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第一章 水及工业用水 1

第一节 水资源 1

一、水资源分布概况 1

第一篇 水及工业用水预处理 1

二、工业用水的各种水源及其特点 2

第二节 天然水的化学特征及工业用水水质要求 4

一、天然水的化学特征 4

二、工业用水的水质要求 8

一、水在自然界的循环 9

二、节水和防止污染的重要性 9

第三节 节约水资源和防止水污染的重要性 9

参考文献 11

第二章 工业用水预处理 12

第一节 天然水中的杂质 12

一、悬浮物 12

二、胶体物 12

三、溶解物质 12

第二节 工业用水预处理 14

一、混凝 14

(一)混凝机理 14

(二)影响混凝的因素 16

(三)混凝剂 17

二、沉淀与澄清 21

(四)混凝剂的投加 21

三、过滤 23

四、除铁 25

五、软化 27

六、除氯 30

参考文献 31

第一节 循环冷却水系统 32

一、冷却水系统 32

第三章 循环冷却水系统及其水处理概况 32

第二篇 循环冷却水处理 32

二、冷却塔 33

三、敞开式循环冷却水系统 34

(一)浓缩倍数 35

(二)补充水量 35

(三)排污水量 36

(四)运行条件改变时系统中离子浓度的变化 36

第二节 敞开式循环冷却水处理的重要性 38

一、敞开式循环冷却水系统产生的问题 38

二、敞开式循环冷却水处理的重要性 39

参考文献 40

一、沉积物的分类 41

第一节 循环冷却水系统中的沉积物 41

第四章 循环冷却水系统中的沉积物及其控制 41

二、水垢析出的判断 42

(一)碳酸钙垢析出的判断 42

(二)磷酸钙垢析出的判断 46

(三)硅酸盐垢析出的判断 50

三、污垢热阻 50

(一)管壁两侧为流体的传热基本方程 50

(二)管壁两侧为流体的传热原理 51

(三)总传热系数的计算 52

(四)污垢热阻的测定和计算 52

(五)恒温态污垢热阻的测定 53

第二节 循环冷却水系统中沉积物的控制 56

一、水垢的控制 56

二、污垢的控制 58

第三节 阻垢剂及分散剂 60

一、聚磷酸盐 60

二、有机膦酸 62

三、膦羧酸 64

四、有机磷酸酯 65

五、聚羧酸 65

六、天然分散剂 70

七、有机磷酸和聚羧酸的阻垢和分散机理 72

八、阻垢剂的应用实例 73

参考文献 74

第五章 循环冷却水系统中金属的腐蚀及其控制 75

第一节 冷却水中金属腐蚀速度的表示方法 75

第二节 冷却水中金属腐蚀的机理 75

一、液滴试验 75

二、冷却水中金属腐蚀的机理 76

三、伊文思极化图 77

第三节 冷却水中金属腐蚀的形态 77

二、电偶腐蚀 78

三、缝隙腐蚀 78

一、均匀腐蚀 78

四、孔蚀 79

五、选择性腐蚀 80

六、磨损腐蚀 81

七、应力腐蚀破裂 81

第四节 冷却水中金属腐蚀的影响因素 82

一、pH 值 82

二、阴离子 83

三、络合剂 83

四、硬度 83

五、金属离子 83

六、溶解的气体 84

七、浓度 86

九、流速 87

十、电偶 87

十一、温度 87

八、悬浮固体 87

第五节 冷却水系统中换热器管子的腐蚀隐患 88

一、变动材质 88

二、酸洗 88

三、装运或水压试验 88

四、残余应力 88

八、晶粒取向 89

十、凹陷 89

九、表面状态 89

六、热处理 89

七、杂质金属 89

五、高温沾污 89

十一、分层 90

十二、管头打磨 90

第六节 冷却水中金属腐蚀的控制指标 90

第七节 冷却水中金属腐蚀的控制方法 90

一、添加缓蚀剂 91

(一)缓蚀剂和缓蚀率 91

(二)缓蚀剂的分类 91

(三)冷却水缓蚀剂应具备的条件 92

(四)常用的冷却水缓蚀剂 93

(五)发展趋向 99

(六)协同作用和复合缓蚀剂 100

二、提高冷却水的 pH 值 101

(一)碳钢的腐蚀速度与 pH 值的关系 101

(二)提高 pH 值控制碳钢腐蚀的原理 101

(三)碱性冷却水处理 102

