油田油气集输设计技术手册 上pdf电子书版本下载

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第一节 油气集输工程概述 1

一、油气集输工程在油田建设中的地位 1

二、油气集输工程的任务 1

三、油气集输工程的内容 1

四、油气集输工程设计的评价标准 1

第一章 油气集输工程设计 郭兆考 1

五、油气集输工程设计的技术依据 3

第二节 油气集输工程设计 4

一、油气集输系统工艺流程及单元工艺 4

二、油气集输系统工艺流程 8

三、现行的典型油气集输工艺流程 8

四、总体布局 9

一、总体设计 11

五、油气集输工程的建设规模 11

第三节 设计阶段的划分及技术要求 11

二、初步设计 12

三、管网单项工程初步设计的编制内容 12

四、方案设计 13

五、施工图设计 13

第四节 基本技术政策及设计程序 14

一、油气集输工程设计的基本技术政策 14

二、设计程序 15

第二章 原油处理 16

第一节 油气水分离 胡榕 16

一、油气分离 16

二、三相(油、气、水)分离 30

三、油气分离缓冲罐 34

第二节 原油热化学脱水 李永杰 36

一、原油乳状液的形成 36

二、原油破乳剂的破乳机理 37

三、原油破乳剂的分类 37

四、原油破乳剂的优选 38

五、热化学脱水的加药部位选择 40

六、破乳剂的加入方式 40

七、药剂罐的选用 40

八、破乳剂罐管线安装要求 40

九、热化学脱水工艺流程 40

十、热化学脱水设备-卧式压力沉降罐 43

第三节 原油电脱水 郭耀清 49

一、原油电脱水工艺 49

二、原油电脱水器 52

第四节 原油稳定 桑田 53

一、原油稳定的作用 53

二、原油稳定工艺概述 56

三、原油稳定的工艺计算 56

四、工艺设计计算中应注意的几个问题 75

五、原油稳定的设备设计计算 86

六、负压闪蒸原油稳定的启动投产和停车 111

七、分馏法原油稳定的启动投产和停车 113

第三章 油田气处理 桑田 118

第一节 油田气处理概述 118

一、概论 118

二、产生水合物的状态因素 121

三、焦耳-汤姆孙效应 124

四、油田气饱和含水量和注入防冻剂 129

第二节 油田气脱水 135

一、油田气溶剂吸收脱水 135

二、油田气吸附脱水 151

第三节 天然气凝液回收 168

一、致冷原理及方法简述 169

二、烃组分气液平衡 181

三、浅冷分离工艺计算 193

四、深冷分离工艺流程及其演变 200

七、深冷分离设计注意事项 200

五、？分析在致冷分离中的应用 212

六、深冷分离主要设备选择注意事项 216

一、脱甲烷塔 225

第四节 天然气凝液处理 225

二、脱乙烷塔 231

三、脱丙烷、脱丁烷塔 236

四、稳定轻烃 238

第四章 原油装卸与储存 242

第一节 火车装运原油 陈彩霞 242

一、概述 242

二、原油火车罐车及限界 242

三、装车工艺设计 245

四、小鹤管装车场 252

第二节 汽车油罐车装卸原油 陈彩霞 259

一、概述 259

二、原油汽车油罐车 259

三、装车工艺设计 260

四、卸油工艺设计 267

一、生产作业罐的分类及选用 272

第三节 原油的储存 朱霞 272

二、油罐利用系数的确定 274

三、油罐附件 274

四、油罐的保温与加热 281

五、油品的蒸发损耗 294

六、降低油品蒸发损耗的措施 299

第五章 轻烃储存与装运 李德选 302

第一节 轻烃的组成和性质 302

一、轻烃的组成 302

二、轻烃的物性 302

三、轻烃产品标准 307

四、混合轻烃的计算 309

一、运输方式的选择 313

第二节 轻烃运输 313

二、管道输送 314

三、铁路槽车运输 320

四、汽车槽车运输 325

第三节 轻烃储存 330

一、储存方法 330

二、储存方式的选择 330

三、储罐设计参数的确定 331

四、储罐系列 333

五、储罐储存的辅助设施 342

六、储罐的接管、附件及检测仪表 343

第四节 站场设计 347

一、工艺流程 347

