塑料成型工艺与模具设计pdf电子书版本下载

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前言 1

第一章 绪论 1

第一节 塑料成型在生产中的重要地位 1

第二节 塑料成型技术的发展趋势 3

第三节 塑料成型模具的分类 6

第四节 学习本课程的基本要求 7

思考题 7

第二章 塑料成型基础 8

第一节 聚合物的分子结构与热力学性能 8

第二节 聚合物流变方程与分析 11

第三节 聚合物在成型过程中的流动状态 19

第四节 聚合物在成型过程中的物理和化学变化 24

第五节 塑料的组成及工艺特性 29

第六节 常用塑料 37

思考题 45

第三章 塑料成型制件的尺寸精度与结构工艺性 46

第一节 塑料成型制件的尺寸精度 46

第二节 塑料制件的结构工艺性 49

思考题 65

第四章 注射成型模具结构及注射机 66

第一节 注射模具的分类及结构组成 66

第二节 注射模具的典型结构 68

第三节 注射模与注射机的关系 77

思考题 88

第五章 注射成型工艺与注射模设计 89

第一节 注射成型原理及其工艺特性 89

第二节 塑料制件在模具中的位置 100

第三节 浇注系统与排溢系统的设计 106

第四节 成型零件的设计 135

第五节 合模导向机构设计 159

第六节 推出机构设计 163

第七节 侧向分型与抽芯机构的设计 182

第八节 温度调节系统 223

第九节 注射模的标准模架 231

思考题 233

第六章 注射成型新技术的应用 235

第一节 热固性塑料注射成型 235

第二节 气体辅助注射成型 242

第三节 低发泡注射成型 246

第四节 共注射成型 249

第五节 反应注射成型 251

思考题 253

第七章 压缩成型工艺与压缩模设计 254

第一节 压缩成型原理及其工艺特性 254

第二节 压缩模结构组成与分类 258

第三节 压缩模与压机的关系 262

第四节 压缩模成型零部件设计 266

思考题 281

第八章 压注成型工艺与压注模设计 282

第一节 压注成型原理及其工艺特性 282

第二节 压注模的分类与结构组成 284

第三节 压注模成型零部件设计 287

第四节 浇注系统与排气槽设计 292

思考题 295

第九章 挤出成型工艺与挤出模设计 296

第一节 挤出成型原理及其工艺特性 296

第二节 挤出模的分类、结构组成及与挤出机的关系 300

第三节 管材挤出成型机头 304

第四节 异型材挤出成型机头 311

第五节 电线电缆挤出成型机头 314

思考题 315

第十章 气动成型工艺与模具设计 317

第一节 中空吹塑成型工艺与模具设计 317

第二节 真空成型工艺与模具设计 325

第三节 压缩空气成型工艺与模具设计 330

思考题 332

第十一章 塑料注射模设计的技术要求及设计程序 333

第一节 塑料注射模设计的技术要求 333

第二节 塑料注射模设计程序 336

思考题 337

附录 338

附录A 塑料及树脂缩写代号（GB/T 1844—1980） 338

附录B 常用塑料的收缩率 340

附录C 注射成型塑件成型缺陷分析 341

附录D 压缩成型塑件成型缺陷分析 343

附录E 压注成型塑件成型缺陷分析 345

附录F 挤出成型塑件成型缺陷分析 345

附录G 常用模具材料与热处理 347

参考文献 349