(四)提高冷却水 pH 值的方法 103

(五)提高 pH 值后遇到的问题 104

(六)碱性冷却水处理用的复合缓蚀剂 104

(七)应用实例 105

(二)聚丙烯类换热器 106

三、使用耐蚀材料换热器 106

(一)概述 106

(三)钛和钛钯合金换热器 109

(四)254SMO 全奥氏体不锈钢凝汽器 111

四、用防腐阻垢涂料涂覆 113

(一)防腐阻垢涂料的基本组成 113

(二)防腐阻垢涂料的作用机理 114

(三)环氧三聚氰胺甲醛防腐阻垢涂料 115

(四)应用实例 116

(五)其他的防腐阻垢涂料 117

参考文献 119

(六)优缺点 119

第六章 循环冷却水系统中的微生物及其控制 121

第一节 微生物及其特性 121

一、微生物 121

二、微生物的特性 121

第二节 冷却水系统中引起故障的微生物 123

一、细菌 123

二、真菌 125

三、藻类 126

三、铜和铜合金 127

二、不锈钢 127

一、铁和低碳钢 127

第三节 冷却水系统中金属的微生物腐蚀 127

四、镍和镍合金 128

五、钛和钛合金 128

六、非金属材料 128

第四节 冷却水系统中的微生物黏泥 129

一、微生物黏泥的组成 129

二、黏泥微生物的种类和特点 130

三、黏泥的污垢热阻 130

四、微生物黏泥引起的故障 131

五、影响微生物和黏泥的环境因素 131

第五节 冷却水系统中微生物的控制指标 133

一、选用耐蚀材料 134

二、控制水质 134

三、采用杀生涂料 134

四、阴极保护 134

五、清洗 134

六、防止阳光照射 134

第六节 冷却水系统中微生物的控制方法 134

九、噬菌体法 135

十、添加杀生剂 135

八、混凝沉淀 135

七、旁流过滤 135

十一、静电水处理与电子水处理 136

第七节 冷却水杀生剂 136

一、优良的冷却水杀生剂应具备的条件 136

二、冷却水杀生剂的选择依据 136

三、氧化性杀生剂 136

(一)氯 136

(二)次氯酸盐 137

(三)氯化异氰尿酸 138

(四)二氧化氯 139

(五)臭氧 139

(六)溴及溴化物 142

(一)氯酚类 143

四、非氧化性杀生剂 143

(二)有机锡化合物 144

(三)季铵盐 144

(四)有机胺类 145

(五)有机硫化合物 145

(六)铜盐 146

(七)异噻唑啉酮 146

(八)溴化丙酰胺 147

(九)戊二醛 148

(十)季鏻盐 151

六、使用中的注意事项 154

五、一些杀生剂杀生性能的比较 154

第八节 静电水处理与电子水处理 155

一、静电水处理 155

二、电子水处理 157

第九节 冷却水系统中微生物控制的实例 158

一、冷态运行杀菌灭藻处理方案 158

二、异噻唑啉酮的应用试验 159

三、冷却塔防菌藻涂料的应用 160

四、季铵盐杀生剂的现场应用试验 162

五、戊二醛的应用实例 165

六、静电水处理的应用实例 165

参考文献 166

第七章 冷却水系统的清洗和预膜 168

第一节 冷却水系统中的沉积物及其来源 168

第二节 物理清洗 169

一、物理清洗的方法 169

(一)捅刷 169

(二)吹气 169

(三)冲洗 169

(四)反冲洗 169

(五)刮管器清洗 169

(六)胶球清洗 169

(七)高压水射流清洗 170

二、优缺点 176

第三节 化学清洗 176

一、分类 176

二、化学清洗的方法 177

(一)碱清洗 177

(二)酸清洗 177

(三)络合剂清洗 181

(四)表面活性剂清洗 183

(五)杀生剂清洗 183

三、优缺点 183

一、化学清洗时发生的两类反应 184

第五节 化学清洗时金属的腐蚀 184

第四节 不同情况下的清洗 184

二、老设备的清洗 184

一、新设备的清洗 184

二、化学清洗时金属腐蚀速度的表示方法 185

第六节 化学清洗过程中盐酸清洗液的测定 185

一、清洗液中盐酸浓度的测定 186

二、清洗液中铁离子浓度的测定 186

第七节 化学清洗的质量标准 187

