图书介绍
机械设计计算图表pdf电子书版本下载
- （日）德久隆义著；青岛市机械研究所译校 著
- 出版社： 全国图算学培训中心
- ISBN：
- 出版时间：1985
- 标注页数：254页
- 文件大小：12MB
- 文件页数：261页
- 主题词：
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图书目录
第1章 应用力学 2
压杆 2
1、圆截面压杆欧拉公式计算图 2
2、任意截面压杆欧拉公式计算图 4
3、圆截面和任意截面兼用的压杆欧拉公式计算图 6
4、圆截面压杆朗琴公式计算图(Ⅰ) 8
5、圆截面压杆朗琴公式计算图(Ⅱ) 10
6、任意截面压杆欧拉公式计算图 12
梁和轴 14
7、承受集中载荷梁的弯矩和弯曲应力 14
8、承受分布载荷梁的弯矩和弯曲应力 16
9、长方形截面悬臂梁计算图 18
10、长方形截面简支梁计算图 20
11、圆截面和空心圆截面正应力计算图 22
惯性矩、截面系数和截面面积 24
12、空心轴的截面系数 24
13、空心轴的极截面系数计算图 26
14、圆和正方形的I·Z·A计算图 28
15、圆的I·Z·A计算图 30
16、长方形的I·Z·A计算图 32
17、椭圆的I·Z·A计算图 34
18、薄壁管的I·Z·A计算图 36
19、空心轴的I·Z·A计算图(已知内径) 38
20、空心轴的I·Z·A计算图(已知内径)(Ⅰ) 40
21、空心轴的I·Z·A计算图(已知内径)(Ⅱ) 42
第2章 机械零件 46
实心轴和空心轴 46
22、承受弯矩的实心轴计算图 46
23、承受扭矩的实心轴计算图 48
24、转角为0.25°/米轴的计算图 50
25、承受弯矩空心轴的计算图(Ⅰ)——已知外径 52
26、承受弯矩空心轴的计算图(Ⅱ)——已知外径 54
27、承受弯矩空心轴的计算图(Ⅲ)——已知内径 56
28、承受弯矩空心轴的计算图(Ⅳ)——截面系数 58
29、承受扭矩的空心轴计算图(Ⅰ)——已知外径 60
30、承受转矩的空心轴计算图(Ⅱ)——已知外径 62
31、承受转矩的空心轴计算图(Ⅲ)——已知内径 64
32、承受转矩空心轴的计算图(Ⅳ)——极截面系数 66
33、轴的当量弯矩和当量转矩计算图 68
34、根据当量弯矩和当量转矩求轴直径的计算图 70
35、实心承扭轴的计算图 72
36、空心传动轴计算图——外径基准 74
37、空心传动轴计算图——内径基准 76
轴承 78
38、滑动轴承的压力速度系数 78
39、滑动轴承端轴颈的弯曲强度 80
40、滑动轴承中间轴颈的弯曲强度 82
41、滑动轴承的压力计算图 84
42、端部轴颈轴承的压力和长度直径比 86
43、中间轴颈的轴承压力和长度轴径比 88
44、滑动轴承产生的热量 90
45、滑动轴承的系数K和轴承压力 92
46、滚动轴承寿命 94
47、滚珠轴承的基本负荷容量、寿命、当量载荷、转速和载荷系数(Ⅰ) 96
48、滚珠轴承的基本负荷容量、寿命、当量载荷、转速和载荷系数(Ⅱ) 98
49、深槽型向心滚珠轴承的推力系数 100
50、滚动轴承的当量径向载荷 102
51、滚动轴承的额定寿命、寿命、基本负荷容量和当量径向载荷 104
52、开式皮带轮皮带长度(Ⅰ) 106
皮带传动 106
53、开式皮带轮皮带长度(Ⅱ) 108
54、开式皮带传动的接触角(Ⅰ) 110
55、开式皮带传动的接触角(Ⅱ) 112
56、皮带轮轮幅的尺寸 114
57、平皮带轮的张力和尺寸 116
