图书介绍
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- 《车工技术问答》编写组编 著
- 出版社： 北京：北京出版社
- ISBN：15071·42
- 出版时间：1981
- 标注页数：524页
- 文件大小：13MB
- 文件页数：549页
- 主题词：
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图书目录
目录 1
一、车工常用计算 1
1．什么叫锐角的正弦、余弦、正切、余切？30°、45°、60°角的三角函数值是多少？ 1
2．什么是勾股弦定理？ 3
3．什么 8
4．什么是余弦定理？ 8
5．公制长度计量单位有哪些？ 8
6．角度的计量单 8
7．怎样计 8
10．巳知车刀的主偏角、前角和刃倾角，怎样计算它的纵向前角和横向前角？ 13
9．选定切削用量后怎样计算 13
8．车削合力与各分力间有什么关系？ 13
11．车刀装的高低对工作角度有什么影响？怎样计算？ 14
12．进给运动对车刀的前角与后角有什么影响？怎样计算？ 16
13．用带正径（纵）向前角的车刀车螺纹时，怎样计算车刀前面上的刀尖角？ 17
14．怎样根据螺纹升角改变螺纹车刀的刃磨后角？ 18
15．怎样计算普通公制螺纹和细牙螺纹的各部尺寸？ 21
16．怎样计算英制螺纹的各部尺寸？ 22
17．怎样计算圆柱管螺纹的各部尺寸？ 23
18．怎样计算55°圆锥管螺纹的各部尺寸？ 26
20．怎样计算方牙螺纹的各部分尺寸？ 29
21．怎样计算梯形螺纹的各部分尺寸？ 31
22．怎样计算英制梯形螺纹的各部尺寸？ 35
23．怎样计算锯齿形螺纹的各部分尺寸？ 35
24．怎样计算公制标准蜗杆螺纹部分的尺寸？ 38
25．怎样计算径节制蜗杆螺纹部分的尺寸？ 40
26．车公制螺纹时怎样计算走刀挂轮？ 42
27．车英制螺纹时怎样计算走刀挂轮？ 44
28．车削蜗杆时怎样计算走刀挂轮？ 46
29．用三针法测量螺纹中径时怎样计算钢针直径？ 49
30．用三针法测量螺纹中径时怎样进行计算？ 50
31．怎样计算圆锥体各部分的尺寸？ 52
32．车锥体时怎样进行机床调整的计算？ 53
19．怎样计算60°圆锥管螺纹的各部尺寸？ 55
33．用锥度规测出基面距后怎样计算工件的加工余量？ 55
34．用正弦规测量锥体时，怎样计算垫块高度和角度误差？ 57
35．用圆柱和块规测量外圆锥时，怎样进行计算？ 58
36．用钢球对圆锥孔做精密测量时，怎样进行计算？ 59
37．怎样计算标准直齿圆柱齿轮的各部尺寸？ 60
38．怎样计算圆柱齿轮的顶圆直径？ 62
39．什么叫变位齿轮？怎样计算高度变位圆柱齿轮的顶圆直径？ 64
40．怎样计算内齿轮的内径？ 65
41．怎样计算直齿圆锥齿轮的外形尺寸？ 66
42．怎样计算蜗轮的各部分尺寸？ 68
43．怎样计算链轮的外径和轴向截形？ 69
44．怎样计算三角皮带轮的尺寸？ 71
45．怎样计算正多边形的外接圆直径？ 73
46．怎样计算弓形的直径？ 73
47．车削圆弧和圆球时怎样计算工艺尺寸？ 76
48．怎样计算弯曲零件的展开长度？ 78
1．什么是互换性？ 79
2．什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？ 79
二、公差与配合 79
3．什么是偏差和公差？什么是配合？ 80
4．什么是间隙和间隙配合？ 81
5．什么是过盈和过盈配合？ 83
6．什么是过渡配合？ 84
7．什么是标准公差？标准公差分几级？ 85
8．什么是基本偏差？ 85
9．什么是配合公差？ 86
10．什么是基孔制和基轴制？ 87
11．“公差与配合图解”是什么意思？ 88
12．公差带代号和配合代号是怎样组成的？ 89
13．什么叫表面光洁度？对机器的使用性能有哪些影响？ 90
14．表面光洁度分几级？用什么代号表示？光洁度与尺寸精度有什么关系？ 91
16．车螺纹时为什么将螺栓的实际中径车小点或将螺母的实际中径车大点？ 92
15．紧固螺纹精度分几级？怎样分级？ 92
