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绪论 1

一、橡胶工业在国民经济中的作用 1

二、橡胶工业的发展简史 2

三、橡胶原材料 2

四、本课程的学习方法 3

上篇　橡胶原材料 7

第一章　生胶 7

第一节　概述 7

一、橡胶的基本特点 7

二、橡胶的分类方法 8

第二节　天然橡胶 9

一、天然橡胶的来源和采集 10

二、天然胶乳的组成 10

三、固体天然橡胶的品种、制法及分级 11

四、天然橡胶的成分 13

五、天然橡胶的结构、性能及应用 14

第三节　异戊橡胶 15

一、概述 15

二、异戊橡胶的结构与性能 15

第四节　丁苯橡胶 16

一、概述 16

二、丁苯橡胶的分类 17

三、丁苯橡胶的结构、性能及应用 17

第五节　顺丁橡胶 19

一、品种类型 19

二、顺丁橡胶的结构特点 20

三、顺丁橡胶的性能 20

四、应用 21

第六节　氯丁橡胶 21

一、氯丁橡胶的结构 21

二、氯丁橡胶的分类 22

三、氯丁橡胶的结构特点 22

四、氯丁橡胶的性质、性能 23

第七节　丁腈橡胶 25

一、丁腈橡胶的分类品种 25

二、丁腈橡胶的结构特点 25

三、丁腈橡胶的性质、性能与应用 26

第八节　丁基橡胶 27

一、概述 27

二、丁基橡胶的分类品种 28

三、丁基橡胶的结构、性能及应用 28

第九节　乙丙橡胶 30

一、概述 30

二、乙丙橡胶的品种与分类 30

三、乙丙橡胶的结构与性能 31

第十节　硅橡胶 32

一、硅橡胶的发展与分类 32

二、热硫化型硅橡胶主要品种 34

三、硅橡胶的性能及应用 35

第十一节　氟橡胶 36

一、氟橡胶的主要品种与结构特点 36

二、氟橡胶的性能 37

第十二节　聚氨酯橡胶 40

一、聚氨酯橡胶的组成 40

二、聚氨酯橡胶的分类 41

三、聚氨酯橡胶的结构 41

四、聚氨酯橡胶的性能 42

第十三节　氯醚橡胶 42

一、氯醚橡胶的结构 42

二、氯醚橡胶的性能 43

第十四节　聚硫橡胶 44

一、聚硫橡胶的结构 44

二、固体聚硫橡胶的性能 45

三、聚硫橡胶的应用 45

第十五节　氯磺化聚乙烯橡胶 45

一、氯磺化聚乙烯的性能 45

二、氯磺化聚乙烯的应用 46

第十六节　丙烯酸酯橡胶 46

一、组成和品种 46

二、丙烯酸酯橡胶的特性 48

三、丙烯酸酯橡胶的应用 49

第十七节　胶粉和再生胶 50

一、胶粉 50

二、再生胶 51

思考题 53

第二章　橡胶的硫化体系 56

第一节　概述 56

一、硫化的基本概念 56

二、橡胶的硫化历程 58

三、硫化胶交联结构与性能的关系 62

第二节　橡胶的硫化剂 63

一、硫黄 64

二、含硫化合物 68

三、过氧化物 69

四、醌类和马来酰亚胺 69

五、树脂类化合物 70

六、金属氧化物 70

七、有机胺类硫化剂 70

八、异氰酸酯 71

九、甲基丙烯酸酯 71

第三节　硫化促进剂 71

一、硫化促进剂的分类 72

二、各类硫化促进剂的结构、性能特点、典型品种及其应用 72

三、促进剂并用 78

第四节　硫化活性剂 80

一、无机活性剂 80

二、有机活性剂 82

三、硫黄-促进剂-活性剂硫化机理 82

第五节　防焦剂 83

一、概述 83

二、防焦剂的主要品种 83

思考题 84

第三章　橡胶的防护体系 86

第一节　概述 86

一、橡胶的老化 86

二、橡胶老化的原因 86

三、橡胶老化的防护方法 87

第二节　橡胶的热氧老化及防护 87

一、橡胶的热氧老化 87

二、橡胶热氧老化的防老剂及其防护效能 93

三、热氧防老剂的并用与协同效应 95

第三节 橡胶的臭氧老化及其防护方法 99

一、橡胶的臭氧老化 99

二、影响橡胶臭氧老化的因素 100

三、橡胶臭氧老化的防护 103

第四节　橡胶的疲劳老化及防护 105

一、橡胶的疲劳老化机理 105

二、疲劳老化的防护 106

思考题 108

第四章　橡胶补强填充体系 109

第一节　炭黑的结构、常用品种的性能与应用 109

一、炭黑的发展介绍 109

二、炭黑的分类与命名 110

三、炭黑的结构与性质 111

四、炭黑补强机理 112

五、各种炭黑的性能与应用 114

六、炭黑的选用原则 119

第二节 白炭黑的性能与应用 120

一、白炭黑的分类与命名 120

二、白炭黑的性质 121

三、白炭黑的主要品种及其应用 122

第三节　其他填充剂 125

一、无机填充剂 125

二、有机类及碳素填充剂 129

第四节　结合橡胶 129

一、结合橡胶的概念与测定方法 129

二、影响结合橡胶的因素 130

第五节　填料的性质对橡胶加工性能的影响 133

一、填料的性质对混炼的影响 133

二、填料性质对压延和压出的影响 135

三、填料的性质对硫化的影响 137

第六节　偶联剂 139

一、硅烷类偶联剂 139

二、钛酸酯类偶联剂 140

第七节　填料的使用 140

一、填料的使用原则 140

二、填料的常规质量检测 141

思考题 142

第五章　橡胶的软化增塑体系 143

第一节　橡胶软化增塑剂的分类 143

一、增塑剂的基本概念 143

二、增塑剂的分类方法 143

第二节　橡胶的增塑原理 144

一、橡胶与增塑剂的相容性 144

二、增塑剂的增塑机理 145

第三节　石油系软化剂 146

