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- 《电气电子绝缘技术手册》编辑委员会编 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111225706
- 出版时间：2008
- 标注页数：1079页
- 文件大小：80MB
- 文件页数：1108页
- 主题词：电气绝缘－技术手册
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图书目录
第1篇 电气电子绝缘技术有关的通用资料 2
第1章 电气电子绝缘技术有关的国际／国内机构、期刊、会议 2
1.1.1 电气电子绝缘技术有关的主要国内机构 2
1 中国电工技术学会（CES） 2
2 中国电机工程学会（CSEE） 2
3 中国电子学会（CIE） 2
4 国家标准化管理委员会（SAC） 3
1.1.2 电气电子绝缘技术有关的主要国际机构 3
5 国际电工委员会（IEC） 3
6 国际标准化组织（ISO） 3
7 美国电气电子工程师学会（IEEE） 4
8 英国工程技术学会（IET） 4
9 国际大电网会议（CIGRE） 4
10 国际电信联盟（ITU） 5
1.1.3 电气电子绝缘技术有关的期刊、会议和网站 5
11 绝缘相关的国内主要期刊和网站 5
12 绝缘相关的主要国外期刊 5
13 IEEE电介质与电气绝缘学会及国内主要相关会议 5
第2章 绝缘技术的国际／国家标准 10
1.2.1 标准及其分级和代号 10
14 标准和标准化 10
15 标准的分级和代号 10
1.2.2 国际标准 10
16 基本概念，部分国际标准、国外先进标准名称和代号 10
17 绝缘相关的IEC标准 11
1.2.3 绝缘技术的中国国家标准 56
18 绝缘相关的国家标准 56
19 国家标准中与绝缘有关的通用电工标准 56
第3章 绝缘材料的命名、型号和代号 67
1.3.1 电工绝缘材料产品分类 67
20 电工绝缘材料产品分类和命名原则概述 67
21 绝缘材料大类 67
22 绝缘材料小类 67
23 绝缘材料品种和规格 68
1.3.2 绝缘材料命名原则和型号编制方法 68
24 漆、树脂和胶类产品的命名原则 68
25 浸渍纤维制品类产品的命名原则 68
26 层合制品类产品的命名原则 68
27 塑料类产品的命名原则 68
28 云母制品类产品的命名原则 68
29 薄膜、黏带和复合制品类产品的命名原则 68
30 电工绝缘材料按品种编制产品型号 68
第4章 计量单位和单位换算 69
1.4.1 计量单位和常用物理量及其单位 69
31 法定计量单位 69
32 空间、时间和周期的量和单位 71
33 力学的量和单位 71
34 电学和磁学的量和单位 72
35 热学的量和单位 72
36 光及有关电磁辐射的量和单位 72
37 声学的量和单位 72
38 常用的物理化学和分子物理学的量和单位 72
39 常用的原子物理学、核物理学及固体物理的量和单位 72
40 常用的核反应和电离辐射的量和单位 72
1.4.2 单位换算关系 78
41 时间和空间的单位换算 78
42 力学单位换算 79
43 电学和磁学单位换算 81
44 热学单位换算 81
45 光学和声学单位换算 82
46 核反应和电离辐射单位换算 82
第5章 物理常数和常用材料物理性能 83
1.5.1 物理常数数据 83
47 物理和电学的常数表 83
48 大气压力、温度与海拔的关系 83
49 常用电磁波谱频率区段 83
1.5.2 常用材料的物理性能 83
50 常用电工导体材料的电气性能 83
51 常用固体材料的力学性能 83
52 部分液体材料的性能 83
53 部分气体材料的性能 83
参考文献 83
第2篇 工程电介质化学基础（结构-性能） 90
第1章 电介质中的化学键和聚集态 90
2.1.1 电负性和化学键 90
1 原子结构和元素电负性 90
2 原子间作用力和分子的形成 91
3 离子键 91
4 共价键 92
5 金属键和配价键 92
2.1.2 分子轨道的概念和轨道杂化 92
6 分子轨道的概念 92
7 轨道杂化和σ、π键 93
8 离域π键 94
2.1.3 物质聚集态和固体能带 96
9 范德华力和氢键 96
10 物质聚集态 96
11 固体能带 97
第2章 分子结构 98
2.2.1 低分子电介质的结构和命名 98
12 低分子电介质的主链骨架 98
13 分子电介质中的重要基团 99
14 分子中的电子效应和空间效应 101
15 分子的异构 101
2.2.2 高分子电介质的结构和命名 102
16 聚合物的分类和命名 102
17 高分子化合物主链结构的基本特征 103
18 大分子链的化学结构 103
19 大分子链的几何形状 104
20 分子链的内旋转 105
21 大分子链的柔性 106
22 聚合物的平均相对分子质量及其分布 107
第3章 晶体、非晶体和液晶结构 108
2.3.1 晶体的空间格子、密勒指数和密堆积 108
23 空间格子和点阵参数 108
24 14种布拉维格子 109
25 晶胞 110
26 晶向指数和晶面指数 110
27 晶体中的球体紧密堆积和配位数 111
2.3.2 常见离子电介质的晶体结构 111
28 AB型氧化物 111
29 AB2型氧化物 112
30 A2B3氧化物 112
31 ABO3型复合氧化物（含氧酸盐） 112
32 AB2O4型氧化物 113
33 硅酸盐结构 113
2.3.3 晶体结构的缺陷 114
34 晶体的热缺陷 114
35 位错 114
36 形成固溶体时产生的缺陷 115
37 电子空穴缺陷 116
2.3.4 分子晶体和液晶 117
38 分子晶体 117
39 液晶 118
2.3.5 非晶体结构和玻璃 119
40 非晶体的形成和玻璃通性 119
41 非晶态硅酸盐玻璃结构 120
42 玻璃的析晶作用和微晶玻璃 120
第4章 非晶态和结晶聚合物的聚集态 121
2.4.1 非晶态聚合物聚集态和结构转变 121
43 非晶态聚合物聚集态结构 121
44 非晶态聚合物分子运动的主要特征 121
45 非晶聚合物力学三态 122
46 非晶态聚合物的玻璃化转变 123
47 非晶态聚合物的黏流转变 124
2.4.2 聚合物的晶体结构和结晶聚合物聚集态 125
48 聚合物的晶体结构 125
49 聚合物的结晶形态 126
50 聚合物的结晶过程 126
51 聚合物结晶的熔化和熔限 127
52 两相共存聚合物聚集态结构 128
53 结晶度及其对结构转变的影响 129
2.4.3 聚合物的力学状态和电学状态 129
54 高弹态 129
55 黏流态 130
56 拉伸过程和取向态 130
57 玻璃态 132
58 力学松弛与介电松弛现象 132
59 聚合物的导电 134
第5章 多相体系界面／晶界和纳米复合材料 136
2.5.1 多相体系的组织结构和界面 136
60 多相体系分类 136
61 高分子合金的结构特征 136
62 聚合物-填充料多相体系 138
63 聚合物多相体系的界面相 138
2.5.2 多晶（陶瓷）材料的组织结构及其界面 140
64 多晶（陶瓷）材料的组织结构 140
65 陶瓷主晶相的组织结构 140
66 陶瓷玻璃相（非晶相） 141
67 陶瓷中的晶界 141
68 陶瓷中的气孔 142
2.5.3 纳米复合材料和偶联作用 142
69 纳米科学和纳米材料 142
70 纳米材料的特性 142