17．梯形螺纹公差有哪两个标准？各有几个精度等级？ 93
18．圆锥结合时，为什么要控制基面距和锥角误差？ 94
19．什么是形位公差？ 95
20．形位公差包括哪些项目？用什么符号表示？ 97
21．形位公差在图纸上怎样标注？ 97
22．形位公差有附加要求时怎样表示？ 99
23．什么是相关公差？ 100
24．形位公差代号的意义是什么？ 102
25．什么是尺寸链？ 102
26．尺寸链的基本公式如何表示？ 106
27．尺寸链计算在车加工中有哪些用途？ 107
2．怎样选用量具？ 110
三、量具、量仪及使用 110
1．车工常用量具、量仪有哪些？怎样维护与保养？ 110
3．卡钳有几种？如何使用？ 111
4．什么是块规？怎样使用块规？ 115
5．游标量具有哪几种？试说明其结构 116
6．试说明游标卡尺的读数原理 120
7．怎样读出游标卡尺的读数？ 121
8．怎样正确使用游标卡尺？ 121
9．微分量具分几类？都有什么用途？ 122
10．怎样读出千分尺的计数？其结构是怎样的？ 123
11．试说明杠杆千分尺的读数原理 124
12．千分尺的使用方法及注意事项是什么？ 125
13．内径千分尺的结构及使用方法是什么？ 126
15．试说明百分表结构及传动原理 127
14．百分表、千分表的分类及外形各部名称是什么？ 127
16．百分表、千分表、内径百分表、内径千分表的用途和性能有哪些？ 129
17．怎样使用百分表？ 129
18．试说明内径百分表的结构和使用方法 131
19．杠杆表有哪几种？如何正确使用？ 132
20．试说明游标量角器的类型及其使用方法 134
21．试说明量规的种类及其使用方法 137
22．测量光洁度有哪几种方法？ 137
四、制图知识 139
1．什么是正投影？机械图样为什么采用正投影法？ 139
2．什么是主视图、俯视图、左视图？三视图间有什么投影规律？ 140
4．什么是基本视图？ 142
3．怎样对照立体图看三视图？ 142
5．欲表达零件上倾斜部分的形状，应采用什么视图？ 145
6．视图中每条粗实线（或虚线）、每一个封闭线框都表示什么？试绘图说明 146
7．参照立体图怎样画出物体的左视图？ 147
8．怎样补全所给左视图中漏画的图线？ 149
9．什么是剖视图？与视图有什么不同？有哪几种剖视图？ 150
10．所给图形（图4-11）为何采用全剖视？试说明全剖视的应用 150
11．为什么图4-12所示零件的图形采用半剖视？并说明半剖视的应用 152
12．试说明图4-13采用什么剖视？ 153
13．什么叫剖面图？有哪几种？ 155
14．什么是立体图？怎样画立体图？ 155
15．什么叫截交线？试画出所给零件的截交线 158
16．什么叫相贯线？试画出所给零件的相贯线 158
17．第三角画法与第一角画法有什么区别？ 160
18．什么是比例？M1:2、M2:1是什么意思？ 163
19．图纸上应采用哪些图线？并用图例说明其应用 165
20．图纸上的尺寸与图形比例有什么关系？为什么不能“量图加工”？ 165
21．所给图例的尺寸数值上的符号表示什么意思？ 166
22．常见结构的尺寸注法及其意义是什么？ 169
23．常见技术要求的代号及其意义是什么？ 169
24．什么是螺纹的规定画法？ 172
25．标准螺纹代号的意义是什么？ 172
26．螺纹精度在图纸上是怎样标注的？ 177
27．齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆及链轮的规定画法是什么？ 181
28．什么是零件图？零件图应包括哪些内容？ 181
2．什么是材料的力学性能？标定材料力学性能的指标有哪些？ 185
1．什么是金属材料？ 185
五、金属材料及热处理的基本知识 185
3．什么是材料的强度？ 186
4．什么是材料的塑性？ 187
5．什么是材料的韧性？ 187
6．什么是材料的抗疲劳性能？ 188
7．标定材料物理性能的指标有哪些？ 188
8．什么是材料的硬度？ 189
