图书介绍
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- 查尔斯E·威尔克斯,詹姆斯W·萨默斯,查尔斯A·丹尼尔斯编著 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787122031716
- 出版时间:2008
- 标注页数:551页
- 文件大小:230MB
- 文件页数:571页
- 主题词:聚氯乙烯-手册
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图书目录
第1章 绪论 1
1.1化学和物理结构 1
原材料 1
含氯量和阻燃性 1
聚合形态 2
聚氯乙烯独特的熔融加工性 3
取决于配方和加工过程的性能 3
热塑性弹性体型聚氯乙烯 3
聚氯乙烯的溶解度参数和易混合性 3
1.2聚氯乙烯历史回顾 5
聚氯乙烯满足社会需求 5
社会责任 6
历史事件 6
1.3商业意义 10
聚氯乙烯工业的发展 10
热塑性聚氯乙烯 11
热塑性弹性体型聚氯乙烯 12
热塑性工程塑料型聚氯乙烯 12
参考文献 13
第2章 氯乙烯单体 16
2.1概论 16
2.2简介 16
2.3物理性能 17
2.4反应 18
聚合反应 18
碳-氯键的取代反应 18
氧化反应 19
加成反应 20
光化学反应 21
热裂解 21
2.5制造 22
乙烯直接氯化法 24
乙烯的氧氯化反应 25
2.6二氯化乙烯热裂解净化 27
2.7 1,2-二氯乙烷热裂解生成氯乙烯 28
2.8副产物的处理 30
2.9经济问题 30
2.10研究对环境的影响 32
2.11技术趋势 33
2.12说明书(规格) 36
2.13健康和安全因素 36
2.14用途 37
参考文献 37
第3章 聚合 45
3.1概述 45
3.2悬浮聚合工艺概论 48
聚合 48
汽提 51
过滤 52
干燥和筛选 52
3.3本体聚合工艺概论 52
3.4特殊考虑因素 55
聚合动力学 55
树脂粒子结构和形态 56
搅拌和分散剂 57
氯乙烯回收 58
增加反应器产率 59
链段缺陷和热稳定性 61
分子量相关问题 62
共聚合 63
3.5总结 63
3.6微悬浮和乳液聚合 64
氯乙烯微悬浮聚合与乳液聚合和悬浮聚合的比较 65
加料程序和变量 65
氯乙烯乳液聚合与聚氯乙烯微悬浮和悬浮聚合的比较 66
3.7间歇聚合的程序 66
3.8聚氯乙烯微悬浮和乳液聚合的其他影响因素 67
表面活性剂体系 67
引发剂 67
水 67
共聚物 67
3.9微悬浮聚合的初级粒径 68
乳液聚合的初级粒径 68
3.10分子量 69
3.11聚合设备的操作 69
高速搅拌器 69
反应容器 69
搅拌 70
除热 70
3.12下游设备 71
残留氯乙烯的除去(汽提) 71
干燥 72
研磨 73
包装 73
3.13产品质量 73
3.14安全和环境 74
参考文献 74
第4章 聚氯乙烯稳定剂和润滑剂 76
4.1简介 76
4.2全世界聚氯乙烯的稳定剂和润滑剂 77
4.3聚氯乙烯的结构和降解 78
4.4聚氯乙烯树脂的一般稳定方法 80
4.5聚氯乙烯树脂的通常润滑方法 81
4.6铅盐稳定剂 82
铅盐稳定剂机理 82
铅盐稳定剂的制备 84
铅盐稳定剂的作用机理 84
铅盐稳定剂的商业重要性 85
铅盐稳定剂的优点和缺点 85
铅盐稳定剂/润滑剂用量 86
4.7有机锡稳定剂 87
有机锡稳定剂作用机理 87
有机锡稳定剂的制备 89
有机锡稳定剂的作用机理 90
有机锡稳定剂的商业重要性 91
有机锡稳定剂的增效剂 92
有机锡稳定剂的润滑性 93
有机锡稳定剂的优点和缺点 93
有机锡稳定剂/润滑剂用量 94
4.8混合金属盐稳定剂 94
混合金属盐热稳定剂编年表 94
混合金属盐稳定剂的制备 96
混合金属盐稳定剂的作用机理 97
混合金属盐稳定剂增效剂 98
混合金属盐稳定剂的优点及缺点 102
混合金属盐稳定剂/润滑剂用量 102
4.9 PVC润滑剂 102
内部和外部润滑剂 103
三类润滑剂的划分 105
润滑剂-润滑剂的相互作用 106
稳定剂与润滑剂的相互作用 108
润滑的稳定剂 109
稳定剂润滑剂一包装 109
润滑剂原料 110
4.10稳定剂和润滑剂的测试 112
烘箱热稳定性测试 113
压力透明和颜色 114
动态研磨测试 114
转矩流变仪测试 114
压析性测试 115
挥发性测试 115
相容性测试 116
稳定剂与稳定剂间的不相容性 116
4.11聚氯乙烯稳定剂和润滑剂的供应商 117
4.12聚氯乙烯稳定剂的环境问题 117
一般的环境问题 118
铅的环境问题 118
镉的环境问题 119
钡的环境问题 120
