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第一部分 雷达可靠性、维修性、保障性导论 1

第1章 概论 1

1.1 质量和可靠性、维修性、保障性工程发展动向 1

1.2 并行工程中的质量和可靠性、维修性、保障性 5

1.3 质量功能展开 9

参考文献 14

第2章 可靠性、维修性、保障性基本概念和参数体系 15

2.1 可靠性、维修性、保障性基本概念 15

2.2 可靠性、维修性、保障性参数选择与指标规定 26

2.3 可靠性、维修性、保障性指标的特性 29

2.4 雷达可靠性、维修性参数选择和指标规定方法示例 31

2.5 可靠性、维修性最少有效技术工作项目 32

2.6 最低装备综合保障（ILS）成果要求 34

参考文献 35

第3章 可靠性、维修性数学基础 36

3.1 直方图、寿命分布图和可靠性函数数学表达式 36

3.2 可靠性、维修性中的常用统计分布及其特征量计算 39

3.3 维修性函数数学表达式 49

3.4 可靠性模型 53

参考文献 59

第4章 雷达装备可靠性、维修性定量要求选择与确定程序 60

4.1 引言 60

4.2 国内外可靠性与维修性参数体系研究概况 61

4.3 可靠性合同参数的导出和应用示例 62

4.4 常用维修性（含测试性）合同参数 70

4.5 可靠性与维修性使用参数 71

4.6 R.M使用参数与合同参数的区别和联系 73

4.7 参数转换模型 74

4.8 可靠性与维修性合同指标的确定 75

参考文献 80

第5章 可靠性标准及其应用 81

5.1 概述 81

5.2 GJB 450—88装备研制与生产的可靠性通用大纲 83

5.3 GJB/Z 23—91可靠性和维修性工程报告编写一般要求 86

5.4 “三F”标准—GJB 841、GJB 1391和GJB/Z 768A 87

参考文献 103

附录5A 表5A1和表5A2 104

第6章 维修性标准及其应用 111

6.1 概述 111

6.2 GJB 368A—94装备维修性通用大纲 114

6.3 GJB 2072—94维修性试验与评定 121

6.4 GJB/Z 57—94维修性分配与预计手册 126

6.5 GB/T 9414.1～9414.6—1988设备维修性导则 131

6.6 GJB/Z 91—97维修性设计技术手册 137

参考文献 141

第7章 可靠性试验与评定 142

7.1 引言 142

7.2 可靠性鉴定与验收试验 142

7.3 可靠性增长和可靠性增长试验 164

参考文献 176

附录7A 有关规定值、最低可接受值、θ0、θ1的讨论 177

附录7B MTBF验证区间的置信限系数 200

附录7C 可靠性试验统计评估方法（指数模型）简要说明 212

附录7D GJB 899（MIL—HDBK—781A）序贯试验方案判决标准图、OC曲线和ETT曲线 227

附录7E 可靠性验证试验计划案例 230

第8章 维修性试验与评定 236

8.1 引言 236

8.2 维修性试验方法 237

8.3 测试性试验方法 253

参考文献 258

第9章 保障性分析和保障性分析记录 259

9.1 概述 259

9.2 保障性分析 262

9.3 保障性分析记录 275

参考文献 280

附录9A MIL—STD—1388—2B供应技术文件资料项目说明与LSAR关系表 282

第10章 按战备完好性要求规划、研制和配置保障资源 286

10.1 引言 286

10.2 确定保障资源要求 286

10.3 保障资源的规划和研制 291

参考文献 315

第11章 寿命周期费用 316

11.1 概述 316

11.2 寿命周期费用的基本概念 317

11.3 寿命周期费用估算方法 319

11.4 寿命周期费用应用实例 322

参考文献 329

第12章 雷达使用效能评估 330

12.1 效能概念研究 330

12.2 效能评估模型研究 331

12.3 A·D·C模型在雷达效能评估中的应用 334

12.4 效能评估运作程序 346

12.5 雷达效能评估公式集 348

参考文献 351

第13章 可靠性、维修性、保障性数据的收集、分析和评估方法 352

13.1 目的 352

13.2 对数据收集工作的要求 352

13.3 数据分析和评估 353

13.4 R.M.S评估用统计方案 369

13.5 建立R.M数据库时应考虑的因素 378

参考文献 383

附录A 可靠性、维修性、保障性常用符号 384

附录B 可靠性、维修性、保障性常用缩写词 385

附录C 可靠性、维修性、保障性国家军用标准目录摘编 386

附录D 常用数理统计表 390

D1 正态分布密度函数表 391

D2 正态分布函数表 392

D3 正态分布分位数表 393

D4 对数正态分布百分位数M（φ）表 394

D5 x2分布分位数表 400

D6 t分布分位数表 401

D7 F分布分位数表 402

D8 泊松分布函数表暨备件数量需求表 405

D9 相关系数检验表 408

D10 柯尔莫哥洛夫-斯米尔诺夫（K—S）检验的临界值（Dn、α）表 409

D11 Γ函数表 410

D12 比值的置信限表 411

第二部分 雷达可靠性、维修性、保障性设计与分析 427

第1章 概述 427

1.1 现代雷达特点 427

1.2 现代雷达的主要质量指标 427

1.3 设计工作的主要内容 428

1.4 可靠性工作与质量管理的关系与区别 428

第2章 可靠性设计与分析 429

2.1 常用的可靠性数学模型 429

