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第1章　铜合金概述 1

1.1 铜与人类文明 1

1.2　铜的基本特性 2

1.3 铜矿分布及种类 2

1.3.1 铜矿分布 2

1.3.2　铜矿的种类 3

1.4 铜的冶炼 4

1.4.1 铜的冶炼史 4

1.4.2　铜的冶炼技术 6

1.5 中国铜工业的现状 8

1.5.1 铜的消费 8

1.5.2　铜的冶炼 9

1.5.3 铜的加工 9

1.5.4　铜合金新材料 10

参考文献 12

第2章　铜合金相图与相变 13

2.1 概述 13

2.2　铜合金中的相 13

2.2.1 固溶体 14

2.2.2 中间相 15

2.3 铜合金的相图 17

2.3.1 铜合金的二元相图 17

2.3.2 铜合金的三元相图 20

2.4　铜合金中的相变 22

2.4.1 有序无序相变 22

2.4.2 调幅分解 24

2.4.3 时效转变 25

2.4.4 共析转变 27

2.4.5 马氏体相变 27

参考文献 28

第3章　铜合金牌号与性能 29

3.1　铜合金分类 29

3.2 纯铜 30

3.2.1 纯铜的牌号及化学成分 30

3.2.2 杂质及微量合金元素对铜性能的影响 31

3.2.3　纯铜的物理性能 38

3.2.4　纯铜的工艺性能 42

3.2.5 纯铜的力学性能 42

3.2.6 纯铜的化学性能 42

3.2.7 纯铜的基本特性及典型用途 47

3.3 黄铜 47

3.3.1 杂质对黄铜的影响 49

3.3.2　黄铜牌号及化学成分 50

3.3.3 黄铜的物理性能 52

3.3.4　黄铜的工艺性能 54

3.3.5 黄铜的力学性能 56

3.3.6　黄铜的化学性能 73

3.3.7 黄铜的基本特性及主要用途 73

3.4 青铜 73

3.4.1 青铜的中外牌号对照及化学成分 73

3.4.2 锡青铜 73

3.4.3 铝青铜 84

3.4.4 硅青铜 91

3.4.5 锰青铜 97

3.4.6 铬青铜 99

3.4.7　锆青铜 102

3.4.8　镁青铜 108

3.4.9　铁青铜 108

3.4.10　铍青铜 110

3.4.11　镉青铜 122

3.4.12 白铜 124

参考文献 138

第4章　铜合金加工技术 139

4.1　概述 139

4.2 铜合金熔炼及铸锭成形 141

4.2.1 铜合金成分控制 141

4.2.2 熔炼设备 148

4.2.3　铜及铜合金熔炼 153

4.2.4 铜合金铸锭生产技术 157

4.2.5 铜合金铸锭组织及控制 170

4.2.6 铜合金铸锭缺陷及控制 171

4.3 铜合金板带材的加工 174

4.3.1 板带材生产工艺流程 174

4.3.2 热轧板带生产 175

4.3.3　冷轧板带生产 182

4.3.4 异型板带生产 184

4.3.5　铜合金热处理 186

4.3.6 酸洗、表面处理与矫平 189

4.4　铜合金管材和棒材加工 190

4.4.1 挤压加工 190

4.4.2　冷轧加工 195

4.4.3　拉伸加工 198

参考文献 203

第5章　铜合金材料的应用 205

5.1　概述 205

5.2 铜合金材料在电气工业中的应用 206

5.2.1 电力输送 206

5.2.2　电机制造 207

5.2.3　通讯电缆 212

5.2.4 住宅电气线路 216

5.3 铜合金材料在电子工业中的应用 218

5.3.1 电真空器件 218

5.3.2 印刷电路 218

5.3.3　集成电路 220

5.4 铜合金材料在交通运输方面的应用 225

5.4.1　船舶 225

5.4.2　汽车 230

5.4.3 飞机 237

5.5 铜合金材料在轻工业方面的应用 241

5.5.1 空调器和冷冻机 241

