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水泥工业粉磨工艺及设备
  • 北京市建筑材料工业学校,安徽省建筑工程学校,天津建筑材料工业学校合编 著
  • 出版社: 北京:中国建筑工业出版社
  • ISBN:15040·4114
  • 出版时间:1981
  • 标注页数:384页
  • 文件大小:20MB
  • 文件页数:394页
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图书目录

目 录 1

前 言 1

第一章物料的破碎 1

第一节概述 1

一、几个基本概念 1

二、水泥生产中物料破碎的意义 3

三、物料粉碎理论 3

四、破碎方式、破碎机械与基本流程 8

第二节颚式破碎机 10

一、颚式破碎机的结构及工作原理 10

二、颚式破碎机的主要部件 15

三、颚式破碎机的主要参数 16

四、操作与维护要点 21

一、锤式破碎机的构造与工作原理 22

第三节锤式破碎机 22

二、锤式破碎机主要参数的确定 25

三、锤式破碎机操作维护要点 27

第四节反击式破碎机 27

一、反击式破碎机的构造及工作原理 27

二、反击式破碎机的主要部件 31

三、反击式破碎机的主要技术参数 32

四、反击式破碎机操作与维护要点 34

第五节辊式破碎机 35

一、辊式破碎机的构造与工作原理 35

二、辊式破碎机的主要技术参数 38

三、辊式破碎机操作与维护要点 41

第六节圆锥式破碎机 41

一、圆锥式破碎机的构造与工作原理 41

二、圆锥式破碎机的操作维护要点 43

二、淘泥机的主要参数 45

第七节淘泥机 45

一、淘泥机的构造及工作原理 45

三、淘泥机的操作与维护要点 47

第八节破碎系统选择与破碎机选型 47

一、破碎系统的选择 48

二、破碎机的选型 48

第二章物料的粉磨 51

第一节概述 51

一、水泥生产中物料粉磨的意义 51

二、球磨机的工作原理及分类 51

三、球磨机的优缺点 52

四、水泥工业粉磨技术发展趋向 53

第二节物料粉磨工艺流程 54

一、粉磨流程的选择 54

二、生料粉磨系统 55

三、水泥粉磨系统 56

第三节磨机的构造 57

一、筒体 57

二、进料和卸料装置 58

三、衬板 60

四、隔仓板 65

五、主轴承 68

六、磨机传动 68

七、几种不同规格磨机的构造 71

第四节研磨体的运动分析 76

一、研磨体脱离点轨迹 77

二、研磨体降落点轨迹 79

三、研磨体最内层轨迹 80

四、研磨体降落高度与脱离角的关系 81

一、磨机的转速 82

五、最适宜的脱离角 82

第五节磨机主要参数的计算 82

二、磨机的功率 84

三、磨机产量的计算 87

四、磨机的通风量 90

五、磨机通风量的测量计算 91

第六节磨机的研磨体 93

一、研磨体的种类 93

二、研磨体的填充率 94

三、研磨体的级配 96

四、研磨体填充率与级配的检验方法 97

五、研磨体的补充 100

第七节影响粉磨过程的因素 102

一、磨机各仓的长度 102

二、入磨物料粒度 102

三、物料的易磨性 103

四、入磨物料的温度 104

五、入磨物料的水分 104

六、粉磨产品的细度 104

七、磨机通风 105

八、喂料的均匀性 105

九、选粉效率与循环负荷率 106

十、球料比 106

第八节提高磨机产质量的途径 107

一、采用助磨剂 107

二、湿法磨采用磨尾喷浆 108

三、水泥磨磨内喷水 109

四、分别粉磨 110

五、缩小入磨物料粒度 110

一、磨机的试运转与正式投产 111

第九节磨机的操作及维修 111

六、开路系统改为闭路系统 111

七、用电耳控制磨机均匀喂料 111

二、开车和停车 112

三、正常情况下的操作 112

四、不正常情况下的操作 113

五、磨机的保养与维修 114

第十节其它磨机介绍 116

一、辊式磨 116

二、无介质磨 117

三、气流喷射磨 119

第十一节磨机的喂料设备 119

一、圆盘喂料机 119

二、电磁振动喂料机 120

三、皮带喂料机 122

四、自动定量电子胶带秤 123

第十二节粉磨车间设计的有关问题 124

一、喂料系统 124

二、磨机系统 125

三、除尘系统 125

四、粉磨车间的工艺布置 127

第三章 颗粒物料流体力学基本概念及分级设备 128

第一节颗粒物料基本性质 128

一、颗粒物料的凝聚性 128

二、颗粒物料的湿润性 128

三、颗粒物料的荷电性 128

四、颗粒物料的燃烧爆炸性 129

五、物料的自然休止角与内摩擦角 129

六、容积密度与孔隙率 129

八、“平均”粒径的计算 130

七、粒径大小表示法 130

