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第一章 机械装配测量技术的基础理论 1

一 装配精度 1

目录 1

二 装配尺寸链的建立 3

1 装配尺寸链的特性 3

2 简单装配尺寸链的建立 4

3 复杂装配尺寸链的建立 5

三 装配尺寸链的类型 9

1 并联尺寸链 9

3 混联尺寸链 11

2 串联尺寸链 11

四 装配尺寸链的解法和装配方法 14

1 互换装配法 14

2 补偿装配法 18

3 选择装配法 31

五 装配测量误差 34

1 测量的概念和分类 34

2 测量误差 36

一 测量项目及其典型内容 41

第二章 机械装配测量项目与工艺要点 41

二 测量和校正的工艺要点 46

1 测量和校正的一般程序 46

2 装配和测量基准面的选择 47

3 预加偏差量及其方向的确定 51

4 装配和测量场所的环境条件 55

三 量具和量仪的选择要点 60

1 符合装配和测量要求的精确度 61

4 充分体现经济性 64

3 适应部件或产品的结构特点 64

2 适应装配和测量场所的环境条件 64

5 符合部件或产品的成批性 65

四 提高测量精确度的方法 65

1 减小系统误差 65

2 正确选择测量方法 69

第三章 机械装配常用测量方法 72

一 常用测量方法的分类和特点 72

1 常用的测量器具 75

二 通用量具测量法 75

2 通用量具测量法的应用实例 95

三 专用量具测量法 105

1 专用量具 105

2 专用量具测量法的应用实例 107

四 拉钢丝测量法 130

1 测量项目和测量方法 130

2 测量精度和测量器具 132

3 拉钢丝测量法的应用实例 139

1 测量项目、测量精度和测量器具 146

五 联轴器测量法 146

2 测量方法和调整量确定 150

3 测量的工艺要点 163

4 联轴器测量法的应用实例 165

第四章 机械装配光学测量法 168

一 常用的光学准直量仪 168

1 测微准直望远镜 169

2 工具经纬仪 172

3 光学直角头 175

4 平面扫描仪 179

5 准直仪与自准直仪 181

6 光学平直仪 186

7 水准仪 191

8 测量用附件 195

二 光学准直量仪的使用 199

1 建立测量基准线的方法 199

2 建立与基准线垂直的辅助线（面）的方法 209

3 建立与基准线平行的辅助线（面）的方法 217

4 建立水平基准面的方法 220

5 建立空间直角坐标系的方法 225

6 提高测量精度的方法 229

三 光学测量法的应用实例 240

1 装配基座平面度的测量和校正 240

2 装配部件垂直度的测量和校正 243

3 装配部件平行度的测量和校正 249

4 装配部件同轴度的测量和校正 259

5 水平转台分度精度的测量和校正 269

6 拖板沿床身导轨的运动精度的测量和校正 270

7 汽轮机低压气缸中分面法兰等高度的测量和校正 271

8 大型柴油机气缸轴线与曲轴轴线位移度的测量和校正 274

9 接长导轨直线度的测量和校正 276

第五章 机械装配激光测量法 278

一 激光和光学发射望远镜 278

1 激光束的特性 278

2 氮氖激光器 282

3 光学发射望远镜 286

二 常用的激光准直量仪 288

1 类型和特点 288

2 激光准直仪 290

3 激光水准仪 294

4 激光经纬仪 296

三 激光准直量仪的使用 297

1 激光准直量仪的工作原理 297

2 激光准直测量方式 300

3 激光准直量仪的调整和校正 306

四 激光准直测量法的应用实例 308

1 应用激光准直仪测量和校正大型汽轮发电机组轴系 308

2 应用激光准直仪测量和校正重型低速柴油机运动部件的平行度和垂直度 309

3 应用激光水准仪测量和校正落地镗床工作台面的水平度 315

4 应用激光水准仪供多个零部件装配划线 317

五 提高激光准直测量精度的措施 317

1 合理选择激光准直量仪 317

3 减少激光束漂移以提高稳定精度 318

2 正确选择和使用靶标 318

4 减小空气扰动以提高测量精度 320

5 改善机械调节部件的结构和安装 322

6 配置波带片以提高准直精度 322

六 激光干涉测量法 326

1 双频激光干涉仪的特点 326

2 双频激光干涉仪的工作原理 327

3 激光干涉测量法的工艺要点 331

一 自动测量的设置 336

1 自动测量的任务和特点 336

第六章 机械装配自动测量 336

2 自动测量的分类及其应用 337

3 自动测量装置 338

4 自动测量项目及其设置 341

二 自动测量的工艺要点 344

1 传感器的选择要点 344

2 提高自动测量精确度的方法 347

3 不合格装配件的处理方式 350

1 机械式传感器 351

三 自动测量常用传感器 351

2 电触式传感器 355

3 电感式传感器 360

4 光电式传感器 367

四 自动测量工作头 372

1 装配过程缺件自动测量工作头 372

2 装配位置自动测量工作头 373

3 装配件方向自动测量工作头 376

4 装配过程夹持自动测量工作头 377

5 螺柱方向自动测量工作头 378

6 螺柱拧入高度自动测量工作头 379

7 交流接触器铁芯装配件的厚度和形位误差自动测量工作头 380

五 自动分选机的测量装置 381

1 轴承圆柱滚子自动分选机的测置装置 381

2 轴承套圈内径自动分选机的测置装置 384

3 活塞自动分选机的测量装置 387

一 三坐标测量机的应用 390

1 三坐标测量机的应用特点 390

第七章 机械装配测量新技术 390

2 三坐标测量机的结构型式、长度标尺和精度 392

3 三坐标测量机的测量程序 397

二 新型基准球测量法的应用 410

1 主轴装配部件圆跳动的测量 410

2 主轴装配部件的角运动和全跳动的测量 413

三 智能机械手的应用 416

1 触觉机械手的应用 417

2 视觉机械手的应用 419

参考文献 420