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焊接冶金原理
  • 陈伯蠡著 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:7302008647
  • 出版时间:1991
  • 标注页数:619页
  • 文件大小:17MB
  • 文件页数:633页
  • 主题词:焊接冶金(学科: 理论)

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图书目录

目录 1

绪论 1

第一节 焊接接头的形成 1

一、焊接的实质 1

二、焊接接头的特征 2

第二节 金属的焊接性 4

一、焊接冶金问题的提出 4

二、金属焊接性的意义 8

小结 9

参考文献 9

第一章 焊接传热 10

第一节 焊接温度场 10

一、焊接时的热作用特点 10

二、热传导基础方程 11

三、焊接温度场表达式 13

四、温度场的综合图 21

五、影响温度场的因素 23

第二节 焊接热循环 26

一、焊接热循环的意义 26

二、焊接热循环的特征参数 27

三、临界板厚的意义 31

四、影响因素 33

五、多道焊的焊接热循环 37

六、热计算示例 40

小结 50

习题 51

参考文献 52

第二章 焊接材料 53

第一节 焊接材料的类型及功用 53

一、焊接材料的类型 53

二、焊接材料的组成特点 54

三、焊接材料的作用 62

第二节 焊接熔渣 64

一、焊接熔渣的构成 64

二、焊接熔渣碱度 68

三、焊接熔渣形成过程 71

四、焊接熔渣的化学性质 76

五、焊接熔渣的物理性质 93

第三节 焊接冶金反应特性 113

一、焊接冶金反应区特点 114

二、热力学判据的应用 121

三、焊接冶金反应过程 126

四、焊缝化学成分控制问题 165

第四节 焊接材料基本特性 174

一、结构钢焊条 174

二、高合金钢焊条 215

三、铸铁焊条 233

四、堆焊焊条 236

五、药芯焊丝 241

六、焊丝与保护介质的组合 247

小结 253

习题 256

参考文献 258

第三章 焊缝及熔合区性能 261

第一节 焊缝金属的组成 261

一、熔合比的意义 261

二、渣熔率的影响 265

第二节 焊缝金属的凝固 268

一、焊接熔池特征 268

二、焊缝凝固特点 269

三、焊缝的凝固结构形态 276

四、焊缝的凝固偏析 283

第三节 结构钢焊缝金属的强韧性 289

一、焊缝金属的强化方式 290

二、焊缝组织形态对韧性的影响 292

三、焊缝韧性的控制 300

第四节 焊缝强度匹配问题 319

一、韧性要求值与强度的关系 319

二、焊缝对母材的适应性 324

一、熔合区的构成与特征 329

第五节 熔合区的特性 329

二、凝固过渡层的特性 337

三、碳迁移过渡层的特征 345

小结 354

习题 355

参考文献 360

第四章 焊接热影响区特性 362

第一节 焊接热影响区形成特征 362

一、母材金属的类型与特点 362

二、无重结晶金属的热影响区特征 365

三、有重结晶金属的热影响区特征 368

第二节 晶粒粗化现象 373

一、晶粒长大的一般特点 373

二、沉淀相的影响 377

三、焊接热循环的影响 384

第三节 硬化倾向 389

一、钢的过冷奥氏体转变特点 391

二、母材成分的影响(碳当量问题) 397

三、焊接工艺的作用(t8/5的影响问题) 402

第四节 软化现象 408

一、软化的原因 408

二、软化的控制 412

第五节 脆化问题 415

一、近缝区脆化原因 416

二、两相区脆化原因 423

三、热应变脆化 424

四、脆化的控制 426

小结 439

习题 441

参考文献 442

第五章 焊接冶金缺欠 443

第一节 概论 443

一、接头缺欠问题 443

二、冶金缺欠形成条件 445

一、焊接热裂纹的特征 454

第二节 焊接热裂纹 454

二、凝固裂纹的形成 455

三、液化裂纹的形成 462

四、高温失塑裂纹的形成 462

五、多边化裂纹的形成 464

六、焊缝热裂纹的控制 466

七、关于热裂纹的小结 495

一、焊接冷裂纹的特征 496

第三节 焊接冷裂纹 496

二、影响冷裂纹的基本因素 502

三、焊接冷裂纹的控制 518

四、关于焊接冷裂纹的小结 534

第四节 层状撕裂 536

一、层状撕裂的特征 536

二、影响层状撕裂的因素 537

三、层状撕裂的控制 540

第五节 再热裂纹 545

一、再热裂纹的特征 545

四、关于层状撕裂的小结 545

二、再热裂纹的形成条件 548

三、再热裂纹的控制 556

四、关于再热裂纹的小结 559

第六节 应力腐蚀开裂 560

一、应力腐蚀开裂特征 560

二、应力腐蚀开裂机理 564

三、应力腐蚀开裂临界应力 568

四、应力腐蚀开裂的控制 571

五、关于SCC的小结 577

第七节 焊缝气孔 578

一、气孔形成的原因 578

二、气孔的控制 582

习题 586

参考文献 587

附录 592

附录一 焊接裂纹试验方法 592

附录二 焊接生产工艺实例 601

附录三 典型组织与断口照片 610

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