71 纳米复合绝缘材料 143
72 偶联剂和偶联作用 143
第6章 绝缘材料的老化 146
2.6.1 绝缘材料老化的概念和类型 146
73 老化的概念 146
74 老化的类型 149
2.6.2 热老化 150
75 热老化机理 150
76 化学结构对热老化的影响 150
2.6.3 热氧老化 151
77 自动氧化机理 151
78 化学结构和杂质对热氧老化的影响 151
2.6.4 脆化 151
79 热脆化和氧化脆化 151
80 增塑剂迁移脆化 152
2.6.5 光老化和光氧老化 152
81 光氧老化的机理 152
82 影响光氧老化的因素 153
2.6.6 臭氧老化和化学老化 153
83 臭氧老化 153
84 化学老化 154
2.6.7 其他老化形式 155
85 绝缘材料的疲劳 155
86 生物老化 155
2.6.8 防老添加剂 156
87 抗氧剂 156
88 紫外线稳定剂 156
89 热稳定剂 157
90 抗臭氧剂 157
91 其他防老剂 157
参考文献 157
第3篇 工程电介质物理基础 160
第1章 电介质极化和电介质损耗理论 160
3.1.1 电介质极化的基本概念 160
1 相对电容率和绝对电容率 160
2 电偶极子 161
3 束缚电荷 161
3.1.2 直流电场作用下的电介质极化 163
4 电介质的极化 163
5 电子位移极化 163
6 离子位移极化 164
7 偶极转向极化 165
8 热离子极化 166
9 内电场与克-莫方程 167
3.1.3 直流电场作用下各种电介质的极化 168
10 非极性气体的电容率 168
11 极性气体的电容率 169
12 非极性和弱极性液体的电容率 170
13 极性液体的电容率 171
14 非极性固体的电容率 172
15 极性聚合物的电容率 173
16 极性分子晶体的电容率 174
17 高电容率的离子晶体 175
18 铁电体的自发极化 176
3.1.4 交流电场作用下的电介质极化和电介质损耗理论 178
19 极化电流和去极化电流 178
20 静态电容率 178
21 电介质损耗角 179
22 电介质损耗角正切和电介质损耗因数 179
23 电介质损耗指数 180
3.1.5 交流电场作用下各类电介质的极化与损耗 181
24 气体电介质的损耗 181
25 非极性和弱极性液体电介质的损耗 181
26 极性液体电介质的损耗 182
27 固体电介质的损耗 182
28 复合电介质的极化和损耗 183
第2章 电介质的电导、击穿和电老化 184
3.2.1 电介质中的载流子及其迁移和电阻率 184
29 载流子 184
30 自由电荷 185
31 体积电阻率和体积电导率 185
32 表面电导率和表面电阻率 185
33 离子迁移率 186
3.2.2 电荷的逸出和注入 187
34 电极和功函数 187
35 接触电动势 187
36 电极注入 188
3.2.3 陷阱、空间电荷和空间电荷限制电流 189
37 陷阱 189
38 空间电荷 190
39 空间电荷限制电流 191
3.2.4 电介质的击穿 191
40 击穿、介电强度和耐电压特性 191
41 电击穿 192
42 热击穿 193
43 固体击穿的边缘效应 193
44 电-机械击穿 194
3.2.5 电介质中的放电 195
45 局部放电 195
46 电晕放电 196
47 火花放电 197
48 伪火花放电 197
49 沿面闪络 198
50 电弧放电 200
3.2.6 电介质的电老化 200
51 放电老化和无放电老化 200
52 局部放电老化 201
53 电树枝化 201
54 水树枝化 202
55 电痕化 202
56 电化学老化 202
57 多因子老化 203
第3章 电介质的电／光功能特性 203
3.3.1 压电效应和电致伸缩效应 203
58 压电效应 203
59 电致伸缩效应 204
3.3.2 热释电效应和电热效应 205
60 热释电效应 205
61 电热效应 206
3.3.3 电阻正温度系数效应和非线性电阻特性 207
62 电阻正温度系数效应 207
63 非线性电阻特性 208
3.3.4 电介质的驻极体效应、热刺激电流效应和静电特性 209
64 电介质的驻极体效应 209
65 热刺激电流效应 209
66 电介质的静电特性 210
67 油流带电 210
3.3.5 电介质光学电容率与谐振极化、光频色散和吸收 211
68 折射率与光学电容率 211
69 电介质在光频电场中的谐振极化 211
70 电介质的光频色散 212
71 电介质的光频吸收 213
3.3.6 光在介质中的传输特性 213
72 光在介质中传输时的损耗特性 213
73 晶体介质的双折射现象 214
3.3.7 电光效应、电致发光效应和激光 215
74 克尔效应和普克尔效应 215
75 电致发光效应 216
76 激光 216
参考文献 217
第4篇 绝缘系统设计和优化原理 220
第1章 绝缘系统设计基础 220
4.1.1 绝缘系统设计概述 220
1 输变电系统和高压输变电设备 220
2 绝缘系统设计的基本原则 220
3 影响绝缘系统的其他因素 221
4 绝缘系统的寿命与可靠性 221
5 绝缘系统设计内容 222
6 绝缘系统试验 223
4.1.2 高压电气设备绝缘上的过电压 223
7 电力系统电压等级 223
8 电力系统过电压 223
9 内部过电压 224
10 外部过电压（雷电过电压） 224
4.1.3 绝缘配合和高压电气设备试验电压 225
11 避雷器的残压和限制过电压作用 225
12 绝缘配合定义 225
13 绝缘配合方法 226
14 绝缘配合程序 226
15 高压电气设备试验电压 226
4.1.4 绝缘系统对绝缘材料的基本要求 230
16 绝缘材料的应用性能 230
17 绝缘系统按功能分类 231
18 绝缘材料的选择步骤 232
第2章 绝缘结构电场的计算 233
4.2.1 绝缘结构电场的基本计算方法 233
19 计算电场的基本方程 233
20 典型电场的计算公式 233
21 电场的解析计算方法 236
22 电场的数值计算方法 236
4.2.2 绝缘结构电场分布图、典型电场和电场优化方法 237
23 电场分布图的绘制 237
24 绝缘结构中两类典型电场 238
25 绝缘结构电场的优化方法 238
4.2.3 支柱形电场计算与优化 238
26 支柱形电场的改善和悬式／棒形绝缘子电场计算 238
27 避雷器电场 239
4.2.4 套管型绝缘结构电场的特征及改善电场分布的原理和方法 240
28 套管型绝缘结构电场的特性 240
29 改善套管型电场分布的原理和方法 240
4.2.5 高压套管和高压电缆附件的电场设计计算 242
30 电容式套管电场设计计算 242
31 直流套管电场设计计算 242
32 电缆附件应力锥设计计算 242
4.2.6 电机线棒端部的电场和防晕技术 243
33 电机定子线棒端部的电场分布特性 243
34 电机定子线棒端部的防晕技术 243
35 电机定子端部防晕结构的计算方法 244
36 一级防晕层的计算实例 245
37 三级防晕层的计算实例 247
38 内屏防晕结构的计算 248
第3章 绝缘结构的热计算 249
4.3.1 绝缘结构中最高温度的计算 249
39 绝缘系统中的发热和散热 249
40 热稳态时最高温度的计算 250
41 热暂态计算 252
4.3.2 绝缘系统热击穿计算 253
42 热击穿条件 253
43 热击穿电压的计算 253