有机锡的环境问题 120
食品添加剂级稳定剂 121
4.13化学降解和稳定性 123
4.14受热脱除氯化氢的机理 123
热不稳定的结构缺陷 123
猜想的不稳定结构 125
多烯结构增长 125
4.15热稳定性 128
一般机理 128
含有金属的稳定剂 128
有机稳定剂 129
4.16致谢 132
参考文献 132
第5章 增塑剂 137
5.1概述 137
5.2发展阶段 137
5.3增塑机理 138
5.4增塑剂的种类 139
5.5增塑剂性能 144
5.6增塑剂的效率 147
5.7低温性能 148
5.8增塑剂的耐久性(时效性) 150
5.9溶解性、可混合性或相容性 151
5.10加工性能 152
5.11增塑剂市场分析 152
5.12增塑剂的健康问题 155
5.13增塑剂的前景 156
参考文献 157
第6章 加工助剂和冲击改性剂 159
6.1加工助剂 159
概述 159
发展 159
加工助剂在PVC中的作用 160
聚氯乙烯加工助剂的优点 163
加工助剂的商业供应商 166
6.2抗冲击改性剂 167
概述 167
发展 167
冲击和韧性测试 169
抗冲击改性理论 173
抗冲击改性剂——功能、特性和类型 177
抗冲击改性剂的选择 180
商业供应商 181
参考文献 182
第7章 填料和增强剂 185
7.1聚氯乙烯基体中的矿物填料 185
简介 185
矿物的性能 185
颗粒性质 186
工业矿物填料和增强剂 189
填料和增强剂在聚氯乙烯混合料中的应用和发展 192
表面处理和偶联剂技术 193
7.2聚氯乙烯基体中的天然填料 195
概述 195
天然纤维的特点 196
聚氯乙烯/天然纤维复合材料 198
参考文献 213
第8章 聚氯乙烯的共混物与合金 217
8.1简介 217
8.2高热变形温度的聚氯乙烯共混物 218
戊二酰亚胺共聚物 218
ABS共混物 219
Suprel 220
苯乙烯/马来酸酐共聚物的共混物 220
8.3软质聚氯乙烯共混物 220
丁二烯丙烯腈共聚物的共混物 221
聚酮共混物 223
8.4相容剂 223
8.5总结 224
参考文献 224
第9章 混合加工 226
9.1简介 226
9.2聚合和混合的关系 226
9.3聚氯乙烯的粉体混合 229
高速混合作用 229
高速混合中的聚集问题 229
高速混合中聚集问题的解决方法 230
粉末的流动和堆积 230
氯乙烯单体的去除 231
增塑剂的加入 231
9.4组分的分布和分散 232
有效分散 233
温度要求 235
避免剪切生热 236
9.5通过双螺杆挤出加工粉料 237
9.6在密闭式间歇混炼机(Banbury)和开炼机中混合粉料 238
9.7在密闭式连续混炼机和开炼机中混合粉料 238
9.8通过单螺杆混炼机混合粉料 239
9.9通过往复式单螺杆混炼机混合粉料 240
9.10通过双螺杆混炼机混合粉料 241
9.11总结 242
参考文献 243
第10章 软质聚氯乙烯 244
10.1发展历史 244
10.2软质聚氯乙烯应用中的树脂类型 245
10.3软制产品中聚氯乙烯树脂的颗粒结构 247
10.4软质聚氯乙烯最常用的加工方法 249
10.5设计软质聚氯乙烯混合料 251
配方的开发 251
配方开发中常见的问题 251
半硬质和软质聚氯乙烯产品通常规定的性能 254
10.6用于软质聚氯乙烯混合料中的添加剂 256
液体增塑剂和固体增韧剂 256
铅基稳定剂 259
混合金属盐稳定剂 260
填料 261
润滑剂 264
光稳定剂 264
阻燃剂和抑烟剂 266
其他添加剂 267
10.7软质和半硬质聚氯乙烯的市场 267
10.8软质聚氯乙烯产品的规格和质量控制测试 282
烘箱老化后的拉伸性能 282
通过转矩流变仪测试热稳定性 283
熔体黏度 284
硬度 284
低温脆性 285
增塑剂的相容性 285
湿气 286
不良分散,污染和树脂凝胶 286
小范围的缺陷和表面现象 286
10.9法规问题 286
10.10未来的进展 286
参考文献 287
第11章 专用级聚氯乙烯树脂 290
11.1分散型和掺混型树脂 291
11.2粉末加工型树脂 295
用于粉末涂层和粉末成型体系的聚氯乙烯 295
11.3专用悬浮法聚氯乙烯树脂 296
超高分子量树脂 297
超高吸收性树脂 297
消光树脂 299
专用乳液聚合树脂 300
11.4共聚树脂 301
常见氯乙烯-醋酸乙烯共聚物 301
溶液聚合聚合物 301
弹性树脂 302
11.5氯化聚氯乙烯材料、产品及应用综述 303
简介 303
氯化工艺 304
氯化聚氯乙烯混合料 305
氯化聚氯乙烯预混料的最终应用 306
总结 311
参考文献 312