一、腐蚀率和腐蚀量 187

二、除垢率 188

三、洗净率 189

第八节 钝化 189

一、钝化 189

二、钝化的目的 189

三、钝化处理 190

第九节 预膜 190

一、预膜的目的 190

一、酸性废液的处理 191

第十节 化学清洗和钝化的废液处理 191

(一)酸性的处理 191

三、预膜的时机 191

二、预膜方案的分类 191

四、预膜方案一例 191

(二)化学耗氧量(COD)的处理 192

(三)重金属离子的处理 193

二、钝化废液中亚硝酸钠的处理 193

(一)氯化铵处理法 193

(四)氨基磺酸处理法 194

第十一节 应用实例 194

一、炼油厂冷却水系统的不停车化学清洗 194

(三)尿素分解法 194

(二)次氯酸钙处理法 194

二、钢铁厂冷却水系统的不停产化学清洗 195

三、冷却水系统中不锈钢、不锈钢-碳钢、铜换热器的硝酸清洗 197

参考文献 197

第八章 循环冷却水系统的日常运行 199

第一节 运行过程中水质的变化 199

一、二氧化碳含量的降低 199

二、硬度和碱度的增加 199

三、pH 值的升高 199

四、浊度的增加 199

五、溶解氧浓度的增大 199

一、节水量与浓缩倍数的关系 200

九、微生物的滋长 200

第二节 浓缩倍数 200

八、工艺泄漏物的进入 200

七、有害气体的进入 200

六、含盐量的升高 200

二、浓缩倍数的选择 201

第三节 日常运行用的复合水处理剂 202

一、复合水处理剂的优点 202

二、典型的复合水处理剂 202

(一)铬酸盐-锌盐 202

(二)铬酸盐-锌盐-膦酸盐 203

(三)聚磷酸盐-锌盐 203

(五)锌盐-膦酸盐 204

(四)聚磷酸盐-膦酸盐-聚羧酸盐 204

(六)锌盐-膦羧酸-分散剂 205

(七)锌盐-多元醇磷酸酯-磺化木质素 205

(八)膦酸盐-聚羧酸盐-唑类 206

(九)钼酸盐-正磷酸盐(或膦酸盐)-唑类 206

(十)锌盐-羟基膦酰基乙酸 207

三、复合水处理剂的选择 208

第四节 水处理剂产品的分类、代号和命名 209

一、水处理剂产品的分类和类别代号 209

二、水处理剂产品的系列代号 209

三、水处理剂产品的命名和产品代号 211

二、加药方式 212

第五节 日常运行中水处理剂的添加 212

一、加药量的计算 212

三、加药装置 213

四、加酸 213

五、加药系统 213

六、加药地点 214

第六节 日常运行中的水质监测与控制 215

一、监测与控制的项目 215

二、《设计规范》要求的循环冷却水的水质标准 220

第七节 循环冷却水系统中的事故及其处理 220

一、低 pH 漂移腐蚀事故及其处理 221

二、漏油事故及其处理 222

第八节 冷却水处理咨询用的计算机专家系统 224

一、专家系统的结构 224

二、应用实例 226

三、展望 227

第九节 应用实例 227

一、小化肥厂冷却水系统的改造和处理 227

二、石油化工厂的循环冷却水处理 228

三、发电厂的循环冷却水处理 229

四、轧钢厂冷却水系统的除油新方法 230

第十节 冷却水处理的经济效益 232

一、用水量对比与经济效益 232

二、开工率对比与经济效益 233

参考文献 234

第九章 冷却水系统中腐蚀、沉积物和微生物的现场监测 235

第一节 设计规范的要求 235

第二节 腐蚀的现场监测 235

一、试片法 235

二、试验管法 238

三、线性极化法 238

四、监测换热器法 240

第三节 沉积物的现场监测 241

一、监测换热器法 241

二、电热式污垢监测仪法 243

三、压力降法 246

四、钙离子浓度法 247

第四节 微生物的现场监测 247

一、异养菌数的测定 247

二、黏泥量的测定 248

第五节 监测数据的表达 249

第六节 现场监测的实例 250

一、线性极化法监测金属的腐蚀速度 250

二、污垢热阻在线测试系统用于现场监测 251

参考文献 253

一、锅炉的基本组成 254