参考文献 255
第5篇 绝缘材料测试技术及应用 258
第1章 介电性能测试技术 258
5.1.1 试样和测试条件 258
1 试样准备和试样处理 258
2 测试条件及其建立 260
3 建立测试条件的设备 260
5.1.2 绝缘电阻和电阻率的测量 261
4 绝缘电阻和电阻率定义与测量方法概要 261
5 绝缘电阻和电阻率测量方法、原理和选择 262
6 绝缘电阻和电阻率测量试样与电极 264
5.1.3 相对电容率和介质损耗因数的测量 266
7 相对电容率和介质损耗因数的定义与测量方法概要 266
8 电桥法测量相对电容率和介质损耗因数方法与原理 266
9 用谐振法测量相对电容率和介质损耗因数的方法与原理 268
10 相对电容率和介质损耗因数测试试样与电极 268
11 电桥法测量相对电容率和介质损耗因数 272
12 谐振法测量相对电容率和介质损耗因数 274
13 相对电容率和介质损耗因数测量仪器 274
14 工频介质损耗测量中电极边缘试样表面状态对测量值的影响 275
5.1.4 介电强度的测量 277
15 介电强度定义与测量方法概述 277
16 介电强度测量的原理与方法 278
17 Weibull分布在介电强度数据分析中的应用 278
18 介电强度的测量试样、电极和媒质 279
19 介电强度测试技术 279
20 介电强度的测量设备与仪器 281
5.1.5 电介质介电谱的测量 282
21 绝缘材料的介电性能与频率、温度的关系 282
22 自动平衡电桥法测量电介质频谱 283
23 不平衡电桥测量电介质频谱 284
24 时域技术傅里叶变换法测量电介质频谱 285
25 电介质温谱的测量 286
第2章 空间电荷测试、电痕化和电弧试验方法 286
5.2.1 空间电荷测试方法 286
26 电压波法 286
27 压力波法 287
5.2.2 电痕化试验方法和电痕化指数 288
28 电痕化定义与试验方法概要 288
29 滴液法——相比电痕指数的测定 288
30 斜板法 289
5.2.3 电弧测试方法 290
31 电弧定义与测试方法概要 290
32 间歇高压小电流法 291
33 低压大电流炭棒电弧法 292
第3章 绝缘材料的气候环境试验和电热老化试验 293
5.3.1 气候环境试验总则和自然暴露试验 293
34 气候环境试验总则 293
35 自然暴露试验 293
5.3.2 人工模拟试验 294
36 湿热试验 294
37 长霉试验 294
38 模拟地面上的太阳辐射试验 296
39 化工气体腐蚀试验 297
40 高、低温和温变试验 297
5.3.3 绝缘材料的电、热老化试验 297
41 电老化寿命试验 297
42 热老化寿命试验 298
参考文献 300
第6篇 绝缘系统可靠性、绝缘状态的监测和诊断技术 304
第1章 绝缘系统的可靠性 304
6.1.1 绝缘系统的可靠性概述 304
1 绝缘系统的可靠性 304
2 可靠度及可靠度函数 304
3 失效率及失效率函数 304
4 平均寿命 306
5 可靠寿命 306
6.1.2 绝缘系统的可靠性试验分类 306
6 可靠性试验概述 306
7 可靠性试验分类 307
8 可靠性筛选试验概述 307
9 可靠性筛选试验的方法与依据 307
10 可靠性筛选试验的设计 308
6.1.3 主要电力设备的可靠性 309
11 电力系统的可靠性和电力设备可靠性 309
12 旋转电机的可靠性 310
13 电力变压器的可靠性 312
第2章 绝缘系统绝缘性能试验 314
6.2.1 绝缘系统性能试验概述 314
14 绝缘系统性能试验分类 314
15 绝缘系统工艺性检查试验 314
16 电力设备绝缘性能的例行试验 317
17 预防性维修对设备可靠性的影响 320
18 电力设备的预防性试验项目 320
6.2.2 绝缘系统绝缘性能的通用试验方法 325
19 通用试验方法分类 325
20 绝缘系统直流试验 325
21 绝缘系统绝缘电阻测量 326
22 绝缘系统介质损耗正切测量 326
23 绝缘系统交流电流试验 327
6.2.3 绝缘系统局部放电测量 329
24 局部放电及其测量概述 329
25 局部放电的表征参数与谱图 329
26 局部放电的电测法及其测试系统 330
27 局部放电的声测法及其测试系统 333
28 局部放电的其他检测法 334
29 局部放电的校正 334
30 局部放电测量的抗干扰 335
31 主要电力设备的局部放电试验 336
6.2.4 绝缘系统介电强度的测量 337
32 绝缘系统交流电压试验 337
33 绝缘系统雷电冲击电压试验 338
34 绝缘系统操作冲击电压试验 340
35 绝缘系统直流电压试验 340
第3章 绝缘系统绝缘状态的在线监测与诊断 341
6.3.1 绝缘状态的在线监测 341
36 绝缘状态在线监测概述 341
37 电力设备绝缘在线监测的主要项目与系统组成 341
6.3.2 绝缘诊断与寿命评估 342
38 电力设备的绝缘诊断 342
39 电力设备的寿命评估与管理 344
参考文献 344
第7篇 气体和液体电介质 346
第1章 气体电介质种类和基本性能 346
7.1.1 气体电介质种类 346
1 简单气体 346
2 氧化物气体 346
3 电负性气体 346
4 混合气体 347
5 真空 347
7.1.2 气体基本性能 347
6 气体物理特性 347
7 化学与热稳定性 349
8 毒性 349
第2章 气体电介质介电、放电和灭弧性能 350
7.2.1 气体电介质介电性能 350
9 电容率 350
10 电导 350
11 介质损耗 350
12 电气强度 350
7.2.2 各种气体的放电特性和灭弧性能 351
13 空气的放电特性 351
14 压缩气体的放电特性 352
15 六氟化硫气体的放电特性 353
16 真空的放电特性 355
17 混合气体的放电特性 355
18 高频放电 356
19 灭弧性能 357
7.2.3 应用气体介质时应注意的问题 358
20 控制气体的纯度与杂质含量 358
21 可燃性和可爆性 359
22 对环境的影响 359
第3章 液体电介质的性能与试验 360
7.3.1 液体电介质的性能要求 360
23 液体电介质概述 360
24 电气设备对液体电介质的一般性能要求 360
25 各种充油电气设备对液体电介质的特殊性能要求 360
7.3.2 液体电介质的物理和介电性能与试验 361
26 液体电介质的物理性能 361
27 液体电介质的介电性能 362
7.3.3 液体电介质的化学性能与稳定性 364
28 液体电介质的化学性能 364
29 液体电介质的氧化稳定性和热老化稳定性 365
30 液体电介质的电场稳定性 365
31 液体电介质的析气性 366
7.3.4 液体电介质的兼容性和毒性 367
32 液体电介质与接触材料的兼容性 367
33 液体电介质与薄膜等的兼容性 367
34 液体电介质的毒性 369
第4章 天然绝缘油与合成绝缘油 369
7.4.1 矿物和植物绝缘油 369
35 矿物油的主要组成及其作用 369
36 绝缘油的提炼精制工艺与调配 370
37 变压器油、β油与开关油 370
38 电容器油 371
39 电缆油 372
40 植物油 372
7.4.2 聚烯烃和芳烃合成绝缘油 373
41 聚丁烯（PB） 373
42 烷基苯（DDB）与烷基萘（DIPN） 373
43 二芳基乙烷（PXE）与枯烯基苯基乙烷、苯基乙苯基乙烷 374
44 异丙基联苯（IPB） 375