9．什么叫钢？常用钢材怎样分类？ 192
10．钢是如何编号的？ 193
11．常用铸铁材料有哪些？ 194
12．常见的铸钢材料有哪些？ 196
13．常用铝合金有哪些？ 196
14．常见的铜合金有哪些？ 197
15．钢材如何用涂色进行标记？ 198
16．什么叫热处理？ 199
17．常用热处理方法有哪些？工艺符号是怎样规定的？ 199
18．什么是退火？ 200
19．什么是正火？ 201
20．什么是淬火？ 202
21．什么是回火？ 202
22．什么是时效处理？ 203
23．什么是渗碳处理？ 204
24．什么是氮化？ 205
25．什么是氰化？ 206
26．什么是发黑处理？ 206
28．影响材料切削性能的主要因素有哪些？ 207
27．什么是材料的可切削性能？ 207
六、车削原理 211
1．什么是金属切削加工？什么是主运动和进给运动？其特点是什么？ 211
2．什么是切削用量三要素？它们的计算方法和单位是什么？ 211
3．什么叫切削宽度、切削厚度和切削面积？ 213
4．车刀切削部分的结构要素有哪些？ 214
5．确定刀具几何角度有哪些几何基准面？ 215
6．车刀的前角、后角、主偏角及刃倾角的定义是什么？ 217
7．什么是刀具的标注角度和工作角度？ 219
8．刀具材料应具备哪些主要性能？常用刀具材料有几大类？ 219
9．高速钢有几大类？其主要性能和用途是什么？ 220
10．硬质合金有几种？其主要性能和用途是什么？ 221
11．目前硬质合金有哪些新发展？ 222
12．非金属刀具材料有几种？用途如何？ 225
14．切屑的形成大致可分为几个阶段？切屑有几种形状？ 226
15．车削加工中为什么要考虑断屑问题？ 227
16．切屑折断的条件是什么？ 227
17．车削加工中主要有哪几种断屑措施？ 228
18．怎样根据加工条件选择断屑槽尺寸？ 229
19．什么叫一级、二级及三级断屑槽？ 231
20．什么叫切削力？它是怎样产生的？ 233
21．工件材料对切削力有什么影响？ 234
22．切削用量对切削力有什么影响？ 234
13．什么是弹性变形和塑性变形？什么叫脆性材料和塑性材料？ 235
23．刀具几何参数对切削力有什么影响？ 235
24．什么叫单位切削力？怎样计算？ 236
26．切削用量对切削温度有什么影响？ 237
25．切削热是怎样产生的？传到切屑、刀具、工件和周围介质中的大致比例如何？ 237
27．刀具几何参数对切削温度有什么影响？ 238
28．切削温度对刀具和工件有什么影响？ 239
29．在生产中如何限制和利用切削热？ 240
30．什么叫积屑瘤？它对加工有什么影响？ 241
31．如何控制积屑瘤的产生？ 241
32．刀具磨损的原因是什么？ 242
33．刀具磨损有几种方式？加工高温合金时刀具磨损的特点是什么？ 243
34．刀具磨损过程大致可分为几个阶段？ 245
35．什么叫刀具的磨损限度？ 246
36．什么叫刀具耐用度和刀具寿命？ 246
38．选择切削用量的方法是什么？ 247
37．选择切削用量的原则是什么？ 247
39．怎样防止硬质合金刀具的崩刃和打刀？ 248
40．前角的作用及其选择原则是什么？ 254
41．后角的作用及其选择原则是什么？ 255
42．主偏角、副偏角的作用及其选择原则是什么？ 256
43．刃倾角的作用及其选择原则是什么？ 258
七、冷却润滑液 261
1．冷却润滑液有哪些作用？ 261
2．冷却润滑液是怎样起冷却和润滑作用的？ 261
3．常用冷却润滑液有哪几类？作用是什么？ 262
4．添加剂在冷却润滑液中的作用是什么？ 263
5．怎样选用冷却润滑液？ 263
6．怎样使用冷却润滑液？ 264
7．冷却润滑液对工件表面质量及精度有什么影响？ 266
8．用硬质合金刀具车削时加冷却润滑液应注意什么？ 267
9．常用冷却润滑液的配方有哪些？ 267
10．切断时如何使用冷却润滑液？ 268
11．车削中有哪些特殊的冷却润滑液？ 269
八、车削工艺 271
1．车削加工包括哪些范围？ 271
2．车削加工的零件有哪些？其结构上有什么特点？ 271
