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第一章 直列式喷油泵的维修 1

第一节 A型喷油泵的结构和拆装 1

一、A型喷油泵的结构和工作原理 1

二、A型喷油泵的拆装 8

第二节 P型喷油泵的结构和拆装 21

一、P型喷油泵的结构和工作原理 21

二、P型喷油泵的拆卸 23

三、P型喷油泵的安装 26

四、EP-9型及P7型喷油泵的拆装特点 30

第二章 直列式喷油泵常用调速器的调试及故障分析 33

第一节 RAD，RFD型调速器的调试 33

一、RAD型调速器的结构与工作原理 33

二、RFD型调速器的结构特点 37

三、RAD，RFD型调速器的拆装 37

四、RAD，RFD型两极式调速器的调试 40

五、RAD，RFD型调速器调试中的问题 47

第二节 RFD-K型负校正调速器的调试 50

一、RFD-K型调速器负校正机构的结构和工作原理 50

二、RFD-K型调速器的调试 52

第三节 RSV型调速器的结构与调试 52

一、RSV型调速器的结构与工作原理 53

二、RSV型调速器的调试 56

三、调试中的问题与分析 59

第四节 RQ型调速器的工作原理与调试 66

一、RQ型调速器的工作原理 66

二、RQ型调速器的调试 68

第五节 RBD型气膜—机械组合式调速器的调试 70

一、RBD型调速器的结构和工作原理 70

二、RBD型调速器的工作过程 72

三、RBD型调速器的调试 73

四、RBD型调速器调试中的若干问题 77

第六节 RLD型调速器的结构与调试 79

一、RLD型调速器的结构 79

二、RLD型调速器的工作过程 84

三、RLD型调速器的调试 86

四、RLD型调速器调试中的问题 91

第七节 R801型调速器的结构与调试 94

一、R801型调速器的结构和工作原理 94

二、R801型调速器的调试 98

第三章 其它结构直列式喷油泵的维修 103

第一节 卡玛斯（KAMA3）33型喷油泵的维修 103

一、33型喷油泵的结构和拆装特点 103

二、33型喷油泵的调试 106

第二节 捷克7211拖拉机PP.M.e型喷油泵的维修 107

一、PP.M.e型喷油泵的结构及拆装特点 107

二、PP.M.e型喷油泵的调试 109

三、PP.M.e型喷油泵维修中的问题 111

第三节 BQ型喷油泵的维修 111

一、BQ型喷油泵的结构特点及工作原理 111

二、BQ型喷油泵的拆装特点 112

三、BQ型喷油泵的调试 113

第四章 VE型单柱塞端面凸轮式分配泵的维修 115

第一节 VE型分配泵的基本结构及工作原理 115

一、VE型分配泵的结构 115

二、VE型分配泵的工作过程 120

三、VE型分配泵调速器的工作过程 121

第二节 VE型分配泵的拆装 123

一、更换泵头的拆装方法 123

二、更换油泵传动轴及油封的拆装方法 128

三、操纵手柄轴胶圈漏油时的拆装 134

四、输油泵的拆装 134

第三节 VE型分配泵的调试 136

一、调试前的准备 136

二、VE型分配泵的调试内容 137

第四节 VE型分配泵调试中的问题及故障分析 140

一、VE型分配泵起动油量不足的原因 140

二、五十铃VE型分配泵油封老化或磨损后泵腔进气的分析 141

三、VE型分配泵泵腔回油量过小和供油时间变化的原因 142

四、五十铃客货及货车冬天停车后再起动着不住火的故障分析 142

五、VE型分配泵调试中出现不停油的原因 143

六、油泵传动轴油封安装过深 143

七、东风-153，东风-145汽车VE型分配泵车上安装时排气方法的分析 143

八、VE型分配泵带增压补偿器时的调整特点 145

九、VE型分配泵带负荷提前装置的调试 145

十、电磁回油阀（ST阀）的故障分析 147

第五章 HД-22型及100型单柱塞外凸轮式分配泵的维修 148

第一节 HД-22型分配泵的维修 148

一、HД-22型分配泵的结构及工作原理 148

二、HД-22型分配泵的拆装 151

三、HД-22型分配泵的调试 153

第二节 100型分配泵的维修 155

一、100型分配泵的结构和工作原理 155

二、100型分配泵的拆卸与安装 158

三、100型分配泵的调试 162

第六章 DM型转子式分配泵的维修 168

第一节 DM型分配泵的结构及工作原理 168

一、DM型分配泵的燃油流程 169

二、DM型分配泵的结构及工作原理 169

第二节 DM型分配泵的拆卸与安装 175

一、DM型分配泵的拆卸 175

二、DM型分配泵的安装 180

第三节 DM型分配泵的调试 187

一、调试条件 187

二、喷油泵调试油路的连接 188

三、调试内容 188

第四节 DM型分配泵调试中的问题及故障分析 190

一、无气压条件下标定油量调试方法的分析 190

二、怠速油量调整失效的分析 191

三、常见故障分析 192

第七章 喷油泵调试中的共性问题 194

一、油量标准的确定 194

二、高、低速油量均匀性问题 195

三、喷油泵预行程和柴油机供油提前角的关系 195

四、油量调节元件移动灵活性的检查 196

五、凸轮轴轴向间隙的影响 197

附录一、喷油泵调试技术规范 198

（一）A型喷油泵调试技术规范 198

（二）P型喷油泵调试技术规范 202

（三）WO6E型柴油机RLD型调速器调试数据 205

（四）卡玛斯汽车33型喷油泵主要调试参数 206

（五）6211，7211拖拉机PP4M3113，3112喷油泵调试数据 207

（六）BQ型喷油泵调试技术规范 207

（七）VE型分配泵总成调试数据 208

（八）HД-22型分配泵调试数据 211

（九）DM型分配泵调试数据（1075型联合收割机用） 211

附录二、各类喷油泵外形 212