第12章 聚氯乙烯的物理性能和表征 313
12.1简介 313
12.2分子水平的表征 313
12.3颗粒水平的表征 316
12.4聚氯乙烯混合物的表征 318
12.5实验室中的典型表征要求 325
12.6聚氯乙烯的其他多种性能 326
12.7总结 327
参考文献 327
第13章 可燃性和燃烧性能 330
13.1简介 330
13.2热降解和热分解 330
13.3热分解和燃烧性质 333
13.4燃烧性能概述 334
13.5单一的燃烧性质和相关测试方法 335
点燃性 335
易熄灭性 345
易燃性(可燃性) 347
火焰的传播(蔓延) 348
热量释放 351
烟尘灰暗度 358
13.6阻燃性和抑烟性 363
烟雾毒性 365
火灾模型和火灾灾害性评估 367
参考文献 367
附录1消防安全定义 373
附录2锥形量热仪测定的重要火灾特性意义 375
第14章 聚氯乙烯混合物的老化 377
14.1简介 377
14.2老化机理 377
14.3聚氯乙烯和其他聚合物的老化性能对比 380
14.4老化测试方法 381
户外暴露 381
实验室加速老化 382
户外暴露标准 382
14.5聚氯乙烯室外性能的影响因素 383
色泽稳定性 383
冲击性能保有性 388
尺寸稳定性 391
14.6工业发展趋势和建议 394
14.7美国工业标准 395
14.8结论 396
参考文献 396
第15章 制造工艺 398
15.1简介 398
15.2硬质聚氯乙烯加工工艺 399
挤出 399
压延 414
注射成型 417
吹塑成型 424
热成型 429
采用射频加热的模压成型 441
15.3复合材料加工 443
填料 443
泡沫塑料 445
填料和补强剂对黏度的影响 448
共混物中溶解的气体对黏度产生的影响 450
填充和增强泡沫塑料—A注解 450
添加剂的作用 451
15.4含聚氯乙烯聚合物的加工 452
氯化聚氯乙烯的加工 452
PVC-ABS 452
PVC-PMMA 453
15.5增塑聚氯乙烯的加工 454
液体的加工 454
柔软物料的加工 459
低硬度或半硬质聚氯乙烯的加工 460
15.6接合和组装 464
介电(高频)焊接 464
溶剂焊接 465
热焊接 465
热熔 465
机械连接 466
电磁焊接 466
参考文献 467
第16章 产品工程设计 472
16.1简介 472
16.2生产优质制品 472
16.3设计优良的注射成型产品 473
16.4加工过程对聚氯乙烯制品的影响 474
16.5聚氯乙烯模塑制品的材料性能 477
16.6最终用途对聚氯乙烯模塑制品的影响 480
16.7结束语 481
参考文献 482
第17章 聚氯乙烯应用的标准、规定和配方设计 483
17.1简介 483
应用方面的信息来源 484
17.2管制品 485
组织 486
水的输送 486
排水、污水和通风 486
初始配方 486
17.3建筑业 487
墙板 487
门窗 488
户外型材 489
地板材料 489
单层屋顶材料 489
其他建筑材料 490
17.4消费品及家居设施 490
软质品 491
17.5包装 492
17.6电力材料/电子设备 492
电线和电缆 492
导管 494
17.7运输/汽车 494
17.8其他应用 494
医用材料 494
涂料 494
17.9组织机构 495
参考文献 497
第18章 聚氯乙烯相关的健康、安全及环保 498
18.1简介 498
产业规模及安全记录 498
18.2单体及聚合物相关管理规定的综述 499
美国环境排放规定 499
生产设施附近社区的环境空气浓度 500
生产场所暴露 500
二?英 500
18.3共混工艺 502
原材料 502
操作 506
制造 510
18.4产品应用 512
建筑材料 512
包装材料 518
医疗产品 520
汽车 521
玩具 522
燃烧安全和毒性 523
18.5寿命终止 525
减量化、再利用和再循环 526
焚烧 528
垃圾掩埋 528
参考文献 528
第19章 聚氯乙烯行业结构和动态 534
19.1供应商和生产商 534
全球区域供给 534
主要生产商 534
上游一体化生产商 536
下游一体化生产商 537
产业重组 538
19.2需求 539
全球区域的需求 539
人均消费量 540
最终用途的需求 540
专用树脂的市场地位 541
商业树脂与配混料销售 543
法规的冲击 543
地区间贸易 544
到2010年的增长预报 544
生产能力要求 546
19.3价格和经济学 546
树脂价格结构 546
价格周期 547
价格确定 548
聚氯乙烯树脂成本构成 549
新厂资本投资 551