第二节流体中颗粒物料的沉降 134

一、重力作用下颗粒物料的沉降速度 134

二、惯性离心力作用下的沉降速度 138

三、临界粒径 139

第三节物料在气流中的悬浮与输送速度 140

一、颗粒物料在气流中的悬浮速度 140

二、颗粒物料在管路中的输送速度 142

三、厂区内粉尘的产生与扩散 143

第四节粗粉分离器 145

第五节离心式选粉机 147

一、普通型离心式选粉机 147

二、串流式高细选粉机 154

三、离心式选粉机使用与维护要点 158

第六节旋风式选粉机 159

一、旋风式选粉机的结构与工作原理 159

二、旋风式选粉机主要参数的确定 160

三、旋风式选粉机的规格和技术性能 161

第七节弧形筛 162

一、弧形筛的结构与工作原理 163

二、弧形筛的主要参数 164

三、弧形筛的技术经济效果 167

第四章气力输送设备 169

第一节流态化与气力输送基本概念 169

第二节空气输送斜槽 171

一、空气输送斜槽的结构及工作原理 171

二、空气输送斜槽参数的选取与计算 176

第三节螺旋气力输送泵 180

一、螺旋气力输送泵的构造与工作原理 180

三、空气输送斜槽操作注意事项 180

二、螺旋气力输送泵主要参数的确定 181

三、螺旋气力输送泵的操作 183

第四节仓式气力输送泵 184

一、仓式气力输送泵的构造与工作原理 184

二、仓式气力输送泵主要参数的确定 188

三、仓式气力输送泵的操作 191

第五节气力提升泵 192

一、气力提升泵的构造与工作原理 192

二、气力提升泵的主要参数 193

三、气力提升泵的性能及操作 197

第六节脉冲栓塞式气力输送 199

第七节输送管道与阀门 202

一、管道 202

三、分离器 205

二、气力输送用换向阀门 205

第八节气力输送系统选型计算 207

一、料气混合比的确定 207

二、管道中平均风速的确定 207

三、压缩空气消耗量的确定 208

四、输送管道管径的确定 209

五、压缩空气工作压力的确定 209

六、长距离气力输送的设计计算 212

七、混合比定律及其应用 212

第五章除尘设备 217

第一节概述 217

一、除尘的重要意义 217

二、粉尘概念与除尘设备的效率 218

三、除尘设备分类及常用的除尘器 223

第二节重力沉降室 224

一、旋风除尘器的工作原理 226

第三节旋风除尘器 226

二、旋风除尘器的设计计算 227

三、影响旋风除尘器性能的因素 231

四、旋风除尘器的型式 233

第四节袋式除尘器 249

一、过滤除尘原理 249

二、袋式除尘器计算 254

三、袋式除尘器的型式 256

第五节湿式除尘器 268

一、泡沫除尘器 269

二、水浴除尘器 270

三、CLS型水膜除尘器 271

第六节电除尘器 273

一、电除尘器的工作原理 273

二、电除尘器几个主要参数的计算 276

三、电除尘器的结构 279

四、电除尘器的选型 282

第七节颗粒层除尘器 286

一、带梳耙旋风式单颗粒层除尘器 286

二、带梳耙旋风式双颗粒层除尘器 287

第八节除尘系统的设计 288

一、除尘系统设计的一般要求 288

二、主要生产设备的除尘 289

三、除尘系统的计算 296

第六章起重运输机械 301

第一节抓斗桥式起重机 301

一、概述 301

二、抓斗桥式起重机的构造 302

三、抓斗桥式起重机的选型计算 306

第二节胶带输送机 312

二、胶带输送机的构造及应用 313

一、胶带输送机的布置形式 313

三、胶带输送机的选型计算 321

第三节斗式提升机 335

一、概述 335

二、水泥厂常用的斗式提升机 337

三、斗式提升机主要零部件的构造 339

四、斗式提升机的装料及卸料过程 343

五、斗式提升机的选型计算 346

第四节螺旋输送机 351

一、螺旋输送机的构造及应用 351

二、螺旋输送机的选型计算 356

第五节板式输送机 360

一、概述 360

二、板式输送机的零部件构造 361

三、板式输送机的选型计算 365

二、振动输送机的构造及工作原理 366

第六节振动输送机 366

一、概述 366

三、振动输送机主要参数的计算及选择 367

四、其它一些参数的选择 368

第七章包装机械 369

第一节概述 369

第二节散装水泥用库底、库侧卸料设备 371

一、库底、库侧卸料器 371

二、库底卸料机 374

三、机械卸料系统 374

第三节包装机 374

一、固定式包装机 374

二、回转式包装机 378

三、水泥包装与叠包的联动线 379

附录 关于国际单位制的说明 383

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