硅铁生产一百问pdf电子书版本下载

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目 录 1

一、硅铁及其性质和用途 1

1．什么是硅铁，它有哪些特性，其用途如何 1

2．硅铁生产方法的特点是什么 3

3．为什么有的硅铁会发生粉化现象 3

4．为什么硅铁中的含碳量很低 4

5．为什么采用比重法测定硅铁中的含硅量 5

二、硅铁冶炼原理 7

6．硅铁冶炼的基本原理和一氧化硅在冶炼反应中的作用是什么？ 7

7．反应中碳化硅的产生和破坏的原因是什么 10

8．高温下形成的“坩埚”的作用是什么 11

三、原料和配料 12

9．什么样的硅石适于冶炼硅铁 12

10．什么样的焦炭适于冶炼硅铁 14

11．为什么用小粒焦可使电极较深地插入炉料 15

12．冶炼硅铁为什么可用部分煤气焦 16

13．为什么可以使用少量的碳化硅 18

14．何种钢屑适于冶炼硅铁 20

15．如何计算焦炭的加入量 20

16．焦炭的加入量与哪些因素有关 23

17．怎样计算钢屑的加入量 23

18．如何配料，为什么大料批不好 25

四、硅铁冶炼工艺 26

19．冶炼硅铁如何加料 26

20．为什么不能偏加料 28

21．为什么料面要保持一定的高度 29

22．为什么要求电极比较深地插入炉料 32

23．影响电极插入深度的因素有哪些 32

25．正常炉况应是什么样的 34

24．如何判断电极插入深度 34

26．为什么炉况有时发粘，怎样处理 35

27．为什么有时刺火，如何处理 37

28．为什么炉况过粘时电极不易深插 39

29．还原剂过剩的特征是什么样，如何处理 40

30．为什么要扎透气眼 41

31．为什么要捣炉，如何捣炉 42

32．炉内存渣过多时如何处理 42

33．为什么经常加石灰不好 43

34．为什么有时加入少量萤石 45

35．冶炼中如何加“回炉铁” 46

36．为什么要维护好出铁口相电极和料面 46

37．为什么铜瓦距料面要保持一定的高度 47

38．为什么炉内严重缺料时电极不易深插 48

39．为什么靠近小面的电极部分烧损严重 49

40．为什么冶炼中有时改换二次电压 50

41．为什么要清理掉铜瓦与水圈上挂的灰 51

42．为什么电极工作端表面要保持光滑 52

43．为什么铜瓦有时产生“打弧”现象 52

44．为什么三个相电流有时相差很大 53

45．为什么有时电极处于“上限”或“下限” 54

46．为什么有时给不足负荷 56

47．为什么出铁时要下降电极 57

48．如何确定出铁次数 58

49．冶炼中如何调整硅铁中的含硅量 58

50．为什么有时附加钢屑后，含硅量不降低 59

51．冶炼中如何为下一班创造好的条件 59

52．如何防止和处理冷却水管不畅通现象 60

53．如何开、堵出铁口 61

54．如何维护和使用出铁口 62

55．如何防止和处理出铁口烧穿事故 63

56．为什么跑眼，如何防止 64

57．如何修理出铁口 65

58．浇注时应注意哪些问题 66

59．如何正确地取硅铁样 68

60．为什么浇注75硅铁有时产生“冒瘤”现象 68

61．为什么75硅铁和45硅铁所用锭模形状不同 70

62．冶炼45硅铁有什么特点 70

63．矿热炉操纵工对冶炼应掌握哪些要点 71

64．如何降低单位电耗 73

五、开炉、停炉及转炼 75

65．为什么要烘炉和怎样烘炉 75

66．新炉如何开炉冶炼 76

68．45硅铁如何转炼75硅铁 77

67．长期停炉后如何开炉 77

69．75硅铁如何转炼45硅铁 78

70．如何进行热停炉和热停后再开炉 79

71．为什么要洗炉，如何洗炉 80

六、电极及其维护 82

72．什么是电极，它有何作用 82

73．对电极糊有哪些要求，为什么 83

74．对电极壳有哪些要求，为什么 84

75．自焙电极是如何烧结的 85

76．烧结电极为什么有时要通风 86

77．装电极糊时应注意哪些事项 87

78．为什么电极工作端要保持一定长度 88

79．每昼夜应下放多少电极 88

80．下放电极时应注意哪些事项 90

81．为什么下放电极时要降低负荷 90

82．为什么有时电极放不下来，如何处理 91

83．为什么产生电极硬断，如何处理 92

84．为什么产生电极软断，如何处理 93

85．为什么产生电极过早烧结，如何处理 95

86．为什么产生电极流糊，如何处理 95

87．顶紧和压放式电极把持器的特点是什么 96

七、设备和供电 98

88．矿热炉是如何从电网中获得电能的 98

89．变压器如何降压或升压 100

90．什么叫有功功率，无功功率和功率因数 103

91．硅铁冶炼供电制度的特点是什么 104

92．如何选择二次电压 106

93．如何确定硅铁矿热炉的电极直径 107

94．如何确定电极极心圆直径 109

95．如何确定矿热炉炉身尺寸 111

96．用何种耐火材料修砌炉衬，如何砌筑炉衬 112

八、生产技术经济指标计算 116

97．冶炼一吨硅铁需消耗多少原料 116

98．如何计算硅铁日产量 118

99．如何将实际吨产量换算成基准吨 118

100．如何计算单位电耗和硅的回收率 119

附 录 120

一、铁合金比重及熔点 120

二、主要氧化物的熔点和比重 121

三、元素在纯铁中的溶解度 121

四、在冶炼温度下几种物质的比热 121

五、钢中主要元素对钢熔点和比重的影响 122

六、常见金属主要物理性能 123

七、燃烧反应放热量 124

八、常用单位及其换算关系 126