图书介绍

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燃气工程设计手册
  • 严铭卿等编著 著
  • 出版社: 北京:中国建筑工业出版社
  • ISBN:9787112105335
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:1522页
  • 文件大小:88MB
  • 文件页数:1542页
  • 主题词:燃气-热力工程-工程设计-技术手册

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图书目录

第1章 城镇燃气及其质量标准 1

1.1 城镇燃气的组成及基本物理热力参数 1

1.2 燃气分类 2

1.2.1 按燃气生成原因分类 2

1.2.2 按燃气热值分类 2

1.2.3 按燃气燃烧特性分类 3

1.3 对燃气质量的要求 5

1.3.1 燃气质量指标 5

1.3.2 燃气加臭 8

第2章 燃气的物理和热力性质 10

2.1 单一气体的物理特性 10

2.2 质量组成和体积组成 11

2.2.1 混合物组分的表示方法 11

2.2.2 混合物组分的换算 13

2.3 密度和相对密度 13

2.3.1 平均分子量 14

2.3.2 平均密度和相对密度 14

2.4 虚拟临界参数和虚拟对比参数 16

2.4.1 临界参数 16

2.4.2 虚拟临界参数 17

2.4.3 虚拟对比参数 18

2.5 黏度 18

2.5.1 黏度的定义及影响因素 18

2.5.2 混合气体常用的黏度算法 19

2.5.3 天然气的统一黏度计算模型 22

2.5.4 算例 24

2.6 蒸气压及相平衡、露点 27

2.6.1 饱和蒸气压与温度的关系 27

2.6.2 混合液体的蒸气压 27

2.6.3 相平衡常数 28

2.6.4 沸点和露点 31

2.7 燃气的压缩因子 34

2.7.1 查图或表确定压缩因子 35

2.7.2 实验测定 36

2.7.3 直接计算燃气的压缩因子 36

2.8 气体状态方程 39

2.8.1 理想气体 39

2.8.2 实际气体 40

2.9 天然气含水量、水合物 46

2.9.1 气体在水中的溶解度 46

2.9.2 水在液态烃中的溶解度 46

2.9.3 计算法确定天然气的含水量 47

2.9.4 水化物的生成 50

2.9.5 防止水合物生成的方法 53

2.10 导热系数 54

2.10.1 气体导热系数 54

2.10.2 混合液体导热系数 57

2.11 焓 58

2.11.1 理想气体的焓 59

2.11.2 实际气体的焓 60

2.12 熵 61

2.12.1 理想气体的熵 61

2.12.2 实际气体的熵 62

2.13 比热 63

2.13.1 影响比热的因素 64

2.13.2 混合气体的比热 66

2.13.3 混合液体的比热 68

2.14 热值 70

2.14.1 混合可燃气体的热值 71

2.14.2 干、湿燃气的热值 71

2.15 ? 72

2.16 爆炸极限 72

2.16.1 影响燃气爆炸极限的因素 73

2.16.2 燃气爆炸极限的计算 75

2.17 液态烃的容积膨胀系数 80

2.18 燃气混合安全性 81

2.18.1 混合燃气爆炸极限直接计算 81

2.18.2 燃气混合安全性定律 82

参考文献 83

第3章 城镇燃气用气负荷 84

3.1 城镇燃气用气负荷的定义及分类 84

3.2 城镇燃气负荷的计算 84

3.2.1 用气量指标 84

3.2.2 城镇燃气年用气量计算 87

3.3 城镇燃气负荷工况 89

3.3.1 月用气工况 89

3.3.2 日用气工况 90

3.3.3 小时用气工况 90

3.4 燃气输配系统的小时计算流量 90

3.4.1 城镇燃气分配管道的计算流量 91

3.4.2 室内和庭院燃气管道的计算流量 92

3.5 燃气输配系统的供需平衡 93

3.5.1 供需平衡方法 93

3.5.2 储气容积的确定 94

3.6 确定城镇燃气用气量指标与计算流量的数理统计方法 96

3.7 城镇燃气负荷预测模型 97

3.7.1 燃气负荷的特性 97

3.7.2 燃气负荷的预测模型 98

3.8 燃气负荷预测 108

3.8.1 短期负荷预测 108

3.8.2 中长期负荷预测与短期预测的特性比较 108

3.8.3 燃气负荷中长期预测方法 109

参考文献 115

第4章 燃气输配系统 117

4.1 燃气输配系统的构成 117

4.2 城市输配系统压力级制的确定 118

4.3 门站 119

4.4 城镇燃气管网 120

4.4.1 管材选用与比较 120

4.4.2 管道配置与敷设 126

4.4.3 阀门设置及管道附属设施 130

4.4.4 埋地钢管的电化学腐蚀与防腐 134

4.5 管道穿跨越工程 135

4.5.1 设计原则 135

4.5.2 管道跨过排水管渠或穿过排水管渠 135

4.5.3 管道地层下穿越 135

4.5.4 铁路、公路穿越 141

4.5.5 管道跨越 144

4.5.6 管道随桥梁跨越河流 148

4.6 城市燃气输配工程抗震设计 149

4.6.1 主要要求 149

4.6.2 埋地燃气焊接钢管的抗震计算 150

4.7 调压计量设施 154

