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一、测量过程 1

二、测量误差及误差理论 1

测量仪表概述 1

三、测量仪表的基本技术性能 4

四、测量仪表的基本组成 6

第一篇 压力测量 9

第一章 液柱式压力计 9

第一节 U型液柱压力计 9

第二节 单管液柱压力计 9

第二章 弹性式压力计 12

第一节 膜式微压计 12

第二节 波纹管式压力计 12

一、弹簧管的测压原理 13

第三节 弹簧管式压力表 13

二、弹簧管压力表的结构 14

三、霍尔片式弹簧管远传压力表 14

第三章 电气式压力计 17

第一节 应变片式压力计 17

一、应变片原理 17

二、应变片式压力传感器 18

第二节 热电真空计 19

第四章 活塞式压力计 20

第一节 活塞式压力计的工作原理 20

第二节 活塞式压力计的应用 21

第一节 压力表的选用 22

第二节 压力表的校验和产生误差的原因 22

第五章 压力表的选用、校验和安装 22

第三节 压力表的安装 23

第二篇 流量测量 26

第一章 差压式流量计 26

第一节 节流装置的流量测量原理 26

一、节流现象及其原理 26

二、流量基本方程式 28

三、流量基本方程式中有关系数的确定 30

四、实用流量方程式 38

第二节 标准节流装置 39

一、标准节流装置的使用条件 39

二、标准节流装置的结构和尺寸要求 40

四、标准节流装置的选择原则 42

三、制造节流装置的材料 42

第三节 特殊节流装置 43

一、低雷诺数情况下的流量测量 43

二、脏污介质的流量测量 44

第四节 标准节流装置的设计计算 44

一、求出尚缺的数据 45

二、确定差压上限值△Pmax(或h20max) 45

三、确定节流装置开孔直径d值 48

四、节流装置开孔直径d值的计算示例 50

第五节 差压计 56

一、双波纹管差压计 57

二、膜片式差压计 62

第六节 差压式流量计的安装 67

一、标准节流装置的安装 67

四、差压式流量计的安装示例 68

二、引压导管的安装 68

三、差压计的安装 68

第七节 差压式流量计使用中的测量误差 70

一、被测介质工作状态的变动 71

二、节流装置安装不正确 71

三、孔板入口边缘的磨损 71

四、节流装置内表面的结污和流通截面积的变化 72

五、差压计和引压导管管路安装的不正确 72

第二章 转子流量计 73

第一节 转子流量计的工作原理 73

一、工作原理 73

二、流量方程式 73

一、LZD系列电远传式转子流量计 75

三、转子的特性 75

第二节 远传式转子流量计 75

二、LZQ系列气远传式转子流量计 76

第三节 转子流量计的使用 77

一、转子流量计的使用特点 77

二、流量指示值的修正 77

三、改量程 79

第三章 靶式流量计 80

第一节 基本原理 80

一、气动靶式流量变送器 82

二、电动靶式流量变送器 83

二、温校 84

一、干校 84

第三节 靶式流量变送器的校验和调整 84

第四章 电磁流量计 87

第一节 基本原理和检测部分的结构 87

第二节 转换部分的构成原理 89

第二节 靶式流量变送器的结构和原理 92

第三节 电磁流量计的特点和应注意的问题 93

第五章 涡轮流量计 95

第一节 变送器的结构和原理 95

一、涡轮变送器的结构 95

二、工作原理 96

第二节 涡轮流量计的显示仪表 97

一、总量积算 97

第三节 涡轮流量计的特点 102

二、瞬时流量指示 102

第六章 椭圆齿轮流量计 104

第一节 流量测量原理 104

第二节 流量信号的显示原理 105

一、就地显示 105

二、远传显示 105

第三节 椭圆齿轮流量计的特点和使用 105

第七章 质量流量计 107

第一节 直接式质量流量计 107

第二节 补偿式质量流量计 108

一、压差-密度补偿法 108

二、流速-密度补偿法 108

三、压差-流速补偿法 109

附录 角接法节流装置计算用图和表 111

第八章 流量仪表的校验和标定 111

第一章 浮力式液位计 162