第一节 锅炉的基本组成及其工作过程 254

第三篇 锅炉水处理 254

第十章 锅炉及其水汽质量标准 254

二、锅炉的工作过程 257

三、锅炉的水循环 260

四、锅炉的基本参数 262

第二节 锅炉水、汽质量标准 263

一、锅炉用水名称 263

二、锅炉用水水质不良对锅炉的危害 264

三、低压锅炉水质标准 265

(一)低压锅炉水质标准 265

(二)《低压锅炉水质标准》编制说明 266

(一)火力发电机组及蒸汽动力设备水气质量标准 268

四、中、高压锅炉水汽质量标准 268

(二)《水力发电机组及蒸汽动力设备水气质量标准》的意义和修订简介 274

五、废热锅炉的水质标准 276

六、原化工部、石化总化司(属大氮肥厂)蒸汽发生和水处理系统水汽质量指标控制规定 278

第三节 锅炉水处理的任务和本篇的主要内容 280

一、汽水监督 280

二、锅炉用水处理 280

三、锅炉防腐 281

四、化学清洗 281

参考文献 281

(二)离子交换树脂的合成 282

(一)离子交换树脂的组成 282

第一节 离子交换树脂及其性能 282

第十一章 离子交换树脂及离子交换基本原理 282

一、离子交换树脂概述 282

(三)离子交换树脂的结构 283

(四)离子交换树脂的分类 284

(五)离子交换树脂产品的型号 285

二、离子交换树脂的性能 287

(一)离子交换树脂的物理性能 287

(二)离子交换树脂的化学性能 288

(三)离子交换树脂的水力学性能 290

三、苯乙烯系强碱型阴离子交换树脂的全交换容量测定方法 292

一、离子交换反应 293

第二节 离子交换基本原理 293

二、离子交换平衡和选择性系数 295

三、离子交换速度 297

第三节 离子交换树脂层的工作过程 298

一、离子交换树脂层内的交换过程 298

二、离子交换树脂层内的再生过程 300

第四节 离子交换树脂的使用 301

一、离子交换树脂的选用 301

二、离子交换树脂的保管 302

三、新树脂投运前的预处理 302

五、离子交换树脂鉴别方法的应用实例 303

四、离子交换树脂的装填 303

第五节 离子交换树脂的变质、污染与复苏 304

一、离子交换树脂的变质 304

二、离子交换树脂的污染与复苏 305

三、离子交换树脂复苏的应用实例 309

参考文献 310

第十二章 离子交换水处理 311

第一节 离子交换软化水处理 311

一、钠型离子交换的过程 311

二、钠型离子交换后的水质变化 312

三、再生过程 312

四、钠离子交换软化系统 313

第二节 离子交换软化及脱碱联合水处理 314

一、氢型强酸性阳离子交换树脂的 H-Na 离子交换 314

二、氢型弱酸性阳离子交换树脂的 H-Na 离子交换 322

三、采用 H-Na 离子交换系统应注意的问题 324

第三节 离子交换除盐水处理 324

一、离子交换除盐水处理的原理 325

二、氢氧型强碱性阴离子交换树脂的工艺性能 326

三、氢氧型弱碱性阴离子交换树脂的工艺性能 330

四、离子交换除盐水处理的系统 333

五、离子交换除盐运行过程中交换器失效的控制 338

六、离子交换除盐水处理的应用实例 339

第四节 离子交换水处理系统的设备及其运行 341

一、顺流再生离子交换器 341

二、对流(逆流)再生离子交换器 345

三、分流再生固定床离子交换器 349

四、浮动床离子交换器 350

五、提升床式浮动床离子交换器 355

六、移动床离子交换器 357

七、混合床离子交换器 359

八、双层床离子交换器 361

九、其他离子交换器 362

十、离子交换水处理设备的自动控制 364

第五节 离子交换系统的附属设备 366

一、盐液再生系统及设备 366

二、酸、碱液再生系统及设备 367

三、除二氧化碳器 369

第六节 离子交换设备运行中的故障及其消除方法 370

一、软化水处理系统的故障及其消除方法 370

二、离子交换除盐水处理系统的故障及其消除方法 371

第七节 离子交换水处理系统的选择 372

一、锅炉水处理用的原水水质资料 373