3．粗车与精车的工艺特点是什么？ 272
4．轴类与孔类零件的车削有什么工艺特点？ 274
5．车削淬火钢时，对刀具材料、几何角度和切削用量应当如何选择？ 275
6．车削螺纹的方法有哪几种？ 279
7．不同截形螺纹在车削工艺上有什么特点？ 283
8．蜗杆车削工艺与螺纹车削工艺有什么不同？ 283
9．车削螺纹时产生扎刀的主要原因是什么？ 284
10．车削螺纹时刀杆刚性弱会出现什么问题？怎样分析解决？ 285
11．车削细长轴的主要问题是什么？ 286
12．车削细长轴的方法有哪几种？ 287
13．车削细长轴对刀具、夹具有什么要求？ 291
14．细长杆件怎么调直？ 293
15．在车床上深孔钻削的工艺要点是什么？ 296
16．浮动镗孔在工艺上有什么特点？ 298
17．怎样在车床上加工精度要求较高的小孔？ 299
18．薄壁套类零件加工工艺的特点是什么？ 302
19．切断工艺的特点是什么？ 304
20．切断刀的刃形有哪几种？ 306
21．切断时怎样提高工件的端面加工质量？ 308
22．车削圆锥体有哪几种方法？ 309
23．车削锥体时车刀的安装位置对精度有什么影响？ 312
24．怎样车削偏心零件？ 313
25．车削特形面的方法有几种？ 316
26．应用花盘和角铁加工零件为什么要平衡？ 320
27．怎样进行平衡调整？ 320
28．非金属材料的车削工艺有什么特点？ 322
29．怎样扩大车床加工范围？各用什么工具？ 325
30．试说明旋压成形原理、方法和用什么工具？ 328
31．怎样在车床上利用摩擦生热进行成形加工？ 329
32．试说明滚压加工原理、工艺要求及工具 332
33．怎样在车床上绕制弹簧？ 335
九、工艺规程 336
1．什么是工艺规程？ 336
2．工艺规程的作用是什么？ 336
3．制定工艺规程的基本原则是什么？ 338
4．制定工艺规程要掌握哪些原始资料？ 338
5．各种生产类型有哪些工艺特征？对工艺规程的制订有什么影响？ 339
6．影响工艺规程的主要因素有哪些？试举例说明零件结构工艺性对工艺规程的影响 339
7．在工艺规程中怎样安排热处理工序？ 343
8．怎样制订工时定额？ 344
9．常用工艺文件有几种？ 346
10．什么是基准？如何分类？ 347
12．粗基准的选用原则是什么？ 348
11．定位基准是如何分类的？ 348
13．精基准的选用原则是什么？ 350
14．什么是工序余量？怎样确定工序余量？ 354
15．怎样安排加工顺序？ 355
16．什么是工序的集中与分散？ 357
十、车床夹具 359
1．什么叫夹具？ 359
2．什么是车床通用夹具和专用夹具？ 359
3．车床夹具在生产中的作用是什么？ 360
4．什么是定位和夹紧？ 361
5．什么是自由度和六点定位原则？ 361
6．什么叫超定位和欠定位？ 363
7．什么是双导向基准？它限制了几个自由度？ 364
8．顶尖、三爪卡盘、心轴、胀胎等各限制了几个自由度？ 365
9．车床夹具常用的定位方法有哪些？ 366
10．车床夹具常用的夹紧方法有哪些？ 366
11．车床夹具常用的对刀装置有哪些？ 367
12．车床夹具的结构特点是什么？ 368
13．车床夹具常有哪些结构形式？ 369
14．什么叫安装误差、定位误差和调整误差？ 370
15．车床夹具与主轴的联结方法有几种？ 371
16．什么叫锥度心轴？锥度大小对定位精度有什么影响？ 372
17．螺纹夹紧和偏心夹紧的特点是什么？ 373
18．什么是斜楔夹紧和杠杆夹紧？一般应用于什么条件下？ 374
19．什么是圆柱心轴和花链心轴？一般应用于什么条件下？ 376
20．什么是弹性顶尖、弹性心轴和弹性夹头？ 377
21．什么是软爪、开口胎、螺纹胎？为什么比一般通用夹具的精度高？ 378
22．什么是组合夹具、气（液）动夹具和液塑夹具？ 380
23．应用跟刀架时，怎样解决超定位问题？ 381
24．怎样在四爪卡盘上得到高的定心精度？ 382
25．应用花盘弯板装卡工件如何提高装卡精度？ 382