45 苄基甲苯（M/DBT）、SAS-40与SAS-70E 375
7.4.3 酯类、醚类和难燃性合成油 376
46 酯类合成油 376
47 醚类合成油 377
48 硅油 377
49 磷酸酯及其混合油 377
50 含氟液体 378
参考文献 378
第8篇 有机固体电介质 382
第1章 聚合物的合成 382
8.1.1 聚合物合成概述 382
1 聚合物和聚合反应分类 382
2 单体及其合成物 382
3 聚合反应的一些基本概念 382
4 聚合反应特征 384
8.1.2 自由基加成聚合反应（自由基聚合） 384
5 自由基聚合的一些基本概念 384
6 自由基聚合的单体 385
7 自由基聚合的特征 385
8 自由基聚合的历程 385
9 引发剂 385
10 分子量与分子量调节剂 388
11 常见的加成聚合方法 389
8.1.3 离子型加成聚合反应（离子型聚合） 391
12 阳离子聚合概述 391
13 工业上采用阳离子聚合生产的聚合物材料 391
14 阴离子聚合概述 392
15 阴离子聚合反应 392
16 工业上采用阴离子聚合生产的聚合物材料 393
17 离子聚合与自由基聚合的比较 393
18 配位聚合概述 393
19 工业上采用配位聚合生产的聚合物材料 393
8.1.4 缩合聚合反应（缩聚反应） 395
20 缩聚反应概述 395
21 缩聚反应单体及类型 395
8.1.5 逐步加成聚合反应（逐步聚合） 395
22 逐步聚合概述 395
23 工业上采用逐步聚合反应生产的聚合物材料 396
附录 塑料及树脂缩写代号 396
第2章 聚合物成型加工基础 399
8.2.1 聚合物成型加工基本理论 399
24 聚合物的加工性 399
25 聚合物的流变性 399
26 温度对黏度的影响 400
27 压力对黏度的影响 401
28 剪切速率对黏度的影响 401
29 聚合物的结构和组成对黏度的影响 402
8.2.2 聚合物加工助剂 402
30 聚合物加工助剂概述 402
31 增塑剂 403
32 热稳定剂 404
33 光稳定剂 405
34 抗氧剂 406
35 填充剂（填料） 407
36 增强剂 412
37 增韧剂 412
38 偶联剂 413
39 润滑剂和脱模剂 413
40 其他助剂 414
第3章 聚合物的成型加工 418
8.3.1 压缩模塑 418
41 压缩模塑概述 418
42 压缩模塑设备 418
43 压缩模塑工艺过程 418
44 压缩模塑工艺条件 419
8.3.2 传递模塑 421
45 传递模塑概述 421
46 传递模塑设备 421
47 传递模塑工艺过程和工艺条件 421
8.3.3 注射模塑 422
48 注射模塑概述 422
49 注射模塑设备 423
50 注射模塑工艺过程 423
51 注射模塑工艺条件 424
8.3.4 挤出成型 427
52 挤出成型概述 427
53 管材挤出设备及工艺 427
54 板材、片材和吹塑薄膜挤出设备及工艺 428
55 电线包覆挤出设备及工艺 429
附录 各种成型制品的常见缺陷及产生原因 430
第4章 电气／电子用各类聚合物材料 437
8.4.1 电气／电子用聚合物料 437
56 模塑成型类热塑性工程塑料 437
57 挤出成型类聚合物料 442
8.4.2 电气／电子用聚合物薄膜和纸 446
58 电介质薄膜 446
59 绝缘纸与纸板 450
8.4.3 电气／电子用模塑成型类热固性聚合物、绝缘涂料和电磁线漆 450
60 模塑成型类热固性聚合物 450
61 绝缘涂料 453
62 电磁线漆 456
参考文献 458
第9篇 无机电介质 462
第1章 陶瓷粉体的基本物理性能及制备 462
9.1.1 陶瓷粉体的基本物理性能 462
1 粉体颗粒 462
2 粉体的表面特性 462
3 粉体粒径的测量与表示方法 462
9.1.2 陶瓷粉体的制备 464
4 粉体的制备方法 464
5 固相法 464
6 液相法 466
7 气相法 467
第2章 陶瓷的成型方法 468
9.2.1 陶瓷坯料的制备 468
8 陶瓷坯料的组成 468
9 瓷料的研磨混合 469
9.2.2 陶瓷的成型 470
10 干压成型 470
11 等静压成型 472
12 塑法成型 473
13 热压铸成型 473
14 辗压成型（轧膜成型） 474
15 流延法成型（刮刀法） 474
16 胶态成型 474
第3章 陶瓷的烧结 478
9.3.1 陶瓷烧结概念 478
17 烧结基本概念 478
9.3.2 陶瓷的烧结过程 478
18 固相烧结 478
19 液相烧结 479
20 热压烧结 480
21 热等静压烧结 480
第4章 电力电子装置陶瓷 481
9.4.1 绝缘陶瓷的分类和性质 481
22 绝缘陶瓷 481
23 普通电瓷 483
9.4.2 釉 484
24 釉的作用 484
25 常用电瓷釉 484
26 半导电釉 484
第5章 电容器陶瓷 484
9.5.1 电介质陶瓷的种类和特性 484
27 电介质陶瓷 484
28 高频电容器陶瓷 484
29 微波介质材料 486
9.5.2 钛酸钡陶瓷的结构和特性 487
30 钛酸钡的结构与自发极化 487
31 钛酸钡陶瓷的介电性能 488
32 钛酸钡陶瓷的改性 490
9.5.3 钛酸锶基高介陶瓷 492
33 钛酸锶铋陶瓷 492
34 钛酸锶铋的改性 492
第6章 压电、热释电和敏感陶瓷 493
9.6.1 压电和热释电陶瓷 493
35 压电体、热释电体和铁电体比较 493
36 压电陶瓷的压电参数 493
37 常用压电陶瓷 494
38 热释电陶瓷 495
9.6.2 敏感陶瓷 496
39 敏感陶瓷概述 496
40 PTC热敏电阻陶瓷 497
41 NTC热敏电阻陶瓷 498
42 CTR半导体陶瓷 498
43 气敏陶瓷 498
44 湿敏陶瓷 499
45 氧化锌压敏陶瓷 499
第7章 片式电子陶瓷元件和超导陶瓷 499
9.7.1 片式电子陶瓷元件 499
46 片式电子元件的发展 499
47 片式多层陶瓷电容器 500
48 片式多层陶瓷电感 500
49 多层复合压电陶瓷变压器 501
9.7.2 超导陶瓷及其电工电子应用 502
50 超导材料的发展 502
51 超导陶瓷的结构 502
52 高温超导陶瓷的特点与研究进展 503
53 高温超导材料的应用 505
第8章 电工玻璃和云母 505
9.8.1 钢化玻璃绝缘子和玻璃纤维 505
54 钢化玻璃绝缘子 505
55 钢化玻璃的组成与性能 505
56 玻璃纤维的结构和组成 506
9.8.2 云母与石棉 507
57 云母 507
58 云母纸 508
59 云母玻璃 508
60 石棉 509
参考文献 509
第10篇 复合电介质和纳米电介质 512
第1章 复合电介质 512
10.1.1 复合绝缘材料概述 512
1 复合材料和复合绝缘材料 512
2 常用的复合绝缘材料 512
10.1.2 橡胶 513
3 橡胶及其分类 513
4 橡胶的配合剂和助剂 513
5 橡胶的加工 515
10.1.3 泡沫绝缘材料 515
6 泡沫绝缘材料的结构和分类 515
7 泡沫塑料制品的制造、性能和应用 516
10.1.4 浸渍织物 518
8 浸渍织物概述 518
9 绝缘漆布 518
10 绝缘漆套管 518
11 玻璃绑扎带 519
10.1.5 层合箔 521
12 层合箔的特点 521
13 层合箔的性能和用途 521
14 层合箔的试验方法 522
