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食品与发酵工业综合利用pdf电子书版本下载
- 秦人伟,郭兴要,李君武编著 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787122040138
- 出版时间:2009
- 标注页数:226页
- 文件大小:48MB
- 文件页数:238页
- 主题词:食品工业-综合利用;发酵工业-综合利用
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图书目录
第1章 食品与发酵工业综合利用概况 1
1.1食品与发酵工业概况 1
1.2食品与发酵工业综合利用有关政策 2
1.3食品与发酵工业的综合利用 3
玉米原料先分离再发酵生产产品 4
食品发酵行业联产饲料 5
1.4食品与发酵工业综合利用动态与进展 5
食品与发酵生产废弃物和废渣水的综合利用进展 5
食品与发酵工业综合利用动态 6
第2章 酒精工业综合利用 8
2.1概述 8
酒精工业发展概况 8
酒精行业存在的主要问题 9
酒精工业与综合利用有关的产业政策 9
2.2酒精生产工艺与主要废渣 10
生产工艺 10
废渣 11
2.3酒精生产综合利用 12
2.4玉米原料脱胚提油 13
玉米颗粒的显著特性 13
玉米原料脱胚工艺 14
产品质量标准 18
玉米胚芽提油生产工艺 19
玉米胚芽“预榨-浸出”提油工艺流程 20
玉米胚芽提油主要设备选择 23
精制玉米油副产品 25
2.5谷物原料酒精糟综合利用技术和设备 26
固液分离工艺与设备 26
蒸发和干燥的工艺与设备 30
2.6玉米酒精糟综合利用技术 33
酒精糟固液分离-厌氧发酵工艺 34
DDG-厌氧消化工艺 34
玉米酒精糟生产全糟蛋白饲料(DDGS)工艺 35
DDG饲料与DDGS饲料比较 39
2.7薯干酒精糟综合利用 39
固液分离——滤液部分回用生产 40
厌氧工艺处理酒精糟滤液 41
2.8糖蜜酒精糟的综合利用 44
糖蜜酒精糟的来源与特性 44
糖蜜酒精糟综合利用简介 45
农灌法 46
浓缩液燃烧回收能源等 47
饲料酵母法 47
生产有机复合肥料 51
生产生物复合肥 51
生产有机腐殖化颗粒肥 54
2.9酒精生产CO2回收工艺及设备 58
高压法普通CO2的生产 58
高压法高纯CO2的生产 59
低压法高纯CO2的生产 59
二氧化碳质量标准 62
三种方法生产的CO2的质量指标及贮存方式 63
2.10酒精糟用于沙地改良 63
施用酒精糟对作物生长发育和产量的影响 64
施用酒精糟对土壤理化性状的影响 64
2.11酒精的深加工 66
酒精生产乙醛、乙酸、乙酸乙酯原理 66
酒精生产乙醛、乙酸、乙酸乙酯工艺流程 66
参考文献 67
第3章 白酒工业综合利用 68
3.1白酒生产工艺 68
3.2白酒糟直接生产饲料 70
白酒糟分离稻壳工艺 71
白酒糟干燥工艺和设备 71
白酒糟直接加工饲料实例 72
白酒糟饲料厂的地域分布 76
3.3白酒糟发酵生产饲料蛋白工艺与设备 76
微生物发酵技术 76
通风曲池固态发酵工艺 79
3.4白酒糟作燃料及糟灰生产白炭黑 83
参考文献 84
第4章 葡萄酒工业综合利用 85
4.1葡萄酒生产工艺、副产品和废渣 85
4.2葡萄酒工业的综合利用 86
葡萄皮渣 86
葡萄酒糟 94
葡萄酒泥 94
参考文献 95
第5章 黄酒工业综合利用 96
5.1黄酒生产工艺与废渣 96
生产工艺 96
废渣来源 99
5.2黄酒糟的综合利用 100
黄酒糟生产糟香调料汁 101
黄酒糟酶法水解生产特鲜酱油 102
黄酒糟固态发酵生产蛋白饲料 103
参考文献 105
第6章 啤酒工业综合利用 106
6.1啤酒生产工艺及废渣 106
啤酒生产的原辅料 106
啤酒生产工艺 107
啤酒生产废渣 109
6.2啤酒行业的综合利用 109
啤酒生产副产品 109
啤酒废酵母生产饲料酵母 110
啤酒废酵母泥制取超鲜调味剂 113
啤酒废酵母生产食用风味剂 114
啤酒废酵母生产核酸、核苷酸、核苷类药物 116
啤酒废酵母提取酵母胞壁多糖 116
啤酒废酵母生产谷胱甘肽等生化药物 117
麦糟系列产品的生产 117
从冷热凝固物中回收麦汁和凝固蛋白质 119
回收CO2 119
回收浮麦 120
啤酒糟固态混合发酵生产蛋白饲料 120
酒花糟生产生物活性物质 120
参考文献 121
第7章 制糖工业综合利用 122
7.1制糖生产工艺及废资源 122
制糖生产工艺 122
制糖生产废资源 124
7.2从甘蔗提取天然抗氧化活性物质 125
甘蔗的抗氧化活性物质 126