58、平皮带的有效拉力和皮带尺寸 118
59、三角皮带的视在摩擦系数 120
60、三角皮带的圆周速度、传递功率、皮带张力和皮带根数 122
61、三角皮带的圆周速度、传递功率、有效拉力和皮带根数 124
62、三角皮带的圆周速度、传递功率、型号和皮带根数 126
63、单根三角皮带的传递功率和皮带根数 128
链条传动 130
64、链传动选择计算图 130
65、低速链传动的选择计算图 132
66、链条长度计算图 134
齿轮和蜗轮副 136
67、齿轮弯曲强度的路易斯公式(Ⅰ) 136
68、齿轮弯曲强度的路易斯公式(Ⅱ) 138
69、齿轮弯曲强度的路易斯公式(Ⅲ) 140
70、齿轮弯曲强度的路易斯公式(Ⅳ) 142
71、轮齿面压强和传递功率 144
72、轮齿模数概算图 146
73、齿轮轮幅截面尺寸 148
74、斜齿轮诸参数 150
75、斜齿轮的接触强度和传递功率 152
76、斜齿轮的轴向力 154
77、圆锥齿轮的圆锥角、锥距和当量齿数 156
78、圆锥齿轮的弯曲强度 158
79、圆锥齿轮的弯曲强度和传递功率 160
80、螺旋齿轮的传动比、舒旋角和节圆直径 162
81、螺旋齿轮的中心距、齿数比、法向模数、小轮齿数和大轮螺旋角 164
82、正交螺旋齿轮的中心距、齿数比、法向模数、小轮齿数和大轮螺旋角 166
83、螺旋齿轮的中心距、齿数比、法向模数、小齿轮齿数和大齿轮螺旋角(θ=60°) 168
84、蜗杆升角 170
85、蜗杆副的效率 172
86、蜗轮齿弯曲强度和传递功率 174
87、蜗轮齿的磨损强度 176
联轴节、离合器、制动器和棘轮 178
88、法兰联轴节 178
89、圆盘离合器 180
90、圆锥离合器 182
91、单瓦制动器的传递功率、制动扭矩、制动力和操作力 184
92、单瓦制动器瓦的尺寸 186
93、单瓦制动器的制动容量 188
94、带式制动器的传递功率、制动扭矩、制动力和操作力 190
95、带式制动器的拉力和尺寸 192
96、棘轮直径、圆周力和齿面压强 194
连接件 196
97、键的压应力和剪应力 196
98、同时承受拉力和扭矩的螺栓直径 198
99、承受轴向静载荷的螺栓直径 200
100、承受剪应力的螺栓直径 202
弹簧和板簧 204
101、螺旋弹簧的剪应力和挠度 204
102、螺旋弹簧的剪应力 206
103、三角形平板弹簧 208
104、矩形平板弹簧 210
105、悬臂叠式板簧 212
106、两端绞接的层叠板簧 214
107、圆柱摩擦轮(μ=0.1～1.0) 216
摩擦轮 216
108、圆柱摩擦轮(μ=0.1，0.2…,0.3) 218
109、圆柱摩擦轮的传动比和半径 220
110、圆锥摩擦轮的传动比和顶锥角 222
111、圆锥摩擦轮的轴向推力 224
第3章 机械计算 228
112、传动比计算 228
113、直径、转速和圆周速度 230
114、承受压缩和扭转的千斤顶用方牙螺纹 232
115、千斤顶方牙螺纹的面压强 234
116、人力绞车的减速比 236
117、人力千斤顶的手柄长度和直径 238
118、机动绞车的最小功率(Ⅰ)(η=0.5～1.0) 240
119、机动绞车的最小功率(Ⅱ)(η=0.8，0.85，1.0) 242
120、水轮机的水马力和有效马力 244
121、水泵的水马力和轴马力 246
122、输水管的直径和流量、流速 248
本书涉及的钢铁材料机械性能或日机牌号对照 253