4.7.1 天然气门站(储配站)调压计量装置 154

4.7.2 区域调压站 154

4.7.3 调压箱(调压柜) 155

4.8 城镇燃气输配系统方案设计示例 155

4.9 原有燃气输配系统的改造与利用 163

4.9.1 燃气输配系统改造的原则 163

4.9.2 管道及设施的改造 164

4.9.3 天然气加湿 166

4.9.4 天然气转换 167

参考文献 171

第5章 门站与储配站 172

5.1 天然气门站 172

5.1.1 门站的功能与设置 172

5.1.2 门站的设置与总平面设计 172

5.1.3 门站的工艺流程与设备选型 173

5.2 天然气储配站 180

5.2.1 天然气储配站功能 180

5.2.2 天然气储配站的总平面布置 181

5.2.3 天然气储配站的设施 181

5.2.4 天然气储配站的工艺流程 182

5.3 天然气引射器 182

5.3.1 特性方程式与最佳工况的结构设计 183

5.3.2 运行工况 186

5.4 天然气加臭装置 189

5.4.1 加臭剂应有特性 189

5.4.2 简易滴定式加臭装置 190

5.4.3 单片机或微电脑控制注入式加臭装置 190

5.4.4 应用差压原理的加臭技术 191

5.5 低压储配站 192

5.5.1 低压储配站的功能 192

5.5.2 低压储配站的总平面布置 192

5.5.3 低压储配站的工艺流程 193

参考文献 194

第6章 调压、计量与调压设施 195

6.1 调压器 195

6.1.1 调压器的原理与分类 195

6.1.2 调压器的技术要求 196

6.1.3 调压器的型号和规格 200

6.2 调压设施 215

6.2.1 调压设施的类型 215

6.2.2 调压设施的设置 216

6.2.3 调压设施的工艺设计 219

6.3 调压器的噪声与消声器 235

6.3.1 概述 235

6.3.2 调压器消声方法及原理 237

6.3.3 调压器及其管道消声测试 239

6.4 燃气的计量 240

6.4.1 差压式孔板流量计 241

6.4.2 涡轮流量计 242

6.4.3 超声波流量计 245

6.4.4 漩涡流量计 248

6.4.5 质量流量计 250

6.4.6 容积式流量计 253

6.5 调压与计量设施的监控及数据采集系统的配置 256

6.5.1 调压站检测系统的结构 256

6.5.2 补偿式电子体积较正仪 257

6.5.3 IC卡智能收费系统 258

参考文献 259

第7章 燃气庭院、室内管道 260

7.1 庭院管 260

7.1.1 压力级制与调压方式 260

7.1.2 管道水力计算 261

7.1.3 管道与阀门 264

7.1.4 管道的敷设与布置 265

7.1.5 管道的补偿 269

7.1.6 管道支吊架 270

7.2 庭院管道设计内容 271

7.2.1 庭院管道设计基础资料 271

7.2.2 庭院管道设计文件组成 271

7.2.3 庭院管道设计内容 271

7.2.4 施工图纸的设计 272

7.3 室内管 274

7.3.1 引入管 274

7.3.2 楼栋及室内管道 278

7.4 高层建筑室内管 282

7.4.1 消除附加压力影响的措施 282

7.4.2 高层建筑燃气管道的安全措施 284

7.5 施工图设计文件 284

7.6 调压设施 285

7.6.1 调压器的选型 285

7.6.2 调压箱 286

7.7 工商业用户燃气表的选型 286

7.8 设置燃气用具房间的通风换气与燃气用具的排烟 287

7.8.1 设置燃气用具房间的通风换气 287

7.8.2 半密闭式燃气用具的排烟 290

7.8.3 平衡式燃气用具的进排气 296

参考文献 303

第8章 管道材料与阀门 305

8.1 管材种类及规格 305

8.1.1 常用管道材料 305

8.1.2 常用管道材料的应用条件 305

8.1.3 常用压力管道材质适用标准 309

8.1.4 低温管道材料 309

8.2 钢管 312

8.2.1 常用压力管道钢管种类 312

8.2.2 城市天然气适用钢管 316

8.3 球墨铸铁管 319

8.4 塑料管材 320

8.4.1 聚乙烯(PE)管的应用范围与适用条件 320

8.4.2 钢骨架聚乙烯复合管的适用条件 320

8.5 阀门 321

8.5.1 阀门的选用 321

8.5.2 阀门的分类、型号及其标志 323

8.5.3 阀门的性能 327

8.5.4 低温阀门 333

8.6 管道连接附件 334

8.6.1 法兰 334

8.6.2 垫片 335

8.6.3 紧固件 338

8.6.4 螺纹连接 339

8.6.5 焊接连接 339

8.6.6 聚乙烯(PE)管件连接 340

8.6.7 软管连接 340

8.7 管道附件 340

8.8 管道非开挖施工及管道内衬与修复 342

8.8.1 管道非开挖施工 342

8.8.2 非开挖施工经济比较 344

8.8.3 管道内衬与非开挖修复 346

8.8.4 翻衬法管道内衬技术的指标及主要特点 348

8.8.5 其他非开挖管道更换与修复方法 350

参考文献 351

第9章 管道防腐与电保护 352

9.1 腐蚀类型与防腐要求 352

9.1.1 腐蚀定义与类型 352

9.1.2 腐蚀控制要求 352

