机械制造技术基础pdf电子书版本下载

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绪论 1

第一章　工程材料 3

第一节　金属材料的力学性能 3

第二节　铁碳合金相图 8

第三节　工程材料的分类 15

第四节　常用的金属材料 18

思考及练习题 29

第二章　材料热处理技术 30

第一节　热处理的基本知识 30

第二节　钢的热处理工艺 36

思考及练习题 44

第三章　铸造成形 45

第一节　铸造概述 45

第二节　金属的铸造性能 46

第三节　铸造成形方法 51

第四节　铸造零件结构工艺性 61

思考及练习题 67

第四章　锻压成形 68

第一节　锻压概述 68

第二节　锻压加工 68

第三节　锻压零件结构工艺性 83

思考及练习题 85

第五章　焊接和胶接成形 86

第一节　焊接概述 86

第二节　焊接成形方法 87

第三节　焊接变形 100

第四节　焊接结构的工艺性 103

第五节　焊接质量的检验 105

第六节　胶接成形 106

思考及练习题 108

第六章　金属切削的基本知识 110

第一节　切削运动和切削用量 110

第二节　刀具切削部分的几何参数 111

第三节　切削变形及其影响因素 115

第四节　切削力 116

第五节　切削热与切削温度 118

第六节　切削液 120

第七节　机械加工的劳动生产率 121

思考及练习题 122

第七章　金属切削加工 123

第一节　机床的基本知识 123

第二节　车削加工 125

第三节　铣削加工 132

第四节　磨削加工 139

第五节　钻削、铰削及镗削加工 153

第六节　刨削、插削及拉削加工 158

第七节　齿面加工 162

第八节　数控加工简介 164

思考及练习题 168

第八章　刀具 169

第一节　刀具材料 169

第二节　常用刀具的种类 172

第三节　刀具的磨损及耐用度 182

思考及练习题 184

第九章　夹具 185

第一节　概述 185

第二节　工件定位 187

第三节　定位基准与定位元件 189

第四节　工件的夹紧 197

第五节　常用的夹紧机构及选用 200

思考及练习题 202

第十章　机械加工工艺规程的制订 203

第一节　制订机械加工工艺规程的步骤和方法 203

第二节　定位基准的选择 210

第三节　工艺路线的拟订 212

第四节　数控加工工艺 216

第五节　工序内容的拟订 219

第六节　工艺尺寸链 223

第七节　计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 227

第八节　工艺过程经济分析 231

思考及练习题 233

第十一章　典型零件加工 235

第一节　轴类零件加工 235

第二节　套筒类零件加工 253

第三节　箱体类零件加工 260

第四节　圆柱齿轮加工 272

思考及练习题 280

第十二章　机械装配工艺 282

第一节　机械装配概述 282

第二节　装配方法及选择 287

第三节　装配尺寸链的计算 289

第四节　保证产品装配精度的方法 293

第五节　装配工艺规程的制订 294

思考及练习题 299

第十三章　机械制造技术的发展 301

第一节　先进制造技术概述 301

第二节　机械制造自动化技术 304

第三节　精密加工与超高速加工技术 312

思考及练习题 317

第十四章　实验指导 318

实验一　钢铁材料的鉴别方法 318

实验二　观察碳素钢在不同热处理方法下硬度及显微组织的变化 320

实验三　观察典型机床的结构 325

实验四　车刀角度测量 326

实验五　观察典型机床夹具的结构 329

参考文献 332