二、锅炉补给水预处理方案的选择 373

三、锅炉补给水离子交换水处理系统的选择 374

参考文献 375

第十三章 膜法除盐水处理 376

第一节 电渗析法除盐水处理 376

一、电渗析法基本过程 376

二、电渗析法脱盐水处理原理 378

三、电渗析器的结构及电渗析水处理的设备 379

(一)离子交换膜 379

(二)隔板 381

(三)极区 382

(四)压紧装置 382

(五)电渗析器的辅助设备 382

四、电渗析法水处理除盐工艺系统 383

五、电渗析器的运行 384

(一)电渗析器运行的工艺参数 384

(二)极化和极限电流密度 385

(三)极化的危害 386

(四)稳定运行的措施 386

六、电渗析器运行中常见的故障 387

七、电渗析法的适用范围 387

八、电渗析法脱盐的应用实例 389

第二节 填充床电渗析法 390

一、填充床电渗析的基本过程 390

第三节 反渗透脱盐 391

二、填充床电渗析法的特性 391

三、填充床电渗析法的应用 391

一、反渗透的原理 392

二、反渗透膜和膜组件 393

(一)反渗透膜 393

(二)膜元件和膜组件 393

(三)膜的污染和劣化 396

(二)基本流程 397

(三)反渗透进水的预处理 397

(一)设计依据的资料 397

三、反渗透脱盐系统的设计 397

(四)反渗透装置的设计 398

四、反渗透进水的预处理 402

(一)预处理的目的 402

(二)预处理的方法 403

(三)预处理的工艺流程 407

五、反渗透脱盐系统的运行 408

(一)膜元件的装入和取出 408

(二)运行监控 409

(三)计算机监控的应用 409

(四)故障分析 409

(一)膜的清洗 411

六、膜的清洗及维护 411

(二)膜元件的消毒 413

(三)膜元件的停运保护 414

七、反渗透与其他除盐设备的组合系统 414

(一)反渗透-离子交换除盐系统 414

(二)反渗透-EDI 系统 414

八、反渗透脱盐的应用实例 415

(一)电站锅炉补给水处理中的应用 415

(二)工业循环冷却水系统排污水处理中的应用 415

(四)电泳漆用超纯水制备中的应用 416

(五)瓶装饮用纯水制备中的应用 416

(三)海水淡化中的应用 416

(六)用软水制备超纯水中的应用 417

参考文献 417

第十四章 凝结水的净化 418

第一节 前置过滤器 418

一、覆盖过滤器 418

二、管式微孔过滤器 420

三、电磁过滤器 421

第二节 凝结水的除盐装置 421

一、深层净化混床 421

(一)深层净化混床的作用 421

(三)深层净化混床运行周期终点的确定 422

(二)深层净化混床用树脂的选择 422

(四)深层净化混床再生前树脂的分离 423

(五)深层净化混床中混合树脂再生前的清洗 425

(六)凝结水净化混床的再生 425

(七)树脂的输送 426

二、深层净化混床的 NH4/OH 运行方式(亦称氨化混床) 427

三、三层混床 428

四、粉末树脂覆盖过滤器 428

第三节 凝结水净化系统 429

一、凝结水净化系统按系统压力的分类 429

一、混床的氨化运行 430

二、凝结水净化系统按设备组成的分类 430

第四节 凝结水精处理(净化)的氨化运行实例 430

二、树脂的管理 431

第五节 凝结水精处理(净化)的自动控制系统 431

参考文献 431

第十五章 锅内加药处理 433

第一节 锅内加药处理概述 433

一、概况 433

二、锅内理化过程 434

三、锅水中的沉淀物 435

一、纯碱处理法 437

第二节 锅内加药处理方法 437

二、磷酸盐处理法 438

(一)磷酸盐处理 438

(二)锅水中磷酸盐的“暂时消失”现象 439

(三)等成分磷酸盐处理 439

(四)平衡磷酸盐处理 442

三、聚合物处理法 443

四、螯合剂处理法 444

五、其他处理方法 445

(一)全挥发性处理 445

(四)氢氧化钠处理 446

六、锅内加药处理方法的评价 446

(二)中性水处理 446

(三)联合水处理 446