10.1.6 绝缘黏带 523
15 黏带概述 523
16 绝缘黏带的品种和用途 523
17 各类绝缘黏带的组成和制备 523
18 绝缘黏带的试验方法 524
第2章 纳米电介质 525
10.2.1 纳米粉体-聚合物复合材料制备技术的发展 525
19 纳米粉体-聚合物复合材料概述 525
20 共混法 525
21 溶胶-凝胶（Sol-Gel）法 526
22 插层法 526
23 原位分散聚合法 526
24 辐射合成法 526
25 自组装技术 527
10.2.2 纳米粉体-聚合物复合材料的性能及其在绝缘领域的应用 527
26 纳米介电效应 527
27 纳米介电效应的几种应用 529
28 提高阻燃、导热和力学性能 530
参考文献 530
第11篇 层合制品和印制电路板 534
第1章 层合制品 534
11.1.1 电气电子层合制品分类、试验及其相关技术标准 534
1 层合制品概述 534
2 层合制品相关技术标准 534
11.1.2 电气电子层合制品的制造、特性和应用 538
3 电气电子层合制品所用材料 538
4 电气电子层合制品制造流程 539
5 电气电子层合制品的特性 540
6 电气电子层合制品的应用 540
7 电气电子层合制品的生产现状和发展趋势 540
第2章 覆金属箔层压板和刚性印制电路 541
11.2.1 覆金属箔层压板概述 541
8 覆铜箔层压板的定义和重要性 541
9 覆铜箔层压板的结构和分类 541
10 覆铜板的标准 541
11.2.2 覆铜板制造 542
11 制造覆铜板的材料 542
12 制造覆铜板的工艺流程及设备 542
11.2.3 刚性印制电路板（PCB）的制造和性能 543
13 PCB的制造流程和技术说明 543
14 印制电路板使用的材料 544
15 PCB的接收标准 545
16 PCB的电老化现象 547
11.2.4 高新技术覆铜板PCB和应用 547
17 高新技术覆铜板PCB 547
18 覆铜板市场趋势和发展建议 548
第3章 挠性覆铜箔板和挠性印制电路 549
11.3.1 挠性印制电路概述 549
19 挠性印制电路的技术要求 549
20 挠性覆铜箔板和挠性电路产品制造商 549
11.3.2 制造挠性覆铜箔板所用材料 549
21 制造挠性覆铜箔板的柔韧绝缘材料 549
22 制造挠性覆铜箔板的铜箔材料 550
23 挠性印制电路用覆盖膜材料 553
24 挠性印制电路常用的镀层材料 553
11.3.3 挠性印制电路的制造流程和应用 554
25 挠性印制电路的制造 554
26 挠性印制电路的应用 555
27 挠性印制电路的发展 555
参考文献 555
第12篇 电子元器件与组件绝缘 558
第1章 半导体器件芯片的绝缘和封装 558
12.1.1 半导体器件芯片绝缘概述 558
1 现代电子组件及其绝缘 558
2 半导体芯片的表面钝化 558
3 常用表面钝化膜种类、主要特点和用途 559
12.1.2 二氧化硅膜 560
4 二氧化硅膜概述 560
5 二氧化硅膜的制备 560
6 二氧化硅膜的性质 561
12.1.3 磷硅玻璃（PSG）膜 562
7 磷硅玻璃膜特点 562
8 磷硅玻璃膜的制备方法 562
12.1.4 氮化硅膜 563
9 氮化硅膜及其制备方法 563
10 常压化学气相淀积（CVD）氮化硅 563
11 低压化学气相淀积（LPCVD）氮化硅 564
12 等离子增强化学气相淀积（PECVD）氮化硅 565
13 氮化硅膜的溅射 566
14 氮化硅膜的性质 567
15 氮化硅膜的光刻腐蚀 568
12.1.5 其他钝化膜／保护膜 568
16 三氧化二铝钝化膜 568
17 半绝缘多晶硅钝化膜（SIPOS） 569
18 有机保护膜 570
12.1.6 半导体器件的封装和可靠性 571
19 封装的可靠性 571
20 封装类型 571
第2章 无线电电容器、电感元件和电阻及其绝缘 573
12.2.1 无线电电容器概述 573
21 固定电容器的结构与作用 573
22 电容器的种类 573
23 电容器的主要参数 573
24 电容器的型号命名 574
12.2.2 有机和无机介质固定电容器及其检测和应用 575
25 固定电容器概述 575
26 纸介电容器 575
27 金属化纸介电容器 575
28 有机薄膜介质电容器 576
29 瓷介电容器 577
30 云母电容器 577
31 玻璃釉电容器 578
32 无极性电容器的检测 578
33 无极性电容器的使用 578
12.2.3 无线电电感器 579
34 电感器的型号命名和电路图形符号 579
35 电感器的结构与作用 579
36 电感器的种类 580
37 常见电感器 581
38 电感器的主要参数 583
39 提高电感器品质因数的措施 583
12.2.4 无线电电阻器 584
40 固定电阻器的种类和型号命名 584
41 固定电阻器的主要参数 584
42 常用的固定电阻器 584
43 熔断电阻器 586
附录 电容器、电感器和电阻器的标识 587
第3章 电子和电工用低k介质材料和绝缘塑封料 591
12.3.1 低k介质材料 591
44 低k介质材料概述 591
45 降低材料电容率途径和制备低k介质的淀积工艺 592
46 常见的低k介质 593
47 低k介质材料的发展 594
48 低k介质材料通孔和沟槽刻蚀后的清洗工艺 594
49 低k介质的失效和Cu互连集成技术中的可靠性 595
12.3.2 塑封料概述和塑封件中的内应力 596
50 塑封料的分类和用途 596
51 塑封料及其主要性能要求 597
52 塑封件中内应力的产生原因 597
53 塑封半导体器件固化后的残余应力 598
54 内应力的抑制和消除 599
12.3.3 塑封料的树脂体系、配料和代表性配方 600
55 树脂体系概述 600
56 环氧树脂体系 601
57 不饱和聚酯树脂体系 601
58 聚氨酯树脂 601
59 有机硅树脂 602
60 塑封料填料性能和性能要求 603
61 常用填料及其对塑封料性能的影响 603
62 塑封料的偶联剂 605
63 几种塑封材料和浇注料的性能 605
64 粉末涂料 606
参考文献 607
第13篇 电压敏材料和过电压保护器 610
第1章 电压敏材料 610
13.1.1 电压敏材料概述 610
1 电压敏特性 610
13.1.2 ZnO压敏陶瓷 611
2 ZnO压敏陶瓷的材料组分 611
3 ZnO压敏陶瓷的制备工艺 612
4 ZnO压敏陶瓷的显微结构 613
5 ZnO压敏陶瓷的导电机理 614
6 ZnO压敏陶瓷的介电特性 615
7 ZnO压敏陶瓷的老化特性 617
8 ZnO压敏电阻片的能量吸收能力 617
9 ZnO压敏陶瓷的外绝缘特性 618
10 ZnO压敏陶瓷的几何效应 620
11 ZnO压敏陶瓷的新发展 621
13.1.3 SrTiO3压敏陶瓷 623
12 SrTiO3压敏陶瓷制备工艺 623
13 SrTiO3压敏陶瓷的晶界势垒模型 623
14 氧化热处理的表面效应 624
15 SrTiO3环形压敏电阻器 624
13.1.4 其他类型的压敏陶瓷 625
16 TiO2压敏陶瓷 625
17 SnO2压敏陶瓷 626
第2章 过电压保护器 627
13.2.1 ZnO陶瓷过电压保护器 627
18 ZnO压敏电阻器 627
19 ZnO避雷器 628
13.2.2 电涌保护器 628
20 电涌保护器的工作原理和类型 628
21 电涌保护器的主要参数及其选择 629
