粉末冶金原理 第2版pdf电子书版本下载

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绪论 1

第一章 粉末的制取 7

第一节 概述 7

第二节 还原或还原-化合法 7

第三节 气相沉积法 62

第四节 液相沉淀法 69

第五节 电解法 80

第六节 雾化法 93

第七节 机械粉碎法 111

第八节 超细金属粉末及其制取 119

第二章 粉末性能及其测定 122

第一节 粉末及粉末性能 122

第二节 粉末粒度及其测定 133

第三节 粉末的比表面及其测定 151

第三章 成形 166

第一节 成形前的原料预处理 166

第二节 金属粉末压制过程 169

第三节 压制压力与压坯密度的关系 173

第四节 压制过程中力的分析 195

第五节 压坯密度的分布 204

第六节 影响压制过程的因素 208

第四章 特殊成形 217

第一节 等静压成形 217

第二节 粉末连续成形 232

第三节 粉浆浇注成形 256

第四节 粉末注射成形 259

第五节 爆炸成形 261

第五章 烧结 265

第一节 概述 265

第二节 烧结过程的热力学基础 267

第三节 烧结机构 272

第四节 单元系烧结 287

第五节 多元系固相烧结 297

第六节 液相烧结 307

第七节 烧结气氛 320

第八节 活化烧结 328

第九节 热压 331

第一节 粉末锻造工艺 339

第六章 粉末锻造 339

第二节 粉末锻造过程的塑性理论 342

第三节 粉末锻造过程的断裂 358

第四节 粉末锻造过程的变形机构 365

第七章 粉末材料的孔隙性能与复合材料的强韧化 370

第一节 概述 370

第二节 粉末材料的孔隙度特性 370

第三节 孔隙度对粉末材料性能的影响 377

第四节 弥散强化 396

第五节 颗粒强化 408

第六节 纤维强化 430

第七节 相变韧化和弥散韧化 442

参考文献 448