第三节 锅内水处理的加药方法及装置 447

一、锅内水处理的加药方法 447

二、加药装置及系统 447

三、锅内加药处理的注意事项 448

第四节 锅炉的排污处理 449

一、锅炉排污的方式 449

二、锅炉的排污率 449

(四)硫酸酸洗 450

(三)氢氟酸酸洗 450

三、锅炉的排污装置 450

一、实例一 451

二、实例二 451

第五节 应用实例 451

参考文献 452

第一节 热力设备系统腐蚀的基本原理 453

一、热力设备系统腐蚀倾向的判断 453

第十六章 热力设备系统的腐蚀与控制 453

二、热力设备系统腐蚀的速度 456

第二节 锅炉金属在水和蒸汽中的腐蚀 461

一、金属在水、汽中腐蚀的基本反应过程 461

二、影响纯水 pH 值和电导率的因素及其对金属腐蚀的影响 463

三、金属在水汽中形成的腐蚀产物及其特性 466

一、酸腐蚀 467

二、氧腐蚀 467

第四节 热力设备系统的腐蚀 467

一、锅炉系统设备在高温烟气或工艺气中的腐蚀 467

第三节 锅炉补给水处理设备的腐蚀与防护 467

二、锅炉系统设备的水汽腐蚀 469

(一)锅炉系统设备的应力腐蚀破裂 469

(二)锅炉系统设备的腐蚀疲劳 470

(三)锅炉省煤器的腐蚀 470

(四)锅炉水冷壁管的腐蚀 470

三、汽轮机的腐蚀 471

(五)锅炉过热器和再热器的腐蚀 471

四、凝汽管的腐蚀 472

第五节 热力设备系统的腐蚀控制 472

一、给水除氧 472

(一)热力除氧 472

(二)化学除氧 476

(三)凝汽器的真空除氧 482

(四)氧化还原树脂除氧 482

(五)电化学除氧 483

二、给水 pH 值的调节及其他 484

(一)合理选材 488

(二)阴极保护 488

三、热力设备停(备)用期间的防护 488

四、凝汽器的防护 488

五、热力设备腐蚀、结垢和积盐的检查监督 489

(一)汽包内检查部位和检查内容 489

(二)水冷壁的检查方法和要求 489

(三)水冷壁的下联箱检查 490

(五)省煤器的检查 490

(六)汽轮机的检查部位和内容 490

(四)过热器、再热器及过热器联箱的检查 490

(七)热力设备大修化学检查的评价标准 491

六、计算机在热力系统中的应用 491

(一)计算机在热力系统中智能型加药装置上的应用 491

(二)计算机在热力系统水汽品质监测中的应用实例 492

(三)热力系统中水化学处理的专家监测系统 493

参考文献 495

一、锅炉中的沉积物 496

第一节 锅炉中的沉积物 496

第十七章 锅炉的清洗 496

二、沉积物的鉴别方法 497

第二节 锅炉的化学清洗 498

一、锅炉化学清洗的基本原理 498

(一)盐酸酸洗 498

(二)柠檬酸酸洗 499

(六)EDTA 清洗 501

(五)硝酸酸洗 501

(七)蒸汽加氧吹洗 502

二、锅炉化学清洗剂的选择和应用 502

(一)盐酸清洗的特点及问题 502

(二)氢氟酸清洗的特点及问题 505

(三)HCl+H3Cit(盐酸+柠檬酸)清洗的特点及问题 506

(四)EDTA 清洗的特点及问题 506

(五)柠檬酸清洗的特点及问题 507

(六)蒸汽加氧吹洗的特点及应注意的问题 507

三、锅炉化学清洗中缓蚀剂的选用 507

(二)柠檬酸酸洗的缓蚀剂 508

(一)盐酸酸洗的缓蚀剂 508

(三)氢氟酸酸洗的缓蚀剂 509

(四)EDTA 清洗的缓蚀剂 510

(五)盐酸酸洗缓蚀剂应用性能评价指标及试验方法 510

四、锅炉化学清洗的目的和清洗范围的确定 513

(一)新建锅炉的化学清洗 513

(二)运行锅炉的化学清洗 513

五、锅炉化学清洗的工艺 513

六、锅炉化学清洗中的监督控制和质量要求 515

(一)化学清洗的监测项目 515

一、碱洗除垢的原理 516

二、碱洗工艺 516

(二)化学清洗的质量要求 516

第三节 锅炉的碱洗除垢 516

第四节 应用实例 517

一、盐酸清洗实例 517

二、蒸汽加氧吹洗 518

三、硫酸清洗 520

四、EDTA 清洗 521

