要求? 108
249 什么叫净沸腾?如何进行? 108
251 还原期的主要任务及相应操作是什么? 109
250 如何进行氧化期增碳? 109
252 还原期的渣量如何确定?各类操作有哪些特点? 110
253 还原期的温度如何控制? 111
254 还原期被迫“后升温”应注意什么? 111
255 还原温度高怎么办?如何防止? 112
256 还原取样有何要求和应注意些什么? 112
257 还原期炉体密封性差怎么办? 113
258 如何造好白渣? 113
259 还原期硫高怎么办? 114
262 正常的出钢条件有哪些? 115
260 如何看圆杯试样的收缩? 115
261 缩短还原期有哪些措施? 115
263 整炉钢的供电曲线应如何控制? 116
264 氧化法基本工艺有哪些主要内容? 116
265 如何进行出钢前的钢液成份调整? 118
266 易氧化元素的收得率同哪些因素有关? 119
267 铝、钛、硼的加入顺序和方法如何? 119
268 出钢量、装入时和配料量如何确定? 120
271 多元素高合金钢如何用拉配法计算配加合金量? 121
270 单元素高合金钢的合金配加如何计算? 121
269 低合金钢的铁合金加入量如何计算? 121
272 多元素高合金钢如何用补加系数法计算配加合金量? 124
273 如何采用加入合金后成份的变化来测定和估算钢液量? 126
274 常见的冶炼事故有哪些?如何防止? 127
275 冶炼不同钢种对炉体、钢包和出钢槽有何要求? 127
276 摇炉出钢时不出渣怎么办？如何防止? 127
277 还原期钢中碳高怎么办?如何防止? 128
278 还原期钢中磷高怎么办?如何防止? 129
279 还原期钢中其它元素如锰、铬、钨、硅高怎么办?如何防止? 129
280 造成化学成份脱格有哪些原因?如何防止? 130
281 高合金钢冶炼后，第一炉非合金钢如何冶炼? 131
282 如何防止高低温钢? 132
283 钢水温度低需被迫出炉怎么办? 132
284 什么是破坏性大沸腾?如何防止? 132
285 发生穿钢事故怎么办?如何防止? 133
286 冶炼中途发生水冷件漏水怎么办?如何防止? 134
287 炉盖穿孔或部分塌落怎么办? 135
288 出钢前发现出钢槽子有洞怎么办? 135
289 电炉炼钢工应掌握哪些基本技能?如何培训提高? 136
290 什么是不烘炉炼钢?如何操作? 138
291 如何进一步缩短熔炼时间? 139
第六章 钢的浇注，钢锭退火和精整 140
292 盛钢桶的构造怎样?各部分的作用是什么? 140
293 盛钢桶内衬有几层?各层的作用如何? 140
294 为什么盛钢桶要有一定的高宽比? 140
295 对盛钢桶的砌筑有哪些要求? 141
296 为什么盛钢桶迎钢面的内衬要加厚? 141
297 盛钢桶的判废标准是什么? 141
298 对常用盛钢桶工作层砖的材质有哪些要求? 141
301 如何提高盛钢桶的使用寿命? 142
299 为什么新砌盛钢桶第一炉不适合在高要求的钢种上使用? 142
300 盛钢桶使用前为什么要清除残钢残渣? 142
302 水口注孔应如何选择? 143
303 如何正确制作和安装塞杆? 143
304 什么叫滑动水口?它的浇注特点怎样? 144
305 滑动水口浇注与塞杆浇注相比有什么特点? 144
306 滑动水口调节安装有哪些要求? 144
307 滑动水口开浇有哪几种形式?有何特点? 145
308 中注管高度确定的原则是什么? 145
310 对浇注底盘有哪些要求?底盘的形状是怎样确定的? 146
309 安装中注管应注意什么? 146
311 对新锭盘和新锭模进行预热有何作用?预热方法有哪些? 147
312 锭盘砌筑应注意什么? 147
313 钢锭模有哪些种类?常用电炉镇静钢锭模有哪些?怎样选择? 147
314 钢锭模为什么要有合适的高宽比和锥度?它们对钢锭质量有什么影响? 148
315 为什么带保温帽的钢锭模上部要有倒角? 148
