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本书采用的符号 8

1 热物理性能和电物理性能系数 8

2 温度场 8

3 焊接电弧 9

4 气体火焰 10

5 电焊条的加热和熔化 10

6 基本金属的熔化 12

7 近缝区的热循环和金属的机械特性 12

绪论 15

第一章 导热的计算基础 21

1 金属的导热 21

基本定义 21

傅立叶导热定律 23

2 表面放热 26

对流换热 26

辐射换热 26

全部放热 28

3 导热方程式 29

导热微分方程式的推导 29

导温系数 32

个别情况 33

4 区域条件和计算方法 34

区域条件 34

第一种条件 35

第二种条件 35

第三种条件 36

计算方法 38

5 瞬时集中热源 39

瞬时点热源 39

瞬时线热源 42

瞬时平面热源 43

6 分布的和连续作用的热源 43

叠加原理 43

初始温度分布的拉平 44

例1 45

连续作用的集中热源 46

例2 48

7 有限物体内的热传播 49

等温边界 50

绝热边界 51

有换热的边界 53

在板和杆表面的换热 53

自由冷却 54

表面放热的计算 55

8 计算导热过程的数值法 56

线性热传播过程 56

例1 59

平面热传播过程 61

例2 62

第二章 焊接电弧加热金属的计算 64

9 作为热源的焊接电弧 64

焊接电弧 64

有教功率 65

例 67

电弧的比热流量分布 67

10 电弧加热金属的计算方式 71

加热物体的方式 71

热源的方式 73

热源作用的延续时间 73

热源的移动 74

11 瞬时集中热源的热传播过程 75

瞬时点热源的热传播 76

瞬时线热源的热传播 78

瞬时平面热源的热传播 80

空间的,平面的和线性的过程比较 81

12 运动的不变功率的集中热源 81

方程式推导的方式 81

半无限体表面上的运动点热源 82

板上的运动线热源 85

杆上的运动平面热源 86

13 点热源加热半无限体表面 86

极限状态 86

固定热源 87

热源移动速度的影响 88

运动热源的温度场 91

14 线热源加热板 92

极限状态 92

温度场 93

焊接规范条件的影响 94

金属热物理性能的影响 97

15 用强烈的快速运动热源加热 97

点热源 98

近似表达式的评价 100

线热源 101

16 热循环和最高温度 102

热循环 102

快速运动点热源的热传播过程中的最高温度 104

快速运动线热源的热传播过程中的最高温度 106

例 107

17 热饱和时期和温度拉平时期 108

热饱和时期 108

过程参效对于热饱和时期的影响 111

温度拉平时期 112

例 114

18 物体尺寸的局限性对于热传播过程的影响 115

板表面上的焊道堆焊 116

例 120

19 电弧焊时金属温度计算的例题 121

焊接规范 121

极限状态的温度场 122

最高温度分布 124

A点的热循环 125

第三章 气体火焰加热金属的计算 126

20 作为热源的简单焊炬火焰 126

氧炔焰 126

火焰和加热表面之间的换热 127

火焰加热时物体热含量的变化 128

氧炔焰的有效功率 130

各种参数对于火焰有效功率的影响 131

21 简单焊炬火焰比热流量的分布 134

火焰的比热流量 134

作为正常-圆型热源的火焰 136

电弧和气体火馅的热特性比较 139

22 复杂焊炬的火焰 140

直线式多焰焊炬 142

直线式焊炬火焰的有效功率 142

直线式焊炬火焰的比热流量分布 144

多列式焊炬 148

23 气体火焰加热金属过程的计算方式 150

加热的专门用途 150

加热物体的方式 150

热源的方式 150

热源作用的延续时间 151

热源的移动 152

换热热源的计算方式 153

火焰的换热系数 154

计算方式 154

24 瞬时正常-分布热源 156

A.在板上的瞬时正常-圆型热源 156

B.在板上的瞬时正常-条状热源 159

25 正常-分布热源加热板 160

26 运动正常-圆型热源加热板 163

A.以任意一速度运动的热源 163

B.快速运动的强烈正常-条状热源 166

27 简单焊炬火焰加热薄板的计算 169

例1 169

例2 171

28 固定正常-条状热源加热板 172

29 直线式焊炬火焰加热薄板的计算 174

例 176

30 在半无限体表面上的瞬时正常-圆型热源 178

31 运动正常-圆型热源加热半无限体 181

A.连续作用的正常-圆型热源 181

固定热源中心的温度 183

极限状态温度场 185

B.快速运动的强烈正常-线热源 189

32 简单焊炬火焰加热巨型物体的计算 191

例1长时加热的计算 191

例2短时加热的计算 193

第四章 电弧焊时基本金属和填充金属熔化的计算 196

33 电流加热电焊条 196

过程的热平衡 197

电焊丝的比电阻 199

用数值法计算电焊条的加热 199

34 电流加热电焊条过程的近似计算 203

例 205

35 电焊条的熔化 206

过程的热平衡 206

熔化率 207

熔化系数 207

熔化的不均匀性 209

焊着过程生产率 210

36 焊接电弧加热电焊条 211

例? 212

37 电流和电弧加热电焊丝 213

电流加热的温度 214

例 214

电弧加热的温度 216

例 216

38 电焊线的熔化 217

熔化速度 218

根据实验数据确定熔化率 219

例 220

39 焊接电弧熔化基本金属 223

焊接熔池 223

熔透区 225

40 熔池和熔透区的尺寸 226

计算方式 226

金属熔池的长度 227

41 熔透过程的热效率 229

42 熔透过程的热有效系数 232

用强烈的快速运动电弧在巨型工件上堆焊焊道 232

用强烈的快速运动电弧对接焊接板 234

用任意速度运动的电弧焊接和堆焊 235

加宽焊道和深入电弧 236

例 239

43 焊着过程和熔透过程的生产率 240

主要的计量指标 240

焊着区和熔透区面积 241

提高电弧焊生产率的途径 243

主要由焊着金属形成的焊缝 245

主要由基本金属形成的焊缝 245

第五章 基本金属热循环的计算 247

44 热影响区的组织变化及其控制 247

组织变化的控制问题 247

碳钢和低合金钢热影响区的组织变化 249

热循环的调节 251

45 在给定温度时的瞬时冷却速度的计算 252

在巨型物体上堆焊焊道和板的对接焊接 253

例1 255

在板上堆焊焊道 256

例2 258

46 在简单热循环情况高于给定温度的加热延续时间的计算 258

例 262

47 在堆焊和单程对接焊时简单热循环的调节 263

堆焊焊道 264

板的对接焊接 266

焊剂对于冷却规范的影响 267

莫斯科巴乌曼高等工业学校方法(焊道试验) 268

自动单层焊接规范的计算例题 272

手工对接焊接规范检查性计算例题 273

48 长段多层焊时的热循环 274

长段焊时的组织变化 275

第一层冷却速度的计算 276

规范参数的影响 279

例1 20公厘厚的50号钢板的手工对接焊 280

例2 30公厘厚的H?-2号钢板的自动对接焊 281

49 短段多层焊时的热循环 282

50 第一层的冷却温度 285

计算方式 285

焊接段长度的计算 286

焊接条件的影响 287

例 287

51 在短段多层焊时高于给定温度的加热延续时间 289

例 293

附录 296

表Ⅰ 指数函数 296

表Ⅱ 或然?积分函数 298

表Ⅲ 积分指数函数 304

表Ⅳ 第二类虚自变数零次贝塞耳函数 306