9.1.3 腐蚀电化学机理 353

9.2 管壁外防腐 353

9.2.1 防腐材料类型 353

9.2.2 防腐层的涂装施工 360

9.3 电化学保护(阴极保护) 364

9.3.1 电化学腐蚀与阴极保护 364

9.3.2 强制电流阴极保护系统与工艺计算 365

9.3.3 牺牲阳极阴极保护原理 370

9.3.4 牺牲阳极基本要求与工艺计算 370

9.3.5 强制排流保护 374

9.3.6 阴极保护方法的选择与适用范围 378

9.4 管壁内涂层 379

9.4.1 内涂层作用与效益 379

9.4.2 内涂层材料与涂装施工 379

9.4.3 内涂层涂装施工与内、外涂层的联合涂装施工 383

9.4.4 输气管道采用内涂层的经济性分析判定方法实用示例 385

参考文献 389

第10章 燃气储罐 390

10.1 球罐 390

10.1.1 球罐特点及燃气球罐分类 390

10.1.2 燃气球罐的设计参数 390

10.1.3 压力试验及气密性试验 395

10.1.4 强度计算 397

10.1.5 球罐材料 400

10.1.6 球罐基础 408

10.1.7 球罐仪表及附件 409

10.1.8 水喷淋装置 414

10.2 卧式储罐 415

10.2.1 卧式储罐筒体壁厚计算 415

10.2.2 卧式储罐筒体轴向强度校核 416

10.3 低压燃气储罐 417

10.3.1 低压湿式储气罐 417

10.3.2 低压干式储气罐 420

参考文献 424

第11章 燃气管网水力计算与分析 425

11.1 城市燃气管道水力计算公式和计算图表 425

11.1.1 城市燃气管道水力计算基本公式 425

11.1.2 燃气管道摩擦阻力计算公式 426

11.1.3 燃气管道摩擦阻力损失计算图表 427

11.1.4 计算示例 435

11.1.5 燃气管道局部阻力损失和附加压头 436

11.2 燃气分配管网计算流量 437

11.2.1 燃气分配管段计算流量的确定 437

11.2.2 途泄流量的计算 438

11.2.3 节点流量 440

11.3 燃气管网计算压力降 440

11.3.1 低压管网计算压力降及其分配 440

11.3.2 高、中压管网计算压力降的确定 441

11.4 枝状管网 442

11.4.1 枝状管网水力计算特点 442

11.4.2 枝状管网水力计算步骤 442

11.4.3 燃气支管等压降和全压降设计 442

11.4.4 计算示例 443

11.5 环状管网水力计算 446

11.5.1 环状管网水力计算特点 446

11.5.2 环状管网水力计算步骤 446

11.5.3 环状管网的计算示例 448

11.6 节点法管网计算 451

11.6.1 燃气管网计算图论基础 452

11.6.2 燃气管网水力分析数学模型 454

11.6.3 解节点方程法 456

11.6.4 应用示例 458

11.7 管道的水力等效计算 462

11.7.1 并联管段 462

11.7.2 串联管段 463

11.7.3 计算管径管段的管段替代 464

11.8 管网调度水力模拟宏观模型 464

11.8.1 概述 464

11.8.2 有SCADA信息的宏观模型 465

11.8.3 建模原始数据的来源 466

11.8.4 模型使用应注意的事项 467

11.8.5 实例分析 468

11.8.6 模型的应用说明 470

参考文献 471

第12章 城镇燃气输配调度与管理系统 472

12.1 燃气输配SCADA系统 473

12.1.1 输配调度控制与SCADA系统 473

12.1.2 燃气输配SCADA系统的设计规范 473

12.1.3 燃气输配SCADA系统的设计原则 474

12.2 燃气输配SCADA系统的主站和从站 476

12.2.1 SCADA系统的名称和结构组织 476

12.2.2 SCADA系统主站MTS 476

12.2.3 SCADA系统从站RTS 479

12.3 燃气场站的信号、控制及报警 481

12.3.1 场站信号与控制 481

12.3.2 故障分类与报警响应 482

12.4 SCADA系统通信网络 485

12.4.1 调度中心局域网 485

12.4.2 基于城域宽带网的SCADA通信 488

12.4.3 基于移动数字网的SCADA通信 491

12.5 SCADA系统通信协议 497

12.5.1 Modbus协议 497

12.5.2 TCP/IP协议 501

12.5.3 ModbusTCP/IP协议 505

12.6 燃气输配管理信息系统 506

12.6.1 燃气输配管理信息系统的功能与构成 506

12.6.2 燃气输配生产管理子系统 506

12.6.3 燃气输配营业管理子系统 507

12.6.4 燃气输配管理信息系统的硬件组织 507

12.7 燃气管网地理信息系统 508

12.7.1 地理信息系统GIS的功能与构成 508

12.7.2 基础地理子系统 508

12.7.3 燃气管网子系统 508

12.7.4 燃气管网GIS系统的网络组织 509

参考文献 510

第13章 压缩天然气输配 511

13.1 概述 511

13.1.1 压缩天然气基本性质 511

13.1.2 压缩天然气有关标准 513

13.1.3 压缩天然气供应特点 515