316 钢锭模是用什么材料制成的? 149
317 对钢锭模内壁有什么要求?判废的标准是什么? 149
318 提高钢锭模寿命的措施有哪些? 149
320 安装钢锭模底砖时应注意什么? 150
319 修补钢锭模的方法有哪些? 150
321 保温帽有何作用?常见的类型有哪几种? 151
322 怎样确定保温帽的容积、锥度和转角半径? 151
323 怎样确定浇注温度? 152
324 出钢时，合金元素较高的钢种与碳素钢的钢水颜色有什么不同? 153
325 出钢时，炉渣温度的高低对钢水温度的判断有何影响? 153
326 为什么出钢后钢液要有镇静时间?镇静时间如何确定? 153
327 确定浇注速度的原则是什么? 154
328 生产中如何正确控制浇注速度? 155
329 高温浇注对钢锭质量有什么危害? 156
330 低温浇注对钢锭质量有什么危害? 157
331 浇注速度过慢、过快或忽快忽慢对钢质量有何影响? 157
332 哪些钢种的钢水流动性好?哪些流动性差?浇注时应注意些什么? 158
333 上注镇静钢在浇注过程中的操作要求是什么? 158
334 怎样正确补注帽口? 159
335 常见收缩疏松缺陷较大的钢种有哪些?浇注时应注意些什么? 159
336 钢锭帽口部分加入发热剂保温剂的作用是什么?常用发热剂和保温剂的成份有哪些? 159
337 什么叫保护浇注?保护浇注有哪几种方法? 160
338 石墨渣保护浇注有什么特点?如何减少增碳现象? 160
340 什么叫合成固体渣保护浇注?制备时应注意什么? 161
339 什么叫液渣保护浇注?怎样选择合理的渣系?操作中应注意什么？ 161
341 滚珠轴承钢的浇注工艺有哪些特点? 162
342 钨系高速钢的浇注工艺有哪些特点? 162
343 不锈钢的浇注工艺有哪些特点? 163
344 钢锭的冷却方法有几种? 163
345 钢锭浇毕为什么要规定动锭时间?怎样计算? 163
346 钢锭热送有什么好处?有什么要求? 164
347 什么叫退火?钢锭退火有何实际意义? 164
350 为什么1Crl8Ni9Ti和0Crl3等钢不需要退火? 165
351 怎样使退火炉体的温度均匀一致? 165
349 哪些钢种需要退火? 165
348 为什么退火能消除应力和去除气体? 165
352 为什么要规定退火钢锭的出炉温度? 166
353 合金钢钢锭上常见的缺陷有哪些? 166
354 钢锭上常见的裂纹有哪几种? 166
355 钢锭产生纵裂的原因有哪些?如何防止? 166
356 钢锭产生角裂的原因有哪些?如何防止? 167
357 钢锭产生横裂的原因有哪些?如何防止? 168
358 轴心晶间裂纹是如何产生的?怎样防止? 168
359 产生白点的原因有哪些?怎样防止? 169
361 低倍夹杂(夹渣)是怎样产生的?怎样防止? 170
360 产生发纹的原因有哪些?怎样防止? 170
362 异金属夹杂是怎样产生的?怎样防止? 171
363 缩孔产生的原因是什么?有哪些防止方法? 171
364 皮下气泡产生的原因是什么?有哪些防止方法？ 171
365 表面气孔产生的原因是什么?有哪些防止方法？ 172
366 疏松产生的原因是什么?有哪些防止方法? 172
367 钢锭为什么会产生冒涨? 172
371 为什么会产生点状偏析?如何防止? 173
370 什么是偏析?常见的偏析有哪些? 173
369 钢锭为什么会产生结疤? 173
368 钢锭为什么会产生翻皮?如何防止? 173
372 为什么会产生方框形偏析?如何防止? 174
373 碳化物液析产生的原因是什么?如何改善? 174
374 什么是碳化物不均匀度?如何改善? 175
375 钢锭为什么要精整?有几种方法? 175
376 哪些缺陷可用砂轮处理?哪些缺陷可用风铲处理? 175
377 研磨裂纹是怎样产生的?如何改善? 176
378 为什么研磨深度、宽度、长度要有一定比例? 176
379 发现盛钢桶壁发红怎样处理? 176