26．夹具元件的材料如何选择？夹具的尺寸公差怎样确定？ 383
十一、车床及其调整 385
1．金属切削机床分哪几类？其分类代号是怎样规定的？ 385
2．机床的通用特性代号是怎样规定的？ 385
3．车床的组别、型别是如何划分的？怎样表示？ 386
4．车床6140型号中采用的基本参数和表示方法是什么 386
5．车床型号是怎样表示的？C6140和C620-1各表示什么意思？ 388
7．车床的主要技术规格包括哪些内容？ 389
6．什么是主轴转速公比？常用的主轴转速公比是哪些？ 389
8．什么是机床传动系统图？其功用如何？ 391
9．怎样阅读机床传动系统图？ 393
10．常见的机床元件符号是什么？ 393
11．阅读C620-1车床传动系统图，试分析主运动并计算主轴转速 393
12．阅读C620-1车床传动系统图，分析螺纹传动链的组成 400
13．阅读C620-1车床传动系统图，试分析公制、英制，模数螺纹传动链 401
14．普通车床由哪几大部分组成？各部分的作用是什么？ 402
15．车床调整的目的是什么？主要包括哪些内容？ 404
16．强力车削时调整机床的目的是什么？要调整哪些部位？ 404
17．车削高精度零件时怎样调整机床？ 405
18．C620-1车床主轴结构有何特点？怎样调整主轴轴承间隙？ 406
19．双向片式摩擦离合器的结构如何？怎样调整？ 407
20．试说明钢带式制动器的作用原理，怎样调整它的制动作用？ 409
21．脱落蜗杆机构的作用是什么？怎样调整？ 410
22．开合螺母机构的作用是什么？ 411
23．怎样调整大、中拖板的滑动面间隙？ 411
24．中拖板有窜动时怎样进行调整？ 413
25．尾座在什么情况下需要调整？如何调整？ 413
26．车床主要附件有哪些？用途是什么？ 414
27．锥度滑板装置的作用是什么？如何调整？ 415
28．C6140与C620-1相比有什么特点？ 416
29．普通车床精度有哪些项目？ 417
30．验收机床时主要检查哪几方面？ 417
31．车床验收时应检查哪些精度项目和部位？ 423
32．普通车床有哪些安全操作规程？ 424
33．普通车床的维护保养有哪些内容和要求？ 425
34．普通车床主要部位采用什么润滑方式？用什么润滑油？ 426
35．加工铸铁件时为什么要擦净床面上的润滑油？加工钢件时为什么必须浇油？ 427
36．机床不工作时大拖板等部件为何要停在床身尾端？ 427
十二、提高车削精度和光洁度的措施 428
1．影响车削加工精度和光洁度的主要因素是什么？ 428
2．车床的精度对工件精度和光洁度有什么影响？ 428
3．刀具磨损过程与加工精度、光洁度有什么关系？ 430
4．车刀的主偏角？、副偏角φ1、刀尖圆弧半径r和进给量s对加工光洁度有什么影响？ 431
5．切削速度、切削深度对光洁度有什么影响？ 432
6．怎样减少和控制切削温度对加工精度的影响？ 433
7．积屑瘤对加工精度和光洁度有什么影响？ 434
8．怎样消除切削过程中的积屑瘤和鳞刺？ 435
9．哪些零件容易产生加工变形？引起变形的主要原因是什么？ 436
10．车削薄片零件怎样减少加工变形？ 437
11．车削过程中引起振动的原因有哪些？ 438
12．采取哪些工艺措施可以减少工件上的振纹？ 439
13．工件端面与轴线垂直度达不到要求时，应怎样调整机床？ 441
14．车床的大、中、小拖板刻度盘读数精度低怎么办？ 441
15．切削加工面积大的工件时，刀具耐用度低精度达不到要求怎么办？ 442
16．加工过程中所剩余量很小时可采用哪些工艺方法继续加工？ 443
17．如何防止切屑拉伤工件表面？ 444
18．铰孔后尺寸偏大是何原因？怎样解决？ 445
19．怎样选用冷却润滑液来提高加工光洁度？ 446
20．怎样“鐾刀”、“研刀”才能提高工件光洁度？ 447
21．车床上有哪些加工方法可以达到七级以上的光洁度？ 448
22．怎样用可调镜面镗刀提高铝合金孔的加工精度和光洁度？ 450
23．怎样采用电镀金刚石铰刀加工液压阀阀孔？ 451