13.1.4 CNG站分类 515

13.1.5 CNG站基本工艺流程 516

13.2 CNG站站址选择 516

13.2.1 选址原则 516

13.2.2 选址要求 517

13.3 CNG站设计参数 517

13.3.1 供应规模 517

13.3.2 运行制度与设计流量 519

13.3.3 储气调度制度 520

13.3.4 储气规模与储气容积 524

13.3.5 设计压力和设计温度 529

13.4 CNG加压站 530

13.4.1 工艺流程 530

13.4.2 设备选择 540

13.4.3 加压站布置 557

13.5 CNG汽车加气站 561

13.5.1 工艺流程 561

13.5.2 加气子站工艺流程 568

13.5.3 设备选择 569

13.5.4 加气站布置 573

13.6 CNG供气站 575

13.6.1 工艺流程 575

13.6.2 设备选择 577

13.6.3 供气站布置 581

13.7 CNG站公用专业设计要求 583

13.7.1 土建专业 583

13.7.2 给水排水专业 583

13.7.3 电气与自动化专业 583

13.7.4 安全和环保 584

13.8 CNG槽车运输 585

参考文献 586

第14章 液化天然气运输与储存 588

14.1 概述 588

14.2 液化天然气储存 589

14.2.1 LNG储存特性 589

14.2.2 LNG储罐类型 590

14.2.3 LNG储罐绝热结构和绝热材料 593

14.2.4 真空粉末(或纤维)低温储罐的绝热计算 594

14.2.5 LNG储罐 597

14.2.6 LNG储罐基础 613

14.3 液化天然气运输 614

14.3.1 LNG槽车 614

14.3.2 LNG运输船 622

参考文献 626

第15章 液化天然气终端站 627

15.1 概述 627

15.2 终端站工艺设计 628

15.2.1 工艺流程 628

15.2.2 工艺设备 629

15.3 低温管道设计 635

15.3.1 低温管道布置 635

15.3.2 管道管径 636

15.3.3 管道材料选择 637

15.3.4 低温设备和管道的保冷 637

15.4 站址选择和总平面布置 646

15.4.1 站址选择 646

15.4.2 总平面布置 646

15.4.3 终端站总平面示例 649

15.5 终端站控制系统 651

15.5.1 设计要求 651

15.5.2 控制系统功能 651

15.5.3 系统组成 651

15.6 安全技术 652

15.6.1 站区消防 652

15.6.2 防雷、防静电 652

15.6.3 分层现象的处理和预防措施 652

15.7 LNG冷能回收 653

15.7.1 冷能回收意义 653

15.7.2 LNG冷能的利用 654

15.7.3 冷能利用技术经济简析 657

参考文献 658

第16章 液化天然气气化站 659

16.1 概述 659

16.2 基本设计参数 659

16.2.1 液化天然气组分 659

16.2.2 供气能力 660

16.2.3 储罐容积 660

16.2.4 设计温度和设计压力 660

16.3 气化站工艺设计 661

16.3.1 气化站工艺流程 661

16.3.2 气化站检测和控制 665

16.3.3 气化站主要工艺设备选择 666

16.4 站址选择和总平面布置 677

16.4.1 站址选择 677

16.4.2 总平面布置 677

16.4.3 总平面布置示例 683

16.5 瓶组供气站 686

16.5.1 设计参数 687

16.5.2 工艺流程 687

16.5.3 站址选择与平面布置 687

16.5.4 主要设备 690

16.6 公用与安全设施 692

16.6.1 电气 692

16.6.2 采暖和通风 692

16.6.3 建、构筑物防火、防爆 692

16.6.4 消防给水、排水和灭火器材 693

参考文献 694

第17章 液化石油气运输 695

17.1 概述 695

17.2 液化石油气管道输送 695

17.2.1 输送管道压力分级与设计基础资料 695

17.2.2 输送管道系统与工艺计算 696

17.2.3 管道设计经济流速与经济规模 703

17.2.4 输送管道的强度计算 705

17.2.5 液化石油气输送管道的敷设工程 706

17.3 槽车运输 714

17.3.1 铁路槽车 715

17.3.2 汽车槽车 716

17.4 槽船运输 718

参考文献 719

第18章 液化石油气储配 720

18.1 液化石油气储存 720

18.1.1 储罐设计压力 721

18.1.2 储罐的结构 721

18.1.3 压力储罐相关的防火间距要求 723

18.2 液化石油气的装卸工艺 724

18.2.1 利用压缩机装卸液化石油气 725

18.2.2 利用泵装卸液化石油气 727

18.3 液化石油气的灌瓶工艺 728

18.3.1 概述 728

18.3.2 灌瓶秤和灌瓶嘴 731

18.3.3 灌装转盘 734

18.3.4 链式输送机 735

18.3.5 检漏器 737

18.3.6 倒空装置 738

18.4 液化石油气储配站的设计 738

18.4.1 设计规模、站址选择及总平面布置原则 739

