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第一章 绪论 1

1-1 成型加工在塑料工业体系中的地位 1

1-2 塑料成型加工工艺发展概况 1

一、移植时期 2

二、改造时期 2

三、创新时期 3

1-3 塑料成型加工技术分类 4

一、按所属成型加工阶段划分 4

二、按聚合物在成型加工过程中的变化划分 4

三、按成型加工的操作方式划分 5

1-4 我国的塑料成型加工工业 6

思考题与习题 6

主要参考文献 7

第二章 塑料成型加工基础理论 8

2-1 引言 8

2-2 聚合物成型的流变学基础 8

一、概述 8

二、聚合物流体流动的基本特性 9

三、聚合物熔体在管道中的流动分析 17

四、聚合物熔体剪切流动过程中的弹性表现 25

2-3 塑料成型加工的热学基础 30

一、概述 30

二、聚合物的热物理性能 30

三、成型加工的热力学基础 33

四、成型加工过程中的热量传递 36

2-4 物料混合原理 41

一、概述 41

二、混合与分散 42

三、混合机理 43

四、混合状态评定 44

思考题与习题 46

主要参考文献 47

第三章 塑料成型用物料的预处理 48

3-1 引言 48

3-2 固体成型物料的干燥与预热 48

一、概述 48

二、粒状热塑性塑料的干燥 48

三、热固性模塑料的预热 50

3-3 热塑性塑料的粉碎 52

一、概述 53

二、造粒工艺流程 53

3-4 热塑性塑料的造粒 53

三、开炼机轨片造粒 54

四、挤出机挤出条、带造粒 54

3-5 固体热塑料的春色 55

一、概述 55

二、着色剂 55

三、着色工艺 58

一、概述 59

二、聚氯乙烯增塑糊的组成 59

3-6 糊塑料的配制 59

三、聚氯乙烯增塑糊的配制工艺 60

思考题与习题 62

主要参考文献 62

第四章 塑料一次成型 63

4-1 引言 63

4-2 挤塑 63

一、概述 63

二、挤塑制品生产流程 64

三、典型挤塑制品成型工艺 67

四、挤塑技术新进展 74

一、概述 77

4-3 注塑 77

二、热塑性塑料注塑 78

三、热固性塑料注塑 92

四、注塑新技术 94

4-4 压延 100

一、概述 100

二、软质聚氯乙烯薄膜压延工艺 100

三、硬质聚氯乙烯片材压延工艺 102

四、聚氯乙烯压延人造革生产工艺 103

二、压缩模塑 106

一、概述 106

4-5 压制 106

三、传递模塑 113

四、冷压烧结成型 116

五、层压成型 118

4-6 浇铸 121

一、概述 121

二、静态浇铸 122

三、嵌铸 124

四、离心浇铸 125

五、流延浇铸 126

二、模涂 128

一、概述 128

4-7 涂覆 128

三、平面连续卷材涂覆 133

四、金属件涂覆 135

思考题与习题 137

主要参考文献 140

第五章 塑料二次成型 141

5-1 引言 141

5-2 薄膜双向拉伸 141

一、概述 141

二、平挤逐次双向拉伸 142

一、概述 144

三、泡管双向拉伸 144

5-3 中空制品吹塑 144

二、注坯吹塑 145

三、挤坯吹塑 146

四、中空吹塑工艺过程控制 148

5-4 热成型 149

一、概述 149

二、热成型方法 150

三、热成型制品生产过程 157

思考题与习题 159

主要参考文献 160

第六章 塑料二次加工 161

6-1 引言 161

6-2 机械加工 161

一、概述 161

二、裁切 162

三、切削 163

四、激光加工 165

6-3 连接加工 166

一、概述 166

二、机械连接 166

三、胶接 168

四、焊接 172

6-4 修饰加工 175

一、概述 175

二、机械整饰 176

三、涂装 177

四、印刷 179

五、箔压印 180

六、植绒 182

七、镀金属 183

主要参考文献 187

思考题与习题 187

第七章 塑料成型加工质量控制 188

7-1 引言 188

7-2 质量数据及其处理方法 188

一、概述 188

二、频数分布表 189

三、直方图 190

四、统计分析表 192

7-3 统计质量控制 193

一、概述 193

二、X-R控制图的原理 194

三、X-R控制图的绘制 195

四、P控制图 198

五、控制图的使用 200

7-4 塑料制品质量检验 202

一、概述 202

二、质量标准 203

三、质量检验方式 203

四、塑料制品质量检验方法 204

思考题与习题 206

主要参考文献 206

一、概述 207

8-2 微型计算机简介 207

第八章 计算机在塑料成型加工中的应用 207

8-1 引言 207

二、微型计算机的组成 208

8-3 成型过程变量数值分析 209

8-4 成型过程的顺序控制 210

一、概述 210

二、可编程控制器简介 211

三、可编程序控制器对注射成型的顺序控制 211

二、自适应控制原理与控制方法的分类 215

一、概述 215

8-5 成型过程的自适应控制 215

三、自适应控制系统的组成 216

四、自适应控制在塑料成型中的应用 216

8-6 计算机辅助塑料成型加工 219

一、实验设计和配方研究 219

二、选材的专家系统 220

三、微机控制熔融指数测定仪 221

思考题与习题 222

主要参考文献 223