二、设计基础参数 351

三、站址选择 352

四、总平面布置 353

五、火炬设施及其计算 358

六、灌瓶车间 362

七、储罐区工艺布置 366

八、汽车槽车装卸台 369

第五节 常用设备与阀件 370

一、泵 370

二、灌瓶设备 372

三、气液分离器和过滤器 383

四、专用阀件 385

六、胶管和接头 393

五、液位计 393

第六节 安全技术 398

一、有关规范、标准 398

二、建构筑物的安全防火要求 399

三、站区消防 400

四、罐区排水 403

五、防爆、防雷、防静电 404

六、检漏报警器和通信设备 409

七、液化石油气灌瓶的注意事项 409

第六章 泵、机、阀 412

第一节 输油泵 云成生 412

一、油田输油泵选用基础 412

二、离心泵的基本性能及换算 431

三、容积泵的基本性能及换算 456

四、辅油泵的选用 462

第二节 压缩机和膨胀机 张建杰 467

一、压缩机的种类和选型比较 467

二、活塞式压缩机 475

三、离心式压缩机 489

四、螺杆式压缩机 506

五、压缩机厂房和管线安装的一般原则 509

六、天然气压缩机系列 514

七、膨胀机 528

第三节 驱动机 张建杰 536

一、电动机 536

二、天然气发动机 544

三、燃气轮机动力装置 549

一、阀门选用基础 557

第四节 阀门 云成生 557

二、阀门类型和规格 563

三、阀门的选用和计算 585

第七章 油气加热和冷却 596

第一节 加热炉 袁树吉 596

一、概述 596

二、加热炉分类及型号编制方法 596

三、加热炉的主要技术参数 598

四、管式加热炉 599

五、火筒式加热炉 604

六、燃烧器 610

七、加热炉的选用 613

第二节 冷换设备 桑田 614

一、传热(换冷)的基本关系式 614

二、基本关系式中各项数值的计算 615

三、套管换热器计算 630

四、浮头式换热器传热计算 632

五、板翅式换热器传热计算 657

六、翼片式空气冷却器 669

第八章 油气集输管线 苗承武 683

第一节 管线的分类及其设计方法 683

一、管线的作用及分类 683

二、管线设计的一般问题 683

三、各设计阶段的技术要求 684

四、工艺设计应注意的问题 685

第二节 集输油管线工艺设计计算 688

一、一般步骤 688

二、水力计算 688

三、热力计算 697

四、热油管线工艺计算 711

五、非牛顿流体水力计算 715

第三节 油气混输管线工艺设计 717

一、油气混输管线的特点 717

二、油气混输管线水力计算公式 719

三、混输管线中有关油气物性参数的计算 734

四、计算举例 738

五、混输热力管线工艺计算方法 741

第四节 油气集输管网工艺设计 742

一、一般问题及有关参数的选择 742

二、单管流程集输管网工艺计算 743

三、双管流程集输管网工艺计算 743

四、三管流程集输管网工艺计算 744

五、不加热集输 746

第五节 集输气管线工艺设计 748

一、油田集输气管线的特点和设计应注意的问题 748

二、集输气管线水力计算和管径设计 748

三、集输气管网计算 757

四、集输气管线热力计算 760

五、集输气管线中水合物的形成及其防止方法 761

第六节 管线的机械强度设计 765

一、管线壁厚设计计算 765

二、管线的应力校核 767

三、管线的稳定性 768

四、管线允许跨度核算 769

第七节 管件强度及管件选用 770

一、内压作用下弯头的强度 770

二、埋地管线弯头的温度应力和位移 771

三、三通的强度 776

四、管件的选用 778

第八节 管线的热应力及其补偿 779

一、管线的热应力及一般处理方法 779

二、П型补偿器设计计算 781

三、Г型补偿器设计计算 781

四、Z型补偿器设计计算 795

五、套管式(填函)补偿器和波纹管补偿器的设计计算 797

六、管墩与管座设计计算 804

第九节 小型穿跨越工程设计 816

一、铁路公路穿越设计 816

二、河渠管越 825

三、小型跨越工程 837