18.4.2 液化石油气储配站工艺设计 744

18.4.3 辅助区设计 751

18.4.4 液化石油气储配基地的安全技术 752

18.5 瓶装液化石油气供应站及其用户 756

18.5.1 瓶装液化石油气供应站 756

18.5.2 用户 757

18.6 液化石油气汽车加气站 757

18.6.1 汽车加气站规模 757

18.6.2 汽车加气站的选址及总平面布置 758

18.6.3 汽车加气工艺及设施设计要点 764

18.6.4 汽车加气工艺流程设计示例 767

参考文献 770

第19章 液化石油气气化与混气 771

19.1 概述 771

19.2 液化石油气自然气化 771

19.2.1 气瓶工作的约束条件 771

19.2.2 定用气量气瓶工作的供气能力 773

19.2.3 变用气量气瓶工作的供气能力 774

19.2.4 气瓶稳态模型供气能力表格 775

19.3 液化石油气强制气化 777

19.3.1 强制气化类型 778

19.3.2 气化器的热负荷计算 779

19.3.3 液化石油气管道供气无凝动态分析 786

19.4 气化器 788

19.4.1 空温式气化器 789

19.4.2 电热式气化器 790

19.4.3 电热水浴式气化器 791

19.4.4 热水(蒸汽)循环式气化器 792

19.4.5 气化器的安全控制 794

19.5 液化石油气空气混合 797

19.5.1 液化石油气—空气混合气 797

19.5.2 液化石油气—空气混合气露点 798

19.6 混气装置 798

19.6.1 引射混合器 798

19.6.2 比例混合阀 805

19.6.3 燃烧控制器 807

19.6.4 零阀(比例阀) 807

19.6.5 随动流量混气装置 808

19.6.6 混气系统缓冲储气罐 809

19.7 液化石油气气化站和混气站的设计 810

19.7.1 设计参数、站址选择及其总平面布置原则 810

19.7.2 液化石油气气化站设计及示例 814

19.7.3 液化石油气混气站设计及示例 818

19.8 瓶组气化站 823

19.8.1 瓶组气化站的气化能力 823

19.8.2 瓶组气化站的设置 823

19.8.3 瓶组气化站设计及示例 824

参考文献 828

第20章 液化石油气低温储存 829

20.1 概述 829

20.2 液化石油气低温降压储存 830

20.2.1 低温降压储存工艺 830

20.2.2 低温降压储存站方案示例 833

20.2.3 低温降压储存参数优化 835

20.2.4 低温降压储存优化模型算例 838

20.3 液化石油气低温常压储存 838

20.3.1 工艺流程 839

20.3.2 低温常压储存最佳参数 843

20.3.3 总平面布置及主要设备 843

20.3.4 低温常压储罐的构造 846

20.4 低温储存的安全设计 851

20.4.1 运行安全设计 851

20.4.2 安全设施设计 852

参考文献 853

第21章 燃气燃烧理论与参数计算 854

21.1 燃烧反应 854

21.2 着火 855

21.3 点火 856

21.4 火焰传播 858

21.5 燃气互换性 860

21.6 液化石油气混空气配比 861

21.7 城市燃气置换气的配制 862

21.8 燃气的热值 865

21.9 燃烧空气需要量 865

21.10 完全燃烧烟气量 866

21.10.1 理论烟气量 866

21.10.2 实际烟气量 867

21.10.3 烟气密度 868

21.11 不完全燃烧参数 868

21.11.1 烟气中CO含量 868

21.11.2 过剩空气系数 868

21.12 燃烧温度 869

21.12.1 热量计温度 869

21.12.2 燃烧热量温度 870

21.12.3 理论燃烧温度 870

21.12.4 实际燃烧温度 870

21.13 城市燃气燃烧性质参数 871

参考文献 873

第22章 燃气燃烧器 874

22.1 燃烧器与燃烧方法 874

22.2 引射式燃烧器 875

22.2.1 引射式燃烧器燃烧特性 875

22.2.2 低压引射式燃烧器 878

22.2.3 高压引射式燃烧器 895

22.2.4 鼓风引射式燃烧器 906

22.2.5 特殊引射式燃烧器 913

22.2.6 引射器 916

22.3 扩散式燃烧器 917

22.3.1 自然引风扩散式燃烧器 917

22.3.2 鼓风扩散式燃烧器 922

22.4 高速燃烧器 932

22.4.1 分类 932

22.4.2 设计计算 934

22.5 平焰燃烧器 937

22.5.1 工作原理与典型燃烧器 937

22.5.2 设计要点与参数 939

22.6 浸没燃烧器 941

22.6.1 特点与典型燃烧器 941

22.6.2 设计计算 944

22.7 辐射燃烧器 947

22.7.1 特点与典型燃烧器 947

22.7.2 设计要点与参数 953

22.8 脉冲燃烧器 954

22.8.1 特点与基本构造 954

22.8.2 设计要点与参数 955

参考文献 957

第23章 节能与低氮氧化物燃烧技术 958

23.1 节能燃烧技术 958

23.1.1 低空气比燃烧 958

23.1.2 排热利用 958

23.1.3 辉炎燃烧 964

