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第一篇 基本概念 23

第一章 化学基础 23

第一节 物质的组成 23

第二节 元素、元素符号和原子量 25

第三节 分子式与分子量 29

第四节 克原于、克分子 30

第五节 原子核外电子的排布 31

第六节 化学键 36

第七节 化合价 39

第八节 当量、克当量和克当量数 39

第九节 化学反应方程式及其计算 40

第十节 氧化还原反应 42

第十一节 元素周期律 43

第十二节 无机物的分类 44

第十三节 溶剂、溶质和溶液 44

第十四节 物质的溶解度 45

第十五节 物质的结晶 51

第十六节 溶液的浓度 52

第十七节 电解质溶液 56

第十八节 同离子效应 60

第十九节 溶度积 61

第二十节 pH值与缓冲溶液 66

第二十一节 胶体溶液 69

第二十二节 络合物 70

第二十三节 有机化合物 81

第二十四节 表面活性剂 84

第二章 电化学基础 87

第一节 两类导体 87

第二节 电解质溶液的电导与电导率 90

第三节 当量电导 97

第四节 电解定律(法拉第定律) 99

第五节 合金电化当量的计算 103

第六节 电流效率 103

第七节 原电池及电动势 108

第八节 参比电极 110

第九节 电极电位 115

第十节 电极的极化 119

第十一节 氢过电位 122

第三章 金属腐蚀 124

第一节 腐蚀的分类 124

第二节 防止金属腐蚀的方法 127

第四章 电镀基础 132

第一节 电镀 132

第二节 电镀的结晶过程 133

第三节 影响电镀层结晶粗细的因素 134

第四节 均镀能力和深镀能力 137

第五节 影响均镀能力和深镀能力的因素 139

第六节 析氢对电镀过程的影响 141

第七节 减少氢气析出的措施 143

第八节 合金电镀 145

第九节 阳极过程 147

第二篇 电镀工艺 151

第一章 零件表面准备 151

第一节 磨光 151

第二节 抛光 159

第三节 滚光、刷光、喷砂处理 165

第四节 除油 168

第五节 浸蚀 177

第二章 电解抛光与化学抛光 195

第一节 钢铁零件的电解抛光和化学抛光 196

第二节 铜及其合金的电解抛光和化学抛光 202

第三节 铝及其合金的电解抛光和化学抛光 204

第四节 镍的电解抛光和化学抛光 207

第五节 其它金属的电解抛光和化学抛光 208

第三章 电镀单金属 210

第一节 镀锌 210

第二节 镀镉 236

第三节 镀铜 248

第四节 镀镍 271

第五节 镀铬 290

第六节 镀锡 317

第七节 镀铅和铁 328

第八节 镀银 335

第九节 镀金 353

第十节 镀铟、铂、铑、钯 362

第四章 电镀合金 373

第一节 电镀铜基合金 373

第二节 电镀锌基合金 397

第三节 电镀镉锡合金 412

第四节 电镀铅基、锡基合金 416

第五节 电镀镍基、钴基合金 429

第六节 电镀银基、金基合金 434

第五章 电鎯 440

第一节 芯模的材料和设计 444

第二节 电铸前的预处理 445

第三节 电铸溶液 448

第六章 其它电镀方法 455

第一节 无槽电镀 455

第二节 双极性电镀 459

第三节 局部电镀 463

第一节 铝及其合金的电镀 467

第七章 在其它材料上的电镀 467

第二节 锌合金压铸件的电镀 474

第三节 印制线路板的电镀 478

第四节 塑料电镀 485

第八章 化学镀 502

第一节 化学镀铜 504

第二节 化学镀镍 508

第九章 金属的氧化和磷化处理 518

第一节 钢的氧化处理 518

第二节 钢铁的磷化处理 523

第三节 铝及其合金的氧化处理 536

第四节 镁合金的氧化处理 567

第五节 铜及其合金的氧化处理和钝化处理 576

第十章 表面处理用挂具 581

第一节 电镀挂具 581

第二节 化学处理挂具 586

第三节 挂具的材料选择 587

第四节 挂具的绝缘处理 587

第三篇 镀层与镀液性能测试 591

第一章 电镀层性能测试方法 591

第一节 电镀层外观检验 591

第二节 结合力试验 592

第三节 电镀层厚度的测量 594

第四节 孔隙率的测定 616

第五节 镀层显微硬度的测定 620

第六节 镀层的内应力测试 622

第七节 电镀层脆性的测试 625

第八节 氢脆性的测试 629

第九节 镀层钎焊性的测试 634

第二章 化学保护层的质量检验 636

第一节 外观检验 636

第二节 耐蚀性试验 637

第三节 厚度测量 639

第四节 耐磨性试验 640

第三章 镀层的耐蚀性能试验 642

第一节 大气暴露试验 642

第二节 人工加速腐蚀试验 649

第四章 电镀溶液性能测试 666

第一节 电镀溶液电导的测定 666

第二节 pH值的测定 669

第三节 电流效率的测定 671

第四节 均镀能力及深镀能力的测定 673

第五节 梯形槽试验 680

第六节 极化曲线的测定 686

第七节 微分电容的测定 693

第八节 表面张力的测定 698

第四篇 电解液分析方法 702

第一章 镀前处理溶液分析 702

第一节 化学、电化学除油溶液分析 702

第二节 浸蚀溶液分析 704

第三节 钢铁电抛光溶液分析 706

第二章 电镀单金属溶液分析 709

第一节 镀锌溶液分析 709

第二节 镀镉溶液分析 723

第三节 锌、镉镀层钝化溶液分析 727

第四节 镀铜溶液分析 730

第五节 镀镍溶液分析 737

第六节 镀铬溶液分析 750

第七节 镀锡溶液分析 761

第八节 镀铅溶液分析 766

第九节 镀铁溶液分析 770

第十节 镀银溶液分析 774

第十一节 镀金溶液分析 778

第十二节 镀铟溶液分析 781

第十三节 镀铂溶液分析 782

第十四节 镀铑溶液分析 783

第三章 电镀合金溶液分析 785

第一节 电镀铜锡合金溶液分析 785

第二节 电镀铜锌合金溶液分析 797

第三节 电镀锌铁合金溶液分析 801

第四节 电镀锌镍铁合金溶液分析 802

第五节 电镀铅锡合金溶液分析 804

第六节 滚镀光亮性锡锌锑合金溶液分析 809

第七节 电镀钴镍磷合金溶液分析 814

第八节 电镀银锑合金溶液分析 817

第九节 电镀金铜合金溶液分析 819

第四章 氧化、磷化、阳极化溶液分析 821

第一节 钢的氧化溶液分析 821

第二节 磷化溶液分析 823

第三节 铝及其合金氧化溶液分析 827

第四节 瓷质阳极化溶液分析 829

第五节 镁合金阳极氧化(酸性)溶液分析 833

第五章 化学镀溶液分析 836

第一节 化学镀铜溶液分析 836

第二节 化学镀镍溶液分析 839

第六章 标准溶液的配制与测定 844

第七章 指示剂和缓冲溶液的配制 860

附录 865

附录一 电镀层的选择及标记 865

附录二 电镀车间的“三废’治理 886

附录三 电镀中一些数学、物理、化学和电工资料 893