5.5.2 钟表 245

5.5.3 造纸 247

5.5.4 印刷 247

5.5.5 医药 248

5.6 铜合金材料在冶金工业中的应用 250

5.6.1 冶金设备 250

5.6.2 合金添加元素 252

5.7 铜合金材料在建筑和艺术方面的应用 256

5.7.1 管道系统 256

5.7.2　房屋装修 265

5.7.3 塑像和工艺品 266

5.7.4　钱币 270

5.8 能源及石化工业中的应用 272

5.8.1 石化、能源工业 272

5.8.2 海洋工业 274

5.9 在高科技方面的应用 276

5.9.1 计算机 276

5.9.2　超导和低温 277

5.9.3　航天技术 281

5.9.4 高能物理 281

5.9.5 火箭发动机 282

参考文献 283

第6章　铜合金新材料及其应用 286

6.1 无氧铜 286

6.1.1　概述 286

6.1.2　制备方法 287

6.1.3 物理化学性能 291

6.1.4　工艺性能 291

6.1.5 力学性能 292

6.1.6　基本特性及用途 293

6.2　铜基复合材料 294

6.2.1 概述 294

6.2.2　制备方法 295

6.2.3 物理化学性能 299

6.2.4　力学性能 302

6.2.5　基本特性及用途 304

6.3 弥散强化铜 307

6.3.1　概述 307

6.3.2　制备方法 309

6.3.3 物理化学性能 313

6.3.4　力学性能 314

6.3.5 基本特性及用途 320

6.4 电接触用铜合金 323

6.4.1　概述 323

6.4.2　制备方法 324

6.4.3 低压电器用电触头铜合金特性及用途 326

6.4.4 电阻焊及电接触加热表面硬化用铜合金特性及用途 331

6.4.5 真空开关和高压断路器用电触头铜合金特性及用途 332

6.5 引线框架铜合金 341

6.5.1 概述 341

6.5.2 引线框架铜合金的成分设计 344

6.5.3 引线框架铜合金的材料特性及技术特点 345

6.5.4　Cu-Fe-P合金 346

6.5.5 超高强度Cu-Ni-Si合金 347

6.6 高速铁路接触线用铜合金 352

6.6.1 概述 352

6.6.2 国内外常用接触线 354

6.6.3 新型铜合金接触线 357

6.7　铜合金焊料 358

6.7.1 概述 358

6.7.2 铜基钎料基本特性及用途 360

6.7.3 铜基钎料的选用 363

6.8 定向凝固铜合金 365

6.8.1 概述 365

6.8.2　传统定向凝固技术 365

6.8.3 新型定向凝固技术 366

6.8.4 定向凝固单晶铜 368

6.8.5 定向凝固铜合金 372

6.9　快速凝固铜合金 373

6.9.1 概述 373

6.9.2 快速凝固制备技术 374

6.9.3 快速凝固晶态金属的组织结构特点 378

6.9.4 快速凝固铜合金的性能 379

6.10　非晶铜合金 380

6.10.1 概述 380

6.10.2　制备方法 380

6.10.3 非晶铜合金的性能 382

6.11 形状记忆铜合金 384

6.11.1　概述 384

6.11.2 形状记忆合金的特性 385

6.11.3 形状记忆铜合金的制备 386

6.11.4 形状记忆铜合金的晶粒细化 389

6.12 纳米功能铜合金 390

6.12.1　概述 390

6.12.2 纳米材料的特性 391

6.12.3 纳米材料的制备 392

6.12.4 纳米功能铜合金 393

6.13 艺术铜合金 397

6.13.1 概述 397

6.13.2　仿金铜合金 398

6.14 无铅黄铜 400

6.14.1 概述 400

6.14.2 无铅黄铜的基本特性及用途 401

参考文献 403