五、柠檬酸清洗 522

参考文献 523

第一节 水质分析的一般知识 525

一、水质分析中溶液浓度的表示方法 525

第十八章 水质的分析 525

第四篇 工业水处理中的分析与监测 525

二、水质分析中标准溶液的配制和标定 527

三、水样的采集 529

第二节 水的物理性质的测定 531

一、浊度的测定 531

二、悬浮固形物的测定 533

三、溶解性固体的测定 534

四、电导率的测定 535

五、pH 值的测定 537

第三节 水中阳离子的测定 539

一、硬度和钙离子、镁离子的测定 540

二、铁离子的测定 545

三、铝离子的测定 548

四、锌离子的测定 550

五、钾离子的测定 553

六、钠离子的测定 555

七、铵离子的测定 557

八、铜离子的测定 560

九、钠、铵、钾、镁和钙离子的离子色谱法测定 562

第四节 水中阴离子的测定 566

一、碱度和碳酸盐、重碳酸盐的测定 566

二、氯离子的测定 568

三、硫酸根的测定——重量法 571

四、各种磷酸盐和总磷酸盐的测定 572

五、硅酸根的测定 576

六、亚硝酸根和硝酸根的测定 578

七、氟离子、氯离子、硫酸根、硝酸根、亚硝酸根、磷酸根的同时测定 581

第五节 氧化性物质及化学需氧量的测定 583

一、水中溶解氧的测定 583

二、游离氯和总氯的测定 588

三、化学需氧量(COD)的测定 591

第六节 水中油含量的测定 592

一、苯骈三氮唑(BTA)的测定 593

第七节 水中水处理剂的测定 593

二、季铵盐的测定 594

三、微量聚丙烯酸和聚马来酸的测定 595

参考文献 597

第十九章 沉积物的分析 599

第一节 试样的采集、调查和制备 599

一、采样 599

二、对试样的现场调查 599

三、试样的制备 600

第二节 沉积物的定性分析和结构形态鉴定 601

一、原子发射光谱定性分析法 601

三、X 射线衍射分析法 602

二、显微镜检验法 602

第三节 灼烧失重的测定 604

四、沉积物系统分析流程 604

一、水分的测定 605

二、灼烧失重的测定 605

第四节 硫化亚铁含量的测定 606

第五节 二氧化碳含量的测定 608

第六节 硫酸盐的测定 610

第七节 酸不溶物和磷、硅、铁、铝、钙、镁、锌、铜含量的系统分析 611

一、试样溶液的制备和酸不溶物的测定 611

二、二氧化硅的测定 611

三、五氧化二磷的测定 612

五、三氧化二铝的测定 613

四、三氧化二铁的测定 613

六、氧化钙和氧化镁的测定 614

七、氧化锌的测定 616

八、氧化铜的测定 617

参考文献 618

第二十章 常用水处理剂的分析 620

第一节 水处理剂分析的基本内容 620

一、水处理剂的鉴别 620

二、有效成分含量的测定 620

三、杂质的检查 620

一、硫酸亚铁的分析 621

第二节 无机水处理剂的分析 621

二、聚合硫酸铁的分析 623

三、硫酸铝的分析 627

五、聚偏磷酸钠(SHMP)的分析 633

第三节 有机膦酸类和有机磷酸酯类水处理剂的分析 639

一、羟基亚乙基二膦酸(HEDPA)的分析 639

二、氨基三亚甲基膦酸(ATMP)的分析 645

三、乙二胺四亚甲基膦酸钠(EDTMPS)的分析 650

四、多元醇磷酸酯的分析 651

五、2-膦酸基-1，2，4-三羧基丁烷(PBTC)的分析 656

一、聚丙烯酸(PAA)及聚丙烯酸钠的分析 661

第四节 聚羧酸类水处理剂的分析 661

二、水解聚马来酸酐(HPMA)的分析 665

三、丙烯酸-2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸(AA/AMPS)类共聚物的分析 669

第五节 杀生剂的分析 673

一、十二烷基二甲基苄基氯化铵(洁尔灭)的分析 673

二、异噻唑啉酮衍生物的分析 675

三、稳定性二氧化氯溶液的分析 678

四、次氯酸钠溶液的分析 680

五、三氯异氰尿酸的分析 682

参考文献 684

四、聚合氯化铝的分析 930