图书介绍

现代数控机床pdf电子书版本下载

现代数控机床
  • 王爱玲,武文革,辛志杰等编著 著
  • 出版社: 北京:国防工业出版社
  • ISBN:9787118061598
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:376页
  • 文件大小:95MB
  • 文件页数:392页
  • 主题词:数控机床

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图书目录

第1章 绪论 1

1.1数控机床的基本概念 1

数控机床的定义 1

数控机床的加工原理 1

1.2数控机床的组成及加工特点 2

机床数控技术及组成 2

数控机床的加工特点 4

1.3数控机床的分类 5

按运动控制的特点分类 5

按伺服系统的控制方式分类 7

按数控系统功能水平分类 8

按工艺用途分类 9

按所用数控装置的构成方式分类 10

1.4数控机床的坐标规定 10

1.5数控机床最新发展趋势 12

1.6先进制造技术与数控装备 20

先进制造技术的内涵 20

先进制造技术的发展战略 22

先进制造技术及装备 26

第2章 加工中心(MC) 30

2.1概述 30

加工中心的概念 30

加工中心的发展历程 30

加工中心的工作原理 31

加工中心的组成及系列型谱 32

加工中心的分类 34

加工中心的特点 37

加工中心的主要加工对象 37

2.2加工中心的结构特点 39

主传动系统 39

进给传动系统 56

自动换刀装置 81

2.3 JCS-018型立式加工中心简介 95

机床用途 95

主要技术性能 96

传动系统 98

典型部件 99

2.4加工中心发展趋势 109

第3章 数控车床 116

3.1数控车床的结构特点 116

工艺范围与分类 116

数控车床的特点与发展 116

数控车床的布局形式 117

主传动方式 120

进给传动系统 123

刀架系统 124

3.2 CK7815型数控车床 128

CK7815型数控车床的布局及主要部件 128

主要技术参数 130

机床传动系统 135

机床的结构及调整 136

3.3车削中心 143

车削中心的工艺范围 143

车削中心的C轴 144

车削中心的主传动系统 144

车削中心自驱动力刀具典型结构 146

双主轴车削中心 147

3.4复合加工中心 149

第4章 数控机床的主传动系统设计 157

4.1主传动变速系统的参数 157

主传动功率 157

运动的调速范围 157

4.2主传动系统的设计要求 158

4.3主传动变速系统的设计 159

交、直流无级调速电动机的功率扭矩特性 159

数控机床分级变速箱的设计 160

4.4主轴组件设计 169

对主轴组件的性能要求 169

主轴组件的类型 171

主轴 171

主轴轴承 173

主轴组件的前悬伸和跨距 181

主轴组件的技术要求 183

主轴组件的动态特性 184

主轴组件的平衡 185

主轴轴承的润滑与密封 186

主轴组件的刚度计算 189

主轴组件径向刚度和转速的参考值 194

超高速主轴组件的设计要点 194

4.5齿形带传动设计 199

齿形带的强度计算 199

齿形带传动的设计计算 199

第5章 进给伺服系统设计 202

5.1概述 202

数控机床进给伺服驱动系统的基本组成 202

对进给伺服系统的基本要求 203

进给伺服系统的设计要求 204

5.2典型进给伺服驱动方案 205

5.3进给伺服驱动系统设计 207

选择伺服电动机的类型 207

选择导轨种类和确定阻尼比 212

系统增益和机械传动链固有频率的确定 213

设计机械传动装置并校验 214

5.4电气驱动部件动态设计 217

5.5机床数字调节对系统主要动态参数的要求 222

谐振频率的计算与确定 222

刚度的计算与确定 223

阻尼比的计算与确定 225

非线性因素 226

5.6滚珠丝杠螺母传动装置及支承 229

滚珠丝杠螺母 229

滚珠丝杠支承轴承的选用 233

5.7进给伺服驱动系统的性能分析 235

闭环进给伺服系统的模型 235

动态性能指标 237

系统的稳定性 238

进给伺服系统的伺服精度 239

定位精度 241

5.8机械传动部件实例 242

第6章 床身与导轨 250

6.1床身结构 250

对床身结构的基本要求 250

床身的结构 250

床身的刚度 252

AG床身的结构设计 253

6.2导轨设计 254

滚动导轨设计 256

贴塑滑动导轨设计 261

液体静压导轨设计 270

导轨的润滑与防护 279

第7章 数控机床的总体设计 281

7.1数控机床的结构设计要求 281

提高机床的结构刚度 281

提高机床的抗振性 286

提高低速进给运动的平稳性和运动精度 292

减小机床的热变形 294

7.2数控机床结构设计基本原则 295

7.3数控机床的总体布局 301

总布局与工件形状、尺寸和质量的关系 302

运动分配与部件的布局 302

总体布局与机床结构性能 307

机床的使用要求与总布局 308

数控机床的总体布局实例 309

数控机床总布局的其他趋向 310

第8章 数控机床的计算机辅助分析与设计 311

8.1概述 311

数控机床采用计算机辅助分析与设计的意义 311

CAD、CAE系统的总体描述 312

数控机床CAD、CAE系统的主要功能 314

工程数据管理技术 317

CAD系统的工程数据库 321

8.2数控机床总体方案设计 324

机床总体布局的CAD 324

机床整机建模与性能分析 329

8.3主传动系统CAD 335

部件装配图CAD 335

加工中心和数控车床主轴及主传动系统CAD 338

8.4伺服进给系统CAD 343

伺服进给系统计算机辅助计算与分析(CASS软件) 344

伺服进给系统CAD数据库子系统 347

伺服进给系统CAD图形子系统 347

伺服进给系统设计流程 348

8.5刀库和机械手CAD 349

刀库和机械手CAD的工作模式 349

刀库和机械手CAD软件的功能组成 349

刀库和机械手CAD的工作流程 352

8.6机床大件模块优化分析与设计 353

机床大件CAD、CAE工作模式 353

床身 361

立柱 365

导轨 372

参考文献 375

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