2.2 系统可靠性方案论证与设计 434

2.3 简化设计 439

2.4 硬件冗余设计 440

2.5 容错设计 444

2.6 降额设计 447

2.7 裕度设计 453

2.8 可靠性预计和分配 454

2.9 电气互连设计 461

2.10 耐振防冲设计 467

2.11 故障模式、影响及危害度分析 469

2.12 故障树分析 474

参考文献 479

第3章 元器件和零部件的控制 480

3.1 元器件和零部件控制大纲 480

3.2 元器件选择准则 481

3.3 零部件选择准则 481

3.4 电真空器件选择准则 482

3.5 元器件控制 482

3.6 元器件筛选 484

3.7 元器件管理 489

参考文献 490

第4章 环境应力筛选 491

4.1 概述 491

4.2 筛选用典型环境应力 493

4.3 筛选组装等级选择 496

4.4 筛选应力选择和安排 498

4.5 通、断电和性能检测 502

4.6 筛选组装等级的确定 502

4.7 结果与处理 509

参考文献 510

第5章 维修性设计 511

5.1 维修性设计要求 511

5.2 维修性设计准则 512

5.3 维修性分配 517

5.4 维修性预计 525

5.5 故障诊断 529

5.6 寿命件的维修性 531

参考文献 544

第6章 测试性设计与分析 545

6.1 概述 545

6.2 测试性与机内测试要求 546

6.3 测试性指标分配 548

6.4 测试性分析 549

6.5 测试性预计 551

6.6 测试性方案的确定 552

6.7 测试点设置 553

6.8 测试容差的确定 553

6.9 测试流程 554

6.10 测试性验证 554

参考文献 557

附录6A 固有测试性评估 558

第7章 容差设计与分析 562

7.1 基础知识 562

7.2 网络图论的基本概念和方法 563

7.3 线性网络分析技术 564

7.4 线性电路分析技术 566

7.5 容差分析程序 569

7.6 增量网络法 570

7.7 伴随网络法 573

7.8 蒙特卡罗法 577

7.9 最坏情况设计 580

7.10 优化设计 582

参考文献 586

第8章 热设计 587

8.1 热设计要求及应考虑的问题 587

8.2 热设计的主要内容 588

8.3 热设计方法 588

8.4 热设计步骤 589

8.5 冷却方法的选择 590

8.6 自然冷却设计 591

8.7 强迫风冷设计 598

8.8 液冷设计 604

8.9 冷板设计 607

参考文献 609

第9章 软件可靠性 610

9.1 概述 610

9.2 软件与硬件的差异 610

9.3 软件可靠性 611

9.4 软件可靠性设计 614

9.5 软件验收 617

9.6 软件维护 618

参考文献 619

第10章 安全性 620

10.1 防机械损伤 620

10.2 电气安全 620

10.3 防爆防火防污 620

10.4 防雷击 621

10.5 防腐蚀设计 621

10.6 防静电 623

10.7 识别与标识 624

参考文献 625

第三部分 雷达综合诊断和基本维修技术 629

第1章 综合诊断概述 629

1.1 综合诊断的提出 629

1.2 综合诊断有关术语定义 629

1.3 综合诊断的基本思路和方案 631

1.4 综合诊断过程的实施 632

参考文献 632

第2章 自动测试设备 633

2.1 概述 633

2.2 ATE的基本原理 635

2.3 测试总线及应用 637

2.4 测试语言 642

2.5 适配器 644

2.6 电路的故障诊断 645

2.7 实际自动测试设备简介 648

2.8 静电危害及防护 651

参考文献 653

第3章 主要测试设备（仪表）及雷达主要参数测试、校准方法 655

3.1 雷达常用测试仪表简介 655

3.2 对空情报雷达主要参数测试方法 672

参考文献 689

第4章 主要焊接技术及其操作 690

4.1 概述 690

4.2 手工电弧焊 691

4.3 手工钨板氩弧焊 705

4.4 气焊 714

4.5 常用金属材料的焊接 722

4.6 钎焊 725

4.7 电子产品的装联焊接技术 731

4.8 安全生产 746

参考文献 751

附录4A 结构钢焊条的牌号、型号对照及用途表 752

第5章 有机涂层材料与工艺技术 755

5.1 前言 755

5.2 涂料组成、分类及其性能 756

5.3 涂装工艺（喷涂） 768

5.4 野外电子设备涂装工艺 772

5.5 涂装工艺质量控制 775

参考文献 777

第6章 主要润滑剂及其应用 778

6.1 润滑油 778

6.2 润滑脂 780

参考文献 782

第7章 雷达重要件的维护、保养以及系统的调整 783

7.1 天线座总成的维护与保养 783

7.2 驱动电动机（交直流电动机）的维护与保养 785

7.3 馈线系统的检查、维护与保养 788

7.4 空调器的维护与保养 791

7.5 印制板的维护与保养 792

7.6 发射机的常见故障、维护与调整 793

7.7 全机定时调整 801

7.8 发射激励信号的调整 802

7.9 雷达接收机的主要技术指标和测试要求 803

7.10 雷达接收机主要指标的测试与调整 806

7.11 信号处理技术状态的调整 808

7.12 系统SCV（杂波中可见度）的测试 814

7.13 正北标定 816

参考文献 816