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第1章　金工实习基础知识 1

1.1　金工实习的内容、目的和意义 1

1.2　金工实习安全守则 1

1.3　金属材料常识 4

1.4　常用量具 10

第2章　钳工 17

2.1　概述 17

2.2　划线 18

2.3　锯削 23

2.4　錾削 29

2.5　锉削 34

2.6　孔加工 38

2.7　攻螺纹和套螺纹 42

2.8　刮削与研磨 47

2.9　装配与拆卸 52

2.10　钳工典型综合件实例 57

第3章　车削加工 59

3.1　概述 59

3.2　普通卧式车床 61

3.3　车削刀具 64

3.4　装夹工件及所用附件 68

3.5　车削加工 73

3.6　典型零件的车削加工实例 86

第4章　铣削加工 89

4.1　铣床及其附件 90

4.2　铣刀 93

4.3　铣削加工 95

4.4　齿轮齿形加工 102

第5章　刨削、拉削与镗削 104

5.1　概述 104

5.2　刨削 104

5.3　拉削与镗削 112

5.4　刨削加工实习零件图 116

第6章　磨削加工 118

6.1　概述 118

6.2　磨床 119

6.3　砂轮 121

6.4　磨削基本工艺 123

第7章　铸造 125

7.1　概述 125

7.2　造型材料与工艺装备 125

7.3　手工造型 128

7.4　机器造型 136

7.5　造芯、合型 136

7.6　铸铁的熔炼 137

7.7　浇注、落砂、清理 138

7.8　特种铸造 139

7.9　铸件的结构工艺性及缺陷分析 142

第8章　锻压 145

8.1　概述 145

8.2　锻造生产过程 146

8.3 自由锻 147

8.4　胎模锻 152

8.5　板料冲压 154

第9章　焊接 157

9.1　概述 157

9.2　焊接电弧及弧焊电源 159

9.3　焊条电弧焊（手工电弧焊） 162

9.4　气焊与气割 166

9.5　气体保护焊 169

9.6　其他焊接方法 173

第10章　数控机床与特种加工 176

10.1　数控车床 176

10.2　数控铣床 194

10.3　加工中心 209

10.4　特种加工 218

参考文献 226