380 盛钢桶漏钢的原因有哪些?如何防止? 176
381 滑动水口常见事故有哪些?如何防止? 177
382 中注管漏钢怎么处理? 178
383 平板漏钢怎样处理?如何预防? 178
384 帽口漏钢怎么处理?如何预防? 178
385 低温短锭形成的原因是什么?如何处理? 179
第七章 电弧炉炼钢节能降耗技术 180
386 我国钢铁生产的能耗如何? 180
387 评价能耗状况常用的有哪几个主要指标? 180
388 节能技术方案思考的顺序是什么? 182
390 熔氧结合快速炼钢怎样操作? 183
389 什么是余钢倒回炉?其优缺点如何?需注意些什么? 183
391 什么是？白渣还原工艺? 184
392 什么是低碱度渣?如何操作? 184
393 什么叫不锈钢“倒包”?“倒包”的特点是什么? 185
394 如何用钨精矿代钨铁直接炼钢? 185
395 如何用氧化钼代替钼铁直接炼钢? 186
396 为什么可用氧化镍直接炼钢?如何用法? 187
397 什么是喂线技术?它有哪些特点? 187
398 如何用铝硅铁作终脱氧? 188
399 煤氧烧嘴助熔技术是如何缩短电炉熔化期的? 188
401 煤氧助熔系统中的煤粉制备和喷吹工艺流程如何? 189
400 煤氧烧嘴助熔技术的原理是什么? 189
402 煤氧助熔技术的经济效益如何? 191
第八章 特殊钢的冶炼与浇注 192
403 碳素结构钢和合金结构钢主要用于哪些领域? 192
404 碳素结构钢和合金结构钢的性能要求主要有哪些指标? 192
405 碳素结构钢中的主要合金元素有哪些?作用是什么? 192
406 合金结构钢中的主要合金元素有哪些?作用是什么? 192
407 合金元素在碳结钢和合结钢中是怎样配合的? 193
408 结构钢的冶炼特点是什么? 194
410 结构钢的常见质量问题有哪些？ 195
409 结构钢的冶炼工艺主要包括哪些内容? 195
411 滚珠轴承钢主要包括哪些钢号? 198
412 轴承的工作特点是什么? 199
413 轴承钢的性能要求主要有哪些内容? 199
414 轴承钢在使用状态下的组织是怎样的? 200
415 轴承钢的冶炼方法有哪些? 200
416 电炉冶炼轴承钢时如何配料? 200
417 用氧化法冶炼轴承钢的氧化期的成份和温度如何控制? 200
418 电炉冶炼轴承钢的还原操作有哪几种方法? 200
419 白渣法如何操作? 200
423 轴承钢中硫化物和氧化物是如何形成的? 201
422 轴承钢中的夹杂物如何分类? 201
420 电炉冶炼轴承钢时的还原温度控制的原则是什么? 201
421 轴承钢的主要冶金质量指标包括哪些项目? 201
424 轴承钢中硅酸盐夹杂是如何形成的? 202
425 轴承钢中点状不变形夹杂是如何形成的? 203
426 轴承钢中钛夹杂物是如何形成的? 204
427 钢中夹杂物是如何影响轴承钢疲劳寿命的? 204
428 钢中夹杂物对轴承钢疲劳寿命的影响因素有哪些?其机理是怎样的? 204
430 为什么要最大限度地降低轴承钢氧含量? 206
431 要降低轴承钢氧含量，通常可采取哪些措施? 206
429 减少或消除夹杂物的主要途径有哪些? 206
432 采用哪些新工艺可显著地降低轴承钢中夹杂物含量? 207
433 高碳铬轴承钢中碳元素的作用是什么? 208
434 高碳铬轴承钢中铬元素的作用是什么? 208
435 轴承钢中的锰合金元素的作用是什么? 208
436 电炉冶炼轴承钢对炉体和炉料有何要求? 208
437 电炉冶炼轴承钢时氧化期如何操作? 209
438 电炉冶炼轴承钢时还原期的白渣操作如何进行? 209
441 我国轴承钢炉外精炼及其冶金质量状况如何? 210
440 什么是碳化物液析?如何改善? 210
439 什么是碳化物不均匀度?如何改善? 210
442 国外轴承钢冶炼工艺及其冶金质量现状如何? 211
443 国内外轴承钢冶金技术进步的主要特点有哪些? 211