23.1.4 燃气喷射雾化重油燃烧 965

23.1.5 浸没燃烧 965

23.1.6 红外线加热 966

23.1.7 催化燃烧 966

23.1.8 富氧燃烧 971

23.1.9 脉冲燃烧 975

23.2 低氮氧化物燃烧技术 975

23.2.1 氮氧化物生成机理 975

23.2.2 降低氮氧化物生成量的措施 976

23.2.3 燃烧器运行参数对氮氧化物生成的影响 977

23.2.4 低氮氧化物燃烧器 977

参考文献 983

第24章 民用燃气器具 984

24.1 家用燃气炊事灶具 984

24.1.1 家用燃气灶 984

24.1.2 家用燃气烤箱灶 989

24.1.3 家用燃气饭锅 991

24.2 商用燃气炊事灶具 992

24.2.1 中餐炒菜灶 993

24.2.2 燃气大锅灶 994

24.2.3 燃气蒸箱 996

24.3 家用燃气取暖器 998

24.3.1 室内燃气辐射式取暖器 998

24.3.2 室外燃气辐射取暖器 1001

24.4 燃气热水器 1001

24.4.1 燃气快速热水器 1002

24.4.2 家用燃气容积式热水器 1007

24.5 室外燃气烤炉 1009

24.6 民用燃具的评价 1011

24.6.1 评价的质量标准 1011

24.6.2 评价的主要项目 1012

24.6.3 试验条件 1012

24.6.4 测试内容 1013

参考文献 1020

第25章 燃气锅炉 1021

25.1 概述 1021

25.2 燃气锅炉的构造 1021

25.2.1 锅炉加热方式简介 1022

25.2.2 锅壳式(火管式)燃气锅炉 1022

25.2.3 水管燃气锅炉 1029

25.3 组合模块式铸铁锅炉 1032

25.3.1 使用范围和结构要求 1032

25.3.2 整体结构 1033

25.4 燃气锅炉的热平衡计算 1035

25.4.1 锅炉输入热量 1035

25.4.2 排烟热损失 1036

25.4.3 不完全燃烧热损失 1037

25.4.4 散热损失 1038

25.4.5 锅炉有效利用热 1039

25.4.6 锅炉的热效率和燃料消耗量 1040

25.5 燃烧器的选择与布置 1040

25.5.1 锅炉对燃烧器的要求 1040

25.5.2 燃烧器数目的确定 1042

25.5.3 燃气锅炉燃烧器选用和布置 1043

25.6 国产及进口锅炉燃烧器产品 1045

25.6.1 国产锅炉燃烧器产品 1045

25.6.2 进口锅炉燃烧器产品 1046

25.7 国内外燃气锅炉选用分析 1058

25.7.1 燃气锅炉选用原则 1058

25.7.2 选用国内外燃气锅炉注意事项 1058

25.7.3 部分进口燃气锅炉用户名录 1060

25.8 国内典型的几种燃气锅炉产品 1061

25.8.1 国产燃气锅炉产品的主要类型 1061

25.8.2 国产燃气锅炉产品汇总表 1064

25.8.3 国产燃气锅炉的主要技术参数 1068

25.9 燃气锅炉房设计 1068

25.9.1 燃气锅炉房设计的原始资料 1069

25.9.2 燃气锅炉房规模的确定 1070

25.9.3 燃气锅炉房的布置 1072

25.9.4 燃气系统设计 1076

25.9.5 燃气调压系统 1081

25.9.6 燃气管道管径计算 1082

参考文献 1082

第26章 燃气供暖 1084

26.1 辐射供暖 1084

26.1.1 概述 1084

26.1.2 辐射供暖系统分类 1084

26.1.3 燃气辐射供暖的特点 1085

26.2 燃气红外线辐射器供暖 1085

26.2.1 概述 1085

26.2.2 燃气红外线辐射器的形式 1086

26.2.3 燃气红外线辐射器的点火与安装 1086

26.3 烟气辐射管供暖 1087

26.3.1 烟气辐射管供暖原理 1087

26.3.2 烟气辐射管供暖类型及各系列适合场所 1087

26.3.3 烟气辐射管供暖系统 1088

26.3.4 烟气辐射管供暖系统热负荷计算 1091

26.3.5 烟气辐射管供暖系统散热量计算 1091

26.3.6 烟气辐射管供暖系统设备布置原则 1093

26.3.7 烟气辐射管供暖设备选型设计 1096

26.3.8 烟气辐射管供暖系统设备选择 1100

26.3.9 控制系统的选择 1102

26.3.10 室外空气供应系统的计算和配置 1102

26.3.11 燃气系统设计 1103

26.3.12 典型工程设计计算 1104

26.4 燃气其他供暖方式 1107

26.4.1 燃气热水供暖 1107

26.4.2 燃气热风供暖 1108

参考文献 1111

第27章 燃气空调 1112

27.1 概述 1112

27.2 燃气空调应用特点 1112

27.2.1 单独式能源的燃气空调应用特点 1112

27.2.2 燃气空调对城市夏季峰电负荷“削峰” 1115

27.3 燃气型直燃机 1116

27.3.1 燃气型直燃机的基本形式参数 1116

27.3.2 燃气型直燃机的工作循环及结构形式 1119

27.3.3 燃气直燃机组循环的热力计算 1125

27.4 BCT户式燃气空调 1134

27.4.1 系统的特点 1134

27.4.2 室外机工作原理 1134

27.4.3 产品型号代号识别及品种范围 1137