参考文献 631
第14篇 绝缘子和套管 634
第1章 线路悬式绝缘子 634
14.1.1 绝缘子概述 634
1 绝缘子的闪络和分类 634
2 污秽等级和爬电距离 635
14.1.2 线路悬式绝缘子 636
3 瓷和玻璃线路悬式绝缘子 636
4 棒形复合线路绝缘子 637
14.1.3 盘形悬式绝缘子串的电场仿真计算 638
5 输电线路绝缘子串电压分布和均压环设计优化 638
6 猫头塔中相V形绝缘子串电压分布计算 638
7 猫头塔边相I串电压分布计算 641
14.1.4 棒形复合绝缘子电场仿真计算 644
8 复合绝缘子的电场分布和均压环设计优化 644
9 直流复合绝缘子电场分布的优化 650
第2章 高压套管 655
14.2.1 高压套管概述 655
10 高压套管结构特点 655
11 国内外研制套管的情况 655
14.2.2 高压电容式套管 656
12 电容式套管结构特点 656
13 电容式套管设计计算 656
14 电容芯子的等电容、等厚度、等裕度及大小极板等五种设计方法 661
15 电容芯子的有限元设计方法 663
14.2.3 直流套管 665
16 直流套管与交流套管特点对比 665
17 直流套管的电容芯子设计 665
参考文献 667
第15篇 电线电缆绝缘 670
第1章 电气装备用绝缘电线电缆绝缘结构 670
15.1.1 电气装备用绝缘电线 670
1 通用橡皮、塑料绝缘电线 670
2 通用橡皮、塑料绝缘软线 670
3 屏蔽绝缘电线 671
4 公路车辆用绝缘电线 673
5 电机绕组引接软线 673
6 航空电线 674
15.1.2 电气装备用电缆 674
7 通用橡套软电缆 674
8 矿井／油井谮液电泵和地质勘探用电缆 676
9 船用电缆 679
10 电梯电缆 680
11 直流高压软电缆 680
12 核电站用电线电缆 681
13 自控温电缆 682
第2章 输配电电力电缆绝缘结构以及计算 683
15.2.1 输配电电力电缆绝缘结构 683
14 输配电电力电缆概述 683
15 聚氯乙烯电缆 683
16 交联聚乙烯电缆 685
17 乙丙橡皮绝缘电力电缆 688
18 架空绝缘电缆 689
19 黏性浸渍纸绝缘电缆 689
20 充油电缆与钢管电缆 690
21 压缩气体绝缘电缆 691
22 超导电缆 692
15.2.2 电力电缆及其附件的选用和电缆设计概要 692
23 电力电缆绝缘性能参数与厚度确定 692
24 电力电缆的热阻和温度分布 694
25 电缆附件绝缘与结构 694
第3章 电线电缆用橡塑绝缘材料 698
15.3.1 聚烯烃电缆绝缘材料 698
26 聚乙烯（PE） 698
27 聚丙烯（PP） 699
28 聚氯乙烯（PVC） 700
29 含氟聚合物 701
15.3.2 弹性体电缆绝缘材料 701
30 硅橡胶 701
31 有机弹性体 702
32 热塑弹性体（TPE） 703
第4章 电缆用油纸绝缘材料 704
15.4.1 电缆用纸绝缘 704
33 电缆纸 704
34 层合纸 704
15.4.2 电缆用油和油纸绝缘 706
35 黏性浸渍剂 706
36 充油电缆浸渍剂 707
37 浸渍纸绝缘结构的制造 709
参考文献 710
第16篇 电机绝缘 714
第1章 电机绝缘概论 714
16.1.1 电机的绝缘系统 714
1 电机的分类 714
2 电机绝缘系统的内涵 714
3 电机对绝缘系统的要求 715
4 电机绝缘等级和绝缘系统耐温指数 715
5 选择绝缘系统时应考虑的因素 716
16.1.2 电机绝缘系统的特点 716
6 主绝缘的发展 716
7 匝间绝缘 716
8 对地绝缘 716
9 层间绝缘和相间绝缘 717
10 端部整形及绑扎 717
16.1.3 电机绝缘的基本性能指标 717
11 电机绝缘强度和耐电性能 717
12 绝缘电阻、吸收比和极化指数 719
13 介质损耗角正切（tanδ）及其增量（Δtanδ） 720
14 第一和第二电流激增点电压Upil和Upi2 721
15 局部放电 722
16 力学性能 722
17 耐热性和导热性 724
18 环境指标 724
19 工艺性要求 725
16.1.4 电机绝缘处理工艺的基本问题 725
20 绝缘处理的目的 725
21 漆的黏度 725
22 漆的流失与防止 725
23 浸渍工艺和参数的选择 726
24 绝缘处理的安全和环保 727
第2章 低压电机绝缘 727
16.2.1 低压异步电机的绝缘系统 727
25 低压电机定子绕组的绝缘系统 727
26 绕线型转子绕组的绝缘系统 728
27 异步电动机的派生和专用系列 728
16.2.2 直流电机的绝缘系统 732
28 电枢绝缘系统 732
29 主极绝缘系统 732
30 换向极绝缘系统 733
31 电枢绕组端部绑带 733
32 无槽直流电机 734
33 换向器 734
16.2.3 低压同步电机和集电环的绝缘系统 734
34 同步电机定子绕组的绝缘系统 734
35 同步电机转子绕组的绝缘系统 734
36 集电环绝缘系统 735
16.2.4 铁心硅钢片的片间绝缘 735
37 硅钢片氧化膜绝缘处理 735
38 硅钢片涂漆绝缘处理 736
16.2.5 电机绝缘的浸渍技术 736
39 沉浸 736
40 滴浸 737
41 真空压力浸渍（VPI） 737
42 浇注 738
43 涂敷 738
第3章 高压电机绝缘 739
16.3.1 高压电机绝缘系统设计 739
44 高压电机的发展趋势和设计要求 739
45 导体截面形状的影响 739
46 主绝缘厚度 740
47 主绝缘材料 742
16.3.2 定子绕组匝间绝缘 742
48 匝间绝缘 742
49 对匝间绝缘的要求 743
50 股间和匝间胶化工艺 744
16.3.3 定子绕组的绝缘工艺 744
51 主绝缘包扎工艺 744
52 定子绕组绝缘处理工艺流程 745
53 对多胶模压和少胶VPI工艺的评价 746
16.3.4 定子绕组端部的间距、并头套和连接线绝缘 748
54 绕组端部的电场和间距 748
55 并头套绝缘 749
56 端部连接线和固定件绝缘 750
16.3.5 定子绕组下线后的固定 750
57 槽部固定 750
58 端部固定 751
16.3.6 高压电机定子绕组防晕系统 751
59 高压电机绕组防晕原理 751
60 高压电机绕组槽部防晕方案 752
61 整机中的放电及其防晕方案 752
62 绕组端部出槽口局部防晕方案 754
63 防晕系统的改进 754
64 防晕系统的新进展 755
第4章 变频电机和特殊电机绝缘 756
16.4.1 变频电机绝缘系统 756
65 变频电机的绝缘系统特点 756
66 变频电机定子绕组绝缘系统 756
67 变频电机转子绝缘系统 757
16.4.2 潜入电机绝缘系统 758
68 充水式（湿式）低压潜水电动机绝缘系统 758
69 充水式（湿式）高压潜水电动机绝缘系统 758
70 充油式潜水电动机绝缘系统 758
71 井用潜油（潜卤）电动机绝缘系统 759
72 潜入电动机的接头密封 759
73 干式和半干式潜水电动机绝缘系统 760
16.4.3 屏蔽电动机和高温液态金属电磁泵的绝缘系统 760
74 屏蔽电动机绝缘系统 760
75 高温液态金属电磁泵绝缘系统 760
16.4.4 电缆绕组发电机的绝缘系统 760
76 电缆绕组发电机原理 760
77 电缆绕组发电机的结构 761
78 电缆绕组发电机的特点 761
