图书介绍

螺纹滚压加工技术pdf电子书版本下载

螺纹滚压加工技术
  • 王秀伦编著 著
  • 出版社: 北京:中国铁道出版社
  • ISBN:7113006787
  • 出版时间:1990
  • 标注页数:268页
  • 文件大小:8MB
  • 文件页数:280页
  • 主题词:

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快] 温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页 直链下载[便捷但速度慢]   [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

螺纹滚压加工技术PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

第一章 螺纹滚压概述 1

第一节 螺纹滚压成型过程及其特点 1

一、滚压螺纹的成型过程 1

目录 1

二、滚压螺纹的特点 8

三、滚压法加工螺纹的适应范围 13

第二节 螺纹滚压加工方法介绍 14

一、螺纹滚压加工方法的分类 14

二、几种螺纹滚压方法的介绍 16

第一节 滚压螺纹的坯件 31

一、坯件的材料 31

第二章 滚压螺纹的坯件及滚压参数 31

二、坯件的直径及其公差 38

三、坯件的几何形状、精度和表面粗糙度 53

第二节 螺纹滚压参数的选择 59

一、滚压压力的选择 59

二、滚压速度的选择 72

三、滚压进给量S的选择 75

四、滚压时间T的选择 78

第三章 螺纹滚压工具 82

第一节 滚压工具的材料及其锻造坯件 82

一、滚压工具的材料 82

二、滚压工具的锻造坯件 83

一、搓丝板的结构设计 84

第二节 搓丝板 84

二、搓丝板的制造 92

第三节 滚丝轮 97

一、滚牙滚丝轮的设计 98

二、滚牙滚丝轮的制造 111

第四节 滚丝柱 128

一、滚丝柱的结构 128

二、滚丝柱各主要参数的确定 131

第五节 其它几种滚丝轮 133

一、连续滚压螺纹的滚丝轮 133

二、成形滚丝轮 136

三、滚压锥螺纹的滚丝轮 138

一、影响滚压工具寿命的因素 139

第六节 滚压工具的磨损与修复 139

二、滚压工具的报废情况 140

三、废旧滚丝轮的翻新 141

第四章 螺纹滚压机床 145

第一节 螺纹滚压机床的概述 145

一、搓丝机 145

二、滚丝机 146

三、行星式滚丝机 148

第二节 国产Z25-12型自动搓丝机简介 152

一、Z25-12型自动搓丝机的用途及主要规格 152

二、搓丝机的传动系统 157

三、搓丝机主要部件的结构 159

一、Z28-100型滚丝机的用途与基本参数 167

第三节 国产Z28-100型滚丝机 167

二、滚丝机的传动系统 168

三、Z28-100型滚丝机的使用 172

第五章 几种特殊螺纹零件的滚压加工 195

第一节 难加工材料零件上螺纹的滚压加工 195

一、坯件的技术要求 195

二、滚压用量的选择 198

三、对坯件支板的要求 199

四、硬质合金滚丝轮 201

第二节 在空心零件上滚压外螺纹 203

一、壁厚的确定 203

二、滚压薄壁零件时应采取的工艺措施 205

一、长螺纹零件滚压加工原理 207

第三节 长螺纹零件的滚压加工 207

二、丝杠的滚压加工 212

第四节 可调螺栓类零件上不同螺纹的同时滚压 222

一、可调螺栓的滚压加工原理与效果 222

二、滚压参数的确定 224

三、另两种同时滚压台阶零件上螺纹的装置 227

第六章 螺纹滚压质量分析 230

第一节 普通螺纹公差与精度概念 230

一、普通螺纹的公差 230

二、普通螺纹精度 235

三、螺纹的选用公差带与配合 237

四、新旧螺纹标准贯彻过渡方案 238

五、螺纹测量 239

第二节 影响螺纹滚压精度的因素 242

一、坯件直径与材料物理-机械性能的影响 242

二、滚压工具与设备的影响 246

三、滚压参数的影响 247

第三节 螺纹滚压质量的分析 250

一、滚压螺纹时坯件的轴向窜动 250

二、滚压过程中形成微小切屑 252

三、滚压时坯件的上跳现象 253

四、螺纹中径超差 253

七、螺纹牙齿的破碎 255

八、螺纹表面粗糙度大 255

六、工件螺纹牙齿的折断 255

五、工件中径正确而外径小 255

九、滚丝轮牙齿崩裂 256

十、工件牙型角不正确 257

十一、螺纹牙齿产生裂纹 257

十二、工件螺纹升角超差 258

十三、工件螺纹表面起皮和折痕 258

十四、工件螺纹乱扣 259

十五、滚不出完整齿形 259

十六、坯件发热过高 259

附录 260

主要参考文献 268

精品推荐