27.5 燃气热泵 1139

27.5.1 热泵概述 1139

27.5.2 热泵的驱动能源方式 1146

27.5.3 燃气压缩式热泵的工作原理和比较特点 1149

27.5.4 燃气压缩式热泵的系统构成 1153

27.5.5 燃气压缩式热泵的一次能源利用系数计算和分析 1153

参考文献 1157

第28章 燃气冷热电联产 1159

28.1 概述 1159

28.2 燃用天然气的冷热电联产系统 1160

28.2.1 燃气轮机冷热电联产系统 1160

28.2.2 燃用天然气—蒸汽联合循环冷热电联产系统 1164

28.2.3 内燃发动机+蒸汽轮机冷热电联产系统 1165

28.2.4 燃料电池冷热电联产系统 1166

28.2.5 楼宇冷热电联产系统能源利用比较 1166

28.2.6 燃气空调应用的全能量利用方式——楼宇冷热电植联产系统 1169

28.3 冷热电联产设备 1170

28.3.1 燃气发动机(Gas Engine) 1170

28.3.2 燃气轮机(Gas Turbine) 1177

28.3.3 微型燃气轮机(Micro-turbine) 1183

28.3.4 燃料电池(Fuel-cell) 1186

28.3.5 Stirling发动机(Stirling Engine) 1191

28.3.6 供热与制冷设备 1192

28.4 系统规划 1202

28.4.1 用户类型 1202

28.4.2 负荷工况 1203

28.4.3 外部环境因素 1203

28.4.4 运行方式 1203

28.4.5 系统选择 1204

28.5 系统设计 1206

28.5.1 电气系统的设计 1206

28.5.2 余热利用系统的设计 1209

28.5.3 发电机房的设计 1215

28.6 CCHP系统实例 1216

28.6.1 燃气发动机——Amway Japan本部大楼 1216

28.6.2 燃气轮机系统一——六本木Hills再开发区区域三联供(DHC) 1217

28.6.3 燃气轮机系统二——品川Intercity再开发区 1220

28.6.4 微型燃气轮机系统——豊田刈谷综合医院 1221

28.6.5 燃气发动机+燃料电池系统——NTT武藏野研究开发中心本馆大楼 1223

参考文献 1226

第29章 燃气工业炉窑 1227

29.1 概述 1227

29.1.1 燃气工业炉窑的分类 1227

29.1.2 燃气工业炉窑的特点 1228

29.1.3 燃气工业炉窑的技术性能 1228

29.2 燃气工业炉的炉型与构造 1229

29.2.1 燃气工业炉窑的主要形式 1229

29.2.2 燃气工业炉的基本构造 1231

29.2.3 筑炉用材料 1236

29.3 燃气工业炉的热工特性 1237

29.3.1 炉体的热工特性 1238

29.3.2 炉膛内的热工作过程 1240

29.3.3 炉内的气流组织 1244

参考文献 1247

第30章 燃烧设备的热工计算 1248

30.1 热平衡、热效率与热能利用率 1248

30.1.1 热平衡 1248

30.1.2 热效率 1249

30.1.3 热能利用率 1250

30.1.4 热平衡计算 1251

30.2 ?平衡 1252

30.2.1 概述 1252

30.2.2 ?平衡与?效率 1254

30.2.3 ?平衡计算 1258

30.3 工业炉炉内流动与传热过程 1264

30.3.1 炉膛热交换计算 1264

30.3.2 对流换热面传热计算 1270

30.3.3 对流传热系数 1271

30.3.4 辐射传热系数 1277

30.3.5 平均温差 1279

30.3.6 对流受热面传热计算方法提要 1279

30.4 保温隔热材料的热工性能 1280

30.4.1 常用保温隔热材料的性能 1280

30.4.2 散热损失计算 1284

30.5 余热回收装置 1285

30.5.1 概述 1285

30.5.2 余热利用的三种基本形式 1286

30.5.3 余热回收的经济性问题 1288

30.5.4 余热回收用换热器 1290

30.5.5 废热锅炉 1297

30.6 燃气工业炉窑的空气动力计算 1301

30.6.1 燃气工业炉窑的空气动力计算任务 1301

30.6.2 气体流动阻力计算 1303

30.6.3 燃气工业炉窑的通风排烟装置 1315

参考文献 1317

第31章 燃气汽车 1318

31.1 汽车与替代燃料 1318

31.1.1 汽车与燃料 1318

31.1.2 天然气进入车用燃料领域的方式 1318

31.1.3 天然气作为车用燃料的特性 1320

31.2 燃气汽车的基本形式 1322

31.2.1 燃气汽车分类 1322

31.2.2 燃气汽车的燃气储存系统 1323

31.2.3 燃气汽车的加气口 1330

31.2.4 燃气汽车的高压管线及高压接头 1332

31.2.5 燃气汽车的燃气储量显示装置 1333

31.2.6 燃气汽车的过滤器 1333

31.3 燃气汽车的动力总成 1334

31.3.1 混合器方式的燃气汽车动力总成 1334

31.3.2 燃气喷射形式的燃气汽车动力总成 1345

31.4 燃气汽车标准与节能环保效益 1353

31.4.1 燃气汽车标准 1353

31.4.2 燃气汽车节能环保效益 1356