444 国内生产轴承钢的钢包真空精炼炉主要有哪几种? 211
445 轴承钢钢包真空精炼的目的和特点是什么? 211
446 电炉+LFV工艺流程及其冶金效果如何? 212
447 电炉+VOD/VAD工艺流程及其冶金质量如何? 212
449 电炉+钢包非真空精炼流程及其冶金质量如何? 213
450 电炉+非真空精炼工艺生产轴承钢的精炼参数如何选择? 213
448 电炉+钢包非真空精炼工艺生产轴承钢有何特点? 213
451 轴承钢钢锭的主要缺陷有哪些?为什么? 214
452 影响轴承钢钢锭质量的工艺因素有哪些? 214
453 合金工具钢主要包括哪些钢种? 216
454 弹簧钢中有哪些合金元素?各起什么作用? 216
455 对弹簧钢的基本要求包括哪些内容? 217
456 国外弹簧钢生产的动向如何? 217
457 弹簧钢冶炼操作的特点是什么? 217
458 60Si2Mn弹簧钢的冶炼特点怎样? 218
461 目前，国内模具钢生产工艺装备主要有哪些?发展趋势如何? 219
460 我国目前的模具钢钢种和品种规格主要有哪些？ 219
459 T12钢的冶炼特点怎样? 219
462 我国模具钢的冶金质量水平如何?质量问题有哪些? 220
463 冷作模具钢的冶金质量要求是什么? 220
464 在冶炼阶段如何提高冷作模具钢的冶金质量? 220
465 热作模具钢的冶金质量要求如何? 220
466 在冶炼阶段如何提高热作模具钢的冶金质量? 220
467 什么叫高速工具钢? 221
468 高速工具钢是怎样分类的? 221
469 高速工具钢的主要性能是什么? 222
471 高速工具钢的主要缺陷和产生原因是什么? 223
470 提高高速工具钢的质量有哪几条途径? 223
472 高速工具钢中的碳对钢性能的影响如何? 224
473 高速工具钢中的钨对钢性能的影响是什么? 224
474 高速工具钢中的钒对钢性能的影响是什么? 225
475 高速工具钢中的钼对钢性能的影响是什么? 225
476 高速工具钢中的铬对钢性能的影响是什么? 225
477 高速工具钢中的钴对钢性能的影响是什么? 225
482 为什么高速工具钢冶炼宜采用返回吹氧法? 226
481 高速工具钢中的硫、磷对钢性能的影响是什么? 226
480 高速工具钢中的铜、锡、砷对钢性能的影响是什么? 226
478 高速工具钢中的锰对钢性能的影响是什么? 226
479 高速工具钢中的铝、硅、硼、钛、铌对其性能的影响是什么? 226
483 用返回吹氧法冶炼高速工具钢时部分降渣和不除渣工艺各有什么特点? 227
484 为什么采用返回吹氧法(双渣)冶炼高速工具钢时要先加电石再扒去部分炉渣? 227
485 冶炼高速工具钢要注意哪些问题? 228
486 高速工具钢在成份控制上有什么要求? 229
487 返回吹氧法冶炼高速工具钢时，吹氧脱碳应怎样进行? 229
488 返回吹氧法冶炼高速工具钢时，还原期应如何进行?要注意哪些问题? 230
490 不锈钢通常采用哪几种冶炼方法?其优缺点如何? 231
489 不锈钢的分类及用途怎样? 231
491 返回吹氧法冶炼不锈钢时应注意哪些问题? 232
492 为什么返回吹氧法冶炼不锈钢时，炉料中要配有一定量的硅? 233
493 为什么返回吹氧法冶炼不锈钢时，要求增大氧压、多管连续不断吹氧? 234
494 为什么返回吹氧法冶炼不锈钢时需要有一定的脱碳量? 234
495 对1Cr18Ni9Ti主要成份的控制上有什么要求? 235
496 不锈钢冶炼中的“选择氧化”如何控制? 235
497 铬不锈钢和铬镍不锈钢各有哪些特点? 236
498 不锈钢常见缺陷及其改进途径有哪些? 237
500 超低碳不锈钢冶炼要注意哪些问题? 238
499 什么叫超低碳不锈钢? 238
第九章 钢的质量检验与分析 240
501 什么是钢的化学成份? 240
502 什么是化学分析方法? 240
503 什么是物理化学分析方法? 240
504 什么叫原子吸收光谱分析? 241
