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第1章 应用力学 2

压杆 2

1、圆截面压杆欧拉公式计算图 2

2、任意截面压杆欧拉公式计算图 4

3、圆截面和任意截面兼用的压杆欧拉公式计算图 6

4、圆截面压杆朗琴公式计算图(Ⅰ) 8

5、圆截面压杆朗琴公式计算图(Ⅱ) 10

6、任意截面压杆欧拉公式计算图 12

梁和轴 14

7、承受集中载荷梁的弯矩和弯曲应力 14

8、承受分布载荷梁的弯矩和弯曲应力 16

9、长方形截面悬臂梁计算图 18

10、长方形截面简支梁计算图 20

11、圆截面和空心圆截面正应力计算图 22

惯性矩、截面系数和截面面积 24

12、空心轴的截面系数 24

13、空心轴的极截面系数计算图 26

14、圆和正方形的I·Z·A计算图 28

15、圆的I·Z·A计算图 30

16、长方形的I·Z·A计算图 32

17、椭圆的I·Z·A计算图 34

18、薄壁管的I·Z·A计算图 36

19、空心轴的I·Z·A计算图(已知内径) 38

20、空心轴的I·Z·A计算图(已知内径)(Ⅰ) 40

21、空心轴的I·Z·A计算图(已知内径)(Ⅱ) 42

第2章 机械零件 46

实心轴和空心轴 46

22、承受弯矩的实心轴计算图 46

23、承受扭矩的实心轴计算图 48

24、转角为0.25°/米轴的计算图 50

25、承受弯矩空心轴的计算图(Ⅰ)——已知外径 52

26、承受弯矩空心轴的计算图(Ⅱ)——已知外径 54

27、承受弯矩空心轴的计算图(Ⅲ)——已知内径 56

28、承受弯矩空心轴的计算图(Ⅳ)——截面系数 58

29、承受扭矩的空心轴计算图(Ⅰ)——已知外径 60

30、承受转矩的空心轴计算图(Ⅱ)——已知外径 62

31、承受转矩的空心轴计算图(Ⅲ)——已知内径 64

32、承受转矩空心轴的计算图(Ⅳ)——极截面系数 66

33、轴的当量弯矩和当量转矩计算图 68

34、根据当量弯矩和当量转矩求轴直径的计算图 70

35、实心承扭轴的计算图 72

36、空心传动轴计算图——外径基准 74

37、空心传动轴计算图——内径基准 76

轴承 78

38、滑动轴承的压力速度系数 78

39、滑动轴承端轴颈的弯曲强度 80

40、滑动轴承中间轴颈的弯曲强度 82

41、滑动轴承的压力计算图 84

42、端部轴颈轴承的压力和长度直径比 86

43、中间轴颈的轴承压力和长度轴径比 88

44、滑动轴承产生的热量 90

45、滑动轴承的系数K和轴承压力 92

46、滚动轴承寿命 94

47、滚珠轴承的基本负荷容量、寿命、当量载荷、转速和载荷系数(Ⅰ) 96

48、滚珠轴承的基本负荷容量、寿命、当量载荷、转速和载荷系数(Ⅱ) 98

49、深槽型向心滚珠轴承的推力系数 100

50、滚动轴承的当量径向载荷 102

51、滚动轴承的额定寿命、寿命、基本负荷容量和当量径向载荷 104

52、开式皮带轮皮带长度(Ⅰ) 106

皮带传动 106

53、开式皮带轮皮带长度(Ⅱ) 108

54、开式皮带传动的接触角(Ⅰ) 110

55、开式皮带传动的接触角(Ⅱ) 112

56、皮带轮轮幅的尺寸 114

57、平皮带轮的张力和尺寸 116

58、平皮带的有效拉力和皮带尺寸 118

59、三角皮带的视在摩擦系数 120

60、三角皮带的圆周速度、传递功率、皮带张力和皮带根数 122

61、三角皮带的圆周速度、传递功率、有效拉力和皮带根数 124

62、三角皮带的圆周速度、传递功率、型号和皮带根数 126

63、单根三角皮带的传递功率和皮带根数 128

链条传动 130

64、链传动选择计算图 130

65、低速链传动的选择计算图 132

66、链条长度计算图 134

齿轮和蜗轮副 136

67、齿轮弯曲强度的路易斯公式(Ⅰ) 136

68、齿轮弯曲强度的路易斯公式(Ⅱ) 138

69、齿轮弯曲强度的路易斯公式(Ⅲ) 140

70、齿轮弯曲强度的路易斯公式(Ⅳ) 142

71、轮齿面压强和传递功率 144

72、轮齿模数概算图 146

73、齿轮轮幅截面尺寸 148

74、斜齿轮诸参数 150

75、斜齿轮的接触强度和传递功率 152

76、斜齿轮的轴向力 154

77、圆锥齿轮的圆锥角、锥距和当量齿数 156

78、圆锥齿轮的弯曲强度 158

79、圆锥齿轮的弯曲强度和传递功率 160

80、螺旋齿轮的传动比、舒旋角和节圆直径 162

81、螺旋齿轮的中心距、齿数比、法向模数、小轮齿数和大轮螺旋角 164

82、正交螺旋齿轮的中心距、齿数比、法向模数、小轮齿数和大轮螺旋角 166

83、螺旋齿轮的中心距、齿数比、法向模数、小齿轮齿数和大齿轮螺旋角(θ=60°) 168

84、蜗杆升角 170

85、蜗杆副的效率 172

86、蜗轮齿弯曲强度和传递功率 174

87、蜗轮齿的磨损强度 176

联轴节、离合器、制动器和棘轮 178

88、法兰联轴节 178

89、圆盘离合器 180

90、圆锥离合器 182

91、单瓦制动器的传递功率、制动扭矩、制动力和操作力 184

92、单瓦制动器瓦的尺寸 186

93、单瓦制动器的制动容量 188

94、带式制动器的传递功率、制动扭矩、制动力和操作力 190

95、带式制动器的拉力和尺寸 192

96、棘轮直径、圆周力和齿面压强 194

连接件 196

97、键的压应力和剪应力 196

98、同时承受拉力和扭矩的螺栓直径 198

99、承受轴向静载荷的螺栓直径 200

100、承受剪应力的螺栓直径 202

弹簧和板簧 204

101、螺旋弹簧的剪应力和挠度 204

102、螺旋弹簧的剪应力 206

103、三角形平板弹簧 208

104、矩形平板弹簧 210

105、悬臂叠式板簧 212

106、两端绞接的层叠板簧 214

107、圆柱摩擦轮(μ=0.1～1.0) 216

摩擦轮 216

108、圆柱摩擦轮(μ=0.1，0.2…,0.3) 218

109、圆柱摩擦轮的传动比和半径 220

110、圆锥摩擦轮的传动比和顶锥角 222

111、圆锥摩擦轮的轴向推力 224

第3章 机械计算 228

112、传动比计算 228

113、直径、转速和圆周速度 230

114、承受压缩和扭转的千斤顶用方牙螺纹 232

115、千斤顶方牙螺纹的面压强 234

116、人力绞车的减速比 236

117、人力千斤顶的手柄长度和直径 238

118、机动绞车的最小功率(Ⅰ)(η=0.5～1.0) 240

119、机动绞车的最小功率(Ⅱ)(η=0.8，0.85，1.0) 242

120、水轮机的水马力和有效马力 244

121、水泵的水马力和轴马力 246

122、输水管的直径和流量、流速 248

本书涉及的钢铁材料机械性能或日机牌号对照 253