甘蔗抗氧化物质的提取 126
抗氧化活性物质提取与制糖工艺的结合 127
甘蔗提取物的抗氧化性能 127
7.3甘蔗与甜菜制糖副产品的综合利用 128
甘蔗制糖副产品的综合利用 128
甜菜制糖副产品的综合利用 131
7.4糖蜜酒精糟与生产废水的综合利用 135
参考文献 136
第8章 淀粉及淀粉糖工业综合利用 137
8.1淀粉及淀粉糖加工工艺与副产品 138
淀粉及淀粉糖加工工艺 138
淀粉及淀粉糖加工工艺副产品 139
8.2淀粉和淀粉糖工业的综合利用 140
玉米淀粉厂综合利用工艺 140
多效蒸发器浓缩玉米浸渍水 142
玉米湿胚芽、湿纤维渣、湿蛋白质继续生产产品 144
8.3淀粉废渣发酵生产饲料技术 145
菌种与培养基 145
发酵工艺 146
发酵产品质量评价 146
技术经济分析 148
8.4利用玉米皮生产菲汀 148
概述 148
生产工艺与设备 149
8.5玉米饴糖废水生产植酸 150
工艺流程 150
生产原理 150
生产工艺 151
工艺特点 152
参考文献 152
第9章 乳品工业综合利用 153
9.1乳制品生产工艺 153
9.2乳制品工业综合利用 154
鱼饲料生产工艺原理 154
鱼饲料生产工艺流程 154
乳品厂废水生产鱼饲料的经济环境效益 155
参考文献 156
第10章 味精工业综合利用 157
10.1味精生产工艺与副产品 157
味精生产工艺 157
味精生产的废资源 159
10.2味精发酵废母液的综合利用 159
发酵液提取谷氨酸与综合利用产品 160
发酵废母液生产菌体蛋白粉 161
谷氨酸发酵废母液生产饲料酵母 163
味精离子交换尾液浓缩生产有机肥料 166
发酵液除菌浓缩等电点法 167
味精发酵废母液生产有机复合颗粒肥 168
大米淀粉渣固态发酵生产饲料蛋白 169
大米渣生产米蛋白 170
10.3味精离子交换尾液处理工艺实例 171
综合利用工艺 171
提取菌体蛋白工艺流程 172
脱蛋白尾液处理工艺流程 172
参考文献 173
第11章 柠檬酸工业综合利用 174
11.1柠檬酸生产工艺及副产品 174
11.2柠檬酸废渣的综合利用 175
柠檬酸废渣生产建筑材料 175
菌丝渣和淀粉渣生产饲料 177
11.3工业离子色谱法生产柠檬酸 177
工业离子色谱法提取柠檬酸工艺投资 177
提取技术 178
降低生产成本估算 179
参考文献 179
第12章 赖氨酸工业综合利用 180
12.1赖氨酸生产工艺和副产品 181
12.2赖氨酸生产的综合利用 181
赖氨酸浓缩饲料生产工艺 182
赖氨酸发酵液生产的固体浓缩饲料的化学组成 183
混合培养新工艺 184
赖氨酸固体浓缩饲料的经济性 184
参考文献 185
第13章 大豆生产的综合利用 186
13.1大豆综合利用生产工艺 187
预处理 187
浸出工艺 187
精炼生产 188
分离蛋白生产 189
大豆多肽生产 190
异黄酮生产 190
膳食纤维生产 190
饲料生产 192
磷脂生产 192
维生素E生产 193
13.2大豆蛋白的膜分离技术 193
参考文献 194
第14章 香菇脚生产多糖 195
14.1香菇脚和香菇成分及功能 195
14.2香菇脚粗多糖生产工艺 196
参考文献 197
第15章 红曲米粉生产 198
15.1红曲米粉生产工艺 198
主要设备 198
主要原辅料 198
红曲生产工艺 199
液体与固体二步法生产红曲米工艺 200
15.2工艺设备选择 203
工艺设备主要依据 203
主要工艺设备设计说明 203
主要设备选型 204
标准与非标准设备 205
15.3红曲防腐剂的生产及应用开发 206
菌种筛选与生产工艺 206
中试生产 206
不同发酵时间的色价、抑菌圈、橘霉素 207
红曲防腐剂的精制研究 208
红曲防腐剂的应用试验 208
15.4固定化细胞粉丝废水发酵天然红色素的研究 208
参考文献 210
第16章 玉米芯生产木寡糖 211
16.1木寡糖的突出功能 211
高选择性增殖双歧杆菌 211
难为人体消化酶系统所分解 211
酸热稳定性好 211
低甜度预防龋齿 212
16.2木寡糖的生产工艺及技术特点 212
木寡糖酶生产工艺 212
木寡糖生产工艺流程 212
经济社会效益分析 213
参考文献 213
第17章 小麦的综合利用 214
17.1小麦生产的综合利用 214
面粉生产 214
淀粉生产 216
液化与糖化 217
酒精生产 217
饲料生产 219
赖氨酸生产 219
精制谷氨酸钠 220
17.2小麦麸皮的综合利用 221
小麦麸皮的组成 222
麸皮的应用 222
参考文献 226