第5章 电机／变压器应用的重要绝缘材料 762
16.5.1 大电机主绝缘材料 762
79 大电机主绝缘材料概述和导体绝缘 762
80 少胶绝缘系统 762
81 多胶绝缘系统 765
16.5.2 Nomex纸类绝缘材料及其应用 766
82 Nomex纸及其制品性能的主要特点 766
83 Nomex纸的主要品种及其应用 767
84 Nomex纤维压板及其应用 774
参考文献 776
第17篇 电力变压器和互感器绝缘 780
第1章 电力变压器／互感器概述 780
17.1.1 电力变压器和互感器的分类 780
1 电力变压器的电压分级和单台容量 780
2 变压器按绝缘方式分类 780
3 互感器分类 783
17.1.2 油浸式电力变压器和互感器用的主要绝缘材料 784
4 变压器用绝缘纸及其制品 784
5 变压器油 784
第2章 油浸式变压器／互感器的绝缘 786
17.2.1 变压器铁心和导线的绝缘 786
6 变压器／互感器铁心的绝缘 786
7 导线的绝缘 787
17.2.2 油浸式变压器的内部绝缘 790
8 内部绝缘系统分类 790
9 内部绝缘的电气强度 791
10 绕组的纵绝缘 792
11 绕组的主绝缘系统 794
12 引线和分接开关的绝缘系统 798
17.2.3 变压器的外部绝缘 802
13 气压、气温和空气湿度对空气绝缘影响的校正 802
14 空气间隙的电气特性 803
15 高海拔地区的外绝缘 804
16 变压器外部绝缘的选择 805
17.2.4 套管的绝缘系统 805
17 变压器套管的种类 805
18 纯瓷套管 805
19 电容式套管 806
20 电缆出线套管 806
17.2.5 油浸式互感器 806
21 油浸式电流互感器和电压互感器 806
第3章 变压器油的老化、油流带电和对策 807
17.3.1 变压器油的老化、防老化和净化 807
22 油的老化 807
23 变压器油的防老化措施 808
24 油的净化 809
17.3.2 油流带电及其对策 810
25 油流带电的基本原理和影响因素 810
26 抑制油流带电的相应对策 812
17.3.3 油浸式变压器的干燥和注油 812
27 变压器的干燥处理 812
28 注油 814
第4章 换流变压器和其他类型变压器／互感器绝缘 815
17.4.1 换流变压器 815
29 换流变压器功能和分类 815
30 换流变压器的不同工况和绝缘系统 815
31 处理谐波和直流偏磁等其他技术问题 816
17.4.2 气体绝缘变压器 816
32 空气冷却干式变压器 816
33 SF6气体绝缘变压器 817
17.4.3 环氧树脂浇注变压器／互感器 818
34 环氧树脂浇注变压器 818
35 环氧树脂浇注式互感器 820
17.4.4 硅油绝缘和蒸发冷却绝缘变压器 820
36 硅油绝缘变压器 820
37 蒸发冷却变压器 820
参考文献 822
第18篇 开关绝缘 824
第1章 高压开关设备分类、基本结构和绝缘水平 824
18.1.1 高压开关设备分类和基本结构 824
1 高压开关设备的分类 824
2 高压开关设备的基本结构 824
3 气体绝缘金属封闭开关设备（GIS） 825
4 断路器 825
18.1.2 高压开关设备的绝缘水平 826
5 高压开关设备所承受的各种电压 826
6 绝缘水平 826
第2章 开关绝缘基本特性和绝缘距离的选择与计算 828
18.2.1 空气间隙绝缘 828
7 空气间隙绝缘的特点 828
8 间隙距离与击穿电压的关系 828
9 大气状态对空气间隙绝缘的影响 828
10 海拔对空气间隙绝缘的影响 831
11 高压开关的断口绝缘 831
18.2.2 压缩空气绝缘 831
12 压缩空气的静态绝缘 831
13 压缩空气的动态绝缘特性 832
18.2.3 油间隙绝缘 832
14 高压开关油间隙绝缘油的特点 832
18.2.4 高真空间隙绝缘 833
15 高真空间隙的绝缘特性 833
16 高真空间隙的绝缘结构 834
18.2.5 六氟化硫（SF6）气体绝缘 835
17 SF6的电负性和热化学特性 835
18 SF6气体的绝缘特性 837
19 SF6气体绝缘结构中的固体绝缘及其分界面 839
18.2.6 六氟化硫（SF6）混合气体绝缘 840
20 SF6混合气体的发展与应用 840
21 SF6-N2混合气体工频击穿特性 841
18.2.7 绝缘间隙介电强度的影响因素 842
22 影响各种绝缘间隙介电强度的主要因素 842
18.2.8 绝缘距离的选择与计算 843
23 SF6气体中的绝缘距离 843
24 空气和油中的绝缘距离 845
第3章 高压开关设备的绝缘结构和工艺 846
18.3.1 概述 846
25 高压开关设备的绝缘系统 846
18.3.2 断口的绝缘结构 846
26 灭弧室的断口对绝缘的要求 846
27 SF6断路器的灭弧室 846
28 真空断路器的灭弧室 851
29 压缩空气断路器的灭弧室 852
30 油断路器 852
31 高压隔离开关断口绝缘 855
18.3.3 传动元件的绝缘 855
32 传动元件绝缘结构和绝缘材料 855
18.3.4 支撑件的绝缘 855
33 对支撑件绝缘的要求 855
34 高压电瓷 856
35 高压电瓷绝缘支撑件 856
36 环氧树脂浇注绝缘件 858
37 复合绝缘子 859
18.3.5 高压开关设备中的固体绝缘工艺 859
38 固体绝缘工艺概述 859
39 环氧树脂绝缘浇注工艺 859
40 玻璃纤维增强塑料绝缘件的成型工艺与应用 861
41 聚四氟乙烯塑料的成型工艺与应用 861
第4章 真空开关和伪火花间隙开关绝缘 862
18.4.1 真空开关绝缘 862
42 真空开关绝缘概述 862
43 真空间隙的击穿现象和绝缘强度 862
44 真空中的电击穿机理 862
45 影响真空击穿的各种因素 863
46 真空电弧熄灭后的绝缘恢复特性 864
47 几种常见的真空灭弧室外绝缘 865
18.4.2 伪火花间隙开关 865
48 伪火花间隙开关概述 865
49 伪火花间隙开关绝缘 866
第5章 低压电器绝缘 866
18.5.1 低压电器的分类及其绝缘结构的特点 866
50 低压电器的分类 866
51 低压电器绝缘结构的特点 867
18.5.2 线圈的绝缘结构 868
52 线圈的主绝缘结构 868
53 线圈的层间绝缘 869
54 线圈引出线端的绝缘 870
55 线圈的整体绝缘 871
56 线圈表面的缠绕绝缘 871
18.5.3 灭弧室绝缘结构和绝缘材料 871
57 对灭弧室绝缘的基本要求 871
58 灭弧室绝缘结构的类型选择 871
59 断路器灭弧室的绝缘结构 872
60 接触器灭弧室的绝缘结构 874
61 熔断器灭弧室的绝缘结构 875
18.5.4 基座的绝缘 876
62 基座绝缘的介电性能要求 876
63 基座绝缘的力学性能要求 876
64 基座绝缘的耐电弧性能要求 876
18.5.5 塑料制件绝缘 877
65 塑料制件绝缘的品种、特性和用途 877
参考文献 879
第19篇 电力电容器绝缘 882
第1章 电力电容器及其介质 882
19.1.1 电力电容器概述 882
1 电力电容器的分类 882
2 电力电容器基本概念 882
19.1.2 电力电容器介质 884
3 气体与液体介质 884
4 电容器纸 884
5 塑料薄膜 884
6 金属化介质 886
19.1.3 电力电容器的组合介质 886
7 电容器的组合介质形式 886