24．怎样采用曲线浮动镗刀、浮动挤压刀加工高光洁度的铸铁孔？ 452
25．怎样采用珩磨法和滚压法提高细长轴的光洁度？ 454
26．怎样用金刚石车刀精车有色金属？ 456
27．怎样采用镗滚新工艺加工长油缸？ 457
十三、液压知识 459
1．什么是液压传动？ 459
2．试说明静压力传递的基本原理 459
3．液压传动与机械、电力传动相比有哪些优点？ 460
4．液压传动与机械、电力传动相比有哪些缺点？ 461
5．液压系统通常由哪几部分组成？ 462
6．液压泵和液压马达的功用有什么不同？它们又有什么共同点？ 462
7．液压泵与液压马达按其结构可分几类？ 463
8．齿轮泵的优缺点是什么？主要应用在什么场合？ 464
9．叶片泵的优缺点是什么？主要应用在什么场合？ 465
10．一般常用齿轮泵和叶片泵型号的含义是什么？ 466
11．柱塞泵的优缺点是什么？一般用于什么场合？ 467
12．在液压系统图中液压泵和液压马达分别用什么符号表示？ 467
13．控制阀可分哪几类？并说明它的工作原理 467
14．溢流阀的功能和型号含义是什么？ 469
15．减压阀的功能和型号含义是什么？ 471
16．顺序阀的功能和型号含义是什么？ 472
17．压力继电器的功能和型号含义是什么？ 473
18．为什么温度补偿调速阀比普通节流阀的速度稳定性要好？ 474
19．常用流量控制阀的型号含义是什么？ 476
20．方向控制阀有几种？其功能和型号含义是什么？ 478
21．在液压系统中常用的控制阀用什么符号表示？ 479
22．在液压系统中有哪些主要辅助装置？其功能和符号是什么？ 479
23．液压系统中为什么采用矿物油作为传动介质？有哪几种牌号？油的正常工作温度是多少？ 479
24．你能看懂液压系统图吗？ 482
25．在液压系统设计中有哪些最常用的计算公式？ 484
26．怎样设计、计算一些简单的液压回路？ 485
27．在液压系统中液压缸或液压马达的速度调节有哪几种方法？各有什么优缺点？ 487
28．采用定量泵的节流调速可分几种？主要优缺点是什么？ 489
29．试说明液压仿型刀架的工作原理 490
30．试说明自动车床液压无级变速系统的工作原理 492
31．试说明静压轴承的结构和工作原理 493
32．一般机床液压系统有哪些常见故障？怎样排除？ 498
1．什么叫电路、开路、通路及短路？ 499
十四、电气常识 499
2．什么叫电流、电压和电阻？单位是什么？常说的高压、低压、安全电压是如何划分的？ 500
3．试说明变压器的工作原理 501
4．什么是欧姆定律？ 501
5．什么叫电阻的串联和并联？各机床电源之间是串联还是并联？ 502
6．什么叫直流电和交流电？各有哪些用途？ 503
7．什么叫三相交流电和单相交流电？ 504
8．什么叫电功率？单位是什么？ 505
9．什么叫导体、绝缘体、半导体？半导体有哪些主要特性？ 505
10．什么叫电磁铁？并说明它的工作原理 506
11．什么叫电磁感应现象？ 506
12．机床上装电流表起什么作用？ 507
14．什么是保护接地和保护接零？其作用是什么？ 508
13．保险丝常用哪些材料制造？为什么必须按规定使用，不能随便代替？ 508
15．操作机床时应注意哪些安全用电事项？ 509
16．手动电器开关和熔断器的作用是什么？ 510
17．机床上常用的接触器、继电器有哪几种？并说明它们的作用原理 510
18．常用的行程开关有哪几种？试说明作用原理 510
19．车床电气系统中的热继电器起什么作用？并说明工作原理 513
20．常见的机床电气元件都以什么样的图形符号表示？ 514
21．常见的电动机有哪几类？电机铭牌上各数据的意义是什么？ 514
22．三相异步电动机频繁启动为什么容易烧毁？通常采用哪些保护措施？ 517
23．C616车床是怎样实现主轴快速制动的？ 518
24．试说明C620-1车床的电气原理 518
25．什么叫可控硅？可控硅无级调速是怎样实现的？ 520
26．什么叫步进电机？并说明基本原理和有哪些主要特性 521
27．什么叫数字控制机床？其主要特点是什么？ 522