参考文献 1362

第32章 燃料电池 1364

32.1 概述 1364

32.1.1 工作原理 1364

32.1.2 分类 1365

32.2 工艺计算 1367

32.2.1 开路电压 1367

32.2.2 过电位 1370

32.2.3 工作电压 1371

32.2.4 效率 1371

32.2.5 原料气体消耗量与反应产物生成量 1373

32.2.6 电池堆构成 1374

32.3 碱性燃料电池 1375

32.4 质子交换膜燃料电池 1377

32.5 磷酸燃料电池 1381

32.6 熔融碳酸盐燃料电池 1382

32.7 固态氧化物燃料电池 1384

32.8 直接甲醇燃料电池 1385

32.9 天然气制氢工艺 1386

32.9.1 脱硫 1386

32.9.2 合成气生产 1387

32.9.3 CO变换 1389

32.9.4 氢气的提纯 1389

参考文献 1390

第33章 城镇燃气规划 1392

33.1 城镇燃气规划编制的意义与要求 1392

33.1.1 城镇燃气规划编制的意义 1392

33.1.2 城镇燃气规划工作内容 1392

33.1.3 城镇燃气规划的编制要点 1393

33.1.4 规划工作步骤 1393

33.1.5 规划成果文件组成 1394

33.2 城镇燃气规划说明书文本编制纲要 1394

参考文献 1398

第34章 城镇燃气输配工程项目可行性研究 1399

34.1 可行性研究在工程项目建设中的作用与特点 1399

34.2 可行性研究的文件组成 1400

34.3 可行性研究报告文本编制纲要 1400

34.4 燃气输配工程项目可研编制的要点 1406

34.4.1 可研的研究特质 1406

34.4.2 天然气输配工程可行方案问题 1407

34.4.3 某些技术问题的处理原则 1407

34.4.4 可研的反馈问题 1408

34.4.5 可研报告的文件编制问题 1408

参考文献 1409

第35章 城镇燃气输配工程初步设计 1410

35.1 初步设计在工程建设中的作用与特点 1410

35.2 初步设计文件组成 1410

35.2.1 初步设计基本组成文件 1410

35.2.2 设计图纸 1411

35.3 初步设计说明书编制纲要 1412

35.4 城镇燃气输配工程初步设计编制的要点 1420

35.4.1 内容的正确性 1421

35.4.2 把握好设计方案全局性或重点问题 1422

35.4.3 对若干技术内容进行方案比选是初步设计的重要内容和方式 1423

35.4.4 初步设计需要设计深度 1423

35.4.5 设计中技术的趋向性 1424

35.4.6 设计方法和态度 1425

参考文献 1425

第36章 燃气输配工程项目后评价 1426

36.1 项目后评价的定义及作用 1426

36.2 燃气项目后评价的内容 1426

36.2.1 项目目标的后评价 1426

36.2.2 燃气项目的过程评价 1427

36.2.3 项目经济效益评价 1428

36.2.4 项目影响评价 1429

36.2.5 可持续评价 1429

36.3 燃气项目后评价的方法 1429

36.3.1 有无对比法 1429

36.3.2 层次分析法 1429

36.3.3 因果分析法 1432

36.4 项目的成功度评价 1433

参考文献 1434

第37章 燃气输配工程项目经济分析 1435

37.1 项目的投资估算与资金筹措 1435

37.1.1 项目总投资 1435

37.1.2 投资估算 1435

37.1.3 总投资形成的资产 1439

37.1.4 投资使用计划 1439

37.1.5 资金筹措 1440

37.2 项目的财务分析 1441

37.2.1 成本费用估算 1441

37.2.2 收入及营业税金与附加估算 1444

37.2.3 利润及分配估算 1446

37.2.4 盈利能力分析 1446

37.2.5 偿债能力分析 1448

37.2.6 财务生存能力分析 1450

37.3 不确定性分析与风险分析 1450

37.3.1 不确定性分析 1450

37.3.2 风险分析 1451

37.4 方案的经济比选 1462

37.4.1 方案比选类型 1462

37.4.2 方案比选常用的定量方法 1462

37.4.3 方案比选注意事项 1464

参考文献 1465

附录A 法定计量单位及单位换算 1466

A.1 法定计量单位 1466

A.2 单位换算 1468

附录B 国内典型城市的燃气负荷及其工况数据 1475

B.1 北京 1475

B.2 上海 1479

B.3 杭州 1482

B.4 富阳 1483

B.5 成都 1485

B.6 长春 1485

B.7 郑州 1488

B.8 武汉 1491

B.9 天津 1494

B.10 南京 1495

B.11 深圳 1498

B.12 厦门 1500

B.13 香港 1502

附录C 热电联产燃气负荷及其工况数据 1508

C.1 各类用户的电力、热水与采暖、空调的最大负荷、年负荷设计指标 1508

C.2 各类商业用户负荷工况 1508

C.3 住宅负荷工况 1513

附录D 天然气利用的节能减排效果指标 1515

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