505 什么叫X荧光光谱分析? 241
506 什么叫光电直读光谱分析? 241
507 如何测量钢中的氧含量? 241
511 如何正确制取炉前检验用试样? 242
512 什么叫标准样品?标准样品如何分级? 242
508 如何测定钢中的氮含量? 242
510 什么叫红外碳硫分析方法? 242
509 如何测定钢中的氢含量? 242
513 什么叫控制样品? 243
514 什么叫“界限”数据?如何处理“界限”数据? 243
515 炉前中心分析站由哪几个部分组成?应配置哪些检测仪器与化学分析手段? 243
516 什么叫钢的力学性能? 243
517 为什么要测定钢的力学性能? 243
522 什么叫断面收缩率(ψ)? 244
521 什么叫“规定微量塑性伸长应力”? 244
523 什么叫断后伸长率(δ)? 244
519 什么叫抗拉强度(σb)? 244
518 常温力学性能按什么标准测定?其主要指标有哪些? 244
520 什么叫屈服点(σs)?上屈服点(σsu)?下屈服点(σsl)? 244
524 什么叫屈服点伸长率(δs)、最大力下的总伸长率(δgt)、最大力下的非比例伸长率(δg)? 245
525 钢的塑性指标是指什么? 245
526 什么是钢的韧性?用什么符号表示? 245
527 夏比冲击试验的基本原理是什么? 245
532 什么叫回火处理? 246
535 什么叫时效处理? 246
534 什么叫固溶处理? 246
533 什么叫调质处理? 246
530 什么叫正火处理? 246
531 什么叫淬火处理?常用淬火介质有几种? 246
529 合金结构钢测定力学性能的热处理工艺按何种标准执行? 246
528 什么叫“冷脆转化温度”?测定方法有几种? 246
536 什么叫布氏硬度试验? 247
537 什么叫洛氏硬度试验? 247
538 什么叫维氏硬度试验? 247
543 什么叫金属腐蚀? 248
542 什么叫钢的断裂韧性试验? 248
544 工程上常见的金属腐蚀有哪几种类型? 248
540 什么叫金属蠕变试验? 248
539 什么叫金属疲劳试验? 248
541 什么叫金属持久试验? 248
545 测定金属耐腐蚀的试验方法常用的有哪几种? 249
546 什么叫不锈钢的晶间腐蚀?其评定方法如何? 249
547 不锈钢晶间腐蚀试验方法有哪几种? 250
548 工厂中常用的晶间腐蚀试验方法是哪一种?具体试验方法如何? 250
550 晶间腐蚀试样的热处理工艺如何? 251
551 产生不锈钢晶间腐蚀的原因是什么? 251
549 对不锈钢晶间腐蚀试样尺寸及制备有何要求? 251
552 什么叫休氏(Huey)试验?其评定方法如何? 252
553 怎样制备休氏试验的试样? 252
554 什么叫钢的工艺性能试验?有何特点? 253
555 为什么要测定钢的工艺性能? 253
556 常用的工艺性能试验有哪几种? 253
557 什么叫钢的淬硬性？ 253
558 什么叫钢的淬透性和末端淬透试验? 253
561 碳素工具钢淬透性试样的制备、热处理工艺与评定的方法是怎样的? 254
560 何谓淬透层深度和淬透性曲线? 254
559 淬透性试验应用于哪二类钢种? 254
562 结构钢末端淬火试样的取样方法怎样? 255
563 结构钢末端试样的热处理工艺怎样? 255
564 端淬试样经淬火处理后，进行二个打硬度平面的磨削要注意些什么? 256
565 末端淬透性结果怎样表示? 256
566 什么叫钢的末端淬透性曲线? 256
567 影响钢的末端淬透性的因素有哪些? 256
568 什么叫半马氏体区?与J9有否对应关系? 257
569 什么叫钢的冷热顶锻试验?其评定方法如何? 257
570 什么叫钢管的压扁和扩口试验?其评定方法如何? 257
571 什么叫钢的冷弯试验?其评定方法如何? 257
572 什么叫杯突试验?其评定方法如何? 258
573 什么叫线材反复弯曲试验?其评定方法如何? 258
