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第1章 注塑模具基础 1

1.1 注塑成型模具概述 2

1.1.1 注塑成型模具的发展趋势 2

1.1.2 注塑成型模具的主要问题 3

1.1.3 注塑成型模具的成型理论 4

1.1.4 注塑成型模具的工艺流程 5

1.1.5 注塑成型模具的分类和典型结构 6

1.2 注塑成型模具的设计过程 9

1.2.1 项目初始化 10

1.2.2 定义模具坐标系 10

1.2.3 编辑收缩率 11

1.2.4 定义工件 11

1.2.5 型腔布局 11

1.2.6 分型 12

1.2.7 模架的设置 12

1.2.8 标准件管理 13

1.3 入门实例—风扇遥控器的模具设计 14

1.4 本章小结 29

1.5 上机练习 29

第2章 注塑模具设计前期准备 31

2.1 初始化项目 32

2.1.1 加载产品 32

2.1.2 项目组织管理 34

2.1.3 重命名组件 36

2.2 模具坐标系 37

2.3 收缩率 38

2.4 训练实例—初始化项目、设置坐标系和收缩率 40

2.5 工件 42

2.5.1 工件方法 42

2.5.2 工件库 44

2.5.3 工件尺寸定义方式 45

训练实例—设置工件 45

2.6 模腔布局 47

2.6.1 矩形布局 48

2.6.2 圆形布局 49

2.6.3 编辑布局 50

2.7 多件模51训练实例—多件模 51

2.8 综合实例—模具设计准备 55

2.9 本章小结 60

2.10 上机练习 60

第3章 分型工具 63

3.1 模具工具概述 64

3.2 实体修补工具 65

3.2.1 创建方块 65

训练实例—创建方块 65

3.2.2 分割实体 67

训练实例—分割实体 67

3.2.3 实体补片 69

训练实例—实体补片 69

3.3 片体修补工具 70

3.3.1 曲面补片 70

训练实例—曲面补片 71

3.3.2 边缘补片 72

训练实例—边缘补片 72

3.3.3 现有曲面 74

3.3.4 扩大曲面 74

训练实例—扩大曲面 74

3.4 修补区域补片工具 76

3.4.1 面拆分 76

训练实例—面拆分 76

3.4.2 修剪区域补片 77

3.4.3 自动孔修补 79

3.5 替换实体 81

3.6 延伸实体 81

3.7 分型/补片删除 81

3.8 综合实例—模具工具使用 82

3.9 本章小结 89

3.10 上机练习 89

第4章 分型设计 91

4.1 分型概述 92

4.1.1 分型原理概述 92

4.1.2 基于裁剪的分型步骤 93

4.1.3 分型管理器 94

4.2 设计区域 96

训练实例—设计区域 99

4.3 创建/删除曲面补片 101

训练实例—创建补片面 102

4.4 编辑分型线 104

4.4.1 自动搜索分型线 104

4.4.2 遍历环 105

4.4.3 编辑分型线 106

4.4.4 合并分型线 106

4.4.5 编辑过渡对象 106

训练实例—编辑分型线 107

4.5 引导线设计 109

训练实例—创建引导线 109

4.6 创建/编辑分型面 113

4.6.1 创建分型面 113

4.6.2 编辑分型面 114

4.6.3 添加现有曲面 115

4.6.4 删除分型面 115

训练实例—创建/编辑分型面 115

4.7 抽取区域与分型线 118

训练实例—抽取区域 119

4.8 创建型芯和型腔 120

训练实例—创建型芯和型腔 121

4.9 抑制分型 123

4.10 模型比较 123

4.11 交换模型 125

4.12 备份分型/补片片体 127

4.13 更新分型树列表 127

4.14 综合实例一—分型线在同一平面的分型面 128

4.15 综合实例二—分型线在同一曲面上的分型面 136

4.16 综合实例三—带有过渡对象的分型面 146

4.17 本章小结 157

4.18 上机练习 157

第5章 标准模架系统 159

5.1 模架类型 160

5.2 模架参数管理 160

5.2.1 目录 161

5.2.2 类型 162

5.2.3 模架编号列表 164

5.4 表达式列表 164

5.2.5 标准参数列表 165

5.2.6 布局信息 165

5.2.7 编辑注册文件 165

5.2.8 编辑数据库 165

5.2.9 旋转模架 166

5.3 综合实例—添加模架 166

5.4 本章小结 176

5.5 上机练习 177

第6章 标准件 179

6.1 注塑模具标准件概述 180

6.2 标准件的管理及编辑 180

6.2.1 目录 181

6.2.2 部件列表 182

6.2.3 分类选择 182

6.2.4 父节点 187

6.2.5 位置 187

6.2.6 新建组件 188

6.2.7 重命名对话框 188

6.2.8 引用集 188

6.2.9 编辑按钮 188

6.2.10 参数图及标准尺寸列表 190

6.2.11 “尺寸”选项卡 190

6.3 与标准件配合使用的功能 192

6.3.1 推杆的后处理 192

6.3.2 建腔 196

训练实例—添加定位环、浇口套、推杆、推杆后处理和建腔 197

6.4 滑块和内抽芯 211

6.4.1 滑块和内抽芯机构的设计 212

6.4.2 滑块和内抽芯子装配结构 213

6.4.3 滑块和内抽芯的定位 214

训练实例—添加滑块和内抽芯 215

6.5 综合实例—添加标准件 239

6.6 本章小结 260

6.7 上机练习 260

第7章 完成模具设计 263

7.1 子镶块 264

训练实例—创建镶块 266

7.2 浇注系统 270

7.2.1 浇口 272

7.2.2 分流道 278

训练实例—添加浇口和分流道 285

7.3 冷却系统 290

训练实例—添加冷却系统 294

7.4 电极 300

7.4.1 电极功能插入电极 301

7.4.2 模具工具方法 301

训练实例—创建电极 305

7.5 模具设计的后置处理 311

7.5.1 物料清单 312

7.5.2 模具图纸 313

7.5.3 视图管理器 317

7.5.4 删除文件 318

训练实例—生成物料清单和模具图纸 319

7.6 综合实例—完成模具设计 322

7.7 本章小结 353

7.8 上机练习 353

第8章 注塑模具设计综合实例 355

8.1 典型两板式模具设计实例 356

8.2 典型侧抽芯模具设计实例 383

8.3 典型三板式模具设计实例 421

8.4 典型内抽芯模具设计实例 452

8.5 本章小结 485

8.6 上机练习 485