一、链烷烃油（石蜡油） 146

二、芳香烃油 147

三、环烷烃油 147

四、机械油 148

五、变压器油 148

六、工业凡士林 148

七、三线油 148

八、石油沥青 149

第四节　煤焦油系列增塑剂 149

一、煤焦油 149

二、固体古马隆 150

三、液体古马隆 150

第五节　松油系列增塑剂 151

一、松焦油 151

二、松香 151

三、歧化松香 151

四、精制妥尔油（氧化松浆油） 152

第六节　脂肪油系列增塑剂 152

一、黑油膏 152

二、白油膏 152

三、甘油 152

四、蓖麻油 153

第七节　合成酯类增塑剂 153

一、邻苯二甲酸二酯类 153

二、脂肪二元酸酯类 154

三、磷酸酯类 155

第八节　橡胶塑解剂 155

一、2-萘硫酚 155

二、二甲苯基硫酚 155

三、五氯硫酚 156

思考题 156

第六章　其他助剂 157

第一节　着色剂 157

一、概述 157

二、无机着色剂 159

三、有机着色剂 161

第二节　发泡剂和发泡助剂 163

一、无机发泡剂 163

二、有机发泡剂 164

三、发泡助剂 165

第三节　抗静电剂 166

第四节　阻燃剂 167

一、阻燃剂的定义和分类 167

二、阻燃剂的作用机理 167

三、阻燃剂的主要品种与应用 168

四、常用环保型阻燃剂 169

思考题 170

第七章　橡胶的骨架材料 171

第一节　纤维材料 171

一、纤维的分类、品种及性能 171

二、常用纺织材料的种类、规格表示及应用 174

第二节　金属材料 177

一、钢丝帘线 177

二、钢丝与钢丝绳 178

思考题 178

下篇　橡胶配方设计 181

第八章　橡胶配方设计的基本概念及配方鉴定方法 181

第一节　橡胶配方设计的内容和要求 182

第二节 橡胶配方设计的原则与程序 182

一、配方设计的原则 182

二、配方设计的程序 183

第三节　橡胶配方的组成及表示方法 187

思考题 188

第九章　橡胶配方设计原理 189

第一节　配方设计与硫化橡胶物理性能的关系 189

一、拉伸强度 189

二、撕裂强度 192

三、定伸应力和硬度 193

四、耐磨耗性 195

五、疲劳与疲劳破坏 200

六、弹性 205

七、扯断伸长率 206

第二节 配方设计与胶料工艺性能的关系 207

一、生胶和胶料的黏度 207

二、压出 208

三、压延 210

四、焦烧性 211

五、抗返原性 213

六、包辊性 214

七、自黏性 215

八、喷霜 217

九、注压 217

第三节 配方设计与产品成本的关系 219

一、密度与配合单价的计算 219

二、低成本配方设计 220

思考题 222

第十章　橡胶配方设计的试验设计方法 223

第一节　单因素配方设计 223

一、黄金分割法 224

二、平分法（对分法） 225

三、分批试验法 226

第二节　多因素配方设计 229

一、正交表的概念 229

二、正交表的使用 230

思考题 235

第十一章　特种橡胶配方设计和功能橡胶配方设计 236

第一节　耐热橡胶 236

一、橡胶品种的选择 236

二、硫化体系 238

三、防护体系 238

四、填充体系 239

五、软化剂的影响 239

第二节　耐寒橡胶 239

一、橡胶品种的选择 240

二、耐寒橡胶的软化体系 241

三、硫化体系的选择 241

四、填充体系的选择 242

第三节　耐油橡胶 243

一、橡胶品种的选择 243

二、硫化体系的选择 244

三、填充体系和增塑剂 244

四、防护体系的选择 245

第四节　耐腐蚀橡胶 245

一、橡胶品种的选择 246

二、硫化体系 247

三、填充体系 247

四、增塑体系 247

第五节　导电橡胶 248

一、导电原理和导电填料 248

二、橡胶的选择 250

三、导电填料的选择 250

四、硫化体系的影响 251

第六节　电绝缘橡胶 251

一、橡胶的选择 251

二、硫化体系的影响 252

三、填充体系的影响 253

四、软化剂、增塑剂的选择 253

五、防护体系的选择 254

第七节　减震橡胶 254

一、橡胶的选择 255

二、硫化体系的选择 255

三、填充体系的选择 256

四、增塑剂的选择 256

第八节　磁性橡胶 257

一、磁性材料 257

二、磁性橡胶的配方设计 258

第九节　海绵橡胶 258

一、橡胶的选择 259

二、发泡剂、发泡助剂的选择 259

三、硫化体系的选择 259

四、填充体系的选择 260

五、软化剂的选择 261

六、防护体系的选择 261

七、其他配合体系的影响 261

第十节　阻燃橡胶 262

一、主体材料的选择 263

二、阻燃剂及其阻燃作用 263

三、其他配合剂的影响 265

第十一节　吸水膨胀橡胶 265

一、橡胶的选择 265

二、吸水树脂 266

三、硫化体系 266

四、其他配合体系 266

第十二节　透明橡胶 267

一、橡胶的选择 267

二、填料选择 267

三、硫化体系的选择 268

四、防老剂的选择 269

五、其他助剂的选择 269

第十三节　医用橡胶 269

一、橡胶的选择 270

二、其他配合体系 270

第十四节　低透气和真空橡胶 271

一、低透气性橡胶 271

二、真空橡胶 272

思考题 273

附录 274

参考文献 289