574 什么叫钢的宏观检验?常用方法有哪几种? 258
575 为什么低培试样一般取自钢锭头部位置? 258
579 什么叫点状偏析? 259
578 什么叫一般疏松、中心疏松和锭型偏析? 259
580 什么叫树枝状偏析? 259
576 热酸浸蚀低倍试验方法如何进行? 259
577 常见低倍组织与缺陷有哪些? 259
581 什么叫中心增碳? 260
582 什么叫皮下气泡? 260
583 什么是内部气泡? 260
584 什么是缩孔残余? 260
588 何谓高速钢碳化物剥落? 261
591 如何进行钢的断口检验及试样制备? 261
590 何谓低倍非金属夹杂及夹渣? 261
589 什么叫低倍异金属夹杂? 261
587 什么叫轴心晶间裂缝? 261
586 什么叫翻皮? 261
585 什么叫白点? 261
592 常见断口的形态及组织怎样? 262
593 什么是非金属夹杂断口? 262
594 什么是缩孔残余断口? 262
595 什么是白点断口? 262
596 什么是气泡断口? 262
597 什么是黑脆(石墨)断口? 263
598 断口显微分析方法有什么特点? 263
599 什么叫发纹?其形成原因是什么? 263
602 为什么超声波探伤能预检低倍组织?其原理是什么? 264
600 塔形车削发纹检验的方法及要求是什么? 264
601 何谓硫印试验?基本原理是什么? 264
603 连铸坯组织与常规铸锭钢材组织有哪些不同? 266
604 连铸坯有哪些常见缺陷?其形成原因是什么? 266
605 连铸坯宏观检验方法有几种?如何进行? 267
606 八大类钢种需进行哪些金相高倍检验? 268
607 夹杂物对工艺性能、机械性能和使用性能有哪些影响? 268
609 检验夹杂的常用放大率及常用方法是什么? 269
610 夹杂物定性的金相方法有哪几种? 269
608 夹杂物分布部位的一般规律是什么? 269
611 夹杂物的取样部位及数量如何? 270
612 滚珠轴承钢中带状碳化物是如何形成的?怎样改善? 270
613 轴承钢中带状碳化物对轴承寿命有什么影响? 271
614 滚珠轴承钢中带状碳化物的金相评定依据是什么? 271
615 滚珠轴承钢中液析碳化物是如何形成的?怎样改善? 271
616 轴承钢中的显微孔隙与浇注和热加工有什么关系? 271
617 奥氏体晶粒度的测定方法及国家标准是什么? 272
618 什么是“混晶”?造成混晶有哪些原因?有什么方法控制和改善? 272
622 改善碳化物不均匀性的工艺措施有哪些? 273
621 为什么要检验高速工具钢中的碳化物不均匀性? 273
619 粗大的奥氏体晶粒度对钢材的使用有什么影响? 273
620 18—8类型奥氏体为何要检验a相?合理控制钢中σ相含量的冶炼措施有哪些? 273
623 低碳合金结构钢中组织带状的形成原因和影响是什么?评定的方法是什么? 274
624 研究钢中的夹杂物、二次相的化学组成、形貌及分布特征还有什么其他的物理试验方法? 274
第十章 电弧炉炼钢发展动向 275
625 当代电弧炉技术发展的动向有哪些? 275
626 电弧炉功率水平是如何划分的? 275
628 超高功率电炉为什么要采用长弧泡沫渣技术? 276
629 留钢留渣操作有哪些优越性? 276
627 为什么要采用水冷炉壁和水冷炉顶技术？ 276
630 电炉炉底吹气技术的特点有哪些? 277
631 为什么大容量电炉都配置氧燃烧嘴和氧枪强化冶炼的装置? 277
632 废钢预热技术的发展情况如何? 277
633 为什么90年代直流电弧炉技术得到了飞速发展? 278
634 什么是炉外精炼? 279
635 可供电炉生产流程选择的主要炉外精炼设备有哪些? 279
636 超高功率电炉车间布置的特点有哪些? 279
637 连续铸钢有哪些优越性? 280
638 电炉生产合金钢对连铸坯型选择的要求如何? 280
639 当代电炉—连铸生产配置的特点是什么? 281