第一节 恒浮力式液位计 162

一、浮标式液位计 162

二、自动跟踪式液位计 162

第三篇 物位测量 162

三、浮球式液位计 163

第二节 变浮力式液位计 164

一、基本原理 164

二、BYD-III型浮筒式液位变送器 165

三、浮筒式液位计的校验 167

第二章 静压式液位计 169

第一节 压力计式液位计 169

二、迁移问题 170

第二节 差压式液位计 170

一、QDZ-II型气动差压变送器 170

三、用法兰式差压变送器测量液位 173

第三节 吹气式液位计 173

第四节 流化床工艺参数吹气式测量 175

一、流化床催化剂重度测量 175

二、流化床催化剂藏量测量 175

三、密相床层高度测量 176

四、实现流化床测量的安装及配管 176

第三章 电容式物位计 178

第一节 基本原理 178

第二节 检测电容量的方法 179

第一节 基本原理 181

第四章 超声波物位计 181

第二节 测量方法 182

一、设置校正具方法 182

二、固定距离标志方法 183

三、双探头测量方法 184

第三节 超声波物位计的组成举例 185

第四节 超声波物位计的应用特点 187

第五章 放射性物位计 188

第一节 基本原理 188

第二节 射线探测器 189

一、电离箱 189

二、盖革计数管 189

三、闪烁计数管 189

第三节 测量物位的方法 190

第四篇 温度测量 194

第一章 测温仪表的基本概念 194

一、温度 194

二、温标的概念及种类 194

三、测温仪表的分类 199

第二章 常用测温仪表 203

第一节 膨胀式温度计 203

一、液体膨胀式温度计(即玻璃液体温度计) 203

二、固体膨胀式温度计 212

第二节 压力表式温度计 213

一、压力表式温度计的测温原理及构造 213

二、压力表式温度计的分类 214

第三节 热电偶 217

一、热电偶测温的基本原理 218

二、常用热电偶的种类 221

三、热电偶的构造及结构形式 223

四、热电偶冷端的温度补偿 225

五、热电偶实用的测温线路 230

六、特殊热电偶及其应用 232

七、热电偶的故障、焊接与校验 237

八、热电偶测温误差分析 240

第四节 热电阻 257

一、热电阻的材料和要求 258

二、常用热电阻 259

三、热电阻的基本技术特性 262

四、热电阻的校验 264

五、热电阻的故障与修理 265

六、热电阻的型号及主要规格 266

第五节 半导体电阻温度计 277

一、热敏电阻 277

二、半导体点温计 278

第六节 热辐射式高温计 280

一、辐射测温的一般概念 280

二、辐射高温计的理论基础 282

三、WGG-2型光学高温计的原理、结构及使用方法 283

四、全辐射高温计 286

第七节 接触式温度计的安装 291

一、感温元件在管道(设备)上的安装 291

二、连接导线与补偿导线的安装 303

三、节省补偿导线的方法 304

第三章 温度测量显示仪表 307

第一节 动圈式指示仪表 307

一、动圈式仪表测量机构的作用原理 307

二、对动圈测量机构的要求 309

三、动圈仪表测量机构的组成部分 310

四、动圈仪表的误差分析 311

五、XCZ型配热电偶的动圈仪表的测量线路 314

六、与热电偶配套的动圈仪表的改刻度 316

七、XCZ型配热电阻动圈仪表的测量线路 317

附：动圈仪表型号命名 321

第二节 电子电位差计 321

一、电位差计的原理、结构和使用方法 321

二、电子电位差计的工作原理及方块图(概述) 324

三、测量桥路的分析和计算 325

四、稳压电源 333

五、晶体管放大器 337

六、平衡机构和可逆电机 352

七、走纸机构和同步电机 354

八、XWC、XWD型电子电位差计 355

九、电子电位差计的调校与故障 362

十、电子电位差计的干扰问题与防止措施 369

十一、电子电位差计的变形产品与附加装置 381

第三节 电子平衡电桥 388

一、测量桥路的分析与计算 389

二、电子平衡电桥的调校与故障判断 397

附录 398