8 组合介质的εr与tanδ的计算 887
9 影响组合介质εr与tanδ的因素 888
10 组合介质的电气强度 889
11 组合介质的局部放电性能 890
第2章 电力电容器的结构设计与工艺 892
19.2.1 电力电容器的基本结构 892
12 电力电容器的基本结构 892
13 几种主要类型电容器的结构 893
19.2.2 电力电容器的设计原则 894
14 设计依据与基本结构的确定 894
15 电容器介质和极板的选择 894
16 电容器元件有关参数和尺寸的确定 895
19.2.3 电力电容器的设计 897
17 芯子设计 897
18 绝缘外壳与出线套管的设计 897
19.2.4 电力电容器绝缘处理工艺 897
19 绝缘油的净化处理 897
20 真空干燥浸渍处理 898
第3章 几种特殊电力电容器 900
19.3.1 自愈式电容器 900
21 自愈式电容器的镀膜和元件卷绕 900
22 自愈式电容器元件处理工艺 901
19.3.2 充油／充气集合式大容量电容器 901
23 集合式大容量电容器 901
19.3.3 超电容器和高压瓷介电容器 902
24 超电容器 902
25 高压瓷介电容器 903
参考文献 905
第20篇 光纤与光缆 908
第1章 光纤概论 908
20.1.1 光纤结构及传输模式 908
1 光纤结构 908
2 光纤传输模式 908
20.1.2 光纤分类 909
3 多模光纤 909
4 单模光纤 910
第2章 二氧化硅系光纤和塑料光纤 911
20.2.1 二氧化硅系多模光纤品性 911
5 多模光纤的几何尺寸参数和光学特性 911
6 多模光纤传输特性 912
20.2.2 二氧化硅系单模光纤品性 913
7 单模光纤几何尺寸参数和光学特性 913
8 单模光纤传输特性 914
9 非线性特性 914
20.2.3 玻璃光纤的静态疲劳特性 916
10 弹性和断裂强度 916
11 筛选试验 916
12 静态疲劳和动态疲劳 916
13 光纤寿命 917
20.2.4 环境性能 917
14 衰减温度特性 917
15 核辐射性能 917
20.2.5 塑料光纤 917
16 塑料光纤材料和分类 917
17 塑料光纤的品性 917
第3章 光缆和光纤光缆应用 918
20.3.1 光缆 918
18 光缆的结构要求和功能元件 918
19 通信用光缆的结构构件 919
20 光缆分类和品性 919
21 电力线路专用光缆 921
20.3.2 光纤光缆的应用及展望 922
22 光纤光缆的应用 922
23 展望 922
参考文献 923
第21篇 绝缘材料的阻燃、耐火和导热 926
第1章 材料的燃烧 926
21.1.1 材料的燃烧 926
1 燃烧和燃烧条件 926
2 材料燃烧的特性 926
3 材料的燃烧过程 926
4 材料燃烧的特点及危害 927
5 燃烧性与分子结构的关系 930
21.1.2 材料燃烧试验方法 932
6 材料燃烧试验方法的分类 932
7 材料燃烧性评定 932
8 材料燃烧时的发烟程度表征 934
9 聚合物燃烧释出气体的毒性的综合评定 936
第2章 绝缘材料的阻燃 937
21.2.1 绝缘材料的阻燃技术途径 937
10 提高阻燃材料基体的阻燃性 937
11 添加阻燃剂 937
21.2.2 常用阻燃剂的分类 937
12 有机阻燃剂 937
13 无机阻燃剂 938
14 阻燃抑烟剂 939
15 几类阻燃材料的比较 939
21.2.3 阻燃机理和阻燃剂发展趋势 941
16 阻燃机理 941
17 聚合物常用的几类阻燃剂作用机理范例 941
18 阻燃剂的发展趋势 942
第3章 绝缘材料的耐火（防火） 943
21.3.1 绝缘材料的耐火（防火）及其试验方法 943
19 耐火绝缘材料 943
20 耐火电缆和耐火云母带试验方法 944
21 电缆耐火涂料的试验方法 944
21.3.2 云母、云母带和氧化镁耐火绝缘材料 945
22 云母 945
23 耐火云母带 946
24 氧化镁耐火绝缘材料 947
21.3.3 耐火绝缘纤维和织物 947
25 无碱玻璃布 947
26 耐火绝缘纤维 948
21.3.4 半无机耐火绝缘材料和电缆耐火涂料 950
27 有机硅耐火绝缘材料 950
28 全氟聚合物 950
29 电缆耐火涂料 950
第4章 绝缘材料的导热性 952
21.4.1 绝缘材料的导热机理和测量 952
30 绝缘材料导热性对于电气设备的重要意义 952
31 固体材料的导热机理 953
32 热导率及其测量 953
21.4.2 提高导热性的途径和导热绝缘材料 954
33 提高导热性的途径 954
34 导热绝缘材料 955
参考文献 956
第22篇 耐高温绝缘和超导电工绝缘 960
第1章 耐高温绝缘 960
22.1.1 高温对绝缘材料的影响 960
1 高温对绝缘材料的物理作用 960
2 高温对绝缘材料的化学作用 960
22.1.2 耐高温有机绝缘材料 960
3 耐高温有机绝缘材料的分类 960
4 常用耐高温有机绝缘材料的组成、性能和应用 961
22.1.3 耐高温无机绝缘材料 962
5 高温绝缘瓷的特点与分类 962
6 多元（多孔）氧化物瓷 962
7 特种氧化物陶瓷 963
8 氮化物高温绝缘瓷 963
9 灭弧罩用高温陶瓷 963
10 耐高温无机绝缘绕组线 963
11 云母绝缘材料 963
12 玻璃纤维 965
13 其他耐热纤维和绝缘纸 966
第2章 超导电工和低温绝缘 966
22.2.1 超导电工设备与元件 966
14 超导体基本特性 966
15 合金系超导线 967
16 化合物系超导线 967
17 超导电缆 967
18 超导电机 969
19 超导变压器 969
20 超导限流器 970
21 超导储能 970
22 其他超导电工 970
22.2.2 超导电工绝缘材料及其选择 970
23 低温下绝缘材料性能变化趋势 970
24 低温下的气体绝缘材料 971
25 低温下的液体绝缘材料 972
26 低温下固体绝缘材料的力学性能 973
27 低温下固体绝缘材料的热性能和介电性能 974
28 超导电工用绝缘材料的选择 974
参考文献 975
第23篇 耐辐射和高海拔绝缘 978
第1章 辐射种类 978
23.1.1 辐射种类及其一般特征 978
1 辐射种类 978
2 太阳辐射 978
3 紫外辐射 980
4 电磁装置产生的电磁辐射 980
5 核辐射 980
6 宇宙辐射 981
7 等离子体辐射 982
23.1.2 辐射种类及其一般特征 982
8 辐射化学的常用术语 982
9 照射剂量和吸收剂量的测量和计算 983
第2章 绝缘材料的辐射效应及耐辐射性的评定 985
23.2.1 辐射对绝缘材料的作用 985
10 光辐射对绝缘材料的作用 985
11 高能辐射老化 985
12 各种高能射线对绝缘材料的不同作用 987
13 高能辐射对材料作用中的两种效应 987
23.2.2 绝缘材料的耐高能辐射性及其影响因素 988
14 绝缘材料的耐高能辐射性 988
15 剂量率对材料耐高能辐射性的影响 988
16 温度对材料耐高能辐射性的影响 990
17 气体环境对高能辐射的影响 991
18 多因子综合效应对高能辐射的影响 991
23.2.3 绝缘材料的耐高能辐射性评价指标、定义及方法 992
19 绝缘材料相对耐高能辐射性的评价指标 992
20 材料的高能照射试验方法 992
21 高能照射效应检查试验和试验结果评